CN218966492U - 一种uv打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了UV打印机，该UV打印机包括：打印部，对基材的表面进行打印；搬运部，持续地牵引所述基材，以使所述基材从所述打印部朝前方被送出；支撑台，设置在所述搬运部的前方，支撑从所述搬运部被送出的所述基材；裁切部，设置在所述支撑台的上方，所述裁切部具有：导轨，沿与所述基材被送出的方向正交的方向延伸，并且至少横跨所述支撑台的支撑所述基材的区域，切刀，搭载在所述导轨上并沿所述导轨可移动，所述切刀可抵接被支撑在所述支撑台上的所述基材并将所述基材切断。根据本实用新型的UV打印机，能够容易且准确地切断基材。

Description

一种UV打印机
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及UV打印机。
背景技术
UV打印机(Ultraviolet LED Inkjet Printer)是一种免制版全彩色数码印刷机。UV打印机可以不受材料限制，而在例如T恤、玻璃、板材、薄膜等的基材表面进行彩色照片级印刷。例如，UV打印机通过在基材上印刷所需要的图文，并形成图案等。
已知技术当中，在离型材料的基材上进行打印时，通常将呈例如A4、A5纸形状的基材放置在打印平台上进行打印，打印完成后将其拿走，并放置新的基材。这种更换基材的效率非常低。
为此，现有UV打印机中，也有使用呈卷状的基材的情况。但是，由于卷材是连续输送的，在完成所需要的图文的打印之后，需要进行切断。现有技术当中，主要通过设置在UV打印机的前面的搬运辊等，将打印好的图案输送出去，然后人工通过剪刀或者小刀切断等，存在操作不便且裁切精度差的问题。
实用新型内容
本实用新型为了至少一定程度上解决已知技术当中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出了UV打印机，能够容易且准确地切断基材。
根据本实用新型一方面的UV打印机，包括：打印部，对基材的表面进行打印；搬运部，持续地牵引所述基材，以使所述基材从所述打印部朝前方被送出；支撑台，设置在所述搬运部的前方，支撑从所述搬运部被送出的所述基材；裁切部，设置在所述支撑台的上方，所述裁切部具有：导轨，沿与所述基材被送出的方向正交的方向延伸，并且至少横跨所述支撑台的支撑所述基材的区域，切刀，搭载在所述导轨上并沿所述导轨可移动，所述切刀可抵接被支撑在所述支撑台上的所述基材并将所述基材切断。
根据本实用新型的UV打印机，具有如下有益效果：能够容易且准确地切断基材。
在一些实施方式中，所述导轨可摆动地安装到所述支撑台，以使所述切刀抵接所述基材或者脱离所述基材。
在一些实施方式中，所述导轨的长度方向的两端与设置在所述支撑台的两侧的凸耳件铰接。
在一些实施方式中，所述导轨上设置有压紧部，在所述导轨摆动到所述切刀抵接所述基材的位置时，所述压紧部将所述基材压紧在所述支撑台上。
在一些实施方式中，所述支撑台上设置有用于支撑所述基材的支撑部，所述支撑部从所述支撑台的表面突起，所述压紧部将所述基材压紧在所述支撑部上。
在一些实施方式中，所述支撑台的支撑面上安装有支撑板，所述支撑部设置在所述支撑板的上表面上。
在一些实施方式中，所述切刀在所述压紧部的前面抵接所述基材，并且所述切刀不与所述支撑台的支撑面接触。
在一些实施方式中，所述切刀包括安装座和安装在所述安装座上的刀片，所述切刀通过安装座可滑动地安装到所述导轨。
在一些实施方式中，所述导轨上设置有沿与所述基材被送出的方向正交的方向延伸的导向槽，所述安装座容置在所述导向槽内并沿所述导向槽可滑动。
在一些实施方式中，所述搬运部包括第一夹持辊筒以及第二夹持辊筒，所述第一夹持辊筒以及所述第二夹持辊筒沿上下方向对置并夹持着所述基材。
附图说明
图1是本实用新型的UV打印机的一种实施方式的前视方向的立体图。
图2是将图1的UV打印机的基台部分剖开进行表示的示意图。
图3是图1中的支撑台和裁切部的一种状态的立体图。
图4是图1中的支撑台和裁切部的另一种状态的立体图。
图5是图4中的A处的放大图。
图6是表示裁切部的裁切状态下的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实施方式的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实施方式的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实施方式的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实施方式的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实施方式保护的范围。
在本实施方式实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施方式的限制。
在本实施方式的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实施方式实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
图1是UV打印机的一种实施方式的前视方向的立体图。图2是将图1的UV打印机的基台109部分剖开进行表示的示意图，在图2中，为便于示意，并未对基台的剖开位置画上剖面线。图3是裁切部105的裁切状态的立体图。图4是裁切部105的另一种状态的立体图。图5是图4中的A处的放大图。图6是表示裁切部105的裁切状态下的示意图，此外，在图6中，为便于示意，将导轨113部分裁切，并用剖面线表示被裁切的部分。
参照图1至图6，并主要参照图1、图2以及图3，本实施方式的UV打印机(为便于说明，后面有时仅称“打印机”)，包括：打印部101、搬运部103、支撑台102以及裁切部105。其中，打印部101对基材201的表面进行打印。搬运部103持续地牵引基材201以使基材201从打印部101朝前方被送出。支撑台102设置在搬运部103的前方，支撑从搬运部103被送出的基材201。裁切部105设置在支撑台102的上方。裁切部105具有：导轨113和切刀114，导轨113沿与基材201被送出的方向正交的方向(附图中为左右方向)延伸，并且至少横跨支撑台102的支撑基材201的区域；切刀114搭载在导轨113上并沿导轨113可移动，切刀114可抵接被支撑在支撑台102上的基材201并将基材201切断。
本实施方式的打印机能够容易且准确地切断基材201。具体来说，由于在打印机的搬运部103的前面设置有用于支撑基材201的支撑台102，并且在支撑台102的上方设置有具有导轨113和切刀114的裁切部105，当基材201打印完成之后被送出到支撑台102上时，通过使切刀114抵接基材201并沿着导轨113移动，即可将基材201切断，操作非常方便，能够容易且准确地对打印完成的基材201进行裁切。
继续参照图2，本实施方式的打印机例如是能够适用呈卷状的基材201的UV打印机。打印机可以包括基台109，基台109例如可以通过钣金件加工成例如箱体的形状而形成。基台109的左右方向的中部设置有打印区域110，打印部101的打印平台104则设置在打印区域110中。打印区域110沿前后方向敞开，由此，方便基材201的进给等。打印部101可以包括沿左右方向驱动的驱动装置111。用于在基材201上进行打印的打印喷头112(例如打印水晶标或者其他的图案)搭载在驱动装置111上。在基材201持续地被送出的同时，驱动装置111可以驱动打印喷头112沿左右方向移动，从而在被载置于打印平台104上的基材201上，打印出所需要的水晶标或者图案等。驱动装置111只要能够驱动打印喷头112，其结构并不特别限定，例如可以是由电机以及带传动装置等组合起来的、能够线性地移动的公知的线性驱动装置。
搬运部103例如可以设置在打印平台104的前方，搬运部103持续地送出经过了打印平台104的基材201。需要说明的是，搬运部103设置在打印部101的前方，应该理解为搬运部103沿基材201的搬运方向设置在打印部101的前面。在此情况下，搬运部103可以作为一个独立的部件，设置在打印部101的正前方。此外，搬运部103也可以是与打印部101组合一起的一个部件，例如，本实施方式的打印部101可以是从现有的、公知的打印机上拆卸下来而进行二次使用的打印模块。这种打印模块同时具备打印以及搬运的功能。
在一个具体的实施例中，例如，搬运部103可以包括第一夹持辊筒106以及第二夹持辊筒107。第一夹持辊筒106以及第二夹持辊筒107沿上下方向对置并夹持着基材201。第一夹持辊筒106设置在第二夹持辊筒107的上方。第一夹持辊筒106的轴向的两端分别可转动地架设在基台109的打印区域110的左右两侧。第一夹持辊筒106通过例如电机等公知的驱动装置108进行驱动。由此，当驱动装置108驱动第一夹持辊筒106时，第一夹持辊筒106以及第二夹持辊筒107能够牵引着基材201而持续地朝前方被送出。
支撑台102安装在基台109的前面，并与基台109的敞开部分对接。支撑台102例如可以通过不锈钢等的薄板材料进行折弯成型，也可以通过铝合金等的板材加工成型。支撑台102可拆卸地安装到基台109的前面。支撑台102的左右方向的宽度大于基材201的宽度。由此，被搬运部103朝前方牵引出去的基材201可被支撑在支撑台102上。
参照图3至图5，裁切部105的导轨113例如可以摆动地安装到支撑台102，以使切刀114抵接基材201或者脱离基材201。并且，导轨113可以沿左右方向横跨支撑台102整体。在未裁切基材201的状态下，切刀114处在脱离基台109的状态，以防止基材201从前方被送出时被切刀114挡住。在需要裁切基材201的时候，使切刀114靠近并抵接基材201，从而切断基材201。通过使导轨113以摆动的方式带动切刀114抵接基材201或者脱离基材201，不仅结构简单，而且能够便于操作人员手动操作。
作为一个具体的例子，例如，导轨113的长度方向的两端可以与设置在支撑台102的两侧的凸耳件118铰接。具体来说，导轨113的长度方向的两端可以分别设置有铰接轴119，与此对应，两个凸耳件118分别沿左右方向设置在支撑台102的两侧，凸耳件118上设置有支撑孔120，支撑孔120沿上下方向高出于支撑台102的支撑面102a，导轨113则通过该两个铰接轴119而被支撑在两个凸耳件118上，由此，导轨113相对于支撑台102可摆动。在往支撑台102输送基材201时，导轨113朝上摆动(附图中为逆时针摆动)，从而使安装在导轨113上的切刀114远离支撑台102，由此能够脱离基材201。在需要切断基材201时，导轨113朝下摆动，从而使安装在导轨113上的切刀114靠近支撑台102，由此切刀114能够抵接基材201。
参照图6并辅助参照图4、图5，导轨113例如可以通过尼龙、铁氟龙、亚克力等具有一定的弹性的塑料材料一体成型。导轨113具有位于长度方向的两端的第一端部121、第二端部122以及沿长度方向连接第一端部121以及第二端部122的两个连接杆123。铰接轴119分别设置在第一端部121以及第二端部122上。连接杆123沿左右方向延伸，并且，连接杆123相互之间隔着间隙，并形成沿导轨113的长度方向、附图中的左右方向延伸的导向槽124。在导轨113安装到支撑台102的状态下，导向槽124与基材201被送出的方向(前后方向)正交。导向槽124的形状并不特别限定，只要与切刀114的安装座125(后述)的形状相互匹配、以使安装座125能够至少部分容置在导向槽124内并沿导向槽124可顺畅地滑动即可，导向槽124的形状可列举例如：T字型、V字型、梯形、矩形或者这些形状的任意组合的形状。由此，在安装或者拆卸导轨113时，通过使导轨113弹性变形，从而将两个铰接轴119插入到支撑孔120中或者将两个铰接轴119从支撑孔120中拔出。在安装或者拆卸切刀114的安装座125时，则大致在导轨113的长度方向的中间使两个连接杆123弹性变形，从而安装或者拆卸安装座125。由此，能够容易地实现导轨113相对于支撑台102的安装以及拆卸，且容易地实现切刀114的安装座125相对于导轨113的安装以及拆卸。
导轨113上可以设置有压紧部126，在导轨113摆动到切刀114抵接基材201的位置时，压紧部126将基材201压紧在支撑台102上。具体来说，压紧部126例如是形成在连接杆123的远端的压紧面，在导轨113摆动到与支撑台102的支撑面102a相对的位置时，压紧部126可以抵接支撑台102。在基材201被支撑在支撑台102的支撑面102a时，压紧部126则将基材201压紧在支撑台102的支撑面102a上。由此，能够在将基材201压紧的状态下切断基材201，能够提高切断基材201的精度。
此外，为了尽可能地避免切刀114刮到支撑台102的支撑面102a，支撑台102上可以设置有用于支撑基材201的支撑部127，支撑部127从支撑台102的表面突起，压紧部126将基材201压紧在支撑部127上。例如，导轨113当中，仅位于后面侧的连接杆123的压紧面抵接支撑部127，并将基材201压紧在支撑部127上。切刀114位于两个连接杆123之间，即切刀114位于导轨113的位于后面的连接杆123的前面。由此，切刀114在压紧部126的前面抵接基材201，并且切刀114不与支撑台102的支撑面102a接触。在此情况下，切刀114相对于支撑部127朝下突出且仅突出到不与支撑台102的支撑面102a抵接的位置。由此，能够避免切刀114刮到支撑台102。
支撑部127的形成方式并不特别限定，例如可以在支撑台102的支撑面102a上安装有支撑板128，支撑部127设置在支撑板128的上表面上。即，通过设置在支撑台102的支撑面102a、且相对于切刀114位于后面的支撑板128来支撑基材201。在此情况下，支撑板128和支撑台102之间形成有阶梯，被搬运部103搬运出来的基材201在该阶梯的前面的边缘位置被切断。由此，也能够通过该阶梯，一定程度上对切刀114的滑动进行导向，抑制切刀114在前后方向摆动。
如上所述，切刀114通过安装座125可滑动地安装到导轨113。具体来说，切刀114可以包括安装座125以及安装在安装座125上的刀片129。安装座125可以由例如环氧树脂、赛钢等相比于导轨113的材料更硬的塑料形成。刀片129可以通过例如嵌件成型等方式安装到安装座125上。安装座125形成有与导向槽124的形状匹配的滑动部130以及设置在滑动部130的上部的手柄部131。刀片129设置在滑动部130的下部。由此，能够容易地形成切刀114。
此外，上面虽然说明了通过在支撑台102的支撑面102a上形成突起的支撑部127，从而尽可能避免切刀114刮到支撑台102的上表面的例子，但是并不限于此。例如，也可以不设置突起的支撑部127，而是在支撑台102的支撑面102a开设用于避让切刀114的狭缝部(未图示)等。
另外，本实施方式的打印机还可以包括用于保持基材201的第一保持部115。第一保持部115例如设置在打印平台104的后下方。为了容易地安装基材201，第一保持部115例如可以包括第一支架117和支撑轴116。第一支架117例如包括一对，分别沿左右方向相对地安装在基台109的后面，并伸出到基台109之外。支撑轴116可拆卸地被支撑在第一支架117，并且可转动地支撑基材201。例如，在安装时可以将支撑轴116插入到基材201的卷中，然后再将支撑轴116放置在第一支架117上。
在上述具体实施方式中所描述的各个具体的技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何方式进行组合，为了不必要的重复，本实施方式对各种可能的组合方式不另行说明。
以上实施例仅用于说明本实施方式的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实施方式范围的任何修改或者等同替换，均应当涵括在本实施方式的技术方案内。

Claims (10)

1.一种UV打印机，其特征在于，包括：
打印部，对基材的表面进行打印；
搬运部，持续地牵引所述基材，以使所述基材从所述打印部朝前方被送出；
支撑台，设置在所述搬运部的前方，支撑从所述搬运部被送出的所述基材；
裁切部，设置在所述支撑台的上方，所述裁切部具有：
导轨，沿与所述基材被送出的方向正交的方向延伸，并且至少横跨所述支撑台的支撑所述基材的区域，
切刀，搭载在所述导轨上并沿所述导轨可移动，所述切刀可抵接被支撑在所述支撑台上的所述基材并将所述基材切断。
2.根据权利要求1所述的UV打印机，其特征在于，所述导轨可摆动地安装到所述支撑台，以使所述切刀抵接所述基材或者脱离所述基材。
3.根据权利要求2所述的UV打印机，其特征在于，所述导轨的长度方向的两端与设置在所述支撑台的两侧的凸耳件铰接。
4.根据权利要求2或3所述的UV打印机，其特征在于，所述导轨上设置有压紧部，在所述导轨摆动到所述切刀抵接所述基材的位置时，所述压紧部将所述基材压紧在所述支撑台上。
5.根据权利要求4所述的UV打印机，其特征在于，所述支撑台上设置有用于支撑所述基材的支撑部，所述支撑部从所述支撑台的表面突起，所述压紧部将所述基材压紧在所述支撑部上。
6.根据权利要求5所述的UV打印机，其特征在于，所述支撑台的支撑面上安装有支撑板，所述支撑部设置在所述支撑板的上表面上。
7.根据权利要求5或6所述的UV打印机，其特征在于，所述切刀在所述压紧部的前面抵接所述基材，并且所述切刀不与所述支撑台的支撑面接触。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的UV打印机，其特征在于，所述切刀包括安装座和安装在所述安装座上的刀片，所述切刀通过安装座可滑动地安装到所述导轨。
9.根据权利要求8所述的UV打印机，其特征在于，所述导轨上设置有沿与所述基材被送出的方向正交的方向延伸的导向槽，所述安装座容置在所述导向槽内并沿所述导向槽可滑动。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的UV打印机，其特征在于，所述搬运部包括第一夹持辊筒以及第二夹持辊筒，所述第一夹持辊筒以及所述第二夹持辊筒沿上下方向对置并夹持着所述基材。
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