CN218963525U - 一种危废焚烧用脱酸塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种危废焚烧用脱酸塔,属于脱酸塔技术领域。该危废焚烧用脱酸塔包括基础组件和清灰组件。所述基础组件包括支撑板、脱酸塔本体、第一滑轨、第一滑块、引风机、第一导气管、螺纹杆、第二导气管、支撑座、第一电缸、第一连接法兰、第二连接法兰和电磁铁,使用时,第二电缸活塞杆的伸缩带动刷毛实现横向移动,第三电机输出轴的转动带动刷毛实现转动,在第一电机、第二电机、第二电缸、第三电机和盘管的共同作用下,刷毛对脱酸塔本体的外壁进行刮蹭清理,该脱酸塔在对脱酸塔本体的外壁进行清灰的过程中,有效的防止第一导气管对清灰机构进行干扰,提高了对脱酸塔本体外壁的清灰效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱酸塔领域,具体而言,涉及一种危废焚烧用脱酸塔。
背景技术
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。危险废物给环境带来了严重的污染和潜在的严重影响。
目前,现有的危废焚烧用脱酸塔,当需要对脱酸塔的外壁进行清灰时,与脱酸塔连接的导气管会干扰到清灰机构,如此就需要操作员把导气管从脱酸塔上拆下,导气管的拆除过于费时,降低了对脱酸塔外壁的清灰效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种危废焚烧用脱酸塔,旨在改善当需要对脱酸塔的外壁进行清灰时,与脱酸塔连接的导气管会干扰到清灰机构,如此就需要操作员把导气管从脱酸塔上拆下,导气管的拆除过于费时,降低了对脱酸塔外壁的清灰效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种危废焚烧用脱酸塔,包括基础组件和清灰组件。
所述基础组件包括支撑板、脱酸塔本体、第一滑轨、第一滑块、引风机、第一导气管、螺纹杆、第二导气管、支撑座、第一电缸、第一连接法兰、第二连接法兰和电磁铁,所述脱酸塔本体固定在所述支撑板的上表面上,所述第一滑轨固定在所述支撑板内,所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上,所述支撑座固定在所述第一滑块的上表面上,所述螺纹杆螺纹贯穿所述第一滑块。
所述螺纹杆和所述第一滑轨相对应设置,所述引风机固定在所述支撑座的上表面上,所述第二导气管的一端设置在所述引风机上,所述第一导气管的一端设置在所述引风机上,所述第二连接法兰固定在所述第一导气管的另一端上,所述第一连接法兰固定在所述脱酸塔本体的出气口上端,所述电磁铁固定在所述第二连接法兰的上表面上,所述第一电缸固定在所述脱酸塔本体的外壁上,所述第一电缸的活塞杆同时滑动贯穿所述第一连接法兰和所述第二连接法兰,所述第一电缸的活塞杆上端和所述电磁铁相对应设置。
所述清灰组件包括框架、齿轮传动件、第一电机、丝杆、第二滑轨、第二滑块、螺纹套、连接块、横板、两个第二电机、L型板、第二电缸、第三电机、竖板、刷毛、盘管、进水管和喷嘴,所述框架的一端固定在所述支撑板的上表面上,所述脱酸塔本体贯穿所述框架,所述丝杆的端部转动设置在所述框架内,所述第二滑轨固定在所述框架的内壁中,所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上,所述第一电机固定在所述框架的外壁上,所述第一电机的输出轴和所述丝杆通过所述齿轮传动件传动连接在一起。
所述螺纹套螺纹套设在所述丝杆上,所述螺纹套的侧表面和所述第二滑块的侧表面固定在一起,所述连接块固定在所述螺纹套的外壁上,所述横板固定在所述连接块的端部,所述脱酸塔本体贯穿所述横板,所述第二电机固定在所述横板的下表面上,两个所述第二电机分布在所述横板的两侧,所述第二电机的输出轴固定在所述L型板的下表面上,所述第二电缸固定在所述L型板的侧表面上,所述第三电机固定在所述第二电缸的活塞杆端部,所述第三电机的输出轴固定在所述竖板的侧表面上,所述刷毛固定在所述竖板的外壁上,所述盘管固定在所述框架的下表面上,所述进水管的一端设置在所述盘管上,所述喷嘴设置在所述盘管上。
在本实用新型的一种实施例中,所述基础组件还包括连接板,所述连接板固定在所述支撑板的外壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述基础组件还包括手持部,所述手持部固定在所述支撑座的外壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述基础组件还包括防护罩,所述防护罩固定在所述第二导气管的上端。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一电缸包括第一电缸本体和防护外壳,所述第一电缸本体和所述防护外壳均固定在所述脱酸塔本体的外壁上,所述第一电缸本体设置在所述防护外壳内。
在本实用新型的一种实施例中,所述齿轮传动件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定在所述第一电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定在所述丝杆上,所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合。
在本实用新型的一种实施例中,所述横板上开设有通孔,所述脱酸塔本体贯穿所述通孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述清灰组件还包括转动件,所述转动件固定在所述框架的内壁中,所述丝杆的端部转动设置在所述转动件内。
在本实用新型的一种实施例中,所述喷嘴均匀的分布在所述盘管上。
在本实用新型的一种实施例中,所述基础组件还包括导套,不同的所述导套分别固定在所述第一连接法兰内和所述第二连接法兰内,所述第一电缸的活塞杆贯穿所述导套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种危废焚烧用脱酸塔,使用时,把危废焚烧产生的烟气注入到脱酸塔本体内,脱酸塔本体对烟气进行脱酸操作,引风机把脱酸塔本体内处理后的气体抽出,气体再通过第一导气管和第二导气管被排出,当需要对脱酸塔本体的外壁进行清灰时,关闭电磁铁,使第一电缸的活塞杆回缩离开第一连接法兰和第二连接法兰,旋转螺纹杆,使螺纹杆的下端离开第一滑轨的外壁,拉动支撑座,使第一连接法兰和第二连接法兰错开并相互远离,防止第一导气管对L型板的旋转照成干扰,向进水管内注入清洗液,清洗液通过喷嘴喷洒到脱酸塔本体的外壁上,第一电机输出轴的转动带动齿轮传动件转动,齿轮传动件的转动带动丝杆转动,横板在丝杆、第二滑轨和第二滑块的共同作用下实现上下移动,即实现刷毛的上下移动,第二电机输出轴的转动带动L型板实现旋转,第二电缸活塞杆的伸缩带动刷毛实现横向移动,第三电机输出轴的转动带动刷毛实现转动,在第一电机、第二电机、第二电缸、第三电机和盘管的共同作用下,刷毛对脱酸塔本体的外壁进行刮蹭清理,该脱酸塔在对脱酸塔本体的外壁进行清灰的过程中,有效的防止第一导气管对清灰机构进行干扰,提高了对脱酸塔本体外壁的清灰效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的一种危废焚烧用脱酸塔的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种危废焚烧用脱酸塔的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的基础组件的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图3中A区域的放大图;
图5为本实用新型实施方式提供的清灰组件的剖面结构示意图。
图中:100-基础组件;110-支撑板;120-连接板;130-脱酸塔本体;140-第一滑轨;150-第一滑块;160-引风机;170-第一导气管;180-螺纹杆;190-手持部;191-第二导气管;192-防护罩;193-支撑座;194-第一电缸;1941-第一电缸本体;1942-防护外壳;195-第一连接法兰;196-第二连接法兰;197-电磁铁;198-导套;200-清灰组件;210-框架;220-齿轮传动件;221-第一锥形齿轮;222-第二锥形齿轮;230-第一电机;240-丝杆;250-第二滑轨;260-第二滑块;270-螺纹套;280-连接块;290-横板;291-第二电机;292-通孔;293-L型板;294-第二电缸;295-第三电机;296-竖板;297-刷毛;298-盘管;299-进水管;2990-转动件;2991-喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种危废焚烧用脱酸塔,包括基础组件100和清灰组件200。清灰组件200固定在基础组件100上,该脱酸塔在对脱酸塔本体130的外壁进行清灰的过程中,有效的防止第一导气管170对清灰机构进行干扰,提高了对脱酸塔本体130外壁的清灰效率。
请参阅图1-图4,基础组件100包括支撑板110、脱酸塔本体130、第一滑轨140、第一滑块150、引风机160、第一导气管170、螺纹杆180、第二导气管191、支撑座193、第一电缸194、第一连接法兰195、第二连接法兰196和电磁铁197,脱酸塔本体130通过螺栓固定在支撑板110的上表面上,基础组件100还包括连接板120,连接板120通过螺栓固定在支撑板110的外壁上,连接板120便于对该脱酸塔进行安装固定,第一滑轨140通过螺栓固定在支撑板110内,第一滑块150滑动在第一滑轨140上,支撑座193通过螺栓固定在第一滑块150的上表面上,基础组件100还包括手持部190,手持部190通过螺栓固定在支撑座193的外壁上,手持部190便于对支撑座193进行拉拽,本实施例中的手持部190为把手,螺纹杆180螺纹贯穿第一滑块150。
螺纹杆180和第一滑轨140相对应设置,引风机160通过螺栓固定在支撑座193的上表面上,第二导气管191的一端设置在引风机160上,基础组件100还包括防护罩192,防护罩192通过螺栓固定在第二导气管191的上端,防护罩192防止雨水进入到第二导气管191内,第一导气管170的一端设置在引风机160上,第二连接法兰196焊接在第一导气管170的另一端上,第一连接法兰195焊接在脱酸塔本体130的出气口上端,基础组件100还包括导套198,不同的导套198分别焊接在第一连接法兰195内和第二连接法兰196内,第一电缸194的活塞杆贯穿导套198,导套198使第一电缸194的活塞杆更加顺畅的穿过第一连接法兰195和第二连接法兰196。
电磁铁197通过螺栓固定在第二连接法兰196的上表面上,第一电缸194通过螺栓固定在脱酸塔本体130的外壁上,第一电缸194的活塞杆同时滑动贯穿第一连接法兰195和第二连接法兰196,第一电缸194的活塞杆上端和电磁铁197相对应设置,第一电缸194包括第一电缸本体1941和防护外壳1942,第一电缸本体1941和防护外壳1942均通过螺栓固定在脱酸塔本体130的外壁上,第一电缸本体1941设置在防护外壳1942内,防护外壳1942保护第一电缸本体1941不被灰尘侵蚀。
请参阅图2和图5,清灰组件200包括框架210、齿轮传动件220、第一电机230、丝杆240、第二滑轨250、第二滑块260、螺纹套270、连接块280、横板290、两个第二电机291、L型板293、第二电缸294、第三电机295、竖板296、刷毛297、盘管298、进水管299和喷嘴2991,框架210的一端通过螺栓固定在支撑板110的上表面上,脱酸塔本体130贯穿框架210,丝杆240的端部转动设置在框架210内,第二滑轨250通过螺栓固定在框架210的内壁中,第二滑块260滑动在第二滑轨250上,第一电机230通过螺栓固定在框架210的外壁上,第一电机230的输出轴和丝杆240通过齿轮传动件220传动连接在一起,齿轮传动件220包括第一锥形齿轮221和第二锥形齿轮222,第一锥形齿轮221焊接在第一电机230的输出轴上,第二锥形齿轮222焊接在丝杆240上,第一锥形齿轮221和第二锥形齿轮222啮合,第一锥形齿轮221和第二锥形齿轮222使第一电机230的输出轴和丝杆240可以实现同步转动。
螺纹套270螺纹套设在丝杆240上,清灰组件200还包括转动件2990,转动件2990通过螺栓固定在框架210的内壁中,丝杆240的端部转动设置在转动件2990内,转动件2990使丝杆240更加顺畅的转动,本实施例中的转动件2990为轴承,螺纹套270的侧表面和第二滑块260的侧表面通过螺栓固定在一起,连接块280通过螺栓固定在螺纹套270的外壁上,横板290通过螺栓固定在连接块280的端部,脱酸塔本体130贯穿横板290,横板290上开设有通孔292,脱酸塔本体130贯穿通孔292,通孔292便于把横板290套设在脱酸塔本体130上。
第二电机291通过螺栓固定在横板290的下表面上,两个第二电机291分布在横板290的两侧,第二电机291的输出轴通过螺栓固定在L型板293的下表面上,第二电缸294通过螺栓固定在L型板293的侧表面上,第三电机295通过螺栓固定在第二电缸294的活塞杆端部,第三电机295的输出轴通过螺栓固定在竖板296的侧表面上,刷毛297焊接在竖板296的外壁上,盘管298通过螺栓固定在框架210的下表面上,进水管299的一端设置在盘管298上,喷嘴2991设置在盘管298上,喷嘴2991均匀的分布在盘管298上,多个喷嘴2991使清洗液更加均匀的喷洒在脱酸塔本体130的外壁上。
具体的,该危废焚烧用脱酸塔的工作原理:使用时,把危废焚烧产生的烟气注入到脱酸塔本体130内,脱酸塔本体130对烟气进行脱酸操作,启动引风机160,引风机160把脱酸塔本体130内处理后的气体抽出,气体再通过第一导气管170和第二导气管191被排出,当需要对脱酸塔本体130的外壁进行清灰时,关闭电磁铁197,启动第一电缸194,使第一电缸194的活塞杆回缩离开第一连接法兰195和第二连接法兰196,旋转螺纹杆180,使螺纹杆180的下端离开第一滑轨140的外壁,拉动支撑座193,使第一连接法兰195和第二连接法兰196错开并相互远离,防止第一导气管170对L型板293的旋转照成干扰,向进水管299内注入清洗液,清洗液通过喷嘴2991喷洒到脱酸塔本体130的外壁上,启动第一电机230、第二电机291、第二电缸294和第三电机295,第一电机230输出轴的转动带动齿轮传动件220转动,齿轮传动件220的转动带动丝杆240转动,横板290在丝杆240、第二滑轨250和第二滑块260的共同作用下实现上下移动,即实现刷毛297的上下移动,第二电机291输出轴的转动带动L型板293实现旋转,第二电缸294活塞杆的伸缩带动刷毛297实现横向移动,第三电机295输出轴的转动带动刷毛297实现转动,在第一电机230、第二电机291、第二电缸294、第三电机295和盘管298的共同作用下,刷毛297对脱酸塔本体130的外壁进行刮蹭清理,该脱酸塔在对脱酸塔本体130的外壁进行清灰的过程中,有效的防止第一导气管170对清灰机构进行干扰,提高了对脱酸塔本体130外壁的清灰效率。
需要说明的是,脱酸塔本体130、引风机160、第一电缸194、电磁铁197、第一电机230、第二电机291、第二电缸294和第三电机295具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
脱酸塔本体130、引风机160、第一电缸194、电磁铁197、第一电机230、第二电机291、第二电缸294和第三电机295的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,包括
基础组件(100),所述基础组件(100)包括支撑板(110)、脱酸塔本体(130)、第一滑轨(140)、第一滑块(150)、引风机(160)、第一导气管(170)、螺纹杆(180)、第二导气管(191)、支撑座(193)、第一电缸(194)、第一连接法兰(195)、第二连接法兰(196)和电磁铁(197),所述脱酸塔本体(130)固定在所述支撑板(110)的上表面上,所述第一滑轨(140)固定在所述支撑板(110)内,所述第一滑块(150)滑动在所述第一滑轨(140)上,所述支撑座(193)固定在所述第一滑块(150)的上表面上,所述螺纹杆(180)螺纹贯穿所述第一滑块(150);
所述螺纹杆(180)和所述第一滑轨(140)相对应设置,所述引风机(160)固定在所述支撑座(193)的上表面上,所述第二导气管(191)的一端设置在所述引风机(160)上,所述第一导气管(170)的一端设置在所述引风机(160)上,所述第二连接法兰(196)固定在所述第一导气管(170)的另一端上,所述第一连接法兰(195)固定在所述脱酸塔本体(130)的出气口上端,所述电磁铁(197)固定在所述第二连接法兰(196)的上表面上,所述第一电缸(194)固定在所述脱酸塔本体(130)的外壁上,所述第一电缸(194)的活塞杆同时滑动贯穿所述第一连接法兰(195)和所述第二连接法兰(196),所述第一电缸(194)的活塞杆上端和所述电磁铁(197)相对应设置;
清灰组件(200),所述清灰组件(200)包括框架(210)、齿轮传动件(220)、第一电机(230)、丝杆(240)、第二滑轨(250)、第二滑块(260)、螺纹套(270)、连接块(280)、横板(290)、两个第二电机(291)、L型板(293)、第二电缸(294)、第三电机(295)、竖板(296)、刷毛(297)、盘管(298)、进水管(299)和喷嘴(2991),所述框架(210)的一端固定在所述支撑板(110)的上表面上,所述脱酸塔本体(130)贯穿所述框架(210),所述丝杆(240)的端部转动设置在所述框架(210)内,所述第二滑轨(250)固定在所述框架(210)的内壁中,所述第二滑块(260)滑动在所述第二滑轨(250)上,所述第一电机(230)固定在所述框架(210)的外壁上,所述第一电机(230)的输出轴和所述丝杆(240)通过所述齿轮传动件(220)传动连接在一起;
所述螺纹套(270)螺纹套设在所述丝杆(240)上,所述螺纹套(270)的侧表面和所述第二滑块(260)的侧表面固定在一起,所述连接块(280)固定在所述螺纹套(270)的外壁上,所述横板(290)固定在所述连接块(280)的端部,所述脱酸塔本体(130)贯穿所述横板(290),所述第二电机(291)固定在所述横板(290)的下表面上,两个所述第二电机(291)分布在所述横板(290)的两侧,所述第二电机(291)的输出轴固定在所述L型板(293)的下表面上,所述第二电缸(294)固定在所述L型板(293)的侧表面上,所述第三电机(295)固定在所述第二电缸(294)的活塞杆端部,所述第三电机(295)的输出轴固定在所述竖板(296)的侧表面上,所述刷毛(297)固定在所述竖板(296)的外壁上,所述盘管(298)固定在所述框架(210)的下表面上,所述进水管(299)的一端设置在所述盘管(298)上,所述喷嘴(2991)设置在所述盘管(298)上。
2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述基础组件(100)还包括连接板(120),所述连接板(120)固定在所述支撑板(110)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述基础组件(100)还包括手持部(190),所述手持部(190)固定在所述支撑座(193)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述基础组件(100)还包括防护罩(192),所述防护罩(192)固定在所述第二导气管(191)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述第一电缸(194)包括第一电缸本体(1941)和防护外壳(1942),所述第一电缸本体(1941)和所述防护外壳(1942)均固定在所述脱酸塔本体(130)的外壁上,所述第一电缸本体(1941)设置在所述防护外壳(1942)内。
6.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述齿轮传动件(220)包括第一锥形齿轮(221)和第二锥形齿轮(222),所述第一锥形齿轮(221)固定在所述第一电机(230)的输出轴上,所述第二锥形齿轮(222)固定在所述丝杆(240)上,所述第一锥形齿轮(221)和所述第二锥形齿轮(222)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述横板(290)上开设有通孔(292),所述脱酸塔本体(130)贯穿所述通孔(292)。
8.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述清灰组件(200)还包括转动件(2990),所述转动件(2990)固定在所述框架(210)的内壁中,所述丝杆(240)的端部转动设置在所述转动件(2990)内。
9.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述喷嘴(2991)均匀的分布在所述盘管(298)上。
10.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔,其特征在于,所述基础组件(100)还包括导套(198),不同的所述导套(198)分别固定在所述第一连接法兰(195)内和所述第二连接法兰(196)内,所述第一电缸(194)的活塞杆贯穿所述导套(198)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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