CN218968221U - 一种玻璃传送架用滚轮 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液晶显示面板制造技术领域，具体公开了一种玻璃传送架用滚轮，其包括滚轮本体，滚轮本体包括两个滚轮和处于两个滚轮中间的卡箍，卡箍沿水平中轴线分为上下两瓣，滚轮跟卡箍同水平中轴线也分为上下两瓣，上、下瓣卡箍与上、下瓣滚轮之间对应固接有连杆，上下两瓣卡箍可拆卸环抱固定卡紧在转轴上，上下两瓣滚轮同步环抱套在转轴上。从转轴上拆卸下上、下瓣卡箍从而拆卸上、下瓣滚轮，无需拆卸转轴，就可以将转轴上的滚轮单个拆卸下来，大大减少作业员工作量，并提高转轴上损坏或脏污滚轮的更换效率。

Description

一种玻璃传送架用滚轮

技术领域

本发明涉及液晶显示面板制造技术领域，具体涉及一种玻璃传送架用滚轮。

背景技术

液晶显示面板主要采用玻璃基板制成，玻璃基板传送需要用到传送架，传送架由若干根转轴水平排布而成，转轴上串有滚轮，转轴自转的同时带动滚轮同轴转动，玻璃基板担在滚轮上，并随着滚轮的转动被传送到下一加工工序的设备上。

现有的滚轮是固定套接在转轴上的，每根转轴上都均匀排列有若干个滚轮，假若其中有滚轮损坏或者脏污，损坏的滚轮容易刮伤玻璃基板，脏污的滚轮也会沾染玻璃基板，为了避免玻璃基板被刮伤或者脏污，在传送玻璃基板之前，需要对损坏或者脏污的滚轮进行更换，更换时需要先拆卸下转轴，再将转轴上的滚轮从转轴的一端开始逐个拆卸下来，直至拆到需要更换的滚轮更换完成后，将转轴上串接的滚轮数量恢复。此过程不能针对单一的滚轮进行拆卸更换，特别是对处于转轴中间的滚轮进行更换时，会联动处于转轴一边的滚轮全部一起拆卸，不但增加作业员工作量，而且更换效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃传送架用滚轮，以解决转轴上不能针对单一的滚轮进行拆卸更换的技术问题，从而减少作业员工作量和提升滚轮更换效率。

为了解决上述问题，提供的技术方案如下：

一种玻璃传送架用滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体包括两个滚轮和处于两个滚轮中间的卡箍，卡箍沿水平中轴线分为上下两瓣，滚轮跟卡箍同水平中轴线也分为上下两瓣，上、下瓣卡箍与上、下瓣滚轮之间对应固接有连杆，上下两瓣卡箍可拆卸环抱固定在转轴上，上下两瓣滚轮同步环抱套在转轴上。

本方案的技术原理在于：上、下瓣卡箍与上、下瓣滚轮分别通过连杆固定连接成一体，当上、下瓣卡箍环抱固定在转轴上时，上、下瓣滚轮也就跟随上、下瓣卡箍同步环抱在转轴外周，转轴转动，带动转轴上卡接的卡箍与滚轮同轴转动。

本方案的有益效果在于：

1、与现有的滚轮跟换需要先拆卸下转轴，在将转轴上的滚轮从转轴的一端开始逐个拆卸下来，直至拆到需要更换的滚轮才能进行更换相比，本方案只需要针对破损或脏污的滚轮，将其上、下瓣卡箍直接从转轴上分开拆卸下来，与上、下瓣卡箍连成一体的上、下瓣滚轮也就分别从转轴上拆卸下来，再将干净完好的滚轮进行替换安装，整个过程不需要拆卸转轴和转轴上的其他滚轮，大大减少作业员工作量，并提高更换效率，缩短更换时间。

2、在现有技术中滚轮只能从转轴的两端套入，使得滚轮只能从转轴中间向外依次安装相比，本方案的卡箍分为上下两瓣，不需要从转轴两端套入，可以同时安装，提高安装效率。

进一步，所述上、下瓣卡箍环抱处对应设有上、下耳板，上、下耳板上对应设有通孔，上、下耳板上的通孔中穿有与螺母配合的螺钉。拆卸螺钉与螺母，再将螺钉从通孔中拆卸下来，就可以将上、下瓣卡箍从转轴上拆开。

进一步，所述滚轮直径大于卡箍直径。这样设置玻璃基板只与滚轮外周接触，不会与卡箍接触，而且滚轮悬在卡箍外周，卡箍上的耳板不能接触到玻璃基板，避免耳板刮伤玻璃基板。

进一步，所述连杆倾斜设置在卡箍与滚轮之间。连杆将卡箍与滚轮连成一体，倾斜设置连杆加强卡箍与滚轮之间的支撑力。

进一步，所述滚轮外周上设置有沟槽，沟槽内嵌套有O型圈，O型圈与滚轮同步分为上下两瓣。玻璃基板担在滚轮上时主要与O型圈接触，进一步缩小滚轮与玻璃基板的接触面积，减少玻璃基板脏污程度，滚轮上下两瓣拆分时，O型圈也拆分。

进一步，所述O型圈的制造材料的硬度值低于玻璃的硬度值。避免O型圈与玻璃基板接触时对玻璃基板造成损伤。

附图说明

图1为滚轮本体正视拆分剖面结构示意图；

图2为滚轮本体正视组合剖面结构示意图；

图3为滚轮本体左视结构剖面结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：滚轮1、上瓣滚轮11、下瓣滚轮12、O型圈13、卡箍2、上瓣卡箍21、下瓣卡箍22、耳板23、连杆3、转轴4、螺钉5、螺母6。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1-3所示：

如图1所示，滚轮本体由两个滚轮1和一个处于两个滚轮1中间的卡箍2组成，滚轮1直径大于卡箍2直径，卡箍2沿水平中轴线(也就是图2中的虚线)分为上下两瓣，滚轮1与卡箍2的同水平中轴线也分为上、下两瓣，上瓣卡箍21与上瓣滚轮11之间焊接有三根连杆3，使上瓣卡箍21与上瓣滚轮11连成一体，三根连杆3等距分布在上瓣卡箍21与上瓣滚轮11之间，下瓣卡箍22与下瓣滚轮12之间也焊接有三根连杆3，使下瓣卡箍22与下瓣滚轮12连成一体，三根连杆3也等距分布在下瓣卡箍22与下瓣滚轮12之间；连杆3一端与滚轮1侧面的顶端相连，另一端与卡箍2顶端相连，由于滚轮1直径大于卡箍2直径，所以连杆3倾斜设置在滚轮1与卡箍2之间。上瓣卡箍21和下瓣卡箍22的两端端口处对应焊接有上、下耳板23，上、下耳板23上机加工有同轴对应且内径一致的通孔，如图2所示，上瓣卡箍21和下瓣卡箍22环抱固定卡紧在转轴4上，上瓣滚轮11和下瓣滚轮12同步环抱套在转轴4上，上、下耳板23上的通孔中穿有与螺母6配合的螺钉5。

如图3所示，滚轮1外周上机加工有沟槽，沟槽内嵌套有O型圈13，O型圈13与沟槽的接触面采用胶水粘接，O型圈13与滚轮1同步分为上下两瓣，O型圈13采用比玻璃基板硬度低的硅胶材料制成。

具体实施过程如下：

滚轮1安装在转轴4上，若干转轴4等距均匀排列转动形成玻璃基板传送架，当转轴4上有滚轮1损伤或者脏污时，针对损伤或者脏污的滚轮1，使用十字螺丝刀拧下耳板23上的螺钉5和螺母6，分离上瓣卡箍21和下瓣卡箍22并从从转轴4上拆卸下来，连带滚轮1一起从转轴4上拆卸下来，再将新滚轮1的上瓣卡箍21和下瓣卡箍22对应环抱卡紧在转轴4上，使用螺钉5穿过耳板23上的通孔与螺母6配合，完成对损伤或者脏污的滚轮1的更换，此更换过程无需将转轴4拿取下来，也无需拆转轴上除损伤或者脏污的滚轮1以外的其他滚轮1，减小作业员工作量，提高滚轮更换效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种玻璃传送架用滚轮，包括滚轮本体，其特征在于：所述滚轮本体包括两个滚轮和处于两个滚轮中间的卡箍，卡箍沿水平中轴线分为上下两瓣，滚轮跟卡箍同水平中轴线也分为上下两瓣，上、下瓣卡箍与上、下瓣滚轮之间对应固接有连杆，上下两瓣卡箍可拆卸环抱固定在转轴上，上下两瓣滚轮同步环抱套在转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架用滚轮，其特征在于：所述上、下瓣卡箍环抱处对应设有上、下耳板，上、下耳板上对应设有通孔，上、下耳板上的通孔中穿有与螺母配合的螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架用滚轮，其特征在于：所述滚轮直径大于卡箍直径。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架用滚轮，其特征在于：所述连杆倾斜设置在卡箍与滚轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架用滚轮，其特征在于：所述滚轮外周上设置有沟槽，沟槽内嵌套有O型圈，O型圈与滚轮同步分为上下两瓣。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃传送架用滚轮，其特征在于：所述O型圈的制造材料的硬度值低于玻璃的硬度值。

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