CN218961959U - 净水加工系统 - Google Patents

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胡进华
刘建保
陈天
郁明跃
涂小斌
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Abstract

本实用新型公开了一种净水加工系统,属于净水加工设备技术领域,为解决现有净水加工系统的滤网清洗效率低等问题而设计。本实用新型公开的净水加工系统包括:进水管;净水管,其头端连接至进水管的出水口,净水管上设置有净水滤芯;浓缩水管,连接在净水滤芯的浓水出口端,浓缩水管上设置有用于检测浓缩水管中浓水污浊程度的水质检测装置;回流管,其一端连接在进水管上,另一端连接在浓缩水管上的A点处;以及进气组件,连接至浓缩水管或回流管,进气组件被配置为能向浓缩水管中或回流管中送入空气。本实用新型公开的净水加工系统利用水气混合物对净水滤芯的滤网进行循环冲刷,滤网的清洗效率高,延长了净水滤芯的使用寿命。

Description

净水加工系统
技术领域
本实用新型涉及净水加工设备技术领域,尤其涉及净水加工系统。
背景技术
净水加工系统的核心装置通常是净水滤芯,通过净水滤芯的过滤能力拦截自来水中的杂质和污染物等,从而加工得到净水。被拦截下来的杂质和污染物等会粘附在净水滤芯的滤网上。
为了避免杂质和污染物等堆积在滤网上影响净水滤芯的过滤能力,需要及时清洗滤网。现有部分净水加工系统使用自来水循环冲洗净水滤芯设定次数或设定时间,然后将携带有杂质和污染物的自来水通过浓缩水管排出。
该净水加工系统清洗滤网的方法的缺陷是:自来水的冲刷能力有限,清洗效果差,清洗效率低;杂质和污染物等在滤网上的粘附牢固程度不同,定次或定时的冲洗也许只冲刷下来少量的杂质和污染物,未达到理想的清洗效果;也许用于清洗的自来水早已经混合了大量的杂质和污染物,后续的循环冲洗并未达到清洁效果,只是在浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种净水加工系统,清洗效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
净水加工系统,包括:进水管;净水管,其头端连接至所述进水管的出水口,所述净水管上设置有净水滤芯;浓缩水管,连接在所述净水滤芯的浓水出口端,所述浓缩水管上设置有用于检测所述浓缩水管中浓水污浊程度的水质检测装置;回流管,其一端连接在所述进水管上,另一端连接在所述浓缩水管上的A点处;以及,进气组件,连接至所述浓缩水管或所述回流管,所述进气组件被配置为能向所述浓缩水管中或所述回流管中送入空气。
其中一个优选实施例中,所述水质检测装置为浊度传感器或TDS探针。
其中一个优选实施例中,所述浓缩水管上沿水流方向依次设置有浓水控制阀和浓水通断阀,所述A点位于所述浓水控制阀和所述浓水通断阀之间。
其中一个优选实施例中,所述水质检测装置设置在所述浓水控制阀和所述A点之间。
其中一个优选实施例中,所述进气组件连接在所述A点与所述浓水通断阀之间的所述浓缩水管上。
其中一个优选实施例中,所述进水管上沿水流方向依次设置有增压泵和压力传感器,所述回流管的一端连接在所述增压泵前端的所述进水管上。
其中一个优选实施例中,所述进水管上还设置有减压阀,所述减压阀位于所述增压泵的上游,所述回流管的一端连接在所述减压阀和所述增压泵之间的所述进水管上。
其中一个优选实施例中,所述进气组件包括第一单向阀和气泵,所述第一单向阀连接至所述气泵的出气口。
其中一个优选实施例中,所述净水加工系统还包括气泡水管,所述气泡水管的头端连接至所述进水管的出水口,所述气泡水管上沿水流方向依次设置有混气罐和起泡器。
其中一个优选实施例中,所述净水管上还设置有净水通断阀,所述净水通断阀位于所述净水滤芯的上游。
本实用新型公开的净水加工系统的进气组件能向浓缩水管中或回流管中送入空气,在进水管中形成水气混合物,水气混合物进入净水管后对净水滤芯的滤网进行循环冲刷。相较于自来水,水气混合物的冲刷去污能力更强,滤网的清洗效率高,延长了净水滤芯的使用寿命,使用更少的自来水即可完成对滤网的循环冲刷,节省水资源。水质检测装置能实时检测浓缩水管中浓水污浊程度,当在设定时间内浊度值不再增加时说明清洗已达到平衡,此时即可停止冲刷净水滤芯,清洗效率高,清洗过程控制准确。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的净水加工系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本实施方式公开的净水加工系统,如图1所示,包括进水管、净水管、浓缩水管、回流管和进气组件。其中,进水管的进水口连接至水源,用于向整个净水加工系统供水。净水管的头端连接至进水管的出水口,末端连接至净水龙头;净水管上设置有用于过滤自来水的净水滤芯,净水滤芯优选为RO膜滤芯,净化效果好。在净水滤芯的浓水出口端上连接有浓缩水管,用于排放净水滤芯产生的浓缩水。浓缩水管上设置有用于检测浓缩水管中浓水污浊程度的水质检测装置。回流管的一端连接在进水管上,另一端连接在浓缩水管上的A点处。回流管上设置有用于控制回流管通断的回流通断阀和用于阻止回流管中气流和水流倒灌的第二单向阀。进气组件连接至浓缩水管或回流管。
该净水加工系统设置有进气组件,进气组件能向浓缩水管中或回流管中送入空气,空气(或空气与浓缩水管中浓缩水的混合物)经由回流管进入进水管,在进水管中形成水气混合物,水气混合物进入净水管后对净水滤芯的滤网进行循环冲刷。相较于自来水,水气混合物的冲刷去污能力更强,滤网的清洗效率高,延长了净水滤芯的使用寿命。增加了一部分空气(或空气与浓缩水管中浓缩水的混合物)后,使用更少的自来水即可完成对滤网的循环冲刷,节省水资源。
该净水加工系统的浓缩水管上设置有水质检测装置,水质检测装置能实时检测浓缩水管中浓水污浊程度。随着循环冲刷次数的增加,水气混合物的浊度值会增加。当在设定时间内浊度值不再增加时说明清洗已达到平衡,此时即可停止冲刷净水滤芯,继续冲刷只会浪费时间而不会令净水滤芯更干净。此时即可通过浓缩水管将携带有杂质和污染物的水气混合物排出,清洗效率高,清洗过程控制准确。
水质检测装置的具体结构不限,能用于检测浓缩水管中浓水污浊程度的装置均可。优选地,水质检测装置可以为浊度传感器,现有技术中能用于测量水污浊程度的各型号的浊度传感器均可使用。水质检测装置还可以为TDS(Total dissolved solids总溶解固体)探针,TDS探针能测试溶解在水中的固体,从而表征处浓水的污浊程度。
在上述结构的基础上,浓缩水管上沿水流方向依次设置有浓水控制阀和浓水通断阀,浓水控制阀用于控制浓缩水流量的大小,浓水通断阀用于控制浓缩水管的通断。A点位于浓水控制阀和浓水通断阀之间,当浓水通断阀关闭时,浓缩水管中的浓缩水、空气或浓缩水和空气的混合物能经由回流管进入进水管中,实现对净水滤芯的循环冲刷。
水质检测装置设置在浓水控制阀和A点之间,能准确检测浓水控制阀处的水质,根据水质检测装置的检测结果决定开启或关闭浓水通断阀,控制方法更简单且准确。
为了避免进气影响水质检测装置的正常工作,进气组件连接在A点与浓水通断阀之间的浓缩水管上。进入浓缩水管的空气能从A点进入回流管,空气不会抵达水质检测装置所在位置处,不会干扰水质检测装置。
鉴于进气量较少时会影响清洗效果,进气量较多时会导致增压泵困气(即,在用于对水进行增压的增压泵中,一旦气体含量过高将导致增压泵无法继续对流经的水进行增压,此现象即为困气),所以需要对进入进水管中的空气的量进行控制。
随着空气不断进入,增压泵的后压力p会不断降低。如图1所示,进水管上沿水流方向依次设置有增压泵和压力传感器,回流管的一端连接在增压泵前端的进水管上。使用增压泵的后压力值p作为停止进气参数,能得到更合理的进气量。具体地,当p≤p0时需要停止进气,其中,p0为预设的定值。优选地,50psi≤p0≤100psi。
在上述结构的基础上,进水管上还设置有减压阀,减压阀位于增压泵的上游,回流管的一端连接在减压阀和增压泵之间的进水管上。减压阀能将增压泵前端的水压控制在合适的范围内,从而允许回流管中的空气(或空气与浓缩水管中浓缩水的混合物)充入进水管中。
进气组件的具体结构不限,能向浓缩水管中或回流管中送入空气即可。如图1所示,进气组件包括第一单向阀和气泵,第一单向阀连接至气泵的出气口。第一单向阀能阻止浓缩水管或回流管中的水流倒灌进入气泵,保护气泵的使用安全。气泵产品成熟,造价低,能保质保量地向浓缩水管中或回流管中送入空气,使用方便。
在上述结构的基础上,该净水加工系统还包括PCB复合滤芯,PCB复合滤芯包括水路相互独立的预处理滤芯和后处理滤芯。预处理滤芯位于进水管上,用于对自来水进水粗过滤;后处理滤芯位于净水管上且位于RO膜滤芯的下游,用于吸附异色异味物质、改善口感。
如图1所示,净水加工系统还包括气泡水管,气泡水管的头端连接至进水管的出水口,气泡水管上沿水流方向依次设置有混气罐和起泡器。混气罐用于将水和空气混合均匀,起泡器用于生成气泡水。
净水管上还设置有净水通断阀,净水通断阀位于净水滤芯的上游。当需要制备气泡水时关闭净水通断阀,进水管中的自来水不会进入净水管,而是全部进入净水管;当需要制备净水时开启净水通断阀,进水管中的自来水全部进入净水管。
具体地,制备气泡水时,开启增压泵、气泵和回流通断阀,关闭净水通断阀、浓水控制阀和浓水通断阀。自来水通过PCB滤芯预过滤后,再经减压阀的减压进入增压泵;空气经气泵、第一单向阀、回流通断阀和第二单向阀后进入增压泵;空气和水的混合物经增压泵加压后进入混气罐混合均匀,并经起泡器释放压力生成气泡水。
制备净水时,开启增压泵、净水通断阀和浓水通断阀,关闭浓水控制阀、回流控制阀和气泵。自来水通过PCB滤芯预过滤后,再经减压阀进入增压泵加压,加压后的自来水经净水通断阀进入RO膜滤芯。经过RO膜滤芯的过滤后的水经净水开关进入PCB滤芯再过滤成为净水,RO膜滤芯产生的浓缩水通过浓水控制阀排走。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.净水加工系统,其特征在于,包括:
进水管;
净水管,其头端连接至所述进水管的出水口,所述净水管上设置有净水滤芯;
浓缩水管,连接在所述净水滤芯的浓水出口端,所述浓缩水管上设置有用于检测所述浓缩水管中浓水污浊程度的水质检测装置;
回流管,其一端连接在所述进水管上,另一端连接在所述浓缩水管上的A点处;以及,
进气组件,连接至所述浓缩水管或所述回流管,所述进气组件被配置为能向所述浓缩水管中或所述回流管中送入空气。
2.根据权利要求1所述的净水加工系统,其特征在于,所述水质检测装置为浊度传感器或TDS探针。
3.根据权利要求1所述的净水加工系统,其特征在于,所述浓缩水管上沿水流方向依次设置有浓水控制阀和浓水通断阀,所述A点位于所述浓水控制阀和所述浓水通断阀之间。
4.根据权利要求3所述的净水加工系统,其特征在于,所述水质检测装置设置在所述浓水控制阀和所述A点之间。
5.根据权利要求4所述的净水加工系统,其特征在于,所述进气组件连接在所述A点与所述浓水通断阀之间的所述浓缩水管上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的净水加工系统,其特征在于,所述进水管上沿水流方向依次设置有增压泵和压力传感器,所述回流管的一端连接在所述增压泵前端的所述进水管上。
7.根据权利要求6所述的净水加工系统,其特征在于,所述进水管上还设置有减压阀,所述减压阀位于所述增压泵的上游,所述回流管的一端连接在所述减压阀和所述增压泵之间的所述进水管上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的净水加工系统,其特征在于,所述进气组件包括第一单向阀和气泵,所述第一单向阀连接至所述气泵的出气口。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的净水加工系统,其特征在于,所述净水加工系统还包括气泡水管,所述气泡水管的头端连接至所述进水管的出水口,所述气泡水管上沿水流方向依次设置有混气罐和起泡器。
10.根据权利要求9所述的净水加工系统,其特征在于,所述净水管上还设置有净水通断阀,所述净水通断阀位于所述净水滤芯的上游。
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