CN218969059U - 一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管网污泥处理领域。一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,包括绕中心轴转动的滚筒7,所述滚筒7的侧壁上有贯通侧壁内外的网孔,所述滚筒7的内侧壁上盘绕有螺旋叶片76,所述滚筒7的中心线与水平面的倾角为锐角,所述滚筒7的低端的端部有进渣管2,所述滚筒7的高端的端部或者靠近端部有出渣管105,所述滚筒7的内部沿中心线布置有内冲洗管8,内冲洗管8的管壁上有喷水孔,螺旋叶片76的高度小于滚筒7的半径。
Description
技术领域
本实用新型涉及管网污泥处理领域。
背景技术
污水管网长期使用后,在管内沉积‘污泥’,使得网管“变细”,水流速度变慢,甚至堵塞管网造成麻烦,因此,管网中的杂质(管网污泥)需要定时清理。管网中的杂质体积形态大小不一,需要将体积不同的杂质分离处理。在分离杂质的过程中,要使用冲洗水。目前,业内的处理设备采用滚筒水平放置,被过滤掉的杂质在排出设备后,含有较多的水分,不利于后续的处理工作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何减少管网污泥分离后的水分,并且提高分离效果。
本实用新型所采用的技术方案是:一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,包括绕中心轴转动的滚筒(7),所述滚筒(7)的侧壁上有贯通侧壁内外的网孔,所述滚筒(7)的内侧壁上盘绕有螺旋叶片(76),所述滚筒(7)的中心线与水平面的倾角为锐角,所述滚筒(7)的低端的端部有进渣管(2),所述滚筒(7)的高端的端部或者靠近端部有出渣管(105),所述滚筒(7)的内部沿中心线布置有内冲洗管(8),内冲洗管(8)的管壁上有喷水孔,螺旋叶片(76)的高度小于滚筒(7)的半径。
作为一种优选方式:所述滚筒(7)由顺序连接的端部滚筒(71)、网孔滚筒(72)、导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)构成,所述端部滚筒(71)、网孔滚筒(72)、导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)彼此之间通过法兰盘连接,所述端部滚筒(71)、网孔滚筒(72)、导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)的内侧壁上都盘绕有螺旋叶片(76),所述网孔滚筒(72)的侧壁上有网孔,所述网孔滚筒(72)靠近导轨滚筒(73)的部分内侧壁上的螺旋叶片(76)上间隔有豁口(75),所述导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)上内侧壁上的螺旋叶片(76)上间隔有豁口(75)。
作为一种优选方式:所述间隔有豁口(75)是指每隔1/3-2/3圈有贯穿螺旋叶片(76)两面的用于排水的豁口(75)。
作为一种优选方式:所述端部滚筒(71)和导轨滚筒(73)的外壁上都有一条凹陷的圆条带构成的圆形导轨(78),端部滚筒(71)的圆形导轨(78)处于两个双轮支撑架(9)的斜上方且成前后对称关系,导轨滚筒(73)的圆形导轨(78)处于一个双轮支撑架(9)的正上方,每个双轮支撑架(9)包括两个轮子(91)和一个轮子支撑架(92),两个轮子(91)在同一水平面上并连布置,每个轮子的直径相同。
作为一种优选方式:所述端部滚筒(71)的外侧壁上有链轮(79)。
作为一种优选方式:还包括包裹滚筒(7)的罩体(1)、驱动装置(3),进渣管(2)伸出罩体(1)外侧,出渣管(105)伸出罩体(1)外侧,罩体(1)下部有出水口(4),罩体侧壁上还安装有冲洗水管路(5),驱动装置(3)与滚筒(7)传送连接。
作为一种优选方式:所述罩体(1)包括罩本体(102)和顶盖(101),所述罩本体(102)上有电机-减速机安装座(103)、支腿(104)、检修口(106)、观察口(107)、人孔(108)内冲洗水管安装孔(109)。
作为一种优选方式:所述罩本体(102)上有外冲洗水管安装孔(110),所述外冲洗水管安装孔(110)上安装外冲洗水管,外冲洗水管和内部冲洗管道都连接冲洗水管路(5),冲洗水管路(5)连接水源,外冲洗水管为一根与滚筒中心线平行的支管,支管上对应滚筒(7)方向开有小孔。
作为一种优选方式:螺旋叶片(76)与滚筒(7)的内壁的接触处有螺旋叶片加强板(77)。
本实用新型在工作过程中,电机-减速机通过链条带动链轮(79)转动,从而带动滚筒(7)转动(倾斜转动),管网污泥通过螺旋输送机从进渣管(2)进入滚筒(7)中,滚筒(7)内壁有螺旋叶片(76),在螺旋叶片(76)的作用下,管网污泥被搅拌提升,同时内冲洗管(8)对管网污泥喷水稀释,较小的颗粒和水分从网孔滚筒(72)的网孔排出进入到罩体(1)中,然后通过出水口(4)排出,较大颗粒(大于网孔的直径)被提升到尾部滚筒(74),然后从出渣管(105)排出。
本实用新型的有益效果是:由于滚筒(7)是倾斜的,水分在重量的作用下会顺着滚筒(7)倒流,当处于网孔滚筒(72)时,会通过网孔排放到罩体(1)中,进而使较大颗粒上附着的小颗粒在最大程度上被冲洗掉,同时在内冲洗管的处于网孔滚筒(72)和导轨滚筒(73)的管壁上有喷水孔,其它位置无喷水孔,这样使得处于尾部滚筒(74)的大颗粒上的水分在重力作用下最大可能被排出,进而使出渣管(105)排出的大颗粒不仅干净而且含水分少。
附图说明
图1是本实用新型内部结构示意图;
图2是滚筒结构示意图;
图3是转动支撑结构示意图;
图4是双轮支撑架结构示意图;
图5是轮子结构示意图;
图6是本实用新型外部结构示意图;
图7是本实用新型主视图示意图;
图8是本实用新型左视图示意图;
其中,1、罩体,2、进渣管,3、驱动装置,4、出水口,5、冲洗水管路,6、低端,7、滚筒,8、内冲洗管,9、双轮支撑架,101、顶盖,102、罩本体,103、电机-减速机安装座,104、支腿,105、出渣管,106、检修口,107、观察口,108、人孔,109、内冲洗水管安装孔,110、外冲洗水管安装孔,71、端部滚筒,72、网孔滚筒,73、导轨滚筒,74、尾部滚筒,75、豁口,76、螺旋叶片,77、螺旋叶片加强板,78、圆形导轨,79、链轮,91、轮子,92、轮子支撑架。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,包括绕中心轴转动的滚筒7,所述滚筒7的侧壁上有贯通侧壁内外的网孔,所述滚筒7的内侧壁上盘绕有螺旋叶片76,所述滚筒7的中心线与水平面的倾角为锐角,本实施例中选择锐角为30度,所述滚筒7的低端的端部有进渣管2,所述滚筒7的高端的端部或者靠近端部有出渣管105(出渣管105连接端部的出渣口),所述滚筒7的内部沿中心线布置有内冲洗管8,内冲洗管8前端的管壁上有喷水孔,螺旋叶片76的高度小于滚筒7的半径。
内冲洗管8一端连接外界水源,另一端密封或者其上有喷水孔,其它配套装置可以采用现有技术中的装置。所述的低端和高端是指两个端头中心的高度不同,低端的高度低,高端的高度高。
螺旋叶片76的高度为滚筒7半径的1/4-1/3。滚筒7中心部分无螺旋叶片76,便于插入内冲洗管8。
在使用过程中,管网污泥通过进渣管2进入所述滚筒7中,所述内冲洗管8通过喷水孔向所述滚筒7中喷水,绕中心轴转动的滚筒7在螺旋叶片76的作用下使管网污泥搅拌、提升,在提升过程中,内冲洗管8喷出的水使管网污泥稀释。大颗粒的管网污泥提升到出渣管105后,从出渣管105排出,小颗粒的管网污泥与水混合在一起通过所述滚筒7的网孔排出所述滚筒7的外侧。本实用新型实现了管网污泥大小颗粒的分离。
实施例2
如图2所示,与实施例1不同之处在于,所述滚筒7由顺序连接的端部滚筒71、网孔滚筒72、导轨滚筒73、尾部滚筒74构成,所述端部滚筒71、网孔滚筒72、导轨滚筒73、尾部滚筒74彼此之间通过法兰盘连接,所述端部滚筒71、网孔滚筒72、导轨滚筒73、尾部滚筒74的内侧壁上都盘绕有螺旋叶片76,所述网孔滚筒72的侧壁上有网孔,所述网孔滚筒72靠近导轨滚筒73的部分内侧壁上的螺旋叶片76上间隔有豁口75,所述导轨滚筒73、尾部滚筒74上内侧壁上的螺旋叶片76上间隔有豁口75,内冲洗管8的处于网孔滚筒72和导轨滚筒73的管壁上有喷水孔。
间隔有豁口75是指每隔1/3-2/3圈有贯穿螺旋叶片76两面两侧的用于排水的豁口75。所述端部滚筒71、网孔滚筒72、导轨滚筒73、尾部滚筒74的首尾之间都安装有法兰盘,相邻法兰盘之间通过螺栓连接。
为了加强稳定性,螺旋叶片76与滚筒7的内壁的接触处有螺旋叶片加强板77,螺旋叶片76通过螺旋叶片加强板77进行加固。
使用分段式通过法兰连接的滚筒7取代整体式的滚筒7,能够使每段分别拆卸,便于清理和维修。
实施例3
如图2、图3、图4、图5所示,与实施例2不同之处在于,所述端部滚筒(71)和导轨滚筒(73)的外壁上都有一条凹陷的圆条带构成的圆形导轨(78),端部滚筒(71)的圆形导轨(78)处于两个双轮支撑架(9)的斜上方且成前后对称关系,导轨滚筒(73)的圆形导轨(78)处于一个双轮支撑架(9)的正上方,每个双轮支撑架(9)包括两个轮子(91)和一个轮子支撑架(92),两个轮子(91)在同一水平面上并连布置,每个轮子的直径相同,每个轮子卡入圆形导轨78。
本实施例中,通过圆形导轨78与圆形导轨78之间的滚动配合,实现了滚筒7的绕中心轴转动。
所述端部滚筒71的外侧壁上有链轮79。
实施例4
如图6、7、8所示,与实施例3不同之处在于,还包括包裹滚筒7的罩体1、驱动装置3,进渣管2伸出罩体1外侧,出渣管105伸出罩体1外侧,罩体1下部有出水口4,罩体侧壁上还安装有冲洗水管路5,驱动装置3与滚筒7传送连接。
所述罩体1包括罩本体102和顶盖101,所述罩本体102上有电机-减速机安装座103、支腿104、检修口106、观察口107、人孔108内冲洗水管安装孔109、外冲洗水管安装孔110。所述外冲洗水管安装孔110上安装外冲洗水管,外冲洗水管和内部冲洗管道都连接冲洗水管路5,冲洗水管路5连接水源。外冲洗水管连对滚筒7的外壁进行进行冲洗。外冲洗水管为一根与滚筒中心线平行的支管,支管上对应滚筒7方向开有小孔。
驱动装置3包括电机-减速机和链条,电机-减速机通过链条连接链轮79。
在工作过程中,电机-减速机通过链条带动链轮79转动,从而带动滚筒7转动倾斜转动,管网污泥通过螺旋输送机从进渣管2进入滚筒7中,滚筒7内壁有螺旋叶片76,在螺旋叶片76的作用下,管网污泥被搅拌提升,同时内冲洗管8对管网污泥喷水稀释,较小的颗粒和水分从网孔滚筒72的网孔排出进入到罩体1中,然后通过出水口4排出,较大颗粒大于网孔的直径被提升到尾部滚筒74,然后从出渣管105排出。
Claims (9)
1.一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:包括绕中心轴转动的滚筒(7),所述滚筒(7)的侧壁上有贯通侧壁内外的网孔,所述滚筒(7)的内侧壁上盘绕有螺旋叶片(76),所述滚筒(7)的中心线与水平面的倾角为锐角,所述滚筒(7)的低端的端部有进渣管(2),所述滚筒(7)的高端的端部或者靠近端部有出渣管(105),所述滚筒(7)的内部沿中心线布置有内冲洗管(8),内冲洗管(8)前端的管壁上有喷水孔,螺旋叶片(76)的高度小于滚筒(7)的半径。
2.根据权利要求1所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:所述滚筒(7)由顺序连接的端部滚筒(71)、网孔滚筒(72)、导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)构成,所述端部滚筒(71)、网孔滚筒(72)、导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)彼此之间通过法兰盘连接,所述端部滚筒(71)、网孔滚筒(72)、导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)的内侧壁上都盘绕有螺旋叶片(76),所述网孔滚筒(72)的侧壁上有网孔,所述网孔滚筒(72)靠近导轨滚筒(73)的部分内侧壁上的螺旋叶片(76)上间隔有豁口(75),所述导轨滚筒(73)、尾部滚筒(74)上内侧壁上的螺旋叶片(76)上间隔有豁口(75),内冲洗管(8)的处于网孔滚筒(72)和导轨滚筒(73)的管壁上有喷水孔。
3.根据权利要求2所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:所述间隔有豁口(75)是指每隔1/3-2/3圈有贯穿螺旋叶片(76)两面的用于排水的豁口(75)。
4.根据权利要求2所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:所述端部滚筒(71)和导轨滚筒(73)的外壁上都有一条凹陷的圆条带构成的圆形导轨(78),端部滚筒(71)的圆形导轨(78)处于两个双轮支撑架(9)的斜上方且成前后对称关系,导轨滚筒(73)的圆形导轨(78)处于一个双轮支撑架(9)的正上方,每个双轮支撑架(9)包括两个轮子(91)和一个轮子支撑架(92),两个轮子(91)在同一水平面上并连布置,每个轮子的直径相同。
5.根据权利要求2所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:所述端部滚筒(71)的外侧壁上有链轮(79)。
6.根据权利要求1所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:还包括包裹滚筒(7)的罩体(1)、驱动装置(3),进渣管(2)伸出罩体(1)外侧,出渣管(105)伸出罩体(1)外侧,罩体(1)下部有出水口(4),罩体侧壁上还安装有冲洗水管路(5),驱动装置(3)与滚筒(7)传送连接。
7.根据权利要求6所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:所述罩体(1)包括罩本体(102)和顶盖(101),所述罩本体(102)上有电机-减速机安装座(103)、支腿(104)、检修口(106)、观察口(107)、人孔(108)内冲洗水管安装孔(109)。
8.根据权利要求7所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:所述罩本体(102)上有外冲洗水管安装孔(110),所述外冲洗水管安装孔(110)上安装外冲洗水管,外冲洗水管和内部冲洗管道都连接冲洗水管路(5),冲洗水管路(5)连接水源,外冲洗水管为一根与滚筒中心线平行的支管,支管上对应滚筒(7)方向开有小孔。
9.根据权利要求1所述的一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置,其特征在于:螺旋叶片(76)与滚筒(7)的内壁的接触处有螺旋叶片加强板(77)。
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CN202223107530.5U CN218969059U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置 |
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CN202223107530.5U Active CN218969059U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种处理管网污泥的倾斜式滚筒栅装置 |
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