CN218963867U - 一种制作线卡子的简易平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作线卡子的简易平台,包括基座、压盖和定形杆;所述基座的前端为竖直延伸且板面厚度大于线卡子轴向长度的支撑板;所述支撑板的板面中部开有定位圆孔,所述支撑板的上端为用于定型线卡子下端水平翼板的水平定位面,所述水平定位面上开有预制盲孔和螺钉定位孔;所述定位圆孔的上端向上开有用于定型线卡子夹紧部的矩形槽;所述基座的后端为固定有支撑筒;所述压盖通过螺钉固定在所述基座支撑板的上端,用于压紧线卡子的水平翼板,所述定形杆螺纹连接在所述基座的支撑筒内,所述定形杆前端的圆柱段插入所述基座支撑板的定位圆孔时,用于对线卡子的拱形部定型。本实用新型简易平台制作的线卡子,产品的标准化程度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制作线卡子的简易平台,属于电缆敷设固卡制造技术领域。
背景技术
线卡子是复杂电子设备中应用非常广泛的一种器件,作用是用来收拢线缆。线卡子的结构如图1所示,线卡子的上端为用于套接电缆的拱形部,所述拱形部的下端为两侧小间距竖直延伸的夹紧部,所述夹紧部的末端分别向外弯折成板面上对称开有螺钉孔的水平翼板。其制造难度较低,在小批量使用条件下,一般可由手工制作而成。这种手工制作的线卡子,形状和尺寸难以控制,相较专业设备制造的线卡子,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决手工制作的线卡子因形状和尺寸难以控制导致使用效果不佳的问题,为此,提出一种制作线卡子的简易平台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种制作线卡子的简易平台,包括基座、压盖和定形杆;
所述基座的前端为竖直延伸且板面厚度大于线卡子轴向长度的支撑板;所述支撑板的板面中部开有定位圆孔,所述定位圆孔的孔径与线卡子拱形部的直径相匹配;所述支撑板的上端为用于定型线卡子下端水平翼板的水平定位面,所述水平定位面上开有用于加工线卡子水平翼板上螺钉孔的预制盲孔,所述水平定位面的两侧加工有螺钉定位孔;所述定位圆孔的上端向上开有用于定型线卡子夹紧部的矩形槽;所述基座的后端为支撑板后板面垂直固定有内壁加工有内螺纹的支撑筒,所述支撑筒的内孔与支撑板定位圆孔同轴;
所述压盖的板面上开有与所述基座支撑板上端预制盲孔和螺钉定位孔相匹配的预制通孔和螺钉通过孔;
所述定形杆的直径与所述基座支撑板定位圆孔的直径相匹配,所述定形杆的前端端部加工为锥形头部,所述定形杆的中部侧壁加工有与所述基座支撑筒内螺纹相匹配的螺纹段;
所述压盖通过螺钉固定在所述基座支撑板的上端,用于压紧线卡子的水平翼板,所述定形杆螺纹连接在所述基座的支撑筒内,所述定形杆前端的圆柱段插入所述基座支撑板的定位圆孔时,用于对线卡子的拱形部定型。
所述定形杆的后端固定有手柄。
工作过程
制作线卡子时,将所述基座底部固定在工作台面上,将用于加工线卡子的薄板初步弯折成中部拱形部、两端向外分开的半成品线卡子,将半成品线卡子的拱形部放置所述基座支撑板的定位圆孔内,并将半成品线卡子的两端搭接在所述基座支撑板上端的水平定位面;通过螺钉将所述压盖固定在所述基座支撑板的上端,压紧半成品线卡子的两端;转动所述定形杆,使所述定形杆前端的圆柱段插入所述基座支撑板的定位圆孔时,对线卡子的拱形部定型;再通过钻头穿过所述压盖板面上的预制盲孔对线卡子的两个水平翼板进行转孔,线卡子制作完成。
有益效果
本实用新型简易平台制作的线卡子,其形状和尺寸由平台控制,产品的标准化程度更高,可提高使用效果。
附图说明
图1为线卡子产品的结构示意图;
图2为本实用新型简易平台的主视剖面图;
图3为图2的右视图;
图4为图3的俯视图;
图中,1-基座,2-螺钉,3-压盖,4-定形杆,5-手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步的描述。
实施例
如图2-4所示,本实用新型的一种制作线卡子的简易平台,包括基座1、压盖3和定形杆4;
所述基座1的前端为竖直延伸且板面厚度大于线卡子轴向长度的支撑板;所述支撑板的板面中部开有定位圆孔,所述定位圆孔的孔径与线卡子拱形部的直径相匹配;所述支撑板的上端为用于定型线卡子下端水平翼板的水平定位面,所述水平定位面上开有用于加工线卡子水平翼板上螺钉孔的预制盲孔,所述水平定位面的两侧加工有螺钉定位孔;所述定位圆孔的上端向上开有用于定型线卡子夹紧部的矩形槽;所述基座1的后端为支撑板后板面垂直固定有内壁加工有内螺纹的支撑筒,所述支撑筒的内孔与支撑板定位圆孔同轴;
所述压盖3的板面上开有与所述基座1支撑板上端预制盲孔和螺钉定位孔相匹配的预制通孔和螺钉通过孔;
所述定形杆4的直径与所述基座1支撑板定位圆孔的直径相匹配,所述定形杆4的前端端部加工为锥形头部,所述定形杆4的中部侧壁加工有与所述基座1支撑筒内螺纹相匹配的螺纹段;
所述压盖3通过螺钉2固定在所述基座1支撑板的上端,用于压紧线卡子的水平翼板,所述定形杆4螺纹连接在所述基座1的支撑筒内,所述定形杆4前端的圆柱段插入所述基座1支撑板的定位圆孔时,用于对线卡子的拱形部定型。
所述定形杆4的后端固定有手柄5。
工作过程
制作线卡子时,将所述基座1底部固定在工作台面上,将用于加工线卡子的薄板初步弯折成中部拱形部、两端向外分开的半成品线卡子,将半成品线卡子的拱形部放置所述基座1支撑板的定位圆孔内,并将半成品线卡子的两端搭接在所述基座1支撑板上端的水平定位面;通过螺钉2将所述压盖3固定在所述基座1支撑板的上端,压紧半成品线卡子的两端;转动所述定形杆4,使所述定形杆4前端的圆柱段插入所述基座1支撑板的定位圆孔时,对线卡子的拱形部定型;再通过钻头穿过所述压盖3板面上的预制盲孔对线卡子的两个水平翼板进行转孔,线卡子制作完成。
Claims (2)
1.一种制作线卡子的简易平台,其特征是:包括基座、压盖和定形杆;
所述基座的前端为竖直延伸且板面厚度大于线卡子轴向长度的支撑板;所述支撑板的板面中部开有定位圆孔,所述定位圆孔的孔径与线卡子拱形部的直径相匹配;所述支撑板的上端为用于定型线卡子下端水平翼板的水平定位面,所述水平定位面上开有用于加工线卡子水平翼板上螺钉孔的预制盲孔,所述水平定位面的两侧加工有螺钉定位孔;所述定位圆孔的上端向上开有用于定型线卡子夹紧部的矩形槽;所述基座的后端为支撑板后板面垂直固定有内壁加工有内螺纹的支撑筒,所述支撑筒的内孔与支撑板定位圆孔同轴;
所述压盖的板面上开有与所述基座支撑板上端预制盲孔和螺钉定位孔相匹配的预制通孔和螺钉通过孔;
所述定形杆的直径与所述基座支撑板定位圆孔的直径相匹配,所述定形杆的前端端部加工为锥形头部,所述定形杆的中部侧壁加工有与所述基座支撑筒内螺纹相匹配的螺纹段;
所述压盖通过螺钉固定在所述基座支撑板的上端,用于压紧线卡子的水平翼板,所述定形杆螺纹连接在所述基座的支撑筒内,所述定形杆前端的圆柱段插入所述基座支撑板的定位圆孔时,用于对线卡子的拱形部定型。
2.如权利要求1所述的一种制作线卡子的简易平台,其特征是:所述定形杆的后端固定有手柄。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202222845298.9U CN218963867U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种制作线卡子的简易平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN218963867U true CN218963867U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86161096
Family Applications (1)
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CN202222845298.9U Active CN218963867U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种制作线卡子的简易平台 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222845298.9U patent/CN218963867U/zh active Active
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