CN218969108U - 玻璃盖板局部喷涂ag装置 - Google Patents

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黄盛谋
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃盖板局部喷涂AG装置,包括移动式喷头组件和定位盒,所述定位盒的结构包括底座和上盖,所述上盖与所述底座扣合,形成封闭空间,用于容纳待喷涂工件,所述底座中设有限位部,用于固定待喷涂工件,所述上盖上设有至少一个镂空部,所述至少一个镂空部贯穿所述上盖,所述至少一个镂空部与待喷涂工件上待喷涂区域的位置相对应。本实用新型通过定位盒对待喷涂工件进行固定,通过位置传感器实现喷嘴对镂空部的精准对位,通过喷嘴直接对准镂空部进行喷涂即可实现待喷涂工件表面局部区域的喷涂,无需覆盖保护膜防止加热后导致胶水残留污染工件,无需对保护膜进行全表面喷涂,节约了喷涂材料。

Description

玻璃盖板局部喷涂AG装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂AG技术领域,尤其是一种玻璃盖板局部喷涂AG装置。
背景技术
喷涂AG是指通过喷涂设备(喷枪或碟式雾化器),将亚微米级二氧化硅等微粒均匀涂布在玻璃表面,在经过加热固化处理,在玻璃表面形成一层颗粒层,对光线产生漫反射而达到防眩光效果。
现有技术中,如果对工件的待喷涂表面进行局部微小区域喷涂时,需要用保护膜将其他区域进行遮盖,因为要经过高温固化,导致保护膜上的胶会残留在工件表面,影响洁净度。此外,这种加盖保护膜的方式会造成喷涂材料浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种玻璃盖板局部喷涂AG装置,以解决局部喷涂时保护膜受热影响表面洁净度浪费喷涂材料的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种玻璃盖板局部喷涂AG装置,包括移动式喷头组件和定位盒,所述定位盒的结构包括底座和上盖,所述上盖与所述底座扣合,形成封闭空间,用于容纳待喷涂工件,所述底座中设有限位部,用于固定待喷涂工件,所述上盖上设有至少一个镂空部,所述至少一个镂空部贯穿所述上盖,所述至少一个镂空部与待喷涂工件上待喷涂区域的位置相对应。
进一步技术方案为:
所述底座内壁的位于所述限位部的上部外周一圈设有凸台,所述上盖的底面与所述凸台配合,使得上盖与底座扣合后,上盖的底面高于待喷涂工件的上表面。
所述移动式喷头组件的结构包括驱动机构和设置在所述驱动机构上的喷头,所述喷头的结构包括喷嘴和位置传感器。
所述驱动机构包括竖直移动组件和水平移动组件。
所述定位盒采用塑料件。
所述至少一个镂空部为贯穿所述上盖的圆形通孔。
还包括传送带,所述传送带设置在所述移动式喷头组件的下方,用于传送所述定位盒。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过定位盒对待喷涂工件进行固定,通过位置传感器实现喷嘴对镂空部的精准对位,通过喷嘴直接对准镂空部进行喷涂即可实现待喷涂工件表面局部区域的喷涂,无需覆盖保护膜防止加热后导致胶水残留污染工件,无需对保护膜进行全表面喷涂,节约了喷涂材料。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的定位盒的分解结构示意图。
图中:1、传送带;2、定位盒;3、驱动机构;4、喷头;5、玻璃板;21、上盖;221、凸台;22、底座;23、镂空部;41、喷嘴;42、位置传感器。具体实施方式
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的玻璃盖板局部喷涂AG装置,包括移动式喷头组件和定位盒2,定位盒2的结构包括底座22和上盖21,上盖21与底座22扣合,形成封闭空间,用于容纳待喷涂工件,底座22中设有限位部,用于固定待喷涂工件,上盖21上设有至少一个镂空部23,至少一个镂空部23贯穿所述上盖21,至少一个镂空部23与待喷涂工件上待喷涂区域的位置相对应。
底座22内壁的位于限位部的上部外周一圈设有凸台221,上盖21的底面与凸台221配合,使得上盖21与底座22扣合后,上盖21的底面高于待喷涂工件的上表面。
移动式喷头组件的结构包括驱动机构3和设置在驱动机构3上的喷头4,喷头4的结构包括喷嘴41和位置传感器42。
驱动机构3包括竖直移动组件和水平移动组件。
具体的,竖直移动组件和水平移动组件可采用直线模组、或滚珠丝杠传动机构、或推杆气缸等常用的驱动装置。
定位盒2采用塑料件。
本实施例的至少一个镂空部具体为贯穿上盖21的圆形通孔。且圆形通孔21位于上盖的四角处。
可以理解镂空部的结构和位置与待喷涂区域的轮廓及位置相匹配。
还包括传送带1,传送带1设置在移动式喷头组件的下方,用于传送定位盒2。
本实施例的玻璃盖板局部喷涂AG装置的工作方法:
将待喷涂工件玻璃板5放在底座22中固定好,将上盖21扣合在底座22上组装好定位盒2,将定位盒2通过传送带1输送至移动式喷头组件下方,喷头4在驱动机构3的带动下移至合适高度,然后左右移动,通过位置传感器42确认上盖21的镂空部23,然后停止移动,喷嘴41对准镂空部21进行喷涂。喷头4在驱动机构3的带动下继续左右移动通过位置传感器定位下一处镂空部23,然后停止移动,喷嘴41对准镂空部进行喷涂,直至将所有待喷涂区域喷涂完毕。喷涂结束后取出玻璃板5进行后续加工获得AG防眩玻璃。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,包括移动式喷头组件和定位盒(2),所述定位盒(2)的结构包括底座(22)和上盖(21),所述上盖(21)与所述底座(22)扣合,形成封闭空间,用于容纳待喷涂工件,所述底座(22)中设有限位部,用于固定待喷涂工件,所述上盖(21)上设有至少一个镂空部(23),所述至少一个镂空部(23)贯穿所述上盖(21),所述至少一个镂空部(23)与待喷涂工件上待喷涂区域的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,所述底座(22)内壁的位于所述限位部的上部外周一圈设有凸台(221),所述上盖(21)的底面与所述凸台(221)配合,使得上盖(21)与底座(22)扣合后,上盖(21)的底面高于待喷涂工件的上表面。
3.根据权利要求1所述的玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,所述移动式喷头组件的结构包括驱动机构(3)和设置在所述驱动机构(3)上的喷头(4),所述喷头(4)的结构包括喷嘴(41)和位置传感器(42)。
4.根据权利要求3所述的玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括竖直移动组件和水平移动组件。
5.根据权利要求1所述的玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,所述定位盒(2)采用塑料件。
6.根据权利要求1所述的玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,所述至少一个镂空部(23)为贯穿所述上盖(21)的圆形通孔。
7.根据权利要求1所述的玻璃盖板局部喷涂AG装置,其特征在于,还包括传送带(1),所述传送带(1)设置在所述移动式喷头组件的下方,用于传送所述定位盒(2)。
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