CN218962732U - 一种水泥熟料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥熟料筛分装置，包括箱体及筛网，且箱体上设有进料口，箱体上还设有敲击组件，敲击组件包括活动杆且箱体上设有与活动杆相配合的通孔，活动杆的一端穿过通孔伸入箱体内并靠近筛网，且活动杆伸入箱体的一端具有敲击头，箱体上还设有驱使活动杆沿竖直方向往复移动的驱动组件，驱动组件包括转盘且转盘靠近活动杆的一面设有变径块，变径块具有与活动杆抵接的导向面，导向面与转盘靠近活动杆的一面之间的距离沿转盘的周向逐渐增大或减小，驱动组件还包括驱使活动杆保持与转盘抵接的第一弹性件。本实用新型解决了水泥熟料堆积在筛网上造成网眼堵塞技术问题，产生了避免筛网堵塞、减少停机维护次数以提升筛选效率的技术效果。

Description

一种水泥熟料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥熟料筛分装置。

背景技术

水泥熟料是指以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。水泥熟料在使用之间，需要先将水泥熟料研磨为小颗粒后再筛分。

公开号为CN202951629U的中国实用新型专利公开了水泥熟料筛选装置，包括筛体、机架和振动发生装置，振动发生装置包括电机和两个对称设置于机架上的转轮，其中一个转轮由电机驱动，两个转轮相对的侧面均设置有沿转轮轴向的凸轴，筛体一端位于两个相对侧面上分别设置与两个凸轴分别转动配合的轴孔，筛体的另一端自由放置于机架上。使用时，电机驱动转轮转动，由于筛体另一端自由设置，凸轴带动筛体一端作圆周运动时筛体即可实现筛分动作。

由于研磨后的水泥熟料的颗粒大小不一致，上述实用新型专利中公开的水泥熟料筛选装置在使用过程中无法穿过筛体的水泥熟料颗粒会堆积在筛体上，使用一段时间后堆积的水泥熟料颗粒会将筛体的网眼堵塞，此时就需要停机进行清理，导致筛选效率降低，且筛体清理起来费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水泥熟料筛分装置，其解决了现有技术中存在的水泥熟料堆积在筛体上造成网眼堵塞问题。

根据本实用新型的实施例，一种水泥熟料筛分装置，包括箱体及设置在所述箱体内的筛网，且所述箱体上设有进料口，所述箱体上还设有敲击组件，所述敲击组件包括可沿竖直方向活动的活动杆且所述箱体上设有与所述活动杆相配合的通孔，所述活动杆的一端穿过所述通孔伸入所述箱体内并靠近所述筛网，且所述活动杆伸入所述箱体的一端具有敲击头，所述箱体上还设有驱使所述活动杆沿竖直方向往复移动的驱动组件，所述驱动组件包括可转动的转盘且所述转盘靠近所述活动杆的一面设有凸出的变径块，所述变径块具有与所述活动杆抵接的导向面，所述导向面与所述转盘靠近所述活动杆的一面之间的距离沿所述转盘的周向逐渐增大或减小，所述驱动组件还包括驱使所述活动杆保持与所述转盘抵接的第一弹性件。

进一步的，所述活动杆的数量为多个，多个所述活动杆沿所述转盘的周向间隔设置。

进一步的，所述变径块的数量为多个，多个所述变径块在所述转盘上沿所述转盘的周向间隔设置。

进一步的，所述活动杆的侧壁上设有凸出的限位部，所述限位部位于所述活动杆外露于所述箱体的部分上，所述第一弹性件套设在所述活动杆上且所述第一弹性件伸缩方向上的两端分别与所述限位部及所述箱体抵接。

进一步的，所述箱体上还设有安装支架，所述驱动组件还包括设置在所述安装支架上的电机，所述电机与所述转盘传动连接。

进一步的，所述活动杆靠近所述转盘的一端呈半球形，且所述导向面与所述转盘靠近所述活动杆的一面平滑连接。

进一步的，所述敲击头靠近所述筛网的一端具有敲击面，所述敲击面上间隔设有多个敲击凸起。

进一步的，所述箱体内还设有容纳所述筛网的凹槽且所述凹槽内设有导向杆，所述导向杆的轴向为竖直方向，所述筛网上设有与所述导向杆相配合的导向孔。

进一步的，所述导向杆上套设有第二弹性件，所述第二弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述筛网及所述箱体的内壁抵接，且所述筛网在所述第二弹性件的驱使下向靠近所述活动杆的方向移动。

进一步的，所述导向杆上还套设有缓冲垫，所述缓冲垫位于所述筛网与所述箱体的内壁之间，且所述缓冲垫及所述第二弹性件分别位于所述筛网的相对两侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了驱动组件驱使活动杆沿竖直方向往复移动，当活动杆沿竖直方向下降时设置在活动杆端部的敲击头敲击箱体内的筛网，既使筛网产生振动加速筛网上的水泥熟料穿过筛网，还可以通过敲击头击打滞留在筛网上的水泥熟料颗粒将水泥熟料颗粒破碎，直至水泥熟料颗粒能够穿过筛网上的网眼，从而减少水泥熟料滞留在筛网上的量，防止大量水泥熟料堆积造成筛网堵塞，其解决了水泥熟料堆积在筛网上造成网眼堵塞技术问题，产生了避免筛网堵塞、减少停机维护次数以提升筛选效率的技术效果，并且降低了水泥熟料堆积在筛网上的量，方便筛网清洁。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的水泥熟料筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的水泥熟料筛分装置的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

上述附图中：1、箱体；11、进料口；12、凹槽；13、导向杆；14、第二弹性件；15、缓冲垫；2、筛网；3、敲击组件；31、活动杆；32、敲击头；33、限位部；34、敲击凸起；4、驱动组件；41、转盘；42、变径块；43、导向面；44、第一弹性件；45、电机；5、安装支架；6、进料斗；7、料盒；71、把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种水泥熟料筛分装置，用于对研磨后的水泥熟料进行筛分。

请参照图1和图2，所述水泥熟料筛分装置包括箱体1，所述箱体1上设有进料口11且所述箱体1内设有筛网2，水泥熟料从所述进料口11处加入所述箱体1后落在所述筛网2上。所述箱体1上还设有敲击组件3，所述敲击组件3包括可沿竖直方向活动的活动杆31且所述箱体1上设有与所述活动杆31相配合的通孔，所述活动杆31的一端穿过所述通孔伸入所述箱体1内，所述活动杆31伸入所述箱体1的一端具有敲击头32且所述敲击头32靠近所述筛网2设置，所述筛网2上还设有驱使所述活动杆31沿竖直方向往复移动的驱动组件4。当所述活动杆31在所述驱动组件4的驱使下沿竖直方向动作时所述敲击头32间歇与所述筛网2碰撞，从而使所述筛网2产生振动以加速所述筛网2上的水泥熟料穿过所述筛网2，且所述敲击头32与所述筛网2碰撞时所述敲击头32会撞击滞留在所述筛网2上的水泥熟料颗粒，使颗粒过大的水泥熟料破碎直至其能够穿过所述筛网2上的网眼，从而减少水泥熟料在所述筛网2上滞留的量，防止大量水泥熟料堆积造成筛网2堵塞，减少停机维护次数以提升筛选效率，同时时筛网2便于清理。

具体的，所述驱动组件4包括可转动设置在所述箱体1上的转盘41，所述转盘41位于所述活动杆31的上方且所述转盘41靠近所述活动杆31的一面设有凸出的变径块42，所述变径块42具有与所述活动杆31抵接的导向面43，所述导向面43与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面之间的距离沿所述转盘41的周向逐渐增大或减小，且所述驱动组件4还包括驱使所述活动杆31保持与所述转盘41抵接的第一弹性件44。当所述转盘41转动至所述导向面43与所述活动杆31的端部抵接时，所述活动杆31与所述导向面43抵接的点与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面之间的距离随着所述转盘41的转动变化，当所述活动杆31与所述导向面43抵接的点与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面之间的距离逐渐增大时，所述活动杆31具有所述敲击头32的一端逐渐靠近所述筛网2直至与所述筛网2碰撞，当所述活动杆31与所述导向面43抵接的点与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面之间的距离逐渐减小时，所述活动杆31具有所述敲击头32的一端在所述第一弹性件44的驱使下逐渐远离所述筛网2直至复位，从而实现所述活动杆31沿竖直方向的往复移动并间歇敲击所述筛网2。

如图1所示，在本实施例中，所述活动杆31的数量为六个，六个所述活动杆31沿所述转盘41的周向间隔设置，所述通孔的数量与所述活动杆31的数量一致且所述活动杆31与所述通孔一一对应配合，每个所述活动杆31的端部分别设有所述敲击头32，通过设置六个所述活动杆31分别敲击所述筛网2的不同区域，从而对滞留在所述筛网2各处的水泥熟料进行敲击，防止所述筛网2上的部分网眼堵塞。

详细的，所述变径块42的数量也为六个，六个所述变径块42在所述转盘41上沿所述转盘41的周向等间隔设置，在所述转盘41转动的过程中六个所述变径块42分别与六个所述活动杆31一一对应相互作用，以使六个所述活动杆31同步动作对所述筛网2进行敲击。在其它可行的实施例中，所述变径块42的数量还可以多于或少于所述活动杆31的数量，以使所述活动杆31交替动作对所述筛网2进行敲击。

如图2所述，所述活动杆31的侧壁上设有凸出的限位部33，所述限位部33位于所述活动杆31外露于所述箱体1的部分上，所述第一弹性件44套设在所述活动杆31上且所述第一弹性件44伸缩方向上的两端分别与所述箱体1及所述限位部33抵接。当所述活动杆31与所述导向面43抵接的点与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面之间的距离逐渐增大时，所述活动杆31沿竖直方向下降且所述第一弹性件44被压缩，当所述活动杆31与所述导向面43抵接的点与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面之间的距离逐渐减小时，所述第一弹性件44逐渐恢复原长并驱使所述活动杆31沿竖直方向上上升，从而使所述活动杆31的一端保持与所述转盘41抵接。

优选的，所述活动杆31靠近所述转盘41的一端呈半球形，且所述导向面43与所述转盘41靠近所述活动杆31的一面平滑连接，从而使所述活动杆31能够平稳地在所述导向面43上移动，防止所述活动杆31与所述变径块42碰撞造成所述活动杆31和/或所述转盘41损坏。

如图1和图2所示，所述箱体1上还设有安装支架5，所述驱动组件4还包括设置在所述安装支架5上的电机45，所述电机45与所述转盘41传动连接，由所述电机45驱使所述转盘41转动即可带动所述转盘41上的所述变径块42动作，从而驱使所述活动杆31沿竖直方向往复移动。

请参照图2，为了使水泥熟料被所述敲击头32敲击后能够破碎为粒径更小的颗粒，所述敲击头32靠近所述筛网2的一端具有敲击面，所述敲击面上间设有多个敲击凸起34，所述敲击凸起34由硬质合金制成，确保所述敲击凸起34具有足够的硬度将堆积在所述筛网2上的水泥熟料粉碎，既利于延长所述敲击头32的使用寿命，同时能够减少水泥熟料在所述筛网2上的堆积。

请结合图2和图3，在本实施例中，所述箱体1的内壁上设有凹槽12，所述筛网2安装于所述凹槽12内，所述凹槽12内设有导向杆13且所述导向杆13的轴向为竖直方向，所述筛网2上设有与所述导向杆13相配合的导向孔。当所述筛网2在所述敲击头32的敲击下产生振动时，所述筛网2在所述凹槽12内产生沿竖直方向的振动，从而加快所述筛网2上的水泥熟料穿过所述筛网2的效率，且通过所述导向杆13与所述导向孔的配合可防止所述筛网2振动过程中产生非预期的动作。

具体的，所述导向杆13上还套设有第二弹性件14，所述第二弹性件14伸缩方向上的相对两端面分别与所述筛网2及所述箱体1的内壁抵接，且所述第二弹性件14驱使所述筛网2向靠近所述活动杆31的方向既沿竖直方向向上运动。当所述筛网2在所述敲击头32的推动下向下移动时，所述第二弹性件14被压缩，当所述敲击头32复位后所述第二弹性件14恢复原长并驱使所述筛网2复位，从而使所述筛网2产生振动。

可选的，所述导向杆13上还套设有缓冲垫15，所述缓冲垫15采用硅胶、橡胶或泡棉等具有弹性的材料制成，所述缓冲垫15位于所述筛网2与所述箱体1的内壁之间，且所述缓冲垫15及所述第二弹性件14分别位于所述筛网2的相对两侧。所述缓冲垫15用于防止所述筛网2在所述第二弹性件14的驱使下复位时与所述箱体1碰撞，从而避免所述筛网2和/或所述箱体1损坏。

如图1和图2所示，为了便于将待筛分的水泥熟料加入所述箱体1中以及将筛分完成的水泥熟料取出所述箱体1，所述箱体1上设有进料斗6及可拆卸的料盒7。所述进料斗6固定在所述箱体1的侧壁上并与所述进料口11连通，且所述进料口11位于所述筛网2的上方，将水泥熟料倒入所述进料斗6即可使水泥熟料在重力的作用下沿所述进料斗6穿过所述进料口11并落在所述筛网2上。所述箱体1的侧壁上还设有供所述料盒7进出所述箱体1的开槽，所述料盒7从所述开槽处插入所述箱体1中且所述开槽位于所述筛网2的下方，所述料盒7位于所述筛网2的下方，筛分后的水泥熟料穿过所述筛网2后在重力的作用下落入所述料盒7中，待筛分完成后将所述料盒7从所述开槽处抽出即可方便地将水泥熟料从所述箱体1内取出，且所述料盒7插入所述箱体1后所述料盒7外露于所述箱体1的一面设有把手71，以便于操作所述料盒7移动。

请结合图1和图，采用本实施例提供的所述水泥熟料筛分装置筛分水泥熟料的操作步骤为：先将待筛分的水泥熟料从所述进料斗6倒入所述箱体1中，然后启动所述电机45驱使所述转盘41转动，在所述转盘41转动的过程中所述活动杆31在所述变径块42的驱使下沿竖直方向往复移动，使所述活动杆31端部的所述敲击头32间歇敲打所述筛网2，从而使所述筛网2产生振动以加速所述筛网2上的水泥熟料过筛，并通过所述敲击头32敲击水泥熟料以将水泥熟料中的大颗粒破碎，从而使滞留在所述筛网2上的水泥熟料能够穿过所述筛网2的网眼，筛分完成后关闭所述电机45，再操作所述把手71将所述料盒7抽出即可将筛分后的水泥熟料取出并运送至下一工位进行进一步加工。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水泥熟料筛分装置，包括箱体及设置在所述箱体内的筛网，且所述箱体上设有进料口，其特征在于：所述箱体上还设有敲击组件，所述敲击组件包括可沿竖直方向活动的活动杆且所述箱体上设有与所述活动杆相配合的通孔，所述活动杆的一端穿过所述通孔伸入所述箱体内并靠近所述筛网，且所述活动杆伸入所述箱体的一端具有敲击头，所述箱体上还设有驱使所述活动杆沿竖直方向往复移动的驱动组件，所述驱动组件包括可转动的转盘且所述转盘靠近所述活动杆的一面设有凸出的变径块，所述变径块具有与所述活动杆抵接的导向面，所述导向面与所述转盘靠近所述活动杆的一面之间的距离沿所述转盘的周向逐渐增大或减小，所述驱动组件还包括驱使所述活动杆保持与所述转盘抵接的第一弹性件。

2.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述活动杆的数量为多个，多个所述活动杆沿所述转盘的周向间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述变径块的数量为多个，多个所述变径块在所述转盘上沿所述转盘的周向间隔设置。

4.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述活动杆的侧壁上设有凸出的限位部，所述限位部位于所述活动杆外露于所述箱体的部分上，所述第一弹性件套设在所述活动杆上且所述第一弹性件伸缩方向上的两端分别与所述限位部及所述箱体抵接。

5.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述箱体上还设有安装支架，所述驱动组件还包括设置在所述安装支架上的电机，所述电机与所述转盘传动连接。

6.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述活动杆靠近所述转盘的一端呈半球形，且所述导向面与所述转盘靠近所述活动杆的一面平滑连接。

7.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述敲击头靠近所述筛网的一端具有敲击面，所述敲击面上间隔设有多个敲击凸起。

8.如权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述箱体内还设有容纳所述筛网的凹槽且所述凹槽内设有导向杆，所述导向杆的轴向为竖直方向，所述筛网上设有与所述导向杆相配合的导向孔。

9.如权利要求8所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述导向杆上套设有第二弹性件，所述第二弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述筛网及所述箱体的内壁抵接，且所述筛网在所述第二弹性件的驱使下向靠近所述活动杆的方向移动。

10.如权利要求9所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述导向杆上还套设有缓冲垫，所述缓冲垫位于所述筛网与所述箱体的内壁之间，且所述缓冲垫及所述第二弹性件分别位于所述筛网的相对两侧。

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