CN218962284U - 一种手机壳用复合材料制作的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手机壳用复合材料制作的混合装置，包括混料台，所述混料台的底部两侧均固定连接有支撑腿，且所述混料台上固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有混料罐，所述混料罐固定连接在混料台上，其两侧顶端均开设有进料管，且所述混料罐的底部开设有出料管，所述出料管内安装有出料阀，所述进料管的顶端管口贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的上方，所述固定架的顶部固定连接有一对支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有搅拌机构，其上方设置有清洗机构。本实用新型混合效果好，成品质量高，并且不易堵料，便于清理。

Description

一种手机壳用复合材料制作的混合装置

技术领域

本实用新型涉及手机壳制作，具体为一种手机壳用复合材料制作的混合装置。

背景技术

手机壳是对手机外观进行保护或装饰的装饰品。随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。手机壳主要由多种复合材料经加工后制作而成，而为了提高手机壳的成品质量，需要在加工前对多种复合材料进行混合处理。

现有的混合装置由于结构设计的原因，其混合效果较差，复合材料难以充分、均匀地混合，从而影响手机壳的成品质量，并且现有的混合装置长时间工作后，其内部往往会残留有大量的残渣，难以有效清理，此外，现有的混合装置容易发生堵料现象，从而影响后续的正常使用，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机壳用复合材料制作的混合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种手机壳用复合材料制作的混合装置，包括混料台，所述混料台的底部两侧均固定连接有支撑腿，且所述混料台上固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有混料罐，所述混料罐固定连接在混料台上，其两侧顶端均开设有进料管，且所述混料罐的底部开设有出料管，所述出料管内安装有出料阀，所述进料管的顶端管口贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的上方，所述固定架的顶部固定连接有一对支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有搅拌机构，其上方设置有清洗机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罐的内壁固定连接有若干块混料片，其底端内壁固定连接有导料块，所述导料块的顶部为倾斜端面，其中心开设有导料通道，所述混料片以导料通道为中心呈环状设置，并等距分布于混料罐的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接在固定架的顶部，其输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿混料罐的顶部并延伸至混料罐内，其杆身固定连接有若干片搅拌叶，且所述搅拌轴的两侧底端杆身均固定连接有清理块，所述清理块为三角形，其底端表面设置有一层毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶以搅拌轴为中心呈环状设置，并等距分布于搅拌轴的轴身，且每片所述搅拌叶的顶部和底部均固定连接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆为倾斜设置，并呈等距设置，所述搅拌叶的一侧开设有混料槽，所述混料槽的高度与混料片的厚度相等，且所述混料槽与对应的混料片中心位于同一条直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底端轴身表面均匀设置有若干个三角形凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罐的上方设置有限位管，所述限位管套设在搅拌轴的顶端轴身，其两侧外壁均固定连接有固定块，所述固定块为L形，其顶部固定连接在固定架的顶部内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机构包括储水箱和吸水泵，所述储水箱固定连接在固定板的顶部，所述吸水泵固定连接在支撑板的侧壁，且所述吸水泵上分别安装有吸水管和导水管，所述吸水管的另一端管口贯穿固定板和储水箱的侧壁并延伸至储水箱内，所述导水管的另一端管口贯穿固定架和混料罐的顶部并延伸至混料罐内，其末端管口安装有喷头。

本实用新型实施例提供了一种手机壳用复合材料制作的混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌机构中各个构件之间的相互配合可对手机壳所需的复合材料进行搅拌，并且通过搅拌杆、混料片与混料槽之间的相互配合可大大提高该混合装置的混合效果，以便使得复合材料的混合更加充分、均匀，从而有效提高了手机壳的成品质量；

2、本实用新型通过清理块底部的毛刷可对导料块的表面进行连续刮刷，以便对导料块的表面进行清理，从而防止残渣粘附在导料块的表面，并且通过各个凸块可增大搅拌轴与复合材料之间的摩擦力，以便对导料通道进行疏通，从而可防止导料通道内发生堵料而影响该混合装置的后续使用；

3、本实用新型通过清洗机构中各个构件之间的相互配合可对该混合装置的内部相关构件进行冲洗，从而可有效防止长时间使用后其表面粘附有残渣而影响该混合装置后续的混合效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的整体结构示示意图；

图3是混料罐的结构示意图；

图4是搅拌机构的结构示意图；

图5是清洗机构的立体结构示意图。

图中：1、混料台；2、支撑腿；3、固定架；4、混料罐；5、进料管；6、出料管；7、出料阀；8、支撑板；9、固定板；10、混料片；11、导料块；12、导料通道；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、清理块；17、毛刷；18、搅拌杆；19、混料槽；20、限位管；21、固定块；22、储水箱；23、吸水泵；24、吸水管；25、导水管；26、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，一种手机壳用复合材料制作的混合装置，包括混料台1，混料台1的底部两侧均固定连接有支撑腿2，且混料台1上固定连接有固定架3，固定架3的内部设置有混料罐4，混料罐4固定连接在混料台1上，其两侧顶端均开设有进料管5，且混料罐4的底部开设有出料管6，出料管6内安装有出料阀7，进料管5的顶端管口贯穿固定架3的顶部并延伸至固定架3的上方，固定架3的顶部固定连接有一对支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有固定板9，固定板9的下方设置有搅拌机构，其上方设置有清洗机构；

其中，混料罐4的内壁固定连接有若干块混料片10，其底端内壁固定连接有导料块11，导料块11的顶部为倾斜端面，其中心开设有导料通道12，混料片10以导料通道12为中心呈环状设置，并等距分布于混料罐4的内壁；

本实施例中，通过导料块11和导料通道12的设计，在实际使用时，经混合后的复合材料可沿着导料块11汇集至导料通道12内，此时打开出料阀7即可将复合材料沿着出料管6导出；

其中，搅拌机构包括电机13，电机13固定连接在固定架3的顶部，其输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14贯穿混料罐4的顶部并延伸至混料罐4内，其杆身固定连接有若干片搅拌叶15，且搅拌轴14的两侧底端杆身均固定连接有清理块16，清理块16为三角形，其底端表面设置有一层毛刷17；

本实施例中，通过搅拌机构的设计，在实际使用时，通过驱动电机13可带动搅拌轴14连同搅拌叶15一起旋转，当搅拌叶15转动时，可对混料罐4内的复合材料进行搅拌，直至其充分混合，搅拌过程中通过清理块16底部的毛刷17可对导料块11的表面进行连续刮刷，以便对导料块11的表面进行清理，从而防止残渣粘附在导料块11的表面；

其中，搅拌叶15以搅拌轴14为中心呈环状设置，并等距分布于搅拌轴14的轴身，且每片搅拌叶15的顶部和底部均固定连接有若干根搅拌杆18，搅拌杆18为倾斜设置，并呈等距设置，搅拌叶15的一侧开设有混料槽19，混料槽19的高度与混料片10的厚度相等，且混料槽19与对应的混料片10中心位于同一条直线上；

本实施例中，通过搅拌杆18与混料槽19的设计，在实际使用时，通过各个搅拌杆18可扩大搅拌叶15的搅拌范围，并且搅拌过程中各个混料片10可穿过对应的混料槽19，此时通过混料片10与混料槽19之间的相互配合可有效增大复合材料与搅拌叶15的接触面积，从而可大大提高该混合装置的混合效果，以便使得复合材料的混合更加充分、均匀；

其中，搅拌轴14的底端轴身表面均匀设置有若干个三角形凸块；

本实施例中，通过凸块的设计，在实际使用时，搅拌轴14的底端可延伸至导料通道12中，当复合材料因粘附在导料通道12的内壁而发生堵料现象时，通过各个凸块可增大搅拌轴14与复合材料之间的摩擦力，此时通过搅拌轴14可对导料通道12进行疏通，从而可防止导料通道12内发生堵料而影响该混合装置的后续使用；

其中，混料罐4的上方设置有限位管20，限位管20套设在搅拌轴14的顶端轴身，其两侧外壁均固定连接有固定块21，固定块21为L形，其顶部固定连接在固定架3的顶部内壁；

本实施例中，通限位管20的设计，在实际使用时，通过限位管20可对搅拌轴14进行限位，以便提高搅拌轴14的稳定性，从而防止其在搅拌时发生抖动而产生碰撞和磨损；

其中，清洗机构包括储水箱22和吸水泵23，储水箱22固定连接在固定板9的顶部，吸水泵23固定连接在支撑板8的侧壁，且吸水泵23上分别安装有吸水管24和导水管25，吸水管24的另一端管口贯穿固定板9和储水箱22的侧壁并延伸至储水箱22内，导水管25的另一端管口贯穿固定架3和混料罐4的顶部并延伸至混料罐4内，其末端管口安装有喷头26；

本实施例中，通过清洗机构的设计，在实际使用时，通过驱动吸水泵23可将储水箱22内的清水吸入吸水管24，并通过导水管25导入至喷头26内，此时通过喷头26可将清水喷洒至混料罐4内，以便对搅拌轴14、搅拌叶15、搅拌杆18和混料片10进行冲洗，从而可有效防止其表面粘附有残渣而影响该混合装置后续的混合效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后通过进料管5将手机壳制作所需的复合材料导入至混料罐4内，接着驱动电机13使其带动搅拌轴14连同搅拌叶15一起旋转，当搅拌叶15转动时，可对混料罐4内的复合材料进行搅拌，通过各个搅拌杆18可扩大搅拌叶15的搅拌范围，并且搅拌过程中各个混料片10可穿过对应的混料槽19，此时通过混料片10与混料槽19之间的相互配合可有效增大复合材料与搅拌叶15的接触面积，从而可大大提高该混合装置的混合效果，以便使得复合材料的混合更加充分、均匀,搅拌过程中通过清理块16底部的毛刷17可对导料块11的表面进行连续刮刷，以便对导料块11的表面进行清理，从而防止残渣粘附在导料块11的表面，经混合后的复合材料可沿着导料块11汇集至导料通道12内，此时打开出料阀7即可将复合材料沿着出料管6导出，当复合材料因粘附在导料通道12的内壁而发生堵料现象时，通过各个凸块可增大搅拌轴14与复合材料之间的摩擦力，此时通过搅拌轴14可对导料通道12进行疏通，从而可防止导料通道12内发生堵料而影响该混合装置的后续使用；当长时间使用该混合装置后，可驱动吸水泵23将储水箱22内的清水吸入吸水管24，并通过导水管25导入至喷头26内，此时通过喷头26可将清水喷洒至混料罐4内，以便对搅拌轴14、搅拌叶15、搅拌杆18和混料片10进行冲洗，从而可有效防止其表面粘附有残渣而影响该混合装置后续的混合效果。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手机壳用复合材料制作的混合装置，包括混料台(1)，其特征在于，所述混料台(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，且所述混料台(1)上固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部设置有混料罐(4)，所述混料罐(4)固定连接在混料台(1)上，其两侧顶端均开设有进料管(5)，且所述混料罐(4)的底部开设有出料管(6)，所述出料管(6)内安装有出料阀(7)，所述进料管(5)的顶端管口贯穿固定架(3)的顶部并延伸至固定架(3)的上方，所述固定架(3)的顶部固定连接有一对支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下方设置有搅拌机构，其上方设置有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳用复合材料制作的混合装置，其特征在于，所述混料罐(4)的内壁固定连接有若干块混料片(10)，其底端内壁固定连接有导料块(11)，所述导料块(11)的顶部为倾斜端面，其中心开设有导料通道(12)，所述混料片(10)以导料通道(12)为中心呈环状设置，并等距分布于混料罐(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳用复合材料制作的混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(13)，所述电机(13)固定连接在固定架(3)的顶部，其输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)贯穿混料罐(4)的顶部并延伸至混料罐(4)内，其杆身固定连接有若干片搅拌叶(15)，且所述搅拌轴(14)的两侧底端杆身均固定连接有清理块(16)，所述清理块(16)为三角形，其底端表面设置有一层毛刷(17)。

4.根据权利要求3所述的一种手机壳用复合材料制作的混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(15)以搅拌轴(14)为中心呈环状设置，并等距分布于搅拌轴(14)的轴身，且每片所述搅拌叶(15)的顶部和底部均固定连接有若干根搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)为倾斜设置，并呈等距设置，所述搅拌叶(15)的一侧开设有混料槽(19)，所述混料槽(19)的高度与混料片(10)的厚度相等，且所述混料槽(19)与对应的混料片(10)中心位于同一条直线上。

5.根据权利要求3所述的一种手机壳用复合材料制作的混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(14)的底端轴身表面均匀设置有若干个三角形凸块。

6.根据权利要求1所述的一种手机壳用复合材料制作的混合装置，其特征在于，所述混料罐(4)的上方设置有限位管(20)，所述限位管(20)套设在搅拌轴(14)的顶端轴身，其两侧外壁均固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)为L形，其顶部固定连接在固定架(3)的顶部内壁。

7.根据权利要求1所述的一种手机壳用复合材料制作的混合装置，其特征在于，所述清洗机构包括储水箱(22)和吸水泵(23)，所述储水箱(22)固定连接在固定板(9)的顶部，所述吸水泵(23)固定连接在支撑板(8)的侧壁，且所述吸水泵(23)上分别安装有吸水管(24)和导水管(25)，所述吸水管(24)的另一端管口贯穿固定板(9)和储水箱(22)的侧壁并延伸至储水箱(22)内，所述导水管(25)的另一端管口贯穿固定架(3)和混料罐(4)的顶部并延伸至混料罐(4)内，其末端管口安装有喷头(26)。

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