CN218968839U - 一种药剂生产用分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂生产用分装设备，属于药品生产技术领域。包括底座、支撑板、存储箱、收纳腔、分装容器和导流装置，底座和存储箱均为圆柱状设置，底座和存储箱的轴向对齐设置，支撑板为半圆环状设置，支撑板设置在底座和存储箱之间，支撑板的两端分别与底座和存储箱的相对端部固定连接。实用新型在更换分装容器的过程中，导流装置可切断药剂的流动避免药剂浪费，同时更换的分装容器可以使用不同容积，提高了分装容量的自由度调整。

Description

一种药剂生产用分装设备

技术领域

本实用新型涉及一种药剂生产用分装设备，属于药品生产技术领域。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭，生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。

现有技术中，生物医药生产或用户个人对药剂分装过程中，需要对多个不同容积的药瓶内注入药剂，在药剂注入过程中若使用无法提前关闭截流的导流管则无法控制药剂的注入量，导致分装容量的自由调节度较差，由于分装容器的容积不同，在使用无法提前关闭截流的导流管的情况下，只能通过目测药剂即将注入完毕时，快速更换分装容器，但这样会导致部分药剂在更换过程中洒落，造成药品的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种药剂生产用分装设备，它解决了现有技术中，在药剂注入过程中若使用无法提前关闭截流的导流管则无法控制药剂的注入量，导致分装容量的自由调节度较差以及在更换分装容器的过程中会造成药品浪费的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种药剂生产用分装设备，包括底座、支撑板、存储箱、收纳腔、分装容器和导流装置，底座和存储箱均为圆柱状设置，底座和存储箱的轴向对齐设置，支撑板为半圆环状设置，支撑板设置在底座和存储箱之间，支撑板的两端分别与底座和存储箱的相对端部固定连接，底座、支撑板和存储箱直径相同，存储箱内设置有收纳腔,收纳腔远离底座的轴向一侧设置有开口，导流装置设置在存储箱内，导流装置与收纳腔连通，导流装置用于将收纳腔内液体间歇导向底座的方向，即控制液体流动的贯通的切断，分装容器放置在底座朝向存储箱的一侧与导流装置对齐。

通过采用上述技术方案，将待分装的药剂到入收纳腔内，通过导流装置导入分装容器内，当分装容器灌满后更换新的分装容器放置在底座上，而后继续将药剂导入新的分装容器内，从而达到分装药剂的目的，在更换分装容器的过程中，导流装置可切断药剂的流动避免药剂浪费，同时更换的分装容器可以使用不同容积，提高了分装容量的自由度调整。

本实用新型进一步设置为：导流装置包括抵接组件、导流通道、电磁阀和固定管，导流通道设置在收纳腔朝向底座的一端，电磁阀固定在存储箱朝向底座的一侧端面，导流通道与电磁阀连通，固定管位于电磁阀相对导流通道的一面，导流通道与固定管同轴设置，固定管与电磁阀连通设置。

通过采用上述技术方案，收纳腔内的药剂通过导流通道进入电磁阀内，而后通过固定管流入分装容器内，再此过程中，电磁阀能够将导流通道封闭或开启，从而达到切断药剂流动的目的。

本实用新型进一步设置为：抵接组件包括抵接片、滑动管和溢流孔，滑动管设置在固定管远离电磁阀的一侧，滑动管插入固定管内沿固定管轴向滑动，抵接片固定在滑动管远离固定管的一端，抵接片位于滑动管外侧，抵接片呈喇叭形设置，抵接片朝向固定管的直径大于抵接片远离固定管的直径，溢流孔设置在滑动管与抵接片的连接处，溢流孔将滑动管内外侧连通。

通过采用上述技术方案，抵接片外侧面与分装容器开口边抵接，同时抵接片朝向分装容器的一端延伸至分装容器内部，此时收纳腔内的药剂通过导流通道、电磁阀、固定管和滑动管进入分装容器内，当分装容器内药剂灌满后，由于抵接片的部分侵入分装容器内，当抵接片向上移动后，抵接片从分装容器内拔出此时分装容器内的液面下降，从而避免分装容器内药剂过多在更换分装容器时出现药剂洒落的情况出现。

本实用新型进一步设置为：存储箱朝向底座的一侧内壁固定有电缸,电缸朝向底座的一侧设置有输出端，电缸的输出端固定有连接板，连接板与滑动管外侧面固定。

通过采用上述技术方案，电缸的输出端驱动连接板沿底座轴向运动，从而带动滑动管沿轴向运动，从而能够使抵接片的运动变为自动化控制，当分装容器内的液体存满后，抵接片远离分装容器，而后对分装容器进行更换，减少了人工将抵接片移动的步骤，提高了药剂分装的效率。

本实用新型进一步设置为：收纳腔远离开口的一侧固定有固定块,固定块内设置有若干分流孔,分流孔与导流通道连通，分流孔远离导流通道的一端贯穿固定块与收纳腔连通。

通过采用上述技术方案，将沿收纳腔轴向延伸的导流通道通过分流孔进行分流，当单一分流孔被堵塞时，其余分流孔仍能够排出药剂，避免异物直接堵塞导流通道造成药剂无法流出。

本实用新型进一步设置为：底座内设置有收集槽,收集槽的开口朝向存储箱的方向，收集槽呈环状设置，收集槽的一侧设置有排水管,排水管的一端收集槽连通，排水管的另一端延伸至底座外部与废液排放管路连通，抵接片的最大直径的外侧边所处轴向位置落入收集槽包裹的轴向范围内。

通过采用上述技术方案，当分装容器内存满药剂后，因电磁阀故障，此时无法对药剂进行截流，此时药剂持续通入分装容器内时，药剂无法从抵接片和分装容器的抵接处溢出，仅反流至滑动管内，并通过溢流孔流入抵接片内侧，最终当抵接片灌满后从抵接片内溢出并流入收集槽内，进入收集槽内的药剂通过排水管排出，避免药剂从分装设备内溢出影响分装设备周边环境。

本实用新型进一步设置为：底座上设置有压力传感器和处理控制模块,压力传感器位于底座中部，压力传感器设置在底座朝向存储箱的一侧端面，处理控制模块内置在底座内部，处理控制模块与压力传感器电性连接，处理控制模块分别与电磁阀和电缸电性连接。

通过采用上述技术方案，处理控制模块能够控制电磁阀的通断以及电缸的启停，使抵接片的轴向运动与收纳腔内药剂的流出能够自动化进行控制，用户仅需更换任意规格的分装容器即可进行药剂分装作业，提高了药剂分装的效率同时满足的不同容量药剂的自由化分装。

本实用新型的有益效果是：

1.将待分装的药剂到入收纳腔内，通过导流装置导入分装容器内，当分装容器灌满后更换新的分装容器放置在底座上，而后继续将药剂导入新的分装容器内，从而达到分装药剂的目的，在更换分装容器的过程中，导流装置可切断药剂的流动避免药剂浪费，同时更换的分装容器可以使用不同容积，提高了分装容量的自由度调整。

2.抵接片外侧面与分装容器开口边抵接，同时抵接片朝向分装容器的一端延伸至分装容器内部，此时收纳腔内的药剂通过导流通道、电磁阀、固定管和滑动管进入分装容器内，当分装容器内药剂灌满后，由于抵接片的部分侵入分装容器内，当抵接片向上移动后，抵接片从分装容器内拔出此时分装容器内的液面下降，从而避免分装容器内药剂过多在更换分装容器时出现药剂洒落的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中抵接组件的结构示意图。

图中：10、底座；11、支撑板；12、存储箱；13、收纳腔；14、导流通道；20、收集槽；21、排水管；22、压力传感器；23、处理控制模块；30、抵接片；31、滑动管；32、溢流孔；33、电缸；34、连接板；40、固定块；41、分流孔；42、电磁阀；43、固定管；50、分装容器；60、导流装置。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种药剂生产用分装设备，包括底座10、支撑板11、存储箱12、收纳腔13、分装容器50和导流装置60，底座10和存储箱12均为圆柱状设置，底座10和存储箱12的轴向对齐设置，支撑板11为半圆环状设置，支撑板11设置在底座10和存储箱12之间，支撑板11的两端分别与底座10和存储箱12的相对端部固定连接，底座10、支撑板11和存储箱12直径相同，存储箱12内设置有收纳腔13,收纳腔13远离底座10的轴向一侧设置有开口，导流装置60设置在存储箱12内，导流装置60与收纳腔13连通，导流装置60用于将收纳腔13内液体间歇导向底座10的方向，即控制液体流动的贯通的切断，分装容器50放置在底座10朝向存储箱12的一侧与导流装置60对齐。导流装置60包括抵接组件、导流通道14、电磁阀42和固定管43，导流通道14设置在收纳腔13朝向底座10的一端，电磁阀42固定在存储箱12朝向底座10的一侧端面，导流通道14与电磁阀42连通，固定管43位于电磁阀42相对导流通道14的一面，导流通道14与固定管43同轴设置，固定管43与电磁阀42连通设置。抵接组件包括抵接片30、滑动管31和溢流孔32，滑动管31设置在固定管43远离电磁阀42的一侧，滑动管31插入固定管43内沿固定管43轴向滑动，抵接片30固定在滑动管31远离固定管43的一端，抵接片30位于滑动管31外侧，抵接片30呈喇叭形设置，抵接片30朝向固定管43的直径大于抵接片30远离固定管43的直径，溢流孔32设置在滑动管31与抵接片30的连接处，溢流孔32将滑动管31内外侧连通。存储箱12朝向底座10的一侧内壁固定有电缸33,电缸33朝向底座10的一侧设置有输出端，电缸33的输出端固定有连接板34，连接板34与滑动管31外侧面固定。收纳腔13远离开口的一侧固定有固定块40,固定块40内设置有若干分流孔41,分流孔41与导流通道14连通，分流孔41远离导流通道14的一端贯穿固定块40与收纳腔13连通。底座10内设置有收集槽20,收集槽20的开口朝向存储箱12的方向，收集槽20呈环状设置，收集槽20的一侧设置有排水管21,排水管21的一端收集槽20连通，排水管21的另一端延伸至底座10外部与废液排放管路连通，抵接片30的最大直径的外侧边所处轴向位置落入收集槽20包裹的轴向范围内。底座10上还设置有压力传感器22和处理控制模块23,压力传感器22位于底座10中部，压力传感器22设置在底座10朝向存储箱12的一侧端面，处理控制模块23内置在底座10内部，处理控制模块23与压力传感器22电性连接，处理控制模块23分别与电磁阀42和电缸33电性连接。

将待分装的药剂到入收纳腔13内，通过导流装置60导入分装容器50内，当分装容器50灌满后更换新的分装容器50放置在底座10上，而后继续将药剂导入新的分装容器50内，从而达到分装药剂的目的，在更换分装容器50的过程中，导流装置60可切断药剂的流动避免药剂浪费，同时更换的分装容器50可以使用不同容积，提高了分装容量的自由度调整。收纳腔13内的药剂通过导流通道14进入电磁阀42内，而后通过固定管43流入分装容器50内，再此过程中，电磁阀42能够将导流通道14封闭或开启，从而达到切断药剂流动的目的。抵接片30外侧面与分装容器50开口边抵接，同时抵接片30朝向分装容器50的一端延伸至分装容器50内部，此时收纳腔13内的药剂通过导流通道14、电磁阀42、固定管43和滑动管31进入分装容器50内，当分装容器50内药剂灌满后，由于抵接片30的部分侵入分装容器50内，当抵接片30向上移动后，抵接片30从分装容器50内拔出此时分装容器50内的液面下降，从而避免分装容器50内药剂过多在更换分装容器50时出现药剂洒落的情况出现。电缸33的输出端驱动连接板34沿底座10轴向运动，从而带动滑动管31沿轴向运动，从而能够使抵接片30的运动变为自动化控制，当分装容器50内的液体存满后，抵接片30远离分装容器50，而后对分装容器50进行更换，减少了人工将抵接片30移动的步骤，提高了药剂分装的效率。将沿收纳腔13轴向延伸的导流通道14通过分流孔41进行分流，当单一分流孔41被堵塞时，其余分流孔41仍能够排出药剂，避免异物直接堵塞导流通道14造成药剂无法流出。压力传感器22上放置分装容器50后，压力传感器22将压力信号传递给处理控制模块23，使处理控制模块23开始控制电磁阀42动作，当压力传感器22没有传递压力信号时，处理控制模块23无法控制电磁阀42动作。处理控制模块23能够控制电磁阀42的通断以及电缸33的启停，处理控制模块23内能够提前输入单次流出药剂的量，通过控制电磁阀42的连通时间控制药剂的流量，使抵接片30的轴向运动与收纳腔13内药剂的流出能够自动化进行控制，用户仅需更换任意规格的分装容器50即可进行药剂分装作业，提高了药剂分装的效率同时满足的不同容量药剂的自由化分装。当分装容器50内存满药剂后，若出现电磁阀42故障，或分装容器50容量小于预设流出药剂量，此时电磁阀42无法对药剂进行截流，此时药剂持续通入分装容器50内时，药剂无法从抵接片30和分装容器50的抵接处溢出，仅反流至滑动管31内，并通过溢流孔32流入抵接片30内侧，最终当抵接片30灌满后从抵接片30内溢出并流入收集槽20内，进入收集槽20内的药剂通过排水管21排出，避免药剂从分装设备内溢出影响分装设备周边环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种药剂生产用分装设备，包括分装容器(50)，其特征在于：包括底座(10)、支撑板(11)、存储箱(12)、收纳腔(13)和导流装置(60)，底座(10)和存储箱(12)轴向对齐设置，支撑板(11)设置在底座(10)和存储箱(12)之间，支撑板(11)的两端分别与底座(10)和存储箱(12)的相对端部固定连接，存储箱(12)内设置有收纳腔(13),收纳腔(13)远离底座(10)的一侧设置有开口，导流装置(60)设置在存储箱(12)内，导流装置(60)与收纳腔(13)连通，导流装置(60)用于将收纳腔(13)内液体导向底座(10)的方向。

2.根据权利要求1所述的一种药剂生产用分装设备，其特征在于：导流装置(60)包括抵接组件、导流通道(14)、电磁阀(42)和固定管(43)，导流通道(14)设置在收纳腔(13)朝向底座(10)的一端，电磁阀(42)固定在存储箱(12)朝向底座(10)的一侧端面，导流通道(14)与电磁阀(42)连通，固定管(43)位于电磁阀(42)相对导流通道(14)的一面，导流通道(14)与固定管(43)同轴设置，固定管(43)与电磁阀(42)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种药剂生产用分装设备，其特征在于：抵接组件包括抵接片(30)、滑动管(31)和溢流孔(32)，滑动管(31)设置在固定管(43)远离电磁阀(42)的一侧，滑动管(31)插入固定管(43)内沿固定管(43)轴向滑动，抵接片(30)固定在滑动管(31)远离固定管(43)的一端，抵接片(30)位于滑动管(31)外侧，抵接片(30)呈喇叭形设置，抵接片(30)朝向固定管(43)的直径大于抵接片(30)远离固定管(43)的直径，溢流孔(32)设置在滑动管(31)与抵接片(30)的连接处，溢流孔(32)将滑动管(31)内外侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种药剂生产用分装设备，其特征在于：存储箱(12)朝向底座(10)的一侧内壁固定有电缸(33),电缸(33)朝向底座(10)的一侧设置有输出端，电缸(33)的输出端固定有连接板(34)，连接板(34)与滑动管(31)外侧面固定。

5.根据权利要求2所述的一种药剂生产用分装设备，其特征在于：收纳腔(13)远离开口的一侧固定有固定块(40),固定块(40)内设置有若干分流孔(41),分流孔(41)与导流通道(14)连通，分流孔(41)远离导流通道(14)的一端贯穿固定块(40)与收纳腔(13)连通。

6.根据权利要求1所述的一种药剂生产用分装设备，其特征在于：底座(10)内设置有收集槽(20),收集槽(20)的开口朝向存储箱(12)的方向，收集槽(20)呈环状设置，收集槽(20)的一侧设置有排水管(21),排水管(21)的一端收集槽(20)连通，排水管(21)的另一端延伸至底座(10)外部。

7.根据权利要求4所述的一种药剂生产用分装设备，其特征在于：底座(10)上设置有压力传感器(22)和处理控制模块(23),压力传感器(22)位于底座(10)中部，压力传感器(22)设置在底座(10)朝向存储箱(12)的一侧端面，处理控制模块(23)内置在底座(10)内部，处理控制模块(23)与压力传感器(22)电性连接，处理控制模块(23)分别与电磁阀(42)和电缸(33)电性连接。

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