CN218954100U - 具有换向到位检测功能的吸污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有换向到位检测功能的吸污泵，包括具有换向阀和换向手柄的泵体、能够扳动换向手柄的驱动机构、设于换向手柄的拨杆，以及检测组件。检测组件包括外壳、行程开关、传动杆和弹性件，行程开关容置于外壳内，传动杆的伸入端滑动设于外壳内腔用于与行程开关的检测端接触，伸出端伸出外壳用于与拨杆接触。使用时，通过驱动机构扳动换向手柄实现“吸污”和“排污”的切换，拨杆与传动杆接触推动传动杆在外壳内腔内滑动，当传动杆转动到位后，拨杆触发行程开关使行程开关产生电信号，使控制中心能够得知吸污泵已经换向到位，然后可以停止驱动机构的动力输出，避免出现换向手柄长时间受力发生变形、零部件受力断裂的问题。

Description

具有换向到位检测功能的吸污泵

技术领域

本实用新型属于真空吸污泵技术领域，具体涉及一种能够具有换向到位检测功能的吸污泵。

背景技术

吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。吸污车通过真空吸污泵上设有手动换向阀，通过人工扳动手动换向阀的换向手柄实现“吸污”和“排污”操作。

为了减轻操作人员的劳动负担，可以在原有的吸污泵上加装驱动结构，通过驱动结构扳动换向手柄，实现自动换向。如此设置，能够减轻劳动负担，但也带来了新的问题：驱动结构在换向时需要对换向手柄施加外力以扳动换向手柄，在扳动换向手柄时无法得知换向手柄是否以到达指定位置，如果驱动结构施加的外力一直存在，可能会出现换向手柄变形、零部件受力断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够自动换向的吸污泵，旨在解决驱动结构在扳动换向手柄时无法得知换向手柄是否以到达指定位置，如果驱动结构施加的外力一直存在，可能会出现换向手柄变形、零部件受力断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种具有换向到位检测功能的吸污泵，包括：

泵体，包括换向阀和换向手柄，所述换向手柄根部形成与所述换向阀转动连接的转动部；

驱动机构，用于驱动所述换向手柄转动换向；

拨杆，固定设于所述转动部；以及

两个检测组件，沿所述拨杆的摆动路径相对设于所述拨杆两侧，所述检测组件包括外壳、行程开关、传动杆和弹性件，所述行程开关的检测端容置于所述外壳之内，所述传动杆一端滑动穿设于所述外壳，所述传动杆的伸出端用于与所述拨杆接触，伸入端用于与所述行程开关的检测端接触，所述弹性件设于所述外壳内，所述弹性件两端分别抵接于所述外壳内腔和所述传动杆，并被配置有使所述传动杆靠近所述拨杆的预紧力。

在一种可能的实现方式中，所述具有换向到位检测功能的吸污泵还包括连接于所述转动部和所述拨杆的紧固件。

在一种可能的实现方式中，所述拨杆包括套设于所述转动部的连接部，以及与所述连接部一体成型的拨动部，所述紧固件连接于所述转动部和所述连接部，所述拨动部用于与所述传动杆接触。

在一种可能的实现方式中，所述传动杆邻近所述拨杆的一端为球面。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件为弹簧。

在一种可能的实现方式中，所述外壳的内腔通过隔板划分为检测腔和滑动腔，所述隔板开始有供所述传动杆穿过的避让孔，所述行程开关的检测端容置于所述检测腔，所述弹性件容置于所述滑动腔。

在一种可能的实现方式中，所述避让孔内壁开设有环形的密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构具有安装端与伸缩端，所述安装端铰接于固定单元，所述伸缩端与所述换向手柄铰接。

在一种可能的实现方式中，所述安装端设有固定套，所述驱动机构还包括套设于所述换向手柄的固定套，所述伸缩端与所述固定套铰接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构为电动伸缩杆。

本实用新型提供的能够自动换向的吸污泵的有益效果是：

本实用新型提供的能够自动换向的吸污泵包括具有换向阀和换向手柄的泵体、能够扳动换向手柄的驱动机构、设于换向手柄的拨杆，以及检测组件。使用时，通过驱动机构扳动换向手柄实现“吸污”和“排污”的切换，换向手柄转动时能够带动拨杆一同转动，拨杆与传动杆接触推动传动杆在外壳的内腔滑动，当传动杆转动到位后，拨杆触发行程开关使行程开关产生电信号，使控制中心能够得知吸污泵已经换向到位，然后可以停止驱动机构的动力输出，避免出现换向手柄长时间受力发生变形、零部件受力断裂的问题。

本实用新型换向手柄转动时以转动部为圆心，拨杆固定设于换向手柄的转动部，拨杆的转动幅度较小，对安装空间的要求不高，方便在现有的真空吸污泵上加装拨杆和检测组件，使其具有换向到位检测的功能。

本实用新型中检测组件包括外壳、行程开关、传动杆和弹性件，传动杆滑动设于外壳内，行程开关设于传动杆远离拨杆的一端，弹性件用于推动传动杆伸出外壳与拨杆接触。当拨杆发生转动时，能够推动传动杆向外壳内滑动，弹性件被压缩，同时传动杆滑动过程中触碰到行程开关，行程开关产生电信号，使控制中心能够得知吸污泵已经换向到位。当拨杆朝向另一方向旋转时，弹性件积蓄的弹力被释放，拨杆复位。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的具有换向到位检测功能的吸污泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的具有换向到位检测功能的吸污泵另一角度的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中拨杆和紧固件的装配爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例中检测组件的内部剖视图。

附图标记说明：

1、具有换向到位检测功能的吸污泵；

10、泵体；11、换向手柄；111、转动部；

20、驱动机构；21、伸缩端；22、安装端；23、固定套；

30、拨杆；31、连接部；32、拨动部；33、紧固件；

40、检测组件；41、外壳；411、滑动腔；412、检测腔；42、行程开关；43、传动杆；44、弹性件；45、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请一并参阅图1至图5，下面对本实用新型实施例提供的具有换向到位检测功能的吸污泵1进行说明。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型实施例提供一种具有换向到位检测功能的吸污泵1，包括泵体10、驱动机构20、拨杆30和两个检测组件40。其中，泵体10包括换向阀和换向手柄11，换向手柄11根部形成与换向阀转动连接的转动部111；驱动机构20用于驱动换向手柄11转动换向；拨杆30固定设于转动部111；两个检测组件40沿拨杆30的摆动路径相对设于拨杆30两侧，检测组件40包括外壳41、行程开关42、传动杆43和弹性件44，行程开关42的检测端容置于外壳41内，传动杆43滑动穿设外壳41，传动杆43的伸出端用于与拨杆接触30，伸入端用于与行程开关42的检测端接触，弹性件44设于外壳41内，弹性件44两端分别抵接于外壳内腔和传动杆43，并被配置有使传动杆43靠近拨杆30的预紧力。

本实用新型提供的能够自动换向的吸污泵的有益效果是：

本实用新型提供的能够自动换向的吸污泵包括具有换向阀和换向手柄11的泵体10、能够扳动换向手柄11的驱动机构20、设于换向手柄11的拨杆30，以及检测组件40。外壳41内部中空形成腔室，使用时，通过驱动机构20扳动换向手柄11实现“吸污”和“排污”的切换，换向手柄11转动时能够带动拨杆30一同转动，拨杆30与传动杆43接触推动传动杆43在外壳的腔室内滑动，当传动杆43转动到位后，拨杆30触发行程开关42使行程开关42产生电信号，使控制中心能够得知吸污泵已经换向到位，然后可以停止驱动机构20的动力输出，避免出现换向手柄11长时间受力发生变形、零部件受力断裂的问题。

本实用新型换向手柄11转动时以转动部111为圆心，拨杆30固定设于换向手柄11的转动部111，拨杆30的转动幅度较小，对安装空间的要求不高，方便在现有的真空吸污泵上加装拨杆30和检测组件40，使其具有换向到位检测的功能。

本实用新型中检测组件40包括外壳41、行程开关42、传动杆43和弹性件44，传动杆43滑动设于外壳41内，行程开关42设于传动杆43远离拨杆30的一端，弹性件44用于推动传动杆43伸出外壳41与拨杆30接触。当拨杆30发生转动时，能够推动传动杆43向外壳41内滑动，弹性件44被压缩，同时传动杆43滑动过程中触碰到行程开关42，行程开关42产生电信号，使控制中心能够得知吸污泵已经换向到位。当拨杆30朝向另一方向旋转时，弹性件44积蓄的弹力被释放，拨杆30复位。

本实用新型实施例中泵体10为真空吸污泵，真空吸污泵带有换向阀和换向手柄11，可以直接从市场采购得到，对其具体规格型号不做限制。真空吸污泵工作时可以采用电驱动、液压驱动等驱动方式。例如，可以通过吸污车的发动机带动驱动，也可以通过液压泵带动驱动，还可以通过电机带动驱动。

本实施例中驱动机构20可以是液压伸缩杆、气动伸缩杆等，也可以是与换向手柄11啮合传动的电机，能够驱动换向手柄11在“吸污”和“排污”位置之间切换即可。

拨杆30与转动部111固定连接，拨杆30可以通过焊接、胶粘、插销固定、螺钉连接等方式和转动部111固定连接。两个检测组件40关于拨杆30的转动中性面对称设置，传动杆43朝向拨杆30，拨杆30转动到位后能够推动传动杆43触碰到外壳41内部的行程开关42，使行程开关42产生电信号，从而使控制中心得知换向到位。

可选的，可以在吸污车的操作间/驾驶室内设置控制灯，行程开关42与控制灯电性连接，当换向到位后控制灯亮，使驾驶员得知换向到位。或者，还可以直接将行程开关42与驱动机构20通讯连接，当行程开关42检测到换向到位后，将信号传输给驱动机构20，驱动机构20停止动力输出并维持现有状态。

弹性件44用于推动出传动杆43复位，使传动杆43能伸出外壳41从而与拨杆30接触。弹性件44具体可以时弹簧、橡胶块或其他具有弹性形变能力的零部件。

请参阅图1和图3，在一些可能的实施例中，具有换向到位检测功能的吸污泵1还包括连接于转动部111和拨杆30的紧固件33。紧固件33可以是螺栓、铆钉、夹爪、插销等，能够将转动部111和拨杆30固定在一起，避免其发生松脱即可。

请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，拨杆30包括套设于转动部111的连接部31，以及与连接部31一体成型的拨动部32，紧固件33连接于转动部111和连接部31，拨动部32用于与传动杆43接触。本实施例中连接部31和拨动部32一体成型，结构强度高，不易断裂。

请参阅图1和图5，在一些可能的实施例中，传动杆43邻近拨杆30的一端为球面，能够减小传动杆43与拨杆30接触的摩擦阻力，避免卡滞。

请参阅图1和图5，在一些可能的实施例中，弹性件44为弹簧，弹簧容置于外壳41的腔室内，安装时可以套设在传动杆43上，安装方便。

请参阅图1和图5，在一些可能的实施例中，外壳41的内腔通过隔板划分为检测腔412和滑动腔411，隔板开始有供传动杆43穿过的避让孔，行程开关42的检测端容置于检测腔412，弹性件44容置于滑动腔411。

本实施例中外壳41的内腔通过隔板分隔为检测腔412和滑动腔411，弹性件44容置于滑动腔411内，且一端与隔板抵接，另一端与传动杆43抵接。一方面隔板能够为弹性件44提供支撑，另一方面由于行程开关42为电子元件较为灵敏，将行程开关42的检测端设于检测腔412内，能够在一定程度上避免污物、灰尘等进入，保证行程开关42正常工作。

请参阅图1和图5，在一些可能的实施例中，避让孔内壁开设有环形的密封槽，密封槽内设有密封圈45，能够避免灰尘、泥水等进入检测腔412干扰行程开关42的灵敏度。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施例中，驱动机构20具有安装22与伸缩端21，安装22铰接于固定单元，伸缩端21与换向手柄11铰接。

本实施例通过驱动机构20代替驾驶员人工换向，驾驶员可以无需人工扳动换向手柄11即可完成真空吸污泵换向操作。如此设置，一方面减轻了驾驶员的劳动负担，另一方面，通过机械结构实现自动换向，人手无需触碰换向手柄11，更加干净卫生。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施例中，所述驱动机构20还包括套设于所述换向手柄11的固定套23，所述伸缩端21与所述固定套23铰接。

本实施例中固定套23可以采用两个夹瓦对合形成，两个夹瓦通过螺栓等连接件固定连接，两个夹瓦对合后能够夹持换向手柄11。此结构形式在安装时无需破坏或改装换向手柄11，安装简单，使用方便，且不会对原有泵体10造成破坏，避免了因损坏或改装泵体10造成厂家不予保修的问题。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施例中，驱动机构20为电动伸缩杆。

可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，包括：

泵体，包括换向阀和换向手柄，所述换向手柄根部形成与所述换向阀转动连接的转动部；

驱动机构，用于驱动所述换向手柄转动换向；

拨杆，固定设于所述转动部；以及

两个检测组件，沿所述拨杆的摆动路径相对设于所述拨杆两侧，所述检测组件包括外壳、行程开关、传动杆和弹性件，所述行程开关的检测端位于所述外壳之内，所述传动杆滑动穿设于所述外壳，所述传动杆的伸出端用于与所述拨杆接触，伸入端用于与所述行程开关的检测端接触，所述弹性件设于所述外壳内，所述弹性件两端分别抵接于所述外壳内腔和所述传动杆，并被配置有使所述传动杆靠近所述拨杆的预紧力。

2.根据权利要求1所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述具有换向到位检测功能的吸污泵还包括连接于所述转动部和所述拨杆的紧固件。

3.根据权利要求2所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述拨杆包括套设于所述转动部的连接部，以及与所述连接部一体成型的拨动部，所述紧固件连接于所述转动部和所述连接部，所述拨动部用于与所述传动杆接触。

4.根据权利要求1所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述传动杆邻近所述拨杆的一端为球面。

5.根据权利要求1所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述外壳的内腔通过隔板划分为检测腔和滑动腔，所述隔板开始有供所述传动杆穿过的避让孔，所述行程开关的检测端容置于所述检测腔，所述弹性件容置于所述滑动腔。

7.根据权利要求6所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述避让孔内壁开设有环形的密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于：所述驱动机构具有安装端与伸缩端，所述安装端铰接于固定单元，所述伸缩端与所述换向手柄铰接。

9.根据权利要求8所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述驱动机构还包括套设于所述换向手柄的固定套，所述伸缩端与所述固定套铰接。

10.根据权利要求8所述的具有换向到位检测功能的吸污泵，其特征在于，所述驱动机构为电动伸缩杆。

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