CN218953645U - 一种用于输送回收甲醇的磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输送回收甲醇的磁力泵，属于磁力泵技术领域，本实用新型包括磁力泵体、接线盒、承载底座、输入管和输出管，所述磁力泵体的上端固定连接有接线盒，且磁力泵体的底部固定连接有承载底座，所述磁力泵体的前端右侧安装有输入管，且磁力泵体的前端上方固定连接有输出管；还包括：安装在所述输入管和输出管侧边的限位密封机构，用于对外接管道二次固定以及密封；引流管，一端安装在所述导向杆的侧边，所述引流管的另一端和封闭气囊相互连接。该用于输送回收甲醇的磁力泵，能够在使用的过程中保证管道连接的稳定性，防止其受到外力作用出现松动，同时能够提高管道与泵体之间对接时的密封性。

Description

一种用于输送回收甲醇的磁力泵

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体为一种用于输送回收甲醇的磁力泵。

背景技术

在进行有机材料合成制备时，甲醇和轻组分是合成有机材料的重要原料，因此为了方便有机材料合成制备时的工作效率，通常都会用到磁力泵来对甲醇和轻组分进行输送以及回收。

如公开号为CN215719569U的一种高密封性不锈钢磁力泵，其中包括泵体和与泵体连接的泵壳，所述泵壳顶部设置有密封机构；所述密封机构包括与泵壳顶部相连通的安装座、开设于安装座顶部的下球槽、设置于安装座顶部顶盖、开设于顶盖底部的上球槽、嵌设于下球槽与上球槽内的球壳、与球壳顶部相连通的连接管和均匀开设于球壳底部的液孔，所述顶盖顶部中心开设有管孔，且管孔外径大于连接管的外径。

其中上述现有技术中还存在以下技术缺陷：现有的磁力泵在使用的过程中能够防止泵壳顶部与管道连接处会受到管道向侧面拉拽的作用力导致出现缝隙，然而仅仅只能保证在受力后管道与泵之间不出现缝隙，但在管道与泵之间连接时不便于进行密封连接，从而导致在管道正常不受外力作用输送流体时，容易使其输送的原料出现泄漏的现象。

所以我们提出了一种用于输送回收甲醇的磁力泵，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送回收甲醇的磁力泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的磁力泵在使用的过程中能够防止泵壳顶部与管道连接处会受到管道向侧面拉拽的作用力导致出现缝隙，然而仅仅只能保证在受力后管道与泵之间不出现缝隙，但在管道与泵之间连接时不便于进行密封连接，从而导致在管道正常不受外力作用输送流体时，容易使其输送的原料出现泄漏的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送回收甲醇的磁力泵，包括磁力泵体、接线盒、承载底座、输入管和输出管，所述磁力泵体的上端固定连接有接线盒，且磁力泵体的底部固定连接有承载底座，所述磁力泵体的前端右侧安装有输入管，且磁力泵体的前端上方固定连接有输出管；

还包括：

安装在所述输入管和输出管侧边的限位密封机构，用于对外接管道二次固定以及密封；

限位密封机构包括导向杆、套接块、抵触夹杆、防滑凸起、推进块、内置弹簧、引流管和封闭气囊；

导向杆，固定安装在所述输入管和输出管的侧边，所述导向杆上安装有套接块，且套接块的边侧固定连接有抵触夹杆，且抵触夹杆与外界管道接触的一侧表面镶嵌有防滑凸起；

推进块，安装在所述导向杆的内部，所述推进块远离引流管的一端固定在套接块的内侧，且推进块远离引流管的一端通过内置弹簧和导向杆的内部相互连接；

引流管，一端安装在所述导向杆的侧边，所述引流管的另一端和封闭气囊相互连接，且封闭气囊固定在输入管和输出管的内部。

优选的，所述套接块的内壁和导向杆的外壁相互贴合，且套接块能够在导向杆上水平滑动。

优选的，所述抵触夹杆的上端设置为弧形结构，且抵触夹杆的上端弧面均匀分布有防滑凸起。

优选的，所述推进块的纵截面设置为“工”字形结构，且推进块通过内置弹簧和导向杆的内部构成弹性伸缩结构。

优选的，所述推进块的右端外壁和导向杆的内壁相互贴合，且导向杆的内部设置为空心结构。

优选的，所述封闭气囊设置为环形结构，且封闭气囊通过引流管和导向杆的内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于输送回收甲醇的磁力泵，能够在使用的过程中保证管道连接的稳定性，防止其受到外力作用出现松动，同时能够提高管道与泵体之间对接时的密封性；

1、设置有封闭气囊，将外接管道对应的插入至输入管和输出管的内部，此时外接管道能够对封闭气囊进行挤压，通过封闭气囊与外接管道之间的紧密贴合，从而能够保证外接管道与输入管以及输出管连接时的密封性，防止在输送流体时因密封性较差导致其出现泄漏的现象；

2、设置有抵触夹杆，当封闭气囊受到外接管道的挤压后，其内部部分气流能够通过引流管进入至导向杆的内部，导向杆内部进入气流后能够推动推进块以及套接块朝向导向杆的内侧移动，通过套接块的移动即可利用抵触夹杆对外接管道进行夹紧定位，通过抵触夹杆端部的防滑凸起能够增加抵触夹杆与外接管道之间的接触摩擦力，保证外接管道与输入管以及输出管连接时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图；

图2为本实用新型抵触夹杆和防滑凸起立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型引流管和封闭气囊剖视结构示意图；

图5为本实用新型导向杆和推进块分解结构示意图。

图中：1、磁力泵体；2、接线盒；3、承载底座；4、输入管；5、输出管；6、限位密封机构；61、导向杆；62、套接块；63、抵触夹杆；64、防滑凸起；65、推进块；66、内置弹簧；67、引流管；68、封闭气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送回收甲醇的磁力泵，包括磁力泵体1、接线盒2、承载底座3、输入管4和输出管5，磁力泵体1的上端固定连接有接线盒2，且磁力泵体1的底部固定连接有承载底座3，磁力泵体1的前端右侧安装有输入管4，且磁力泵体1的前端上方固定连接有输出管5；

输入管4和输出管5的侧边安装有限位密封机构6，用于对外接管道二次固定以及密封；限位密封机构6包括导向杆61、套接块62、抵触夹杆63、防滑凸起64、推进块65、内置弹簧66、引流管67和封闭气囊68；导向杆61，固定安装在输入管4和输出管5的侧边，导向杆61上安装有套接块62，且套接块62的边侧固定连接有抵触夹杆63，且抵触夹杆63与外界管道接触的一侧表面镶嵌有防滑凸起64；推进块65，安装在导向杆61的内部，推进块65远离引流管67的一端固定在套接块62的内侧，且推进块65远离引流管67的一端通过内置弹簧66和导向杆61的内部相互连接；引流管67，一端安装在导向杆61的侧边，引流管67的另一端和封闭气囊68相互连接，且封闭气囊68固定在输入管4和输出管5的内部。

套接块62的内壁和导向杆61的外壁相互贴合，且套接块62能够在导向杆61上水平滑动，套接块62的内壁和导向杆61的外壁相互贴合，从而能够套接块62在导向杆61上移动时的稳定性。

抵触夹杆63的上端设置为弧形结构，且抵触夹杆63的上端弧面均匀分布有防滑凸起64，通过防滑凸起64在抵触夹杆63上端的均匀分布，从而能够提高抵触夹杆63与对接管道之间的接触摩擦力。

推进块65的纵截面设置为“工”字形结构，且推进块65通过内置弹簧66和导向杆61的内部构成弹性伸缩结构，利用内置弹簧66的设置能够使其在导向杆61内部移动后的推进块65复位回弹。

推进块65的右端外壁和导向杆61的内壁相互贴合，且导向杆61的内部设置为空心结构，利用导向杆61内部的空心结构，从而能够方便推进块65在其内部正常滑动。

封闭气囊68设置为环形结构，且封闭气囊68通过引流管67和导向杆61的内部相互连通，当封闭气囊68受压后能够使其内部的气流通过引流管67进入至导向杆61的内部。

工作原理：在使用该用于输送回收甲醇的磁力泵时，首先根据图1-5所示，在进行磁力泵体1与外接管道的连接时，将外接管道对应的插入至输入管4和输出管5的内部，通过外接管道能够对输入管4以及输出管5内部的封闭气囊68进行挤压，由此利用封闭气囊68与外接管道之间的紧密贴合，从而能够保证外接管道与输入管4和输出管5连接时的密封性，接着利用螺栓将其外接管道与输入管4和输出管5进行连接固定，而当封闭气囊68被外接管道挤压后，封闭气囊68内部的气体通过引流管67进入至导向杆61的内部，当导向杆61内部进入气流后能够推动推进块65以及套接块62朝向导向杆61的内侧滑动，推进块65移动后即可利用抵触夹杆63对外接管道进行二次夹紧定位，同时通过抵触夹杆63上端均匀分布的防滑凸起64从而能够增加与外接管道之间的接触摩擦力，保证外接管道的稳定性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于输送回收甲醇的磁力泵，包括磁力泵体(1)、接线盒(2)、承载底座(3)、输入管(4)和输出管(5)，所述磁力泵体(1)的上端固定连接有接线盒(2)，且磁力泵体(1)的底部固定连接有承载底座(3)，所述磁力泵体(1)的前端右侧安装有输入管(4)，且磁力泵体(1)的前端上方固定连接有输出管(5)；

其特征在于，还包括：

安装在所述输入管(4)和输出管(5)侧边的限位密封机构(6)，用于对外接管道二次固定以及密封；

限位密封机构(6)包括导向杆(61)、套接块(62)、抵触夹杆(63)、防滑凸起(64)、推进块(65)、内置弹簧(66)、引流管(67)和封闭气囊(68)；

导向杆(61)，固定安装在所述输入管(4)和输出管(5)的侧边，所述导向杆(61)上安装有套接块(62)，且套接块(62)的边侧固定连接有抵触夹杆(63)，且抵触夹杆(63)与外界管道接触的一侧表面镶嵌有防滑凸起(64)；

推进块(65)，安装在所述导向杆(61)的内部，所述推进块(65)远离引流管(67)的一端固定在套接块(62)的内侧，且推进块(65)远离引流管(67)的一端通过内置弹簧(66)和导向杆(61)的内部相互连接；

引流管(67)，一端安装在所述导向杆(61)的侧边，所述引流管(67)的另一端和封闭气囊(68)相互连接，且封闭气囊(68)固定在输入管(4)和输出管(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送回收甲醇的磁力泵，其特征在于：所述套接块(62)的内壁和导向杆(61)的外壁相互贴合，且套接块(62)能够在导向杆(61)上水平滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送回收甲醇的磁力泵，其特征在于：所述抵触夹杆(63)的上端设置为弧形结构，且抵触夹杆(63)的上端弧面均匀分布有防滑凸起(64)。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送回收甲醇的磁力泵，其特征在于：所述推进块(65)的纵截面设置为“工”字形结构，且推进块(65)通过内置弹簧(66)和导向杆(61)的内部构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于输送回收甲醇的磁力泵，其特征在于：所述推进块(65)的右端外壁和导向杆(61)的内壁相互贴合，且导向杆(61)的内部设置为空心结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于输送回收甲醇的磁力泵，其特征在于：所述封闭气囊(68)设置为环形结构，且封闭气囊(68)通过引流管(67)和导向杆(61)的内部相互连通。

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