CN218965255U - 一种阀门定位装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，具体为一种阀门定位装配工装，包括底座，底座的顶部两侧均安装有夹块，两个夹块相互靠近的一侧壁均连接有夹板，夹板包括固定板，固定板和夹块固定连接，固定板的顶部和底部均开设有限位滑槽，限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，限位滑块的外壁固定连接有活动板。本实用新型通过丝杆电机带动丝杆转动，从而驱动丝杆滑块移动，使得两个夹板能够对阀门进行夹持定位，并且拉动第一活动板和第二活动板能够调节夹持位置，从而针对于不同大小的阀门夹持定位使得，使得对不同的端面夹持稳固度高，从而使得阀门在装配时稳固度高。

Description

一种阀门定位装配工装

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体为一种阀门定位装配工装。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。

现有发明在装配的过程中，需要利用定位工装对阀门进行夹持固定，然后使得阀门处于稳固的状态下进行装配，但是现有的定位工装在实际使用的过程中，是通过两个夹块对阀门两端进行夹持，由于阀门大小不一，又因为阀门端面是中空的，从而利用夹块夹持时不具备调节性，存在夹持不稳固的情况，另外装配时，不具备对阀门居中调节的功能，从而容易出现装配错位的情况。因此，我们提出一种阀门定位装配工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门定位装配工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门定位装配工装，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有夹块，两个所述夹块相互靠近的一侧壁均连接有夹板；

所述夹板包括固定板，所述固定板和夹块固定连接，所述固定板的顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的外壁固定连接有活动板。

通过采用上述技术方案，拉动第一活动板和第二活动板能够调节夹持位置，从而针对于不同大小的阀门夹持定位使得，使得对不同的端面夹持稳固度高，从而使得阀门在装配时稳固度高。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部和对应的夹块固定连接。

通过采用上述技术方案，利用丝杆电机带动丝杆进行转动，从而使得丝杆滑块滑动，从而带动两个夹块相互靠近，进而使得两个夹板实现对阀门的夹持固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部前后侧均固定有调节机构，所述调节机构包括端板，所述端板的内侧壁设置有推板，所述端板的外壁两侧均固定有电推杆，所述电推杆的推杆外端贯穿端板且和推板固定连接。

通过采用上述技术方案，在对阀门夹持定位时，利用电推杆带动推板伸出，从而使得两个推板同步向中间靠拢，从而使得两个推板将阀门居中定位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述夹板相互平行设置。

通过采用上述技术方案，平行设置的夹板能够保证对阀门夹持的稳定性，避免夹持错位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述推板平行设置。

通过采用上述技术方案，平行设置的推板，能够保证推动阀门居中的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请技术方案的阀门定位装配工装，通过丝杆电机带动丝杆转动，从而驱动丝杆滑块移动，使得两个夹板能够对阀门进行夹持定位，并且拉动第一活动板和第二活动板能够调节夹持位置，从而针对于不同大小的阀门夹持定位使得，使得对不同的端面夹持稳固度高，从而使得阀门在装配时稳固度高；

通过电推杆能够带动推板对阀门进行推动居中，从而使得阀门在夹持稳固之前能够相对于底座进行居中调节，从而使得阀门定位位置准确，从而保证装配的精准度，避免装配时出现错位的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型阀门定位装配工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型阀门定位装配工装的台面底部结构示意图；

图3为本实用新型阀门定位装配工装的底座剖视结构示意图。

图中：

1、底座；11、滑槽；12、丝杆电机；13、丝杆；14、丝杆滑块；

2、夹块；

3、夹板；31、固定板；32、活动板；33、限位滑槽；34、限位滑块；

4、调节机构；41、端板；42、推板；43、电推杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门定位装配工装，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有夹块2，两个夹块2相互靠近的一侧壁均连接有夹板3，两个夹板相互平行，利用两个夹块2带动两个夹板3能够对阀门两端进行夹持固定，使得发明稳固；

如图1和3所示；底座1的表面两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机12，丝杆电机12的传动轴外端固定连接有丝杆13，丝杆13的外端和滑槽11的内壁转动连接，丝杆13的外壁套装有适配的丝杆滑块14，丝杆滑块14的顶部和对应的夹块2固定连接；

利用丝杆电机12带动丝杆13进行转动，从而使得丝杆滑块14滑动，从而带动两个夹块2相互靠近，进而使得两个夹板3实现对阀门的夹持固定；

进一步的，夹板3包括固定板31，固定板31和夹块2固定连接，固定板31的顶部和底部均开设有限位滑槽33，限位滑槽33的内腔插接有适配的限位滑块34，限位滑块34的外壁固定连接有活动板32；

在利用夹板3对阀门端面进行夹持固定时，针对于不同大小的阀门，阀门端面大小不一，从而分别拉动两个活动板32，能够保证对不同大小的阀门进行夹持固定时，接触面积增大，从而保证了对阀门定位的稳固度；

如图1所示，底座1的顶部前后侧均固定有调节机构4，调节机构4包括端板41，端板41的内侧壁设置有推板42，端板41的外壁两侧均固定有电推杆43，电推杆43的推杆外端贯穿端板41且和推板42固定连接，两个推板42平行设置；

在对阀门夹持定位时，利用电推杆43带动推板42伸出，从而使得两个推板42同步向中间靠拢，从而使得两个推板42将阀门居中定位。

本申请一种阀门定位装配工装的实施原理为：在针对于阀门进行装配时，对阀门进行夹持定位，首先将阀门置于两个夹块2之间，然后利用丝杆电机12带动丝杆13进行转动，从而使得丝杆滑块14滑动，从而带动两个夹块2相互靠近，进而使得两个夹板3实现对阀门的夹持固定，在利用夹板3对阀门端面进行夹持固定时，针对于不同大小的阀门，阀门端面大小不一，从而分别拉动两个活动板23，能够保证对不同大小的阀门进行夹持固定时，接触面积增大，从而保证了对阀门定位的稳固度，初步夹持时，贴合对阀门端面保证稳定，然后启动电推杆43带动推板42伸出，从而使得两个推板42同步向中间靠拢，从而使得两个推板42将阀门居中定位，然后再次启动丝杆电机12使得带动夹板3夹持阀门稳固。

另外，本实用新型一种阀门定位装配工装包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

Claims (5)

1.一种阀门定位装配工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均安装有夹块（2），两个所述夹块（2）相互靠近的一侧壁均连接有夹板（3）；

所述夹板（3）包括固定板（31），所述固定板（31）和夹块（2）固定连接，所述固定板（31）的顶部和底部均开设有限位滑槽（33），所述限位滑槽（33）的内腔插接有适配的限位滑块（34），所述限位滑块（34）的外壁固定连接有活动板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门定位装配工装，其特征在于：所述底座（1）的表面两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机（12），所述丝杆电机（12）的传动轴外端固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外端和滑槽（11）的内壁转动连接，所述丝杆（13）的外壁套装有适配的丝杆滑块（14），所述丝杆滑块（14）的顶部和对应的夹块（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门定位装配工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部前后侧均固定有调节机构（4），所述调节机构（4）包括端板（41），所述端板（41）的内侧壁设置有推板（42），所述端板（41）的外壁两侧均固定有电推杆（43），所述电推杆（43）的推杆外端贯穿端板（41）且和推板（42）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门定位装配工装，其特征在于：两个所述夹板（3）相互平行设置。

5.根据权利要求3所述的一种阀门定位装配工装，其特征在于：两个所述推板（42）平行设置。

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