CN218962415U - 一种造纸纸浆制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸纸浆制备装置，涉及造纸领域，包括制浆桶、电机、底座、出浆口、卸料阀，所述制浆桶的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刀片、第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴对称设置在制浆桶的内部，所述电机的输出端贯穿至制浆桶的内部与第一转轴底端固定连接，所述刀片对称固定在第一转轴、第二转轴相互远离的外壁端面，所述第二转轴的顶端固定连接有往复丝杠，所述制浆桶的顶端内侧设有支架且往复丝杠贯穿支架，所述支架的内侧设有滚珠且滚珠位于往复丝杠的外侧。本实用新型通过设置往复丝杆装置，使得制浆机在横向搅拌纸浆的同时还可以纵向搅拌纸浆，大大的加快了制造纸浆的效率并且提高了制造出的纸浆的质量。

Description

一种造纸纸浆制备装置

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体是一种造纸纸浆制备装置。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工制两种。机制是有工人将原材料放入切割机中进行切割粉碎，然后将粉碎后的材料放入水中进行进一步的粉碎搅拌，形成纸浆，再将适用于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定的浓度，再在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸张，再在压榨脱水后烘干就形成了纸张。

但在制造纸浆的过程中，传统的搅拌机大都是单向搅动，即原料只能被带动进行单向旋转，原料与水的融合效率低，为了进一步提高纸浆原料的融合效率，因此提供一种造纸纸浆制备装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决 传统单向搅动原料融合效率低的问题，提供一种造纸纸浆制备装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸纸浆制备装置，包括制浆桶、电机、底座、出浆口、卸料阀，所述制浆桶安装在底座的顶部，所述电机安装于制浆桶的底端，所述出浆口位于制浆桶底端的一端，所述卸料阀位于出浆口的顶端，所述制浆桶的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刀片、第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴对称设置在制浆桶的内部，所述电机的输出端贯穿至制浆桶的内部与第一转轴底端固定连接，所述刀片对称固定在第一转轴、第二转轴相互远离的外壁端面，所述第二转轴的顶端固定连接有往复丝杠，所述制浆桶的顶端内侧设有支架且往复丝杠贯穿支架，所述支架的内侧设有滚珠且滚珠位于往复丝杠的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴靠近第二转轴的一端成型有T型凹槽，所述第二转轴靠近第一转轴的一端成型有T型块，且所述T型块与T型凹槽滑动套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的内侧设有滚珠且滚珠滑动连接于往复丝杠的外侧螺纹槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片的数量设置有多个，多个所述刀片沿竖直方向均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述制浆桶的内壁底端开设有出浆口，所述制浆桶的底端位于出浆口的正下方安装有卸料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置往复丝杆装置，使得制浆机在横向搅拌纸浆的同时还可以纵向搅拌纸浆，大大的加快了制造纸浆的效率并且提高了制造出的纸浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的制浆桶内部结构图；

图3为本实用新型的第一转轴与第二转轴展开时的结构示意图；

图4为本实用新型的支架与往复丝杆结构剖面图。

图中：1、制浆桶；2、电机；3、底座；4、出浆口；5、卸料阀；6、支架；7、往复丝杠；8、搅拌装置；801、刀片；802、第一转轴；803、第二转轴；9、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种造纸纸浆制备装置，包括制浆桶1、电机2、底座3、出浆口4、卸料阀5，制浆桶1安装在底座3的顶部，电机2安装于制浆桶1的底端，出浆口4位于制浆桶1底端的一端，卸料阀5位于出浆口4的顶端，制浆桶1的内部设有搅拌装置8，搅拌装置8包括刀片801、第一转轴802、第二转轴803，第一转轴802、第二转轴803对称设置在制浆桶1的内部，电机2的输出端贯穿至制浆桶1的内部与第一转轴802底端固定连接，刀片801对称固定在第一转轴802、第二转轴803相互远离的外壁端面，第二转轴803的顶端固定连接有往复丝杠7，制浆桶1的顶端内侧设有支架6且往复丝杠7贯穿支架6，支架6的内侧设有滚珠9且滚珠9位于往复丝杠7的外侧。

在本实施例中：工人将搅碎的原材料和水放入制浆桶1里面，将电机2通电并打开电机开关，电机2的转轴会转动，从而带动第一转轴802进行转动，由于第一转轴802和第二转轴803是咬合状态，从而让第二转轴803跟着转动，并带动固定在第一转轴802和第二转轴803上的刀片801一起进行转动，又因为第二转轴803固定连接往复丝杆7，从而使往复丝杠7一起进行转动，这时候由于滚珠9位于往复丝杆7和支架6的凹槽中，从而导致往复丝杠7带动第二转轴803进行上下往复运动，从而使纸浆的搅动更加的充分，进而加快制造纸浆的效率。

请着重参阅图2～3，第一转轴802靠近第二转轴803的一端成型有T型凹槽，第二转轴803靠近第一转轴802的一端成型有T型块，且T型块与T型凹槽滑动套接。

在本实施例中：在此结构中，第二转轴803与第一转轴802紧密贴合且不会向两边倒，从而使第二转轴803在进行滑动非常的顺畅，使得整体的结构更加的稳定。

请着重参阅图4， 支架6的内侧设有滚珠9且滚珠9滑动连接于往复丝杠7的外侧螺纹槽内部。

在本实施例中：在此结构中，滚珠9的自由滚动使得往复丝杠的运动更加的流畅并且减小了磨损，进一步加快了机器的工作效率。

请着重参阅图2～3，刀片801的数量设置有多个，多个刀片801沿竖直方向均匀分布。

在本实施例中：在此结构中，纵向设置多个刀片801使得纸浆的搅拌更加的均匀，从而提高纸浆制造速度。

请着重参阅图1～3，制浆桶1的内壁底端开设有出浆口4，制浆桶1的底端位于出浆口4的正下方安装有卸料阀5。

在本实施例中：在此结构中，纸浆制造完成后打开卸料阀5，纸浆会从出浆口4流入到我们提前准备好的容器中，从而达到方便换料的效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种造纸纸浆制备装置，包括制浆桶（1）、电机（2）、底座（3）、出浆口（4）、卸料阀（5），所述制浆桶（1）安装在底座（3）的顶部，所述电机（2）安装于制浆桶（1）的底端，所述出浆口（4）位于制浆桶（1）底端的一端，所述卸料阀（5）位于出浆口（4）的顶端，其特征在于，所述制浆桶（1）的内部设有搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）包括刀片（801）、第一转轴（802）、第二转轴（803），所述第一转轴（802）、第二转轴（803）对称设置在制浆桶（1）的内部，所述电机（2）的输出端贯穿至制浆桶（1）的内部与第一转轴（802）底端固定连接，所述刀片（801）对称固定在第一转轴（802）、第二转轴（803）相互远离的外壁端面，所述第二转轴（803）的顶端固定连接有往复丝杠（7），所述制浆桶（1）的顶端内侧设有支架（6）且往复丝杠（7）贯穿支架（6），所述支架（6）的内侧设有滚珠（9）且滚珠（9）位于往复丝杠（7）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于，所述第一转轴（802）靠近第二转轴（803）的一端成型有T型凹槽，所述第二转轴（803）靠近第一转轴（802）的一端成型有T型块，且所述T型块与T型凹槽滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于， 所述支架（6）的内侧设有滚珠（9）且滚珠（9）滑动连接于往复丝杠（7）的外侧螺纹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于，所述刀片（801）的数量设置有多个，多个所述刀片（801）沿竖直方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于，所述制浆桶（1）的内壁底端开设有出浆口（4），所述制浆桶（1）的底端位于出浆口（4）的正下方安装有卸料阀（5）。

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