CN218956224U - 一种革兰染色自动浸染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种革兰染色自动浸染装置，包括一工作机箱、一传动装置、一夹持装置、一清洗装置、一染液缸、一加注装置及一控制器；传动装置包括传送带和设置在传送带上的限位器；夹持装置为可伸缩及转动的夹持臂；清洗装置与夹持装置相对设置在传送带一端的两侧，其包括一洗液池及设置在洗液池两侧的洗液喷嘴；染液缸设置于传送带上；加注装置其包括若干染液瓶、若干染液喷嘴及一蠕动泵，每一染液瓶分别通过一导管与染液喷嘴一一对应连通，蠕动泵设置在染液瓶与染液喷嘴之间的导管上；控制器与夹持装置、清洗装置、传动装置及加注装置控制连接。本实用新型一种革兰染色自动浸染装置，其结构简单，操作方便，省时省力，且染色均匀。

Description

一种革兰染色自动浸染装置

技术领域

本实用新型涉及细菌染色设备领域，尤其是一种革兰染色自动浸染装置。

背景技术

革兰染色法是细菌学上最常用的鉴别染色法。细菌革兰染色法包括初染、媒染、脱色、复染等四个步骤，分别使用龙胆紫液、碘溶液、乙醇脱色液和沙黄溶液等四种溶液。根据细菌细胞壁上的化学组分不同，将细菌分为两大类，即染色呈蓝紫色的革兰氏阳性菌和染色呈红色的革兰氏阴性菌。

在现有技术中手工染色法(即滴染法)，该方法对细菌染色效果较好，但是操作步骤较多且染液的使用量和染色时间由人工控制，单次染色效果存在一定差异，不能保证涂片染色结果的一致性；仪器染色(主要是喷淋染色)由软件控制统一的染液使用量和染色时间，但是由于涂片制片过程中检测区偏移导致染液喷嘴与检测区的错位以及染液表面张力导致染液在涂片上分布不均匀等原因，使涂片检测区中各方位的细菌染色效果存在差异。

针对现有革兰染色仪器存在的缺陷，就需要一种操作简单，能自动进行染色，染色效果均匀且重复性好的革兰染色装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供了一种用于细菌革兰染色的自动浸染装置，其结构简单，操作方便，自动化程度高，节省人工劳力以及避免人工操作的误差，尤其采用浸染法保证了染色效果的均匀，更加便于制片、染色和观察。

本实用新型是这样实现的：一种革兰染色自动浸染装置，包括一工作机箱、一传动装置、一夹持装置、一清洗装置、一染液缸、一加注装置及一控制器；所述传动装置设置于所述工作机箱内，包括传送带和设置在传送带上的限位器；所述夹持装置设置于所述工作机箱内，其为可横向伸缩、纵向伸缩及轴向转动的夹持臂；所述清洗装置设置于所述工作机箱内，并与所述夹持装置相对设置在所述传送带一端的两侧，其包括一洗液池及设置在洗液池两侧的洗液喷嘴；所述染液缸为四联一体式染液缸，设置于所述传送带上，且通过所述限位器固定；所述加注装置其包括若干染液瓶、若干染液喷嘴及一蠕动泵，每一所述染液瓶分别通过一导管与所述染液喷嘴一一对应连通，所述蠕动泵设置在所述染液瓶与所述染液喷嘴之间的导管上，所述染液瓶位于所述工作机箱的外部，所述染液喷嘴固定于所述工作机箱内并位于所述传送带的另一端，且与所述染液缸一一对应相配合；所述控制器与所述夹持装置、清洗装置、传动装置及加注装置控制连接。

进一步的，所述工作机箱的侧壁对应所述夹持装置的一侧设有一夹持装置出入口，通过设置夹持装置出入口可用于所述夹持臂的出入，方便工作人员将载玻片夹持在夹持臂上进行后续的染色，及染色后方便工作人员取出载玻片，所述工作机箱的侧壁对应所述传送带的另一端设有一染液缸出入口，通过设置染液缸出入口可根据染色项目的要求方便更换染液缸。

进一步的，所述传动装置包括一横向伸缩杆、一纵向伸缩杆、一轴向转动的连动杆及两个可相对夹紧的夹持弹片，所述连动杆和所述纵向伸缩杆分别设置在所述横向伸缩杆的两端，所述夹持弹片固定在所述纵向伸缩杆的下端，所述连动杆的底部固定在所述工作机箱底壁，且通过电机和齿轮带动轴向运动，所述载玻片夹持在两所述夹持弹片之间，然后通过所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆进行横向和纵向的调节送入染液缸内染色和送至清洗装置的洗液喷嘴处进行水洗。

进一步的，所述染液瓶的数量为四个，分别为结晶紫试剂瓶、碘液试剂瓶、乙醇试剂瓶和沙黄试剂瓶。

进一步的，所述传动装置的通过电机和滚轴带动所述传送带移动。

进一步的，所述限位器的数量为四个，分别设置在所述染液缸底部的四个角。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置加注装置，可对染液缸进行自动加注染色液，且每次可加注相同量的染色液，保证每次工作的染色效果同时也减少染色液的过度损耗，通过设置传送装置可将染液缸由染液喷嘴处传送至夹持装置处，通过设置夹持装置可用于夹持载玻片，并送至染液缸内染色及送至清洗装置处清洗，通过设置清洗装置可对载玻片染色后进行喷淋水洗，通过设置控制器，可对所述传动装置、夹持装置、清洗装置及加注装置进行自动控制，无需人工手动操作。本实用新型通过设置传动装置、夹持装置、清洗装置、染液缸、加注装置及控制器，可实现载玻片的自动浸染，操作方便，省时省力，且染色均匀，无需人工手动操作。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种革兰染色自动浸染装置工作机箱的结构示意图。

图2为本实用新型一种革兰染色自动浸染装置内部结构示意图。

标号附图说明：自动浸染装置100、工作机箱1、夹持装置出入口11、染液缸出入口12、传动装置2、传送带21、限位器22、夹持装置3、横向伸缩杆31、纵向伸缩杆32、连动杆33、夹持弹片34、清洗装置4、洗液池41、洗液喷嘴42、染液缸5、加注装置6、染液瓶61、染液喷嘴62、蠕动泵63、导管64、控制器7、载玻片8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型一种革兰染色自动浸染装置100，包括一工作机箱1、一传动装置2、一夹持装置3、一清洗装置4、一染液缸5、一加注装置6及一控制器7；所述传动装置2设置于所述工作机箱1内，包括传送带21和设置在传送带21上的限位器22，所述限位器22的数量为四个，分别设置在所述染液缸5底部的四个角；所述传动装置2通过电机和滚轴带动所述传送带21移动。所述夹持装置3设置于所述工作机箱1内，其为可横向伸缩、纵向伸缩及轴向转动的夹持臂，其包括一横向伸缩杆31、一纵向伸缩杆32、一轴向转动的连动杆33及两个可相对夹紧的夹持弹片34，所述连动杆33和所述纵向伸缩杆32分别设置在所述横向伸缩杆31的两端，所述夹持弹片34固定在所述纵向伸缩杆32的下端，所述连动杆33的底部固定在所述工作机箱1底壁，且通过电机和齿轮带动轴向运动，载玻片8夹持在两所述夹持弹片34之间，然后通过所述横向伸缩杆31和纵向伸缩杆32进行横向和纵向的调节送入染液缸5内染色和送至清洗装置4的洗液喷嘴42处进行水洗。所述清洗装置4设置于所述工作机箱1内，并与所述夹持装置3相对设置在所述传送带21一端的两侧，其包括一洗液池41及设置在洗液池41两侧的洗液喷嘴42；所述染液缸5为四联一体式染液缸，设置于所述传送带21上，且通过所述限位器22固定；所述加注装置6其包括若干染液瓶61、若干染液喷嘴62及一蠕动泵63，优选的，所述染液瓶61的数量为四个，分别为结晶紫试剂瓶、碘液试剂瓶、乙醇试剂瓶和沙黄试剂瓶，所述染液缸5为四联一体式，所以染液缸有四个染液位，分别一一对应四个染液瓶61，每一所述染液瓶61分别通过一导管64与所述染液喷嘴62一一对应连通，所述蠕动泵63设置在所述染液瓶61与所述染液喷嘴62之间的导管64上，所述染液瓶61位于所述工作机箱1的外部，所述染液喷嘴62固定于所述工作机箱1内并位于所述传送带21的另一端，且与所述染液缸5一一对应相配合；所述控制器7与所述夹持装置3、清洗装置4、传动装置2及加注装置6控制连接。所述工作机箱1的侧壁对应所述夹持装置3的一侧设有一夹持装置出入口11，通过设置夹持装置出入口11可用于所述夹持臂的出入，方便工作人员将载玻片8夹持在夹持臂上进行后续的染色，及染色后方便工作人员取出载玻片8，所述工作机箱1的侧壁对应所述传送带21的另一端设有一染液缸出入口12，通过设置染液缸出入口12可根据染色项目的要求方便更换染液缸5，所述染液缸5可一次性使用也可重复使用。

工作流程：首先将革兰染色的标本经过技术人员手工涂抹在载玻片8上，等待标本干燥后，启动控制器7，夹持装置3的夹持臂由所述夹持装置出入口11伸出，工作人员将载玻片8放置在夹持装置3的夹持弹片34上，夹持弹片34夹紧载玻片8，染液缸5由染液缸出入口12放置在传送带21上，并由所述限位器22限制所述染液缸5的位置，然后通过蠕动泵63将染色液从染液瓶61中经过导管64及相应染液喷嘴62泵入对应的四联一体式染液缸5内，且由传送带21带动将染液缸5由染液喷嘴62工作处移动到夹持装置3工作处；再由电机带动齿轮将连动杆33转动，连动杆33带动所述横向伸缩杆31及纵向伸缩杆32转至染液缸5的上方，且纵向伸缩杆32带动载玻片8下降浸入染液缸5的一号位内，等待数秒后所述纵向伸缩杆32带动载玻片8上升离开染液缸5的一号位，然后在横向伸缩杆31的带动下，将载玻片8带至清洗装置4的洗液池41上，由洗液喷嘴42喷洒清洗液对载玻片8上的染色液进行清洗，清洗结束后，再由横向伸缩杆31带动载玻片8返回染液缸5上方，同时传送带21带动所述染液缸5前进，使染液缸5的二号位前进至原来染液缸5的一号位的位置，重复上述步骤所述纵向伸缩杆32带动载玻片8下降浸入染液缸5的二号位内，等待数秒后所述纵向伸缩杆32带动载玻片8上升离开染液缸5的二号位，并将载波片8送至清洗装置4处进行清洗，重复以上步骤，直至载玻片8依次经过染液缸5的三号和四号位。完成上述操作后，再由夹持装置3将所述载玻片8由夹持装置出入口11移出，由工作人员取下已染色好的载波片8进行下一步的工作流程。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置加注装置，可对染液缸进行自动加注染色液，且每次可加注相同量的染色液，保证每次工作的染色效果同时也减少染色液的过度损耗，通过设置传送装置可将染液缸由染液喷嘴处传送至夹持装置处，通过设置夹持装置可用于夹持载玻片，并送至染液缸内染色及送至清洗装置处清洗，通过设置清洗装置可对载玻片染色后进行喷淋水洗，通过设置控制器，可对所述传动装置、夹持装置、清洗装置及加注装置进行自动控制，无需人工手动操作。本实用新型通过设置传动装置、夹持装置、清洗装置、染液缸、加注装置及控制器，可实现载玻片的自动浸染，操作方便，省时省力，且染色均匀，无需人工手动操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种革兰染色自动浸染装置，其特征在于：包括

一工作机箱；

一传动装置，设置于所述工作机箱内，包括传送带和设置在传送带上的限位器；

一夹持装置，设置于所述工作机箱内，其为可横向伸缩、纵向伸缩及轴向转动的夹持臂；

一清洗装置，设置于所述工作机箱内，并与所述夹持装置相对设置在所述传送带一端的两侧，其包括一洗液池及设置在洗液池两侧的洗液喷嘴；

一染液缸，为四联一体式染液缸，设置于所述传送带上，且通过所述限位器固定；

一加注装置，其包括若干染液瓶、若干染液喷嘴及一蠕动泵，每一所述染液瓶分别通过一导管与所述染液喷嘴一一对应连通，所述蠕动泵设置在所述染液瓶与所述染液喷嘴之间的导管上，所述染液瓶位于所述工作机箱的外部，所述染液喷嘴固定于所述工作机箱内并位于所述传送带的另一端，且与所述染液缸一一对应相配合；

一控制器，与所述夹持装置、清洗装置、传动装置及加注装置控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种革兰染色自动浸染装置，其特征在于：所述工作机箱的侧壁对应所述夹持装置的一侧设有一夹持装置出入口，所述工作机箱的侧壁对应所述传送带的另一端设有一染液缸出入口。

3.根据权利要求1所述的一种革兰染色自动浸染装置，其特征在于：所述传动装置包括一横向伸缩杆、一纵向伸缩杆、一轴向转动的连动杆及两个可相对夹紧的夹持弹片，所述连动杆和所述纵向伸缩杆分别设置在所述横向伸缩杆的两端，所述夹持弹片固定在所述纵向伸缩杆的下端，所述连动杆的底部固定在所述工作机箱底壁，且通过电机和齿轮带动轴向运动。

4.根据权利要求1所述的一种革兰染色自动浸染装置，其特征在于：所述染液瓶的数量为四个，分别为结晶紫试剂瓶、碘液试剂瓶、乙醇试剂瓶和沙黄试剂瓶。

5.根据权利要求1所述的一种革兰染色自动浸染装置，其特征在于：所述传动装置的通过电机和滚轴带动所述传送带移动。

6.根据权利要求1所述的一种革兰染色自动浸染装置，其特征在于：所述限位器的数量为四个，分别设置在所述染液缸底部的四个角。

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