CN218956477U - 一种高精度的pid检测器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及气体检测的技术领域,尤其是涉及一种高精度的PID检测器,包括检测器本体。检测器本体内分别设置有上极板及下极板,上极板与下极板对称设置。检测器本体的一端设置有第一进气筒,检测器本体的另一端开设有出气孔,第一进气筒内分别设置有储气机构及进气风机,储气机构靠近检测器本体设置,进气风机位于第一进气筒远离检测器本体的一端。进气风机用于向储气机构内充入气体,储气机构用于储存气体并能够将储存的气体通入检测器本体内。本申请具有减小PID检测器的检测误差的效果。
Description
技术领域
本申请涉及气体检测的技术领域,尤其是涉及一种高精度的PID检测器。
背景技术
目前,光离子检测器(Photo Ionization Detectors),简称PID检测器,是一种通用性兼选择性的检测器。其可以检测极低浓度的挥发性有机化合物(VOC)和其他有毒气体,在工厂泄漏事故、反恐和军事领域当中具有重要的作用。
现有可参考的公告号为CN209841770U的中国专利,其公开了一种便携式家具厂车间油漆VOCs污染检测装置,包括用于检测VOCs的PID检测器。PID检测器内上下对称设有上极板和下极板,所述PID检测器左右两端分别设有出风筒和进风筒,PID检测器对应出风筒和进风筒分别设有PID检测器出口和PID检测器入口。所述进风筒内设有紫外灯柱竖向并排构成的灯柱格栅,出风筒内设有风机。工作时,风机工作吸入家具厂车间的空气,进风筒内灯柱格栅发出紫外线,紫外线将家具厂车间的空气中的VOCs气体电离,随后进入PID检测器内的上极板和下极板之间,被上极板和下极板检测到,而导流锥的用于阻挡电离的气体过快溢出,并将电离的气体导流至上极板和下极板上,有利于检测;另外伸缩支架用于调节长度,方便检测。
针对上述中的相关技术:风机不断地抽取空气,使得空气不断地流过PID检测器,但单位体积内的空气中所携带VOC气体的浓度不同,导致PID检测器所检测到的VOC气体浓度出现波动,最终容易使得PID检测器检测出的VOC气体浓度存在误差。
实用新型内容
为了减小PID检测器的检测误差,本申请提供一种高精度的PID检测器。
本申请提供的一种高精度的PID检测器采用如下的技术方案:
一种高精度的PID检测器,包括检测器本体,所述检测器本体内分别设置有上极板及下极板,所述上极板与所述下极板对称设置,所述检测器本体的一端设置有第一进气筒,所述检测器本体的另一端开始有出气孔,所述第一进气筒内分别设置有储气机构及进气风机,所述储气机构靠近所述检测器本体设置,所述进气风机位于所述第一进气筒远离所述检测器本体的一端,所述进气风机用于向所述储气机构内充入气体,所述储气机构用于储存气体并能够将储存的气体通入所述检测器本体内。
通过采用上述技术方案,当需要对VOC气体浓度进行检测时,先启动进气风机,进气风机将外界气体送入储气机构内,并使得储气机构内储存有一定量的外界气体,再停止进气风机。此时储气机构内储存的气体中所携带的VOC气体浓度相对固定,再利用储气装置将储存的气体通入检测器本体内,从而有利于减小通入检测器本体内的气体中的VOC气体浓度出现波动,导致检测器本体检测出的VOC气体浓度存在误差的可能性,进而有利于提高PID检测器的检测精度。
可选的,所述储气机构包括隔板、弹性储气囊及通断组件,所述隔板设置在所述第一进气筒内,所述隔板用于将所述第一进气筒分隔成储气区及进气区,所述储气区靠近所述检测器本体设置,所述弹性储气囊与所述储气区连通,所述弹性储气囊用于储存气体,所述通断组件用于控制所述储气区与所述进气区和所述检测器本体的通断。
通过采用上述技术方案,当需要检测VOC气体浓度时,启用通断组件,使得储气区与检测器本体之间的连通断开,并使得储气区与进气区连通,此时进气风机启动,能够将外界气体通入弹性储气囊内,使得弹性储气囊膨胀。再利用通断组件,断开储气区与进气区的连通,并使得储气区与检测器本体连通,此时弹性储气囊收缩,使得弹性储气囊内储存的外界气体能够被通入检测器本体内,从而便于检测器本体对外界气体中的VOC气体浓度进行检测,进而有利于减小PID检测器的检测误差。
可选的,所述通断组件包括第一通断阀及第二通断阀,所述第一通断阀设置在所述隔板上,所述第一通断阀用于控制所述储气区与所述进气区的通断,所述第二通断阀设置在所述检测器本体靠近所述储气区的一端,所述第二通断阀用于控制所述储气区与所述检测器本体的通断。
通过采用上述技术方案,第一通断阀的设置,便于控制储气区与进气区的通断,第二通断阀的设置,便于控制储气区与检测器本体的通断,从而便于使得外界气体在弹性储气囊与检测器本体之间流动。
可选的,所述弹性储气囊靠近所述储气区的一端设置有连接件,所述连接件与所述第一进气筒可拆卸连接,所述连接件上贯穿开始有通孔,所述通孔分别与所述储气区和所述弹性储气囊连通。
通过采用上述技术方案,弹性储气囊通过连接件与第一进气筒垃连接,从而便于对弹性储气囊进行更换,进而有利于减小弹性储气囊长时间使用后出现弹性疲劳,导致弹性储气囊不易于将储存的气体挤压输送给检测器本体的可能性。
可选的,所述第一进气筒的周向侧壁上贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述储气区连通,所述连接件插设在所述螺纹孔内,所述连接件与所述第一进气筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,连接件与第一进气筒螺纹连接,从而便于对弹性储气囊进行更换,且有利于提高连接件与第一进气筒之间的密封性能。
可选的,所述第一进气筒远离所述检测器本体的一端设置有进气罩,所述进气罩与所述第一进气筒连通,所述进气罩的周向侧壁上连通有多个第二进气筒,多个所述第二进气筒均匀间隔设置在所述进气罩的周向侧壁上。
通过采用上述技术方案,多个第二进气筒均匀间隔分布在进气罩的周向侧壁上,使得进气风机能够通过多个第二进气筒同时将多个方向上的外界空气抽入第一进气筒内,从而有利于减小进气风机所抽取的单一方向上的外界空气中所携带的VOC气体的浓度与其他方向上不同,导致检测器本体所检测的VOC气体的浓度存在误差的可能性,进而有利于减小PID检测器对VOC气体浓度的检测误差。
可选的,所述第二进气筒远离所述进气罩的一端可拆卸连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网能够对进入第二进气筒内的外界气体中所携带的杂质进行过滤,从而有利于减小杂质对VOC气体浓度的检测产生干涉的可能性,进而有利于提高PID检测器对VOC气体浓度的检测精度。
可选的,所述过滤网的周向侧壁上设置有连接环,所述连接环套设在所述第二进气筒远离所述进气罩的一端,所述连接环的内壁上设置有预紧件,所述预紧件填充在所述连接环与所述第二进气筒之间。
通过采用上述技术方案,连接环与预紧件的设置,使得过滤网能够与第二进气筒可拆卸连接,从而便于将过滤网从第二进气筒上拆下进行清洗,进而有利于减小过滤网上杂质过多,导致过滤网不易于对外界空气中的杂质进行过滤的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过检测器本体、第一进气筒、进气风机、隔板、弹性储气囊、第一通断阀及第二通断阀的相互配合,使得被通入检测器本体中的VOC气体浓度相对固定,从而有利于减小被通入检测器本体内的外界气体中所携带的VOC气体的浓度出现波动,导致检测器本体的检测结果出现误差的可能性,进而有利于提高PID检测器的检测精度;
2.通过连接件与第一进气筒的相互配合,使得弹性储气囊能够进行更换,从而有利于减小弹性储气囊长时间使用后出现弹性疲劳,导致弹性储气囊不易于将储存的气体挤压输送给检测器本体的可能性;
3.通过进气罩、第二进气筒及过滤网的相互配合,使得进气风机能够同时将多个方向上的外界空气抽入第一进气筒内,从而有利于减小进气风机所抽取的单一方向上的外界空气中所携带的VOC气体的浓度与其他方向上不同,导致检测器本体所检测的VOC气体的浓度存在误差的可能性,进而有利于提高检测器本体对VOC气体的浓度的检测精度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种高精度的PID检测器的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的一种高精度的PID检测器的剖视图。
图3是本申请实施例的过滤网及连接环的结构示意图。
附图标记说明:
1、检测器本体;11、上极板;12、下极板;13、紫外灯柱;14、出气孔;2、第一进气筒;21、储气区;22、进气区;23、螺纹孔;3、储气机构;31、隔板;32、弹性储气囊;321、连接件;3211、通孔;33、通断组件;331、第一通断阀;332、第二通断阀;4、进气风机;5、进气罩;6、第二进气筒;7、过滤网;8、连接环;81、预紧件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度的PID检测器。
参照图1和图2,一种高精度的PID检测器包括检测器本体1,检测器本体1内分别固定连接有上极板11及下极板12,上极板11与下极板12对称设置,且检测器本体1的一端的内部设置有紫外灯柱13,紫外灯柱13用于对VOC气体进行电离,从而便于上极板11与下极板12对被紫外线电离后的空气中的VOC气体进行检测。
参照图1和图2,检测器本体1的一端固定连接有第一进气筒2,检测器本体1的另一端开设有出气孔14,且出气孔14用于供检测器本体1内的气体流出。第一进气筒2内分别设置有储气机构3及进气风机4,其中储气机构3靠近检测器本体1设置。
参照图2,进气风机4位于第一进气筒2远离检测器本体1的一端设置,且进气风机4用于将外界空气抽入第一进气筒2内,并使得外界空气向靠近检测器本体1的方向流动。
参照图1和图2,储气机构3可设置成多种,本实施例中的储气机构3包括隔板31、弹性储气囊32及通断组件33。其中隔板31固定连接在第一进气筒2内。
参照图2,隔板31能够隔断第一进气筒2,使得第一进气筒2内分成储气区21及进气区22。储气区21靠近检测器本体1设置,进气区22远离检测器本体1设置。
参照图2,第一进气筒2的周向侧壁上贯穿开设有螺纹孔23,螺纹孔23靠近储气区21设置,且螺纹孔23与储气区21连通。
参照图2,弹性储气囊32可由多种材料制成,本实施例中的弹性储气囊32为弹性橡胶材料制成。
参照图2,弹性储气囊32靠近第一进气筒2的一端开口,且开口的一端固定连接有连接件321。连接件321上设置有与螺纹孔23相互配合的外螺纹,连接件321能够插设在螺纹孔23内,且连接件321能够与第一进气筒2螺纹连接。
参照图2,连接件321上贯穿开设有通孔3211,当连接件321插设在螺纹孔23内时,连接件321能够分别与储气区21和弹性储气囊32连通,从而使得第一进气筒2内的气体能够充入到弹性储气囊32内。
参照图2,通断组件33可设置成多种,本实施例中的通断组件33包括第一通断阀331及第二通断阀332。第一通断阀331固定安装在隔板31上,且第一通断阀331位于隔板31的中部位置,第一通断阀331用于控制储气区21与进气区22的连通或隔断。当第一通断阀331开启时,进气区22内的气体能够通过第一通断阀331流入储气区21内。
参照图2,第二通断阀332固定安装在检测器本体1靠近储气区21的一端,第二通断阀332用于控制检测器本体1与储气区21的连通或隔断。当第二通断阀332开启时,储气区21内的气体能够流入检测器本体1内,并由检测器本体1对气体中的VOC气体的浓度进行检测。
参照图2,当第一通断阀331开启,第二通断阀332关闭时,启动进气风机4,进气风机4能够将外界气体抽入至第一进气筒2内,并使得外界气体依次通过第一通断阀331和储气区21进入弹性储气囊32内,从而使得弹性储气囊32充气膨胀,进而使得弹性储气囊32内储存有足量的用于检测的气体。
参照图2,当第一通断阀331关闭,第二通断阀332开启时,弹性储气囊32收缩,弹性储气囊32挤压气体,使得储气区21内的气体流向检测器本体1,从而便于检测器本体1对气体中的VOC气体进行检测。
参照图2,第一进气筒2远离检测器本体1的一端固定连接有进气罩5,进气罩5与第一进气筒2连通。
参照图2,进气罩5的周向侧壁上固定连接有多个第二进气筒6,多个第二进气筒6环绕进气罩5的轴线均匀间隔设置在进气罩5上,且多个第二进气筒6分别与进气罩5连通。
参照图2和图3,第二进气筒6远离进气罩5的一端可拆卸连接有过滤网7,且过滤网7的周向侧壁上固定连接有连接环8,连接环8朝向远离过滤网7的方向延伸。
参照图3,连接环8的内壁上固定连接有预紧件81,预紧件81可设置成多种,本实施例中的预紧件81为弹性垫片。
参照图2和图3,连接环8能够套设在第二进气筒6远离进气罩5的一端上,且预紧件81能够填充在连接环8的内壁与第二进气筒6的周向侧壁之间。
参照图2和图3,预紧件81能够增强连接环8与第二进气筒6之间的预紧力,从而有利于连接环8稳定套设在第二进气筒6上,进而有利于将过滤网7稳定连接在第二进气筒6上。
参照图2,当进气风机4启动时,进气风机4能够通过多个第二进气筒6同时将多个方向上的外界气体抽入第一进气筒2内,从而有利于减小进气风机4所抽取的单一方向上的外界气体中所携带的VOC气体的浓度与其他方向上不同,导致检测器本体1所检测的VOC气体的浓度存在误差的可能性,进而有利于减小PID检测器对VOC气体浓度的检测误差。
参照图2和图3,当外界气体向第二进气筒6内流动时,过滤网7能够对气体中所携带的杂质进行过滤,从而有利于减小杂质对VOC气体浓度的检测产生干涉的可能性。
本申请实施例一种高精度的PID检测器的实施原理为:当需要对外界气体中的VOC气体的浓度进行检测时,先将第一通断阀331开启,第二通断阀332关闭。再启动进气风机4,进气风机4通过第二进气筒6将外界气体抽入第一进气筒2内,使得被抽入的外界气体依次流经进气区22和储气区21,并最终流入弹性储气囊32内,使得弹性储气囊32充气膨胀。
然后,当弹性储气囊32内储存有足量的供检测器本体1检测外界气体中的VOC气体的浓度的气体后,再关闭第一通断阀331,打开第二通断阀332,使得弹性储气囊32收缩,弹性储气囊32挤压气体,使得储气区21内的气体流向检测器本体1内,从而便于检测器本体1对外界气体中的VOC气体进行检测。
最后,当检测器本体1检测完成后,将PID检测器移动至其它位置,重复上述操作,对其他位置中的VOC气体浓度进行检测。
本身申请实施例的一种高精度的PID检测器,通过检测器本体1、第一进气筒2、进气风机4、隔板31、弹性储气囊32、第一通断阀331及第二通断阀332的相互配合,使得被通入检测器本体1中的VOC气体浓度相对固定,从而有利于减小被通入检测器本体1内的外界气体中所携带的VOC气体的浓度出现波动,导致检测器本体1的检测结果出现误差的可能性,进而有利于提高PID检测器的检测精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度的PID检测器,包括检测器本体(1),所述检测器本体(1)内分别设置有上极板(11)及下极板(12),所述上极板(11)与所述下极板(12)对称设置,其特征在于:所述检测器本体(1)的一端设置有第一进气筒(2),所述检测器本体(1)的另一端开设有出气孔(14),所述第一进气筒(2)内分别设置有储气机构(3)及进气风机(4),所述储气机构(3)靠近所述检测器本体(1)设置,所述进气风机(4)位于所述第一进气筒(2)远离所述检测器本体(1)的一端,所述进气风机(4)用于向所述储气机构(3)内充入气体,所述储气机构(3)用于储存气体并能够将储存的气体通入所述检测器本体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述储气机构(3)包括隔板(31)、弹性储气囊(32)及通断组件(33),所述隔板(31)设置在所述第一进气筒(2)内,所述隔板(31)用于将所述第一进气筒(2)分隔成储气区(21)及进气区(22),所述储气区(21)靠近所述检测器本体(1)设置,所述弹性储气囊(32)与所述储气区(21)连通,所述弹性储气囊(32)用于储存气体,所述通断组件(33)用于控制所述储气区(21)与所述进气区(22)和所述检测器本体(1)的通断。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述通断组件(33)包括第一通断阀(331)及第二通断阀(332),所述第一通断阀(331)设置在所述隔板(31)上,所述第一通断阀(331)用于控制所述储气区(21)与所述进气区(22)的通断,所述第二通断阀(332)设置在所述检测器本体(1)靠近所述储气区(21)的一端,所述第二通断阀(332)用于控制所述储气区(21)与所述检测器本体(1)的通断。
4.根据权利要求2所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述弹性储气囊(32)靠近所述储气区(21)的一端设置有连接件(321),所述连接件(321)与所述第一进气筒(2)可拆卸连接,所述连接件(321)上贯穿开始有通孔(3211),所述通孔(3211)分别与所述储气区(21)和所述弹性储气囊(32)连通。
5.根据权利要求4所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述第一进气筒(2)的周向侧壁上贯穿开设有螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)与所述储气区(21)连通,所述连接件(321)插设在所述螺纹孔(23)内,所述连接件(321)与所述第一进气筒(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述第一进气筒(2)远离所述检测器本体(1)的一端设置有进气罩(5),所述进气罩(5)与所述第一进气筒(2)连通,所述进气罩(5)的周向侧壁上连通有多个第二进气筒(6),多个所述第二进气筒(6)均匀间隔设置在所述进气罩(5)的周向侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述第二进气筒(6)远离所述进气罩(5)的一端可拆卸连接有过滤网(7)。
8.根据权利要求7所述的一种高精度的PID检测器,其特征在于:所述过滤网(7)的周向侧壁上设置有连接环(8),所述连接环(8)套设在所述第二进气筒(6)远离所述进气罩(5)的一端,所述连接环(8)的内壁上设置有预紧件(81),所述预紧件(81)填充在所述连接环(8)与所述第二进气筒(6)之间。
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