CN218969390U - 一种电解槽料箱加料泄压装置及料箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解槽料箱加料泄压装置及料箱结构，属于加料泄压技术领域，包括集气箱和泄压组件，集气箱安装于料箱的顶部，料箱与集气箱之间设置有泄压组件，泄压组件包括的泄压管和排气口，排气口的中部垂直向下设置有泄压管，泄压管贯穿于与料箱的底部。本实用新型的有益效果是：加料时，通过泄压组件对料箱进行泄压，由排气口连接集气箱和料箱，氧化铝物料进入料箱后，气压变大，压缩空气通过排气口进入集气箱，并通过泄压管上端口进入，沿泄压管向下移动，并从泄压管下端口排出，从而实现快速泄压的目的，且泄压充足，不会出现因泄压不足打不进去料而导致缺料进而影响电解槽槽况的现象，降低了员工劳动强度。

Description

一种电解槽料箱加料泄压装置及料箱结构

技术领域

本实用新型涉及加料泄压技术领域，具体而言，涉及一种电解槽料箱加料泄压装置及料箱结构。

背景技术

在电解铝日常生产过程中，随着电解槽料箱内氧化铝的不断消耗，需要定时对电解槽的氧化铝物料进行补给以保证电解槽下料的持续性，在进行加料的过程中利用压缩空气将氧化铝带入电解槽各个下料点的料箱。但是，加料时由于料箱是密闭的，在加料过程中会形成一定的正压力，就需要对其进行泄压。

现有技术中，料箱泄压装置为收尘箱，内设透气布袋进行泄压，此泄压装置的缺点是：使用一段时间后由于氧化铝粉附着布袋，布袋泄压能力降低达不到使用要求，需要检修人员及时更换新布袋，否则会打不进去料，从而增加了职工的劳动量。同时，如公告号为CN217438317U的实用新型公开了一种电解槽料箱新型泄压箱，包括有泄压箱、泄压管、除尘管和控制器，泄压箱的顶端设有用以安装泄压管的进料孔，泄压箱的底端设有下料孔，下料孔与料箱连接；除尘管的一端焊接在泄压管内，另一端设置在料箱内，除尘管设置有风机和除尘箱，风机的进风孔与除尘箱的出风孔连接，其虽然解决了料箱泄压问题，但是，结构复杂，不便于安装，由于电解槽料箱较多，故成本较大。

实用新型内容

为克服现有技术中使用一段时间后由于氧化铝粉附着布袋，布袋泄压能力降低达不到使用要求，需要检修人员及时更换新布袋，否则会打不进去料，从而增加了职工的劳动量等问题，本实用新型提供了一种电解槽料箱加料泄压装置，包括集气箱和泄压组件，所述集气箱安装于料箱的顶部，所述料箱与所述集气箱之间设置有所述泄压组件，所述泄压组件包括的泄压管和排气口，所述排气口的中部垂直向下设置有所述泄压管，所述泄压管贯穿于与所述料箱的底部。

加料时，通过泄压组件对料箱进行泄压，由排气口连接集气箱和料箱，氧化铝物料进入料箱后，气压变大，压缩空气通过排气口进入集气箱，并通过泄压管上端口进入，沿泄压管向下移动，并从泄压管下端口排出，从而实现快速泄压的目的，且泄压充足，不会出现因泄压不足打不进去料而导致缺料进而影响电解槽槽况的现象，降低了员工劳动强度。

整个泄压装置易于安装，且结构简单，泄压效果好，成本低，可以在大量料箱上使用，满足了电解槽的充分泄压的需求。

优选的，所述料箱通过排气口与所述集气箱固定连通，所述集气箱的顶部设置有铰接的箱盖。

优选的，所述泄压管的内部设置有防漏组件，所述防漏组件包括两个防漏滤网，其中一个所述防漏滤网活动安装于所述泄压管顶部开口的内侧，另一个所述防漏滤网活动安装于所述泄压管底部开口的内侧。

通过设置在泄压管的易拆卸的防漏滤网，可以避免氧化铝物料沿泄压管排出，避免了漏料，且清理方便。

优选的，所述泄压管的外壁套设有防护套管，所述防护套管与所述料箱的内壁固定连接。

优选的，所述集气箱的底部安装有密封法兰，所述密封法兰通过若干个配套的固定螺丝与所述料箱螺纹连接。

优选的，所述泄压管外圆周的顶部套设有固定盘，所述固定盘与所述排气口内沿的一侧焊接设置。

优选的，所述箱盖的底部安装有密封垫板。

优选的，所述泄压管的材质为无缝钢管。

本实用新型还提供了一种料箱结构，包括料箱和泄压装置，所述料箱安装于电解槽的侧壁上，所述料箱的底部靠近所述泄压管的一侧设置有下料器。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

(1)加料时，通过泄压组件对料箱进行泄压，由排气口连接集气箱和料箱，氧化铝物料进入料箱后，气压变大，压缩空气通过排气口进入集气箱，并通过泄压管上端口进入，沿泄压管向下移动，并从泄压管下端口排出，从而实现快速泄压的目的，且泄压充足，不会出现因泄压不足打不进去料而导致缺料进而影响电解槽槽况的现象，降低了员工劳动强度。

(2)整个泄压装置易于安装，且结构简单，泄压效果好，成本低，可以在大量料箱上使用，满足了电解槽的充分泄压的需求。

(3)通过设置在泄压管的易拆卸的防漏滤网，可以避免氧化铝物料沿泄压管排出，避免了漏料，且清理方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型电解槽料箱加料泄压装置及料箱安装结构整体结构示意图；

图2是本实用新型电解槽料箱加料泄压装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型泄压管的结构示意图；

图4是本实用新型料箱表面的示意图。

图中：1、料箱；2、电解槽；3、集气箱；4、泄压组件；5、箱盖；6、密封垫板；7、密封法兰；8、泄压管；9、固定盘；10、排气口；11、防护套管；12、下料器；13、防漏滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式通过泄压组件对料箱进行泄压，由排气口连接集气箱和料箱，氧化铝物料进入料箱后，气压变大，压缩空气通过排气口进入集气箱，并通过泄压管上端口进入，沿泄压管向下移动，并从泄压管下端口排出，从而实现快速泄压的目的，且泄压充足，不会出现因泄压不足打不进去料而导致缺料进而影响电解槽槽况的现象，降低了员工劳动强度。具体实施方式如下：

如图1至4所示，一种电解槽料箱加料泄压装置及料箱结构，包括集气箱3和泄压组件4，集气箱3安装于料箱1的顶部，料箱1与集气箱3之间设置有泄压组件4，泄压组件4包括的泄压管8和排气口10，排气口10的中部垂直向下设置有泄压管8，泄压管8贯穿于与料箱1的底部。加料时，通过泄压组件4对料箱1进行泄压，由排气口10连接集气箱3和料箱1，氧化铝物料进入料箱1后，气压变大，压缩空气通过排气口10进入集气箱3，并通过泄压管8上端口进入，沿泄压管8向下移动，并从泄压管8下端口排出，从而实现快速泄压的目的，且泄压充足，不会出现因泄压不足打不进去料而导致缺料进而影响电解槽2槽况的现象，降低了员工劳动强度。

整个泄压装置易于安装，且结构简单，泄压效果好，成本低，可以在大量料箱1上使用，满足了电解槽2的充分泄压的需求。

料箱1通过排气口10与集气箱3固定连通，集气箱3的顶部设置有铰接的箱盖5，通过箱盖5，可以便于检查和维护泄压管8。

泄压管8的内部设置有防漏组件，防漏组件包括两个防漏滤网13，其中一个防漏滤网13活动安装于泄压管8顶部开口的内侧，另一个防漏滤网13活动安装于泄压管8底部开口的内侧。通过设置在泄压管8的易拆卸的防漏滤网13，可以避免氧化铝物料沿泄压管8排出，避免了漏料，且清理方便。

泄压管8的外壁套设有防护套管11，防护套管11与料箱1的内壁固定连接，通过防护套管11，可以提高对泄压管8的保护，避免物料对泄压管8造成冲击。

集气箱3的底部安装有密封法兰7，密封法兰7通过若干个配套的固定螺丝与料箱1螺纹连接，通过密封法兰7，可以加强集气箱3与料箱1之间连接处的密封性。

泄压管8外圆周的顶部套设有固定盘9，固定盘9与排气口10内沿的一侧焊接设置，通过焊接的固定盘9，可以将泄压管8固定安装在排气口10位置处。

箱盖5的底部安装有密封垫板6，通过密封垫板6，可以提高箱盖5与集气箱3之间的密封性。

泄压管8的材质为无缝钢管，通过无缝钢管制成的泄压管8，具有良好的气密性和使用强度，使得泄压管8更加耐用。

料箱1安装于电解槽2的侧壁上，料箱1的底部靠近泄压管8的一侧设置有下料器12。

工作原理：加料时，通过泄压组件对料箱进行泄压，由排气口连接集气箱和料箱，氧化铝物料进入料箱后，气压变大，压缩空气通过排气口进入集气箱，并通过泄压管上端口进入，沿泄压管向下移动，并从泄压管下端口排出，从而实现快速泄压的目的，泄压管内设置易拆卸的防漏滤网，可以避免氧化铝物料沿泄压管排出，避免了漏料，整个装置结构简单，易于组装和拆卸，成本低，可以在大量料箱上使用，满足了电解槽的充分泄压的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，包括集气箱(3)和泄压组件(4)，所述集气箱(3)安装于料箱(1)的顶部，所述料箱(1)与所述集气箱(3)之间设置有所述泄压组件(4)，所述泄压组件(4)包括的泄压管(8)和排气口(10)，所述排气口(10)的中部垂直向下设置有所述泄压管(8)，所述泄压管(8)贯穿于与所述料箱(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述料箱(1)通过排气口(10)与所述集气箱(3)固定连通，所述集气箱(3)的顶部设置有铰接的箱盖(5)。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述泄压管(8)的内部设置有防漏组件，所述防漏组件包括两个防漏滤网(13)，其中一个所述防漏滤网(13)活动安装于所述泄压管(8)顶部开口的内侧，另一个所述防漏滤网(13)活动安装于所述泄压管(8)底部开口的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述泄压管(8)的外壁套设有防护套管(11)，所述防护套管(11)与所述料箱(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述集气箱(3)的底部安装有密封法兰(7)，所述密封法兰(7)通过若干个配套的固定螺丝与所述料箱(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述泄压管(8)外圆周的顶部套设有固定盘(9)，所述固定盘(9)与所述排气口(10)内沿的一侧焊接设置。

7.根据权利要求2所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述箱盖(5)的底部安装有密封垫板(6)。

8.根据权利要求1所述的一种电解槽料箱加料泄压装置，其特征在于，所述泄压管(8)的材质为无缝钢管。

9.一种料箱结构，其特征在于，包括料箱(1)和如权利要求1-7任一项所述的泄压装置，所述料箱(1)安装于电解槽(2)的侧壁上，所述料箱(1)的底部靠近所述泄压管(8)的一侧设置有下料器(12)。

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