CN218951416U - 一种面料加工用定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用定位组件，包括皮革面料，所述皮革面料的上方设有定位单元，所述定位单元包括插杆、贴板、凸块、第一磁铁片、第二磁铁片、弧形块、短杆、齿牙柱、齿牙条、立板、横杆、按钮、拉簧和横筒，所述插杆位于皮革面料的内部上方。该面料加工用定位组件，通过皮革面料和定位组件之间的配合，操作人员即可将按钮向横筒方向进行按压，使拉簧进行拉伸立板和齿牙条均向右侧一定，使第二磁铁片与第二磁铁片相分离，这时即可将插杆从皮革面料内部拔出，横筒与皮革面料相分离，对两片皮革面料的定位以及拆卸过程，无需多圈转动旋钮，较为省力省时，利于操作人员的省力高效作业。

Description

一种面料加工用定位组件

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用定位组件。

背景技术

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，面料的种类多种多样，大致包括、棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革和化纤等。

在一些高档皮革服装或是皮革面料制品加工过程中，需要提前在两片皮革面料缝合对接处进行打孔，以便于后续的精准缝合，打孔完成后需要使用定位组件对两片皮革面料进行定位限制，目前市面上的皮革缝合加工用定位组件，基本都是螺纹紧固进行定位，虽然能够满足后续两片皮革的精准缝合作业所需，但是在紧固定位时，需要操作人员转动较多圈的旋钮，不仅较为费力且用时较多，不利于操作人员的省力高效作业，实用性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用定位组件，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的皮革缝合加工用定位组件，基本都是螺纹紧固进行定位，虽然能够满足后续两片皮革的精准缝合作业所需，但是在紧固定位时，需要操作人员转动较多圈的旋钮，不仅较为费力且用时较多，不利于操作人员的省力高效作业，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用定位组件，包括皮革面料，所述皮革面料的上方设有定位单元；

所述定位单元包括插杆、贴板、凸块、第一磁铁片、第二磁铁片、弧形块、短杆、齿牙柱、齿牙条、立板、横杆、按钮、拉簧和横筒；

所述插杆位于皮革面料的内部上方，所述插杆的右侧端部固接有贴板，所述插杆的左侧连接有凸块，所述凸块的左表面固接有第一磁铁片，所述第一磁铁片的左侧吸合有第二磁铁片，所述第二磁铁片的左表面固接有弧形块，所述弧形块的上下两端均固接有短杆，所述短杆的外壁固定套接有齿牙柱，所述齿牙柱的外壁前侧啮合连接有齿牙条，所述齿牙条的左侧端部固接有立板，所述立板的左表面固接有横杆，所述横杆的外侧设有横筒，所述横筒与皮革面料的接触面相抵紧，所述横杆的外侧端部固接有按钮，所述横杆的外壁套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与立板和横筒的接触面固定相连。

优选的，所述第一磁铁片与第二磁铁片的接触面相契合。

优选的，所述横筒的外壁加工有磨纹。

优选的，所述凸块通过辅助单元与插杆相连接；

所述辅助单元包括螺纹孔和丝杆；

所述螺纹孔开设在插杆的左侧端部，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与凸块的接触面固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料加工用定位组件，相对于传统技术，具有以下优点：

通过皮革面料和定位组件之间的配合，操作人员首先将两个待缝合皮革面料之间进行贴合，在将凸块和插杆贯穿两个皮革面料开设的孔洞，然后使用横筒套在凸块的外侧，使弧形块右表面的第二磁铁片与第一磁铁片相吸合，即可使横筒和贴板与内侧的皮革面料相抵紧，完成对两片皮革面料的定位作业，然后操作人员即可对两片贴合后的皮革面料进行缝纫作业，将两片皮革面料缝和对接后，操作人员即可将按钮向横筒方向进行按压，使拉簧进行拉伸立板和齿牙条均向右侧一定，此过程中齿牙条会对齿牙柱进行啮合传动，能够使短杆和弧形块进行转动，使第二磁铁片与第二磁铁片相分离，这时即可将插杆从皮革面料内部拔出，横筒与皮革面料相分离，对两片皮革面料的定位以及拆卸过程，无需多圈转动旋钮，较为省力省时，利于操作人员的省力高效作业，实用性能得以加强。

通过皮革面料、定位单元和辅助单元之间的配合，操作人员可对凸块进行施力转动，来控制丝杆插入到螺纹孔内部的长度，继而可实现控制凸块与贴板之间的距离长度，便于后续对不同厚度两片皮革面料的夹紧定位，适用范围较为广泛，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视局部剖视图；

图3为图2齿牙条、弧形块和凸块的连接结构示意图；

图4为图2凸块、横杆和贴板的连接结构示意图。

图中：1、皮革面料，2、定位单元，201、插杆，202、贴板，203、凸块，204、第一磁铁片，205、第二磁铁片，206、弧形块，207、短杆，208、齿牙柱，209、齿牙条，210、立板，211、横杆，212、按钮，213、拉簧，214、横筒，3、辅助单元，301、螺纹孔，302、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料加工用定位组件，包括皮革面料1，皮革面料1的上方设有定位单元2，定位单元2包括插杆201、贴板202、凸块203、第一磁铁片204、第二磁铁片205、弧形块206、短杆207、齿牙柱208、齿牙条209、立板210、横杆211、按钮212、拉簧213和横筒214，插杆201位于皮革面料1的内部上方，插杆201的外壁与皮革面料1的接触面相贴合，插杆201的右侧端部固接有贴板202，贴板202与皮革面料1的接触面相抵紧，插杆201的左侧连接有凸块203，凸块203的左表面固接有第一磁铁片204，第一磁铁片204的左侧吸合有第二磁铁片205，第二磁铁片205的左表面固接有弧形块206，弧形块206的上下两端均固接有短杆207，短杆207通过滚珠轴承与横筒214转动相连，短杆207的外壁固定套接有齿牙柱208，齿牙柱208的外壁前侧啮合连接有齿牙条209，齿牙条209的左侧端部固接有立板210，立板210的左表面固接有横杆211，横杆211的一部分贯穿横筒214，横杆211的外壁与横筒214的接触面间隙配合，横杆211的外侧设有横筒214，横筒214与皮革面料1的接触面相抵紧，横杆211的外侧端部固接有按钮212，横杆211的外壁套接有拉簧213，拉簧213的系数为0.5-2N/CM，拉簧213的两端分别与立板210和横筒214的接触面固定相连，第一磁铁片204与第二磁铁片205的接触面相契合，便于第一磁铁片204与第二磁铁片205之间的吸合稳定，横筒214的外壁加工有磨纹，磨纹可增强横筒214外侧表面的摩擦力，便于操作人员多横筒214进行施力。

凸块203通过辅助单元3与插杆201相连接，辅助单元3包括螺纹孔301和丝杆302，螺纹孔301开设在插杆201的左侧端部，螺纹孔301的内部螺纹连接有丝杆302，丝杆302与凸块203的接触面固定相连，通过转动丝杆302可控制凸块203与贴板202之间的距离。

当面料加工用定位组件，在进行使用的过程中，操作人员首先将两个待缝合皮革面料1之间进行贴合，在将凸块203和插杆201贯穿两个皮革面料1开设的孔洞，然后使用横筒214套在凸块203的外侧，使弧形块206右表面的第二磁铁片205与第一磁铁片204相吸合，即可使横筒214和贴板202与内侧的皮革面料1相抵紧，在插杆201插入过程前，操作人员可对凸块204进行施力转动，来控制丝杆302插入到螺纹孔301内部的长度，继而可实现控制凸块203与贴板203之间的距离长度，便于后续使贴板202与横筒214对两片不同厚度的皮革面料1进行夹紧定位，然后操作人员即可对两片贴合后的皮革面料1进行缝纫作业，将两片皮革面料1缝和对接后，操作人员即可将按钮212向横筒214方向进行按压，使拉簧213进行拉伸立板210和齿牙条209均向右侧一定，此过程中齿牙条209会对齿牙柱208进行啮合传动，能够使短杆207和弧形块206进行转动，使第二磁铁片205与第二磁铁片204相分离，这时即可将插杆201从皮革面料1内部拔出，横筒214与皮革面料1相分离，对两片皮革面料1的定位以及拆卸过程，无需多圈转动旋钮，较为省力省时，利于操作人员的省力高效作业，实用性能得以加强，利于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种面料加工用定位组件，包括皮革面料(1)，其特征在于：所述皮革面料(1)的上方设有定位单元(2)；

所述定位单元(2)包括插杆(201)、贴板(202)、凸块(203)、第一磁铁片(204)、第二磁铁片(205)、弧形块(206)、短杆(207)、齿牙柱(208)、齿牙条(209)、立板(210)、横杆(211)、按钮(212)、拉簧(213)和横筒(214)；

所述插杆(201)位于皮革面料(1)的内部上方，所述插杆(201)的右侧端部固接有贴板(202)，所述插杆(201)的左侧连接有凸块(203)，所述凸块(203)的左表面固接有第一磁铁片(204)，所述第一磁铁片(204)的左侧吸合有第二磁铁片(205)，所述第二磁铁片(205)的左表面固接有弧形块(206)，所述弧形块(206)的上下两端均固接有短杆(207)，所述短杆(207)的外壁固定套接有齿牙柱(208)，所述齿牙柱(208)的外壁前侧啮合连接有齿牙条(209)，所述齿牙条(209)的左侧端部固接有立板(210)，所述立板(210)的左表面固接有横杆(211)，所述横杆(211)的外侧设有横筒(214)，所述横筒(214)与皮革面料(1)的接触面相抵紧，所述横杆(211)的外侧端部固接有按钮(212)，所述横杆(211)的外壁套接有拉簧(213)，所述拉簧(213)的两端分别与立板(210)和横筒(214)的接触面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用定位组件，其特征在于：所述第一磁铁片(204)与第二磁铁片(205)的接触面相契合。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用定位组件，其特征在于：所述横筒(214)的外壁加工有磨纹。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用定位组件，其特征在于：所述凸块(203)通过辅助单元(3)与插杆(201)相连接；

所述辅助单元(3)包括螺纹孔(301)和丝杆(302)；

所述螺纹孔(301)开设在插杆(201)的左侧端部，所述螺纹孔(301)的内部螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)与凸块(203)的接触面固定相连。

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