CN218964334U - 一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，包括焊头和底座，所述焊头可沿焊头指向底座方向往复移动，其特征是，还包括测距装置和焊头调节螺丝，所述测距装置用于测量焊头下表面和底座上表面之间的距离，所述焊头调节螺丝固定在焊头上，通过旋转所述焊头调节螺丝可调节焊头的高度。通过集成的测距装置，能直接的检测焊头与底座之间以及两者在工作过程中真实的间隙情况，在间隙调整时可实时显示调整的数据，以便于间隙的快速和精确调整与恢复；生产过程需要频繁更换焊头底座，此时需要恢复原有的间隙情况，该方法大幅节省时间从而提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及超声波焊接领域，尤其是一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置。
背景技术
电池极耳焊接工艺过程，超声波焊接机焊头底座间隙对锂电池极耳焊接结果有非常关键的影响，直接影响着焊接后产品品质的稳定性。现有电池焊接设备存在不足之处在于：
1）调节很困难，需要多次重复调节，调节量多少的比较依赖调节人员的经验。
2）调节后的间隙，无准确的数据反馈，导致更换焊头等情况，间隙无法准确复原。
中国专利CN204171531U提出一种超声波焊接机，采用光发射器及光接收器，将光发射器光线打到焊接件上以判断焊头和底座间是否有焊接物件，从而用来避免焊头底座的直接接触，该方案用于焊头底座间无焊接件时空焊会有实际效果，但对于间隙监控则由于其光线打在焊接件上，而导致对焊头底座的间隙检测不够准确。
中国专利CN101115609B提出用于超声波焊接系统的间隙调整，采用一种弹性可变形止档件来保持焊接工作过程中焊头（角部）和底座（砧台）间隙的稳定性，缺少对于焊头底座间隙及调节监控。
中国专利CN102922740A提出一种无缝焊接机给进间隙放置方法和装置，采用接近开光和力感应器、气缸、PLC程序控制熔融间隙控制，该方案可以粗放的控制焊头和底座工作过程中的间隙，无法做到精确的控制间隙控制，以及间隙监控的功能。
发明内容
本发明是为了克服以上现有技术存在的问题，提供一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置。本发明通过集成的测距装置，能直接的检测焊头与底座之间以及两者在工作过程中真实的间隙情况；在间隙调整时可实时显示调整的数据，以便于间隙的快速和精确调整。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，包括焊头、底座和焊头调节螺丝，所述焊头可沿焊头指向底座方向往复移动，所述焊头调节螺丝固定在焊头上，通过旋转所述焊头调节螺丝可调节焊头的高度，其特征是，还包括测距装置，所述测距装置用于测量焊头下表面和底座上表面之间的距离。
通过集成的测距装置，能直接的检测焊头与底座之间以及两者在工作过程中真实的间隙情况，在间隙调整时可实时显示调整的数据，以便于间隙的快速和精确调整与恢复；生产过程需要频繁更换焊头底座，此时需要恢复原有的间隙情况，该方法大幅节省时间从而提高生产效率。
作为优选，所述测距装置固定在所述焊头或底座上，当所述测距装置设置在所述焊头上时，所述测距装置的直接测量点为底座的上表面；当所述测距装置设置在所述底座上时，所述测距装置的直接测量点为焊头的下表面。
作为优选，所述测距装置的数量为一个，所述测距装置固定在焊头调节螺丝上。
作为优选，所述测距装置的数量为两个，且分别固定在所述焊头的两侧或所述底座的两侧。
焊头左右两侧的间隙监控，可以协助焊头底座水平性的调整。
作为优选，所述测距装置为激光测距装置或红外测距装置或千分尺测量仪，测量精度为5um及以上。
作为优选，所述测距装置为精度为0.1um的激光测距仪，所述激光测距仪有两个，分别固定在焊头的两侧。
作为优选，所述测距装置为精度为1um的千分尺，所述千分尺固定在焊头的一侧。
因此，本发明具有如下有益效果：（1）实现焊头底座间隙的实时监控；（2）实现高精度和准确的焊头底座间隙调整和恢复；（3）生产过程需要频繁更换焊头底座，此时需要恢复原有的间隙情况，该方法大幅节省时间从而提高生产效率；（4）焊头底座左右两侧的间隙监控，可以协助焊头底座水平性的调整；（5）保证焊接生产的品质可靠性和连续性。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图中，焊头1、底座2、第一激光测距仪3、第二激光测距仪4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例一：
如图1所示的实施例中，一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，包括焊头1、底座2和焊头调节螺丝，所述焊头可沿焊头指向底座方向往复移动，所述焊头调节螺丝固定在焊头上，通过旋转所述焊头调节螺丝可调节焊头的高度，其特征是，还包括测距装置，所述测距装置用于测量焊头下表面和底座上表面之间的距离。
所述测距装置固定在所述焊头或底座上，当所述测距装置设置在所述焊头上时，所述测距装置的直接测量点为底座的上表面；当所述测距装置设置在所述底座上时，所述测距装置的直接测量点为焊头的下表面。
所述测距装置的数量为两个，且分别固定在所述焊头的两侧或所述底座的两侧。
所述测距装置为激光测距装置或红外测距装置或千分尺测量仪，测量精度为5um及以上。
所述测距装置为精度为0.1um的激光测距仪，所述激光测距仪有两个，第一激光测距仪3和第二激光测距仪4，分别固定在焊头的两侧。
操作步骤：
（1）将精度为0.1um的激光测距仪通过固定机构安装到焊头的两侧；
（2）通过焊接机控制器，在5PSI的压力下，将焊头降落到底座上，通过焊头调节螺丝降低焊头高度直至第一激光测距仪3和第二激光测距仪4的测量值不再变小为止；
（3）在步骤（2）过程中，在测量数据不再降低时将该数据清零，也即设置为原点；
（4）然后通过焊接机控制器，升起焊头，然后调节焊头高度螺丝；
（5）接着通过焊接机控制器，在5psi的压力下，将焊头降落到底座上；
（6）观察第一激光测距仪3和第二激光测距仪4的激光测量值，即为焊头两侧的间隙。
通过集成的测距装置，能直接的检测焊头与底座之间以及两者在工作过程中真实的间隙情况，在间隙调整时可实时显示调整的数据，以便于间隙的快速和精确调整与恢复；生产过程需要频繁更换焊头底座，此时需要恢复原有的间隙情况，该方法大幅节省时间从而提高生产效率。
焊头左右两侧的间隙监控，可以协助焊头底座水平性的调整。
实施例二：
与实施例一不同的是，所述测距装置的数量为一个，所述测距装置固定在焊头调节螺丝上。
所述测距装置为精度为1um的千分尺，所述千分尺固定在焊头的一侧。
操作步骤：
（1）将精度为1um的千分尺通过固定机构安装到焊头的一侧，千分尺测量点为底座无焊齿面；
（2）通过焊接机控制器，在7psi的压力下，将焊头降落到底座上，通过焊头调节螺丝降低焊头高度直至千分尺数值不再变小；
（3）将千分尺上的数值清零，即为焊头底座的零间隙，也即为设置为原点；
（4）然后调节焊头高度螺丝，把焊头高度增加，调节到目标高度。
实施例三：
与实施例一不同的是，
操作步骤：
（1）将精度为0.1um的激光测距仪通过固定机构安装到底座的两侧；
（2）通过焊接机控制器，在10PSI的压力下，将焊头降落到底座上，通过焊头调节螺丝降低焊头高度直至第一激光测距仪3和第二激光测距仪4的测量值不再变小为止；
（3）在步骤（2）过程中，在测量数据不再降低时将该数据清零，也即设置为原点；
（4）然后调节焊头高度螺丝；
（5）观察步骤（4）过程中第一激光测距仪3和第二激光测距仪4的激光测量值，即为焊头两侧的间隙。
实施例四：
与实施例一不同的是，
（1）将精度为0.1um的激光测距仪通过固定机构安装到焊头的两侧；
（2）通过焊接机控制器，在5PSI的压力下，将焊头降落到底座上，通过焊头调节螺丝降低焊头高度直至第一激光测距仪3和第二激光测距仪4的测量值不再变小为止；
（3）在步骤（2）过程中，在测量数据不再降低时将该数据清零，也即设置为原点；
（4）然后调节焊头高度螺丝至目标值10um；
（5）将物件放置到焊头底座之间，启动焊接机；
（6）观察测量系统输出的数值即为物件在焊接过程中间隙的变化情况。
因此，本发明具有如下有益效果：（1）实现焊头底座间隙的实时监控；（2）实现高精度和准确的焊头底座间隙调整和恢复；（3）生产过程需要频繁更换焊头底座，此时需要恢复原有的间隙情况，该方法大幅节省时间从而提高生产效率；（4）焊头底座左右两侧的间隙监控，可以协助焊头底座水平性的调整；（5）保证焊接生产的品质可靠性和连续性。
Claims (7)
1.一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，包括焊头、底座和焊头调节螺丝，所述焊头可沿焊头指向底座方向往复移动，所述焊头调节螺丝固定在焊头上，通过旋转所述焊头调节螺丝可调节焊头的高度，其特征是，还包括测距装置，所述测距装置用于测量焊头下表面和底座上表面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，其特征是，所述测距装置固定在所述焊头或底座上，当所述测距装置设置在所述焊头上时，所述测距装置的直接测量点为底座的上表面；当所述测距装置设置在所述底座上时，所述测距装置的直接测量点为焊头的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，其特征是，所述测距装置的数量为一个，所述测距装置固定在焊头调节螺丝上。
4.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，其特征是，所述测距装置的数量为两个，且分别固定在所述焊头的两侧或所述底座的两侧。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，其特征是，所述测距装置为激光测距装置或红外测距装置或千分尺测量仪，测量精度为5um及以上。
6.根据权利要求5所述的一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，其特征是，所述测距装置为精度为0.1um的激光测距仪，所述激光测距仪有两个，分别固定在焊头的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置，其特征是，所述测距装置为精度为1um的千分尺，所述千分尺固定在焊头的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202123226026.2U CN218964334U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置 |
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Publications (1)
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| CN218964334U true CN218964334U (zh) | 2023-05-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202123226026.2U Active CN218964334U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种超声波焊接机测量焊头底座间隙装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123226026.2U patent/CN218964334U/zh active Active
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