CN218951799U - 一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,包括底座和机箱,所述底座顶部的左侧设置有拉毛装置主体,所述底座顶部正面的和背面的中心处均栓接有支架,所述支架相向一侧的顶部转动连接有压辊,所述支架相向的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,通过风机、吸气罩、清洁刷、卡块、移动板、卡板和拉柄的配合,便于将绒毛屑和灰尘吸入机箱内,通过第一过滤网和第二过滤网将绒毛屑和灰尘过滤,避免绒毛屑和灰尘飘散在装置上和工作环境内,同时便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洁和拆卸,防止第一过滤网和第二过滤网堵塞,同时便于清洁过滤下的绒毛屑和灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料拉毛技术领域,具体为一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置。
背景技术
拉毛是在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序,拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来,使织物表面均匀的覆盖一层绒毛的工艺,现有的拉毛机将布料将拉毛辊处理后,缠绕在收集辊的表面,形成布卷,是布料在经过拉毛辊拉毛后会产生较多的绒毛屑,而现有的拉毛机不具备对绒毛屑的清理作用,导致绒毛屑卷入布卷中,影响布料后期的使用。
实用新型申请号CN202221683676.1公开了一种自动清洁的布料拉毛装置,解决了现有的拉毛机不具备对绒毛屑的清理作用,导致绒毛屑卷入布卷中,影响布料后期的使用的问题。
然而该方案仍具有如下缺陷:清洁下的绒毛屑和灰尘无法保证能够落入收集盒内,导致会有绒毛屑和灰尘飘散在装置上和工作环境内,同时现有的拉毛装置一般不便于对收集的绒毛屑和灰尘进行清洁,容易导致过滤网堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,便于将绒毛屑和灰尘吸入机箱内,通过第一过滤网和第二过滤网将绒毛屑和灰尘过滤,避免绒毛屑和灰尘飘散在装置上和工作环境内,同时便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洁和拆卸,防止第一过滤网和第二过滤网堵塞,同时便于清洁过滤下的绒毛屑和灰尘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,包括底座和机箱,所述底座顶部的左侧设置有拉毛装置主体,所述底座顶部正面的和背面的中心处均栓接有支架,所述支架相向一侧的顶部转动连接有压辊,所述支架相向的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相向的一侧栓接有刷板,所述第一滑槽内腔的底部固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部与第一滑块的底部固定连接,所述机箱位于支架相向的一侧,所述机箱的底部与底座的顶部接触,所述机箱内腔的两侧从上至下均依次栓接有支撑板,且支撑板的顶部分别接触有第一过滤网和第二过滤网,所述机箱的内腔设置有便于清洁组件,所述第一过滤网和第二过滤网的右侧均开设有第一卡槽。
优选的,所述便于清洁组件包括风机、吸气罩、清洁刷、卡块、移动板、卡板和拉柄,所述吸气罩设置于机箱的顶部,所述风机栓接于机箱内腔的底部,所述风机的进风口连通有进气管,所述风机的出风口连通有出气管,且出气管的右端贯穿至机箱的右侧,所述机箱的左侧从上至下均依次固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的左侧固定连接有连接块,所述第一过滤网和第二过滤网的左侧均开设有第二卡槽,且第二卡槽的内腔卡接有卡块,所述卡块的左侧贯穿机箱并与连接块右侧的顶部栓接,所述机箱的右侧栓接有箱体,所述卡板栓接于移动板左侧的顶部和底部,所述移动板右侧中心处栓接有固定杆,且固定杆的右侧贯穿机箱并栓接有拉柄,所述移动板的右侧从上至下均依次固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的右侧与机箱内腔的右侧固定连接,所述机箱内腔的背面从上至下均依次滑动连接有清洁刷。
优选的,所述箱体内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相向的一侧与移动板的顶部和底部栓接。
优选的,所述机箱内腔的背面从上至下均依次开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的正面与清洁刷的背面栓接。
优选的,所述机箱的左侧从上至下依次连通有第一排废管和第二排废管,所述机箱左侧的底部栓接有排废箱。
优选的,所述机箱内腔的底部栓接有固定件,且固定件的内腔与进气管的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,通过风机、吸气罩、清洁刷、卡块、移动板、卡板和拉柄的配合,便于将绒毛屑和灰尘吸入机箱内,通过第一过滤网和第二过滤网将绒毛屑和灰尘过滤,避免绒毛屑和灰尘飘散在装置上和工作环境内,同时便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洁和拆卸,防止第一过滤网和第二过滤网堵塞,同时便于清洁过滤下的绒毛屑和灰尘。
2、本实用新型提供一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于对移动板进行限位,通过第三滑槽和第三滑块的配合,便于对清洁刷进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的拉毛装置主体结构侧视图;
图3为本实用新型的支架结构立体图;
图4为本实用新型的机箱结构剖视图;
图5为本实用新型的图3所示A处结构放大图;
图6为本实用新型的图4所示B处结构放大图。
图中标号:1、底座;2、机箱;3、拉毛装置主体;4、支架;5、压辊;6、第一滑槽;7、第一滑块;8、刷板;9、便于清洁组件;91、风机;92、吸气罩;93、清洁刷;94、卡块;95、移动板;96、卡板;97、拉柄;10、第一过滤网;11、第二过滤网;12、箱体;13、第二滑槽;14、第二滑块;15、第三滑槽;16、第三滑块;17、排废箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~6所示的一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,包括底座1和机箱2,底座1顶部的左侧设置有拉毛装置主体3,底座1顶部正面的和背面的中心处均栓接有支架4,支架4相向一侧的顶部转动连接有压辊5,支架4相向的一侧开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内腔滑动连接有第一滑块7,第一滑块7相向的一侧栓接有刷板8,第一滑槽6内腔的底部固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部与第一滑块7的底部固定连接,机箱2位于支架4相向的一侧,机箱2的底部与底座1的顶部接触,机箱2内腔的两侧从上至下均依次栓接有支撑板,且支撑板的顶部分别接触有第一过滤网10和第二过滤网11,机箱2的内腔设置有便于清洁组件9,第一过滤网10和第二过滤网11的右侧均开设有第一卡槽,对布料上的绒毛屑进行的清理。
便于清洁组件9包括风机91、吸气罩92、清洁刷93、卡块94、移动板95、卡板96和拉柄97,吸气罩92设置于机箱2的顶部,风机91栓接于机箱2内腔的底部,风机91的进风口连通有进气管,风机91的出风口连通有出气管,且出气管的右端贯穿至机箱2的右侧,机箱2的左侧从上至下均依次固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的左侧固定连接有连接块,第一过滤网10和第二过滤网11的左侧均开设有第二卡槽,且第二卡槽的内腔卡接有卡块94,卡块94的左侧贯穿机箱2并与连接块右侧的顶部栓接,机箱2的右侧栓接有箱体12,卡板96栓接于移动板95左侧的顶部和底部,移动板95右侧中心处栓接有固定杆,且固定杆的右侧贯穿机箱2并栓接有拉柄97,移动板95的右侧从上至下均依次固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的右侧与机箱2内腔的右侧固定连接,机箱2内腔的背面从上至下均依次滑动连接有清洁刷93,将绒毛屑和灰尘吸入机箱2内,通过第一过滤网10和第二过滤网11将绒毛屑和灰尘过滤,同时便于对第一过滤网10和第二过滤网11进行清洁和拆卸。
箱体12内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽13,第二滑槽13的内腔滑动连接有第二滑块14,第二滑块14相向的一侧与移动板95的顶部和底部栓接,辅助移动板95进行移动,提高了移动板95的稳定性,从而便于将卡板96准确的插入第一卡槽内。
机箱2内腔的背面从上至下均依次开设有第三滑槽15,第三滑槽15的内腔滑动连接有第三滑块16,第三滑块16的正面与清洁刷93的背面栓接,辅助清洁刷93进行移动,提高了清洁刷93的稳定性。
机箱2的左侧从上至下依次连通有第一排废管和第二排废管,机箱2左侧的底部栓接有排废箱17,便于将吸入机箱2过滤的绒毛屑和灰尘进行收集排出机箱2。
机箱2内腔的底部栓接有固定件,且固定件的内腔与进气管的表面固定连接,提高了进气管的稳定性。
具体使用时,风机91将清洁下的绒毛屑和灰尘吸入机箱2内,第一过滤网10和第二过滤网11将绒毛屑和灰尘过滤,随后将空气排出机箱2,当第一过滤网10和第二过滤网11上的绒毛屑和灰尘过多时,使用者向左移动清洁刷93,对第一过滤网10和第二过滤网11进行清洁,将绒毛屑和灰尘推入第一排废管和第二排废管,随后落入排废箱17内,当需要拆卸第一过滤网10和第二过滤网11进行清洁时,首先使用者向左移动机箱2,随后使用者向左移动连接块并对第一弹簧进行挤压,连接块带动卡块94向左移动并从第二卡槽内抽出,同时使用者向右移动拉柄97,拉柄97带动固定杆向右移动,从而固定杆带动移动板95向右移动并对第二弹簧进行挤压,进而移动板95带动卡板96向右移动并从第一卡槽内抽出,随时使用者向正面移动第一过滤网10和第二过滤网11完成拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,包括底座(1)和机箱(2),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有拉毛装置主体(3),所述底座(1)顶部正面的和背面的中心处均栓接有支架(4),所述支架(4)相向一侧的顶部转动连接有压辊(5),所述支架(4)相向的一侧开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)相向的一侧栓接有刷板(8),所述第一滑槽(6)内腔的底部固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部与第一滑块(7)的底部固定连接,所述机箱(2)位于支架(4)相向的一侧,所述机箱(2)的底部与底座(1)的顶部接触,所述机箱(2)内腔的两侧从上至下均依次栓接有支撑板,且支撑板的顶部分别接触有第一过滤网(10)和第二过滤网(11),所述机箱(2)的内腔设置有便于清洁组件(9),所述第一过滤网(10)和第二过滤网(11)的右侧均开设有第一卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,其特征在于:所述便于清洁组件(9)包括风机(91)、吸气罩(92)、清洁刷(93)、卡块(94)、移动板(95)、卡板(96)和拉柄(97),所述吸气罩(92)设置于机箱(2)的顶部,所述风机(91)栓接于机箱(2)内腔的底部,所述风机(91)的进风口连通有进气管,所述风机(91)的出风口连通有出气管,且出气管的右端贯穿至机箱(2)的右侧,所述机箱(2)的左侧从上至下均依次固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的左侧固定连接有连接块,所述第一过滤网(10)和第二过滤网(11)的左侧均开设有第二卡槽,且第二卡槽的内腔卡接有卡块(94),所述卡块(94)的左侧贯穿机箱(2)并与连接块右侧的顶部栓接,所述机箱(2)的右侧栓接有箱体(12),所述卡板(96)栓接于移动板(95)左侧的顶部和底部,所述移动板(95)右侧中心处栓接有固定杆,且固定杆的右侧贯穿机箱(2)并栓接有拉柄(97),所述移动板(95)的右侧从上至下均依次固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的右侧与机箱(2)内腔的右侧固定连接,所述机箱(2)内腔的背面从上至下均依次滑动连接有清洁刷(93)。
3.根据权利要求2所述的一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,其特征在于:所述箱体(12)内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的内腔滑动连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)相向的一侧与移动板(95)的顶部和底部栓接。
4.根据权利要求1所述的一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,其特征在于:所述机箱(2)内腔的背面从上至下均依次开设有第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)的内腔滑动连接有第三滑块(16),所述第三滑块(16)的正面与清洁刷(93)的背面栓接。
5.根据权利要求1所述的一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,其特征在于:所述机箱(2)的左侧从上至下依次连通有第一排废管和第二排废管,所述机箱(2)左侧的底部栓接有排废箱(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于针织布料拉毛过程的集尘装置,其特征在于:所述机箱(2)内腔的底部栓接有固定件,且固定件的内腔与进气管的表面固定连接。
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