CN218955555U - 一种换热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热设备技术领域，公开了一种换热设备，本实用新型包括金属外壳体、石墨烯填块、高温液进口、高温液排口，石墨烯填块填装在金属外壳体内，金属外壳体的上端面外部焊接固定设有端盖，上扩口管头压盖在石墨烯填块的上端，上压片盖压在上扩口管头上，端盖和上压片之间通过螺栓连接，在该螺栓上套装设有压紧弹簧，压紧弹簧的上端螺纹连接有螺母。本实用新型通过使高温液流由上扩口管头处进入后进入至高温管腔内并一直向下直到排出，低温液流由高温液进口处进入后填充至低温容腔内并进入低温管腔内并由高温液排口处排出，这样利于使得冷液与热液快速的实现热交换，石墨烯填块采用分段填充的组合方式便于石墨烯填块的加工开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其是一种换热设备。
背景技术
现有的换热设备大多采用密排的金属中空管实现换热，也有新的结构在中空管的外部间隔设置翅片提高换热效率，但是这样的装置制造和装配的工艺要求较高，并且换热效率有限，且金属部件的耐腐蚀性能一般。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种换热设备，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种换热设备，包括金属外壳体、石墨烯填块、高温液进口、高温液排口，所述石墨烯填块填装在所述金属外壳体内，所述金属外壳体的上端面外部焊接固定设有端盖，上扩口管头压盖在所述石墨烯填块的上端，上压片盖压在所述上扩口管头上，所述端盖和所述上压片之间通过螺栓连接，在该螺栓上套装设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上端螺纹连接有螺母，所述石墨烯填块呈圆柱体状，所述石墨烯填块内间隔设有上下贯穿且与所述石墨烯填块轴线平行的高温管腔，所述石墨烯填块上还间隔设有与所述石墨烯填块轴线垂直的低温管腔，所述石墨烯填块与所述金属外壳体之间形成有独立的低温容腔，所述高温液进口焊接固定在所述金属外壳体上并与所述低温容腔连通，所述高温液排口焊接固定在所述金属外壳体的下侧并与所述低温容腔连通。
优选的，所述石墨烯填块的外圆柱壁面与所述金属外壳体的内壁面之间的间距不小于所述低温管腔的内径的一倍。
优选的，所述低温管腔的内径与所述高温管腔的内径一致。
优选的，所述石墨烯填块设有若干个并竖直排列固定在所述金属外壳体内，相邻的两个所述石墨烯填块之间的所述高温管腔一一同轴对应设置，相邻的两个所述石墨烯填块的端面对接处夹合设有分段密封胶圈，通过所述分段密封胶圈使所述高温管腔与所述低温容腔隔开。
优选的，所述金属外壳体的下端面外壁固定设有下端凸缘，所述金属外壳体的下端口嵌装固定设有低温排口，所述低温排口的下端面压合设有下压片，所述下压片通过螺栓与所述下端凸缘固定连接。
优选的，所述低温排口的上端面设有呈向敞口的锥形口，所述低温排口的上端平面嵌装固定设有密封橡胶压圈，所述密封橡胶压圈与所述石墨烯填块的下端面外圈相抵，并在所述下压片的压迫下紧贴在所述石墨烯填块的下端面形成密封。
本实用新型的优点和积极效果是：高温液流由所述上扩口管头处进入后进入至所述高温管腔内并一直向下直到排出，低温液流由所述高温液进口处进入后填充至所述低温容腔内并进入所述低温管腔内并由所述高温液排口处排出，这样利于使得冷液与热液快速的实现热交换，所述石墨烯填块采用分段填充的组合方式便于所述石墨烯填块的加工开孔，相比现有设计本装置的换热性能更高，便于冷热液流能更快速的流过本装置以提高总的换热效率，另外相比弯曲的空心管排列或带有翅片的换热管的排列而言，本装置的装配更加的简单高效，并且相比金属换热管而言石墨烯的抗腐蚀性能更加优秀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中低温排口20的结构示意图。
附图中标记分述如下：10、金属外壳体；11、高温液排口；12、石墨烯填块；13、上扩口管头；14、压紧弹簧；15、上压片；16、端盖；17、低温管腔；18、低温容腔；19、高温管腔；20、低温排口；22、分段密封胶圈；23、下压片；24、下端凸缘；25、锥形口；26、密封橡胶压圈；27、高温液进口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1-2所示，本实用新型所述的一种换热设备，包括金属外壳体10、石墨烯填块12、高温液进口27、高温液排口11，所述石墨烯填块12填装在所述金属外壳体10内，所述金属外壳体10的上端面外部焊接固定设有端盖16，上扩口管头13压盖在所述石墨烯填块12的上端，上压片15盖压在所述上扩口管头13上，所述端盖16和所述上压片15之间通过螺栓连接，在该螺栓上套装设有压紧弹簧14，所述压紧弹簧14的上端螺纹连接有螺母，所述石墨烯填块12呈圆柱体状，所述石墨烯填块12内间隔设有上下贯穿且与所述石墨烯填块12轴线平行的高温管腔19，所述石墨烯填块12上还间隔设有与所述石墨烯填块12轴线垂直的低温管腔17，所述石墨烯填块12与所述金属外壳体10之间形成有独立的低温容腔18，所述高温液进口27焊接固定在所述金属外壳体10上并与所述低温容腔18连通，所述高温液排口11焊接固定在所述金属外壳体10的下侧并与所述低温容腔18连通。
优选的，所述石墨烯填块12的外圆柱壁面与所述金属外壳体10的内壁面之间的间距不小于所述低温管腔17的内径的一倍。
优选的，所述低温管腔17的内径与所述高温管腔19的内径一致。
优选的，所述石墨烯填块12设有若干个并竖直排列固定在所述金属外壳体10内，相邻的两个所述石墨烯填块12之间的所述高温管腔19一一同轴对应设置，相邻的两个所述石墨烯填块12的端面对接处夹合设有分段密封胶圈22，通过所述分段密封胶圈22使所述高温管腔19与所述低温容腔18隔开。
优选的，所述金属外壳体10的下端面外壁固定设有下端凸缘24，所述金属外壳体10的下端口嵌装固定设有低温排口20，所述低温排口20的下端面压合设有下压片23，所述下压片23通过螺栓与所述下端凸缘24固定连接。
优选的，所述低温排口20的上端面设有呈向敞口的锥形口25，所述低温排口20的上端平面嵌装固定设有密封橡胶压圈26，所述密封橡胶压圈26与所述石墨烯填块12的下端面外圈相抵，并在所述下压片23的压迫下紧贴在所述石墨烯填块12的下端面形成密封。
具体实施时，高温液流由所述上扩口管头13处进入后进入至所述高温管腔19内并一直向下直到排出，低温液流由所述高温液进口27处进入后填充至所述低温容腔18内并进入所述低温管腔17内并由所述高温液排口11处排出，这样利于使得冷液与热液快速的实现热交换，所述石墨烯填块12采用分段填充的组合方式便于所述石墨烯填块12的加工开孔，相比现有设计本装置的换热性能更高，便于冷热液流能更快速的流过本装置以提高总的换热效率，另外相比弯曲的空心管排列或带有翅片的换热管的排列而言，本装置的装配更加的简单高效，并且相比金属换热管而言石墨烯的抗腐蚀性能更加优秀。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种换热设备，其特征在于：包括金属外壳体(10)、石墨烯填块(12)、高温液进口(27)、高温液排口(11)，所述石墨烯填块(12)填装在所述金属外壳体(10)内，所述金属外壳体(10)的上端面外部焊接固定设有端盖(16)，上扩口管头(13)压盖在所述石墨烯填块(12)的上端，上压片(15)盖压在所述上扩口管头(13)上，所述端盖(16)和所述上压片(15)之间通过螺栓连接，在该螺栓上套装设有压紧弹簧(14)，所述压紧弹簧(14)的上端螺纹连接有螺母，所述石墨烯填块(12)呈圆柱体状，所述石墨烯填块(12)内间隔设有上下贯穿且与所述石墨烯填块(12)轴线平行的高温管腔(19)，所述石墨烯填块(12)上还间隔设有与所述石墨烯填块(12)轴线垂直的低温管腔(17)，所述石墨烯填块(12)与所述金属外壳体(10)之间形成有独立的低温容腔(18)，所述高温液进口(27)焊接固定在所述金属外壳体(10)上并与所述低温容腔(18)连通，所述高温液排口(11)焊接固定在所述金属外壳体(10)的下侧并与所述低温容腔(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种换热设备，其特征在于：所述石墨烯填块(12)的外圆柱壁面与所述金属外壳体(10)的内壁面之间的间距不小于所述低温管腔(17)的内径的一倍。
3.根据权利要求2所述的一种换热设备，其特征在于：所述低温管腔(17)的内径与所述高温管腔(19)的内径一致。
4.根据权利要求3所述的一种换热设备，其特征在于：所述石墨烯填块(12)设有若干个并竖直排列固定在所述金属外壳体(10)内，相邻的两个所述石墨烯填块(12)之间的所述高温管腔(19)一一同轴对应设置，相邻的两个所述石墨烯填块(12)的端面对接处夹合设有分段密封胶圈(22)，通过所述分段密封胶圈(22)使所述高温管腔(19)与所述低温容腔(18)隔开。
5.根据权利要求4所述的一种换热设备，其特征在于：所述金属外壳体(10)的下端面外壁固定设有下端凸缘(24)，所述金属外壳体(10)的下端口嵌装固定设有低温排口(20)，所述低温排口(20)的下端面压合设有下压片(23)，所述下压片(23)通过螺栓与所述下端凸缘(24)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种换热设备，其特征在于：所述低温排口(20)的上端面设有呈向敞口的锥形口(25)，所述低温排口(20)的上端平面嵌装固定设有密封橡胶压圈(26)，所述密封橡胶压圈(26)与所述石墨烯填块(12)的下端面外圈相抵，并在所述下压片(23)的压迫下紧贴在所述石墨烯填块(12)的下端面形成密封。
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| CN202223223362.6U CN218955555U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种换热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223223362.6U Active CN218955555U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种换热设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN218955555U (zh) |
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223223362.6U patent/CN218955555U/zh active Active
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