CN218958106U - 线材端子防水结构 - Google Patents

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钟明禺
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Abstract

本实用新型公开了一种线材端子防水结构;通过第一密封块通过注塑的方式成型在第一管套上;第二密封块通过注塑的方式成型在第二管套上;并配合热缩管通过热缩的方式套设在第一密封块和第二密封块上并罩住第一端子和第二端子。使得第一管套与第一密封块之间通过注塑的方式密封,第二管套与第二密封块之间通过注塑的方式密封,以及第一密封块与第二密封块分别与热缩管之间通过热缩的方式密封,满足了两线材之间连接端子处的防水性能,并配合第一密封块的外表面一体向内凹设有第一密封槽;以及第二密封块外表面一体向内凹设有第二密封槽,使得防水性能更好,而且使用成本更低,方便于大量的使用。

Description

线材端子防水结构
技术领域
本实用新型涉及线材连接领域技术,尤其是指一种线材端子防水结构。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
不同线材之间连接一般需要用到连接端子,而线材子在经过连接端子连接后,其防水性能大大降低,其连接处很容易受到外界水分的侵入,从而造成危险,或者采用特定的防水连接端子,但这种防水的连接端子成本较高,不利于大量的使用,因此,有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种线材端子防水结构,且能有效解决现有之线材连接处防水性能差、危险性高以及防水端子使用成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种线材端子防水结构,包括有第一线材、第一管套、第一密封块、第二线材、第二管套、第二密封块以及热缩管;该第一线材的一端设置有与第一线材连接的第一端子;该第一管套套设在第一线材上,前述第一端子向外伸出第一管套;该第一密封块通过注塑的方式成型在第一管套上,第一密封块的外表面一体向内凹设有第一密封槽;该第二线材的一端设置有与第二线材连接并与第一端子配合的第二端子;该第二管套套设在第二线材上,前述第二端子向外伸出第二管套;该第二密封块通过注塑的方式成型在第二管套上,第二密封块外表面一体向内凹设有第二密封槽;该热缩管通过热缩的方式套设在第一密封块和第二密封块上并罩住第一端子和第二端子。
作为一种优选方案,所述第一线材与第一端子连接的一端部分向外伸出第一管套,对应的,第二线材与第二端子连接的一端部分向外伸出第二管套。
作为一种优选方案,所述第一密封块为圆柱状,对应的,第一密封槽为由第一密封块圆周侧面一体向内凹设的环形;第二密封块也为圆柱状,对应的,第二密封槽也为由第二密封块圆周侧面一体向内凹设的环形。
作为一种优选方案,所述第一密封槽为沿第一线材延伸方向间隔设置的多个,第二密封槽为沿第二线材延伸方向间隔设置的多个。
作为一种优选方案,所述第一密封块为沿第一线材延伸方向间隔设置的多个,第二密封块为沿第二线材延伸方向间隔设置的多个。
作为一种优选方案,所述热缩管的两端分别伸出第一密封块和第二密封块的两端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过第一密封块通过注塑的方式成型在第一管套上;第二密封块通过注塑的方式成型在第二管套上;并配合热缩管通过热缩的方式套设在第一密封块和第二密封块上并罩住第一端子和第二端子。使得第一管套与第一密封块之间通过注塑的方式密封,第二管套与第二密封块之间通过注塑的方式密封,以及第一密封块与第二密封块分别与热缩管之间通过热缩的方式密封,满足了两线材之间连接端子处的防水性能,并配合第一密封块的外表面一体向内凹设有第一密封槽;以及第二密封块外表面一体向内凹设有第二密封槽,进一步提升了第一密封块以及第二密封块与热缩管之间的密封性,使得防水性能更好,而且使用成本更低,方便于大量的使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解状态示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图。
附图标识说明:
10、第一线材           11、第一端子
20、第一管套           30、第一密封块
301、第一密封槽        40、第二线材
41、第二端子           50、第二管套
60、第二密封块         601、第二密封槽
70、热缩管。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,其中包括有第一线材10、第一管套20、第一密封块30、第二线材40、第二管套50、第二密封块60以及热缩管70。
该第一线材10的一端设置有与第一线材10连接的第一端子11。
该第一管套20套设在第一线材10上,前述第一端子11向外伸出第一管套20;在本实施例中,所述第一线材10与第一端子11连接的一端部分向外伸出第一管套20,使得给第一端子11留出足够的连接余量。
该第一密封块30通过注塑的方式成型在第一管套20上,使得第一密封块30与第一管套20之间密封,方式水汽从第一密封块30和第一管套20之间进入第一线材10与第二线材40连接处,第一密封块30的外表面一体向内凹设有第一密封槽301,第一密封槽301用于提升第一密封块30与热缩管70之间的密封性;在本实施例中,所述第一密封块30为圆柱状,对应的,第一密封槽301为由第一密封块30圆周侧面一体向内凹设的环形,环形设置的密封块30以及第一密封槽301密封性相较于其他形状会更好,所述第一密封槽301为沿第一线材10延伸方向间隔设置的多个,多个设置的第一密封槽301能进一步提升第一密封块30与热缩管70之间的密封性;所述第一密封块30为沿第一线材10延伸方向间隔设置的多个,多个设置的第一密封块30也可以提升第一密封块30与热缩管70之间的密封性。
该第二线材40的一端设置有与第二线材40连接并与第一端子11配合的第二端子41。
该第二管套50套设在第二线材40上,前述第二端子41向外伸出第二管套50;在本实施例中,所述第二线材40与第二端子41连接的一端部分向外伸出第二管套50,使得给第二端子41留出足够的连接余量,方便于第一端子11与第二端子41的连接过程。
该第二密封块60通过注塑的方式成型在第二管套50上,使得第二密封块60与第二管套50之间密封,防止水汽从第二密封块60与第二管套50之间进入第一线材10和第二线材40的连接处,第二密封块60外表面一体向内凹设有第二密封槽601,第二密封槽601用于进一步提升第二密封块60与热缩管70之间的密封性;在本实施例中,所述第二密封块60也为圆柱状,对应的,第二密封槽601也为由第二密封块60圆周侧面一体向内凹设的环形.环形设置的第二密封块60以及第二密封槽601相较于其他形状密封性会更好;所述第二密封槽601为沿第二线材40延伸方向间隔设置的多个,多个设置的第二密封槽601进一步提升了第二密封块60与热缩管70之间的密封性;所述第二密封块60为沿第二线材40延伸方向间隔设置的多个,多个设置的第二密封块60也能进一步提升第二密封块60与热缩管70之间的密封性。
该热缩管70通过热缩的方式套设在第一密封块30和第二密封块60上并罩住第一端子11和第二端子41,使得热缩管70分别与第一密封块30和第二密封块60之间密封,防止水汽进入,有效提升整体的防水性,而且成本较低,方便于大量的使用,在组装的时候通过把热缩管70套好后,然后用热风枪吹或者过炉烤让其均匀收缩从而实现与第一密封块30和第二密封块60之间的密封;在本实施例中,所述热缩管70的两端分别伸出第一密封块30和第二密封块60的两端,使得热缩时热缩管70的两端可以包覆在第一密封块30和第二密封块60的两外侧壁,进一步提升密封性。
本实用新型的设计重点在于:通过第一密封块通过注塑的方式成型在第一管套上;第二密封块通过注塑的方式成型在第二管套上;并配合热缩管通过热缩的方式套设在第一密封块和第二密封块上并罩住第一端子和第二端子。使得第一管套与第一密封块之间通过注塑的方式密封,第二管套与第二密封块之间通过注塑的方式密封,以及第一密封块与第二密封块分别与热缩管之间通过热缩的方式密封,满足了两线材之间连接端子处的防水性能,并配合第一密封块的外表面一体向内凹设有第一密封槽;以及第二密封块外表面一体向内凹设有第二密封槽,进一步提升了第一密封块以及第二密封块与热缩管之间的密封性,使得防水性能更好,而且使用成本更低,方便于大量的使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种线材端子防水结构,其特征在于:包括有第一线材、第一管套、第一密封块、第二线材、第二管套、第二密封块以及热缩管;该第一线材的一端设置有与第一线材连接的第一端子;该第一管套套设在第一线材上,前述第一端子向外伸出第一管套;该第一密封块通过注塑的方式成型在第一管套上,第一密封块的外表面一体向内凹设有第一密封槽;该第二线材的一端设置有与第二线材连接并与第一端子配合的第二端子;该第二管套套设在第二线材上,前述第二端子向外伸出第二管套;该第二密封块通过注塑的方式成型在第二管套上,第二密封块外表面一体向内凹设有第二密封槽;该热缩管通过热缩的方式套设在第一密封块和第二密封块上并罩住第一端子和第二端子。
2.根据权利要求1所述的线材端子防水结构,其特征在于:所述第一线材与第一端子连接的一端部分向外伸出第一管套,对应的,第二线材与第二端子连接的一端部分向外伸出第二管套。
3.根据权利要求1所述的线材端子防水结构,其特征在于:所述第一密封块为圆柱状,对应的,第一密封槽为由第一密封块圆周侧面一体向内凹设的环形;第二密封块也为圆柱状,对应的,第二密封槽也为由第二密封块圆周侧面一体向内凹设的环形。
4.根据权利要求1所述的线材端子防水结构,其特征在于:所述第一密封槽为沿第一线材延伸方向间隔设置的多个,第二密封槽为沿第二线材延伸方向间隔设置的多个。
5.根据权利要求1所述的线材端子防水结构,其特征在于:所述第一密封块为沿第一线材延伸方向间隔设置的多个,第二密封块为沿第二线材延伸方向间隔设置的多个。
6.根据权利要求1所述的线材端子防水结构,其特征在于:所述热缩管的两端分别伸出第一密封块和第二密封块的两端。
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