CN218952195U - 一种基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基坑施工技术领域，具体涉及一种基坑支护结构，包括：灌注桩、拉森钢板桩和斜抛撑；其中，所述灌注桩包括第一灌注桩和第二灌注桩；所述第一灌注桩嵌入基坑坑底，所述第二灌注桩嵌入基坑坑外土体；所述拉森钢板桩紧贴基坑坑壁设置，其顶部通过钢绞线与所述第二灌注桩顶部拉结固定；所述斜抛撑在基坑内部设置多个，其一端与对应位置的所述第一灌注桩顶部连接、另一端固定在所述拉森钢板桩上2/3高度处设置的围檩上。本实用新型可以解决基坑较深情况下使用拉森钢板桩存在的刚度低和抗弯能力差的问题，具有较好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑施工技术领域，具体涉及一种基坑支护结构。
背景技术
基坑，是为进行建构筑物地下部分的施工由地面向下开挖出的空间。基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护应保证基坑周边建构筑物、地下管线、道路的安全和正常使用，同时保证主体地下结构的施工空间。
5米以上的深基坑，根据基坑深度、地质条件、经济性、现场条件等因素确定其支护形式。单一的基坑支护形式，例如，放坡开挖，适用于场地周边环境相对简单，对基坑变形无严格控制要求，且场地具备放坡条件，造价低；拉森钢板桩支护，耐久性好，能二次利用，施工方便快速，但其刚度低，抗弯能力差，适用于基坑深度4米以下的较浅基坑，造价较低；钻孔灌注桩+搅拌桩隔水帷幕，围护结构施工对环境影响较小，基坑开挖引起的变形较小，但其施工工期长，造价较高；地下连续墙，围护结构施工对环境影响很小，刚度大，基坑变形小，但其成本高。根据实际项目工程，往往项目场地有限，工期紧，又要求经济，因此需要综合考虑，需要一种既安全可靠，又施工简便，造价低的基坑支护方式。为此，本申请提出一种基坑支护结构，以解决基坑较深情况下使用拉森钢板桩存在的刚度低和抗弯能力差的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种基坑支护结构，以解决基坑较深情况下使用拉森钢板桩存在的刚度低和抗弯能力差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种基坑支护结构，包括：灌注桩、拉森钢板桩和斜抛撑；其中，
所述灌注桩包括第一灌注桩和第二灌注桩；所述第一灌注桩嵌入基坑坑底，所述第二灌注桩嵌入基坑坑外土体，离坑壁一定水平距离；
所述拉森钢板桩紧贴基坑坑壁设置，其顶部通过钢绞线与所述第二灌注桩顶部拉结固定；
所述斜抛撑在基坑内部设置多个，其一端与对应位置的所述第一灌注桩顶部连接、另一端固定在所述拉森钢板桩上2/3高度处设置的围檩上。
作为优选，所述第一灌注桩顶部设有混凝土牛腿，所述混凝土牛腿斜上方设有预埋钢板；所述围檩通过角钢与所述拉森钢板桩紧密连接。
作为优选，所述斜抛撑由相互连接的钢管斜撑和H型钢连接而成；所述钢管斜撑顶部连接所述围檩；所述H型钢上端连接所述钢管底部，其下端与所述预埋钢板焊接。
作为优选，所述斜抛撑的倾斜角度为22°。
作为优选，所述拉森钢板桩顶部与所述第二灌注桩顶部之间铺设有钢筋混凝土压顶。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型的基坑支护结构，拉森钢板桩顶部通过钢绞线与第二灌注桩顶部拉结固定，可以限制拉森钢板桩顶部的位移；基坑内局部增设斜抛撑，可以限制拉森钢板桩下部的位移；灌注桩、拉森钢板桩和斜抛撑形成安全可靠的受力体系，有利于共同抵抗土压力。
(2)本实用新型的基坑支护结构，能利用钢板桩进行较深基坑的挡土支护，且通过第二灌注桩和钢绞线拉住钢板桩顶以及基坑内部设斜抛撑，能大大提升挡土能力，不会占用现场太多空间，施工简便，能加快施工速度，安全可靠，且拉森钢板桩以及钢结构斜抛撑能二次回收利用，能大大的节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的局部平面布置示意图；
图2是图1中的A-A剖面示意图；
主要附图标记说明：
1、第一灌注桩；2、H型钢；3、钢管斜撑；4、双拼H型钢；5、拉森钢板桩；6、钢绞线；7、第二灌注桩；8、混凝土牛腿；9、预埋钢板；10、止水钢板；11、角钢；12、传力带；13、压顶；14、细石砼；15、槽钢；16、排水沟；17、围檩。
具体实施方式
下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图1-2，一种基坑支护结构，包括：灌注桩、拉森钢板桩5和斜抛撑；其中，
灌注桩包括第一灌注桩1和第二灌注桩7；第一灌注桩1嵌入基坑坑底，第二灌注桩7嵌入基坑坑外土体，离坑壁一定水平距离；
拉森钢板桩5紧贴基坑坑壁设置，其顶部通过钢绞线6与第二灌注桩7顶部拉结固定，用于限制拉森钢板桩5的顶部位移，可以弥补基坑较深使用的拉森钢板桩5长度过长而存在的刚度不足的问题；第二灌注桩7的入岩深度根据水平拉力验算确定；
斜抛撑在基坑内部设置多个，其一端与对应位置的第一灌注桩1顶部连接、另一端固定在拉森钢板桩5上2/3高度处设置的围檩17上。
在本实施例中，第一灌注桩1顶部设有混凝土牛腿8，混凝土牛腿8斜上方设有预埋钢板9；预埋钢板9上方在型钢穿结构底板内铺设有止水钢板10；围檩17采用双拼型钢，并通过角钢11与拉森钢板桩5紧密连接。拉森钢板桩5顶部前沿设有双拼H型钢4进行加固。斜抛撑由相互连接的钢管斜撑3和H型钢2连接而成；钢管斜撑3顶部连接围檩17；H型钢2上端连接钢管底部，其下端与预埋钢板9焊接。
另一方面，斜抛撑的倾斜角度为22°，可以起到一个较好的支撑和限位作用，提升拉森钢板桩5的抗弯能力。拉森钢板桩5顶部与第二灌注桩7顶部之间铺设有400mm厚钢筋混凝土压顶13，硬化封闭该区域，使得该区域内的填土与拉森钢板桩5成为一体，共同拉住拉森钢板桩5，可以很好地发挥钢绞线6的受力性能。
实际施工时，首先按照1：0.5进行放坡，坡高1m，采用φ8钢筋网200×200喷射C20细石砼14进行护坡，喷射厚度为80mm，坡底设有与第二灌注桩7位置对应的槽钢15，并在远离基坑的一侧开设有一条排水沟16；然后在基坑壁前密打拉森钢板桩5，后方间隔一定距离局部打第二灌注桩7作为支撑，基坑内部局部加设第一灌注桩1和斜抛撑进行再加强。在斜抛撑未架设前，斜抛撑以下的三角土堆区域不能开挖，应待斜抛撑架设完成后再进行三角土堆开挖。拉森钢板桩5与基坑底部之间设有C30混凝土传力带12，基坑底部也开设有排水沟16。
为保证拉森钢板桩5的嵌固效果，在拉森钢板桩5入岩段进行灌浆加固，每3根拉森钢板桩5需灌浆加固一根，对于拉森钢板桩5岩面以上的区按灌一跳二的方式进行灌浆域，每根拉森钢板桩5均需采用黄砂密实回填至整平地面。
拉森钢板桩5的尺寸为400×170×15.5，排桩长均为15m，桩丁露出坡顶0.7m，插入比为1：0.53，并采用小企口连接。第二灌注桩7设置在与拉森钢板桩5间隔3.20～6.25m处，并根据拉森钢板桩5的水平拉力验算确定入岩深度。第二灌注桩7间隔布置，间距为3m，并通过钢绞线6与拉森钢板桩5连接。第一灌注桩1与拉森钢板桩5之间设置的斜抛撑采用13m长的φ609X16钢管斜撑3，底板位置为H400×400×13×21型钢，倾斜角度为22°，围檩17采用双拼H700×300×13×24型钢。
本实用新型的坑支护结构，在前排密打拉森钢板桩5，后排间隔一定距离局部打第二灌注桩7加强，拉森钢板桩5顶部与第二灌注桩7之间通过钢绞线6连接，同时在坑内局部加设斜抛撑再进行加强，能大大提升挡土能力，可以解决基坑较深情况下使用拉森钢板桩5存在的刚度低和抗弯能力差的问题。本实用新型的坑支护结构不会占用现场太多空间，施工简便，能加快施工速度，安全可靠，拉森钢板桩5以及钢结构斜抛撑能二次回收利用，能大大节约成本。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种基坑支护结构，其特征在于，包括：灌注桩、拉森钢板桩和斜抛撑；其中，
所述灌注桩包括第一灌注桩和第二灌注桩；所述第一灌注桩嵌入基坑坑底，所述第二灌注桩嵌入基坑坑外土体；
所述拉森钢板桩紧贴基坑坑壁设置，其顶部通过钢绞线与所述第二灌注桩顶部拉结固定；
所述斜抛撑在基坑内部设置多个，其一端与对应位置的所述第一灌注桩顶部连接、另一端固定在所述拉森钢板桩上2/3高度处设置的围檩上。
2.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述第一灌注桩顶部设有混凝土牛腿，所述混凝土牛腿斜上方设有预埋钢板；所述围檩通过角钢与所述拉森钢板桩紧密连接。
3.根据权利要求2所述的基坑支护结构，其特征在于，所述斜抛撑由相互连接的钢管斜撑和H型钢连接而成；所述钢管斜撑顶部连接所述围檩；所述H型钢上端连接所述钢管底部，其下端与所述预埋钢板焊接。
4.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述斜抛撑的倾斜角度为22°。
5.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述拉森钢板桩顶部与所述第二灌注桩顶部之间铺设有钢筋混凝土压顶。
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| CN202223397509.3U CN218952195U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种基坑支护结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118441717A (zh) * | 2024-07-08 | 2024-08-06 | 通州建总集团有限公司 | 一种半地下水池结构的深基坑支护施工方法 |
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2022
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