CN2189613Y - 筒子机成形控制机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种筒子机成形控制机构,其特 征在于:它包括中心轴[14]、绕中心轴转动的起落架 [16]、以中心轴为圆心的圆弧状导板[12]、与起落架 [16]相连且贴紧导板[12]作圆周滑动的压杆[20],所述 的导板[12]内侧设有缺口[19],导板[12]上设有能使导 板[12]与压杆[20]紧密接触的弹簧。它具有低成本、 操作方便、络出的纱筒质量稳定、小型化的特点,特别 适合于个体经营者使用。

Description

本实用新型涉及一种纺织机械中使用的筒子机。
络筒机是将纱线卷绕成一定形状筒子的机器,俗称筒子机。目前国内在棉、毛、麻纯纺、化学纤维的混纺中一般采用交叉卷绕方式(通过槽筒实现)的非自动设备进行生产。主要有1332系列络筒机和简易筒子机。前者做出的产品质量稳定,但是购买设备的经济投入较大。后者由于结构简单,做出的产品质量大都不很稳定。
本实用新型的目的在于提供一种低成本、操作方便、其做出的产品质量稳定的小型化筒子机成形控制机构。
本实用新型的技术方案是:它包括中心轴、绕中心轴转动的起落架、以中心轴为圆心的圆弧状导板、与起落架相连且贴紧导板作圆周滑动的压杆,所述的导板内侧设有缺口,导板上设有能使导板与压杆紧密接触的弹簧。被固定在起落架上的筒子托架及其安装在上面的筒子在络纱筒工作中随着起落架的起落与成形槽筒中心在一定角度范围内的弧形轨迹上往复运动,它的运动直接受到了控制。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
(1).导板上的缺口可起到满筒自停作用。
(2).导板上的拉簧可起阻尼作用,使得筒子架在下落时达到了缓慢安全的要求。
(3).定位孔可满足不同场合的要求,更换定位孔可络出不同直径的筒子。
(4).压杆内的压簧可减小筒子机的震动。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述:
附图为本实用新型的结构主视图,其中:
[1].拉簧杆;[2].偏心座;[3].拉簧;[4].停留位筒子托架;[5].满筒位筒子托架;[6].停留位筒子;[7].满筒位筒子;[8].空筒位筒子;[9].成形槽筒;[10].滑轮;[11].小轴;[12].导板;[13].压簧;[14].中心轴;[15].导板销轴;[16].起落架;[17].空筒位筒子托架;[18].定位孔;[19].缺口;[20].压杆。
参见附图,本实用新型包括中心轴[14]、绕中心轴转动的起落架[16]、以中心轴为圆心的圆弧状导板[12]、与起落架[16]相连且贴紧导板[12]作圆周滑动的压杆[20],所述的导板[12]内侧设有缺口[19],导板[12]上设有能使导板[12]与压杆[20]紧密接触的弹簧。所述的导板[12]的上端与机体之间设有拉簧[3]。所述机体上固定有偏心座[2],该偏心座上固定有拉簧杆[1],拉簧[3]的一端固定于拉簧杆[1]上,另一端固定于导板的上端。也可以用螺杆来调节弹簧的拉力以取代偏心座[2]。所述压杆[20]与导板[12]接触处的压杆[20]端点上设有滑轮[10]。也可以直接采用滑动摩擦的方式,省掉滑轮[10]。所述缺口[19]的下端设有向内倾斜渐入缺口底部的斜面。压杆[20]与导板[12]之间设有减震装置。即所述压杆[20]内腔中近中心轴[14]处设有压簧[13],压杆[20]内腔的压簧[13]端部设有轴向运动的小轴[11];该小轴[11]的端部固定有滑轮[10]。所述导板[12]的下端部沿圆周方向设有数个定位孔[18],固定于机体上的导板销轴[15]穿过所述的定位孔并将导板[12]的下端固定住。也可以导板[12]的上端直接固定,在导板销轴[15]处设置扭簧,取代拉簧[3]。为了操作方便并保护成形槽筒[9],筒子在不工作、更换筒管、保养维修等待状态时,必须暂时将筒子固定在一个离成形槽筒[9]较远的位置上。机构中设置了一个半圆形片状导板[12],它一端的几个定位孔[18]中有一个被导板销轴[15]确定在固定的位置上。导板[12]另一端被拉簧[3]拉着。拉簧[3]的另一头被偏心座[2]上的拉簧杆[1]套着。由于导板[12]被限制在一个平面内,加上起落架[16]只能在中心轴[14]上转动,所以卡在导板[12]上的滑轮[10]只能沿导板[12]上的弧形导轨作局部圆周运动,当滑轮[10]进入导板[12]上的缺口[19]中时,内于拉簧[3]的作用,起落架[16]被暂时定位,因而筒管也被定位。根据中华人民共和国纺织工业部标准(FJ181-87)第2.2.8条要求:“筒子架托架动作平稳可靠,下落时缓慢安全”。该机构中由于拉簧[3]和压簧[13]的双重作用,使滑轮[10]对导板[12]内弧产生一个正压力,相应的磨擦力使得筒子托架在下落时达到了缓慢安全的要求。同时由于调节偏心座[2]上的拉簧杆[1]的位置可调节拉簧[3]的拉力,控制了筒子下落的缓慢程度。当纱线满筒时(FJ-88规定直径为200mm)就可以取下,该装置在导板[12]的内侧开设的带斜面的缺口能起到满筒自停作用。当导板[12]内弧相切的滑轮[10]由起始工作状态A点(空筒位筒子[8]中心相对位A’点)运动到B点(满筒位筒子[7]中心相对位置B’)时,刚好是导板[12]上缺口[19]斜面的顶点。由于弹力的作用,滑轮[10]一过B点通过斜面迅速滑入缺口[19]并到达定位点C(对应停留位筒子[6]中心位置C’)。同时,也使已络好的纱筒迅速离开槽筒的表面,当纱筒失去动力后被停下。络筒中零件运转的精度一般都条件极差,特别是木管等同轴度无法按形位公差标准去要求,加上纱线不匀,重叠卷绕使得筒子在工作时随时有震源出现,由于震源存在,使得筒子质量下降,主要表现为做出的筒子半个圆周松,半个圆周紧,严重会无法做满筒子。同时,附近运转的筒子也会跟着震动。根据压簧吸震原理,在装滑轮[10]的小轴[11]后部与压杆[20]内腔底部中设置了起减震作用的压簧[13],该小轴[11]只能在压杆[20]内腔中作轴向往复运动,而无法转动。该机构能及时把震动消除在原始状态,从而保证络筒质量。为了满足不同层次用户的要求,在本实用新型中设置了控制筒子容量的零件,即在导板[12]下部设置多个定位孔[18](也可以用定位槽的形式)用以确定和选择定位点。因为各定位孔[18]之间有一定的夹角,所以使得滑轮[10]与导板[12]内弧相切的角度产生变化,随之筒子中心在运动轨迹上的行程也产生了变化,络筒直径也就有了变化,达到了控制络筒大小的目的。

Claims (8)

1、一种筒子机成形控制机构,其特征在于:它包括中心轴[14]、绕中心轴转动的起落架[16]、以中心轴为圆心的圆弧状导板[12]、与起落架[16]相连且贴紧导板[12]作圆周滑动的压杆[20],所述的导板[12]内侧设有缺口[19],导板[12]上设有能使导板[12]与压杆[20]紧密接触的弹簧。
2、根据权利要求1所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述的导板[12]的上端与机体之间设有拉簧[3]。
3、根据权利要求2所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述机体上固定有偏心座[2],该偏心座上固定有拉簧杆[1],拉簧[3]的一端固定于拉簧杆[1]上,另一端固定于导板的上端。
4、根据权利要求1所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述压杆[20]与导板[12]接触处的压杆[20]端点上设有滑轮[10]。
5、根据权利要求1所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述缺口[19]的下端设有向内倾斜渐入缺口底部的斜面。
6、根据权利要求1或4所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述压杆[20]与导板[12]之间设有减震机构。
7、根据权利要求6所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述压杆[20]内腔中近中心轴[14]处设有压簧[13],压杆[20]内腔的压簧[13]端部设有轴向运动的小轴[11],该小轴[11]的端部固定有滑轮[10]。
8、根据权利要求1所述的筒子机成形控制机构,其特征在于:所述导板[12]的下端部沿圆周方向设有数个定位孔[18],固定于机体上的导板销轴[15]穿过所述的定位孔并将导板[12]的下端固定住。
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