CN218478888U - 一种双针车 - Google Patents

Abstract

本申请一种双针车，涉及服装制作的领域，其包括工作台、设于工作台上的安装板、设于安装板上的机体和设于机体上的缝纫针，安装台上转动连接有刀片一和刀片二，刀片一和刀片二交叉设置，安装板上滑移连接有连接杆，连接杆依次刀片一和刀片二，连接杆滑移连接于刀片一和刀片二上，连接杆滑移靠近或远离缝纫针，刀片一和刀片二的转动轴线与连接杆的滑移方向垂直，刀片一和刀片二连接于安装台上，剪线时无需寻找剪刀，减少了寻找剪刀花费的时间，提高了剪线效率。

Description

一种双针车

技术领域

本申请涉及服装制作的领域，尤其是涉及一种双针车。

背景技术

在制作服装的过程中，需要根据样板在布料上画出服装前衣襟、后衣襟、衣袖、口袋等部分的轮廓，再将各个部分裁剪下来进行拼片，先将前衣襟和后衣襟进行连接，再将衣袖、口袋等部分装到前衣襟和后衣襟上去，前衣襟和后衣襟之间的连接通常使用双针车进行缝纫固定。

如专利公告号为CN213061317U的中国实用新型专利，公开了一种纺织双针车，包括机体及用于放置机体的柜体，柜体上设置有供机体安装的工作台，机体下侧连接有安装板，工作台中部设置有供安装板放置的放置部，安装板可拆卸连接于放置部。

通过采用上述一种放置双针车，在对前衣襟和后衣襟加工完成后，需要拿剪刀进行剪线，剪刀随意放置容易忘记位置，寻找和拿取剪刀所需花费的时间较长，影响加工效率，有待改进。

实用新型内容

为了提交剪线效率，本申请提供一种双针车。

本申请提供的一种双针车，采用如下的技术方案：

一种双针车，包括工作台、设于所述工作台上的安装板、设于所述安装板上的机体和升降滑移于所述机体上的缝纫针，所述安装板上转动连接有刀片一和刀片二，所述刀片一上滑移连接有连接杆，所述连接杆依次穿设所述刀片一和所述刀片二并滑移连接于所述刀片一和所述刀片二上，所述连接杆的滑移方向与所述刀片一和所述刀片二的轴线垂直，所述连接杆滑移靠近或远离所述缝纫针。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，向靠近缝纫针的方向移动连接杆，带动刀片一和刀片二靠近缝纫针的一端互相移动靠近剪切缝线，刀片一和刀片二连接于安装板上，剪线时无需寻找剪刀，减少了寻找剪刀花费的时间，提高了剪线效率。

优选的，所述安装板上设有弹性件，所述弹性件拉紧所述连接杆使所述连接杆具有移动远离所述缝纫针的趋势。

通过采用上述技术方案，在剪断缝线后，弹性件通过连接杆与刀片一和刀片二之间的配合，带动刀片一和刀片二复位，无需手动将刀片一和刀片二复位，使操作更便捷。

优选的，所述安装板上开设有限位槽一，所述连接杆滑移于所述限位槽一内。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽一，对连接杆进行限位，使连接杆沿一个方向移动，使切线更便捷。

优选的，所述安装板上转动连接有齿环，所述安装板上升降滑移有压杆，所述压杆穿设所述齿环的内环，所述压杆上设有卡块，所述齿环上开设有卡槽，所述卡槽呈螺纹状，所述卡块卡入所述卡槽并滑移连接于所述卡槽内，所述连接杆上设有齿部，所述安装板上滑移连接有齿条，所述齿条的分别与所述齿环和所述齿部啮合。

通过采用上述技术方案，压杆在不受力的情况下，卡块位于卡槽靠近机体的一侧，向靠近齿环的方向按压压杆，压杆沿卡槽的轨迹方向移动，使齿环转动，齿环转动带动齿条移动，通过齿条与连接杆之间的啮合配合带动连接杆移动靠近缝纫针进行剪切。按压压杆即可对缝线进行剪切，使剪切缝线更便捷。

优选的，所述安装板上开设有滑移槽，所述压杆位于所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，将压杆设置在安装板内，减少了在加工过程中，意外碰到压杆将缝线剪断的情况，使走线更加连贯。

优选的，所述安装板上设有磁石，所述磁石用于吸附所述刀片一和所述刀片二，所述安装板上设有凸块一和凸块二，所述凸块一穿设所述刀片一，所述凸块二穿设所述刀片二，所述刀片一通过所述凸块一和所述安装板的配合转动连接于所述安装板上，所述刀片二通过所述凸块二(225)和所述安装板的配合转动连接于所述安装板。

通过上述技术方案，随着使用时间的增加，刀片一和刀片二的刀口处容易变钝，通过磁石将刀片一和刀片二吸附在安装板上，使更换刀片一和刀片二更便捷。

优选的，所述安装板上开设有放置槽，所述刀片一和所述刀片二均位于所述放置槽内,所述安装板上滑移连接有盖板，所述盖板滑移盖合所述放置槽。

通过采用上述技术方案，加工布料时，布料的毛絮容易落到刀片一和刀片二上，影响剪线，通过盖板对布料进行阻隔，有利于提高剪线效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.刀片一和刀片二连接于安装板上，剪线时无需寻找剪刀，减少了寻找剪刀花费的时间，提高了剪线效率；

2.弹性件通过连接杆与刀片一和刀片二之间的配合，带动刀片一和刀片二复位，无需手动将刀片一和刀片二复位，使操作更便捷；

3.将压杆设置在安装板内，减少了在加工过程中，意外碰到压杆将缝线剪断的情况，使走线更加连贯。

附图说明

图1为本实施例整体结构示意图。

图2为本实施例局部在安装板处剖开的结构示意图，主要展示放置槽内的结构。

图3为图2中A部的放大图，主要展示装配块处的机构。

图4为本实施例局部结构示意图，主要展示刀片一和刀片二处的结构。

图5为本实施例局部在安装板处剖开的结构示意图，主要展示滑移槽处的机构。

图6为本实施例局部爆炸图，主要展示压杆和齿环的连接结构。

附图标记说明：1、工作台；2、安装板；21、固定板；211、放置槽；2111、容纳槽；2112、固定槽；2113、限位槽一；212、滑移槽；213、限位槽二；22、装配块；221、刀片一；222、刀片二；223、磁石；224、凸块一；225、凸块二；226、滑移孔；3、机体；31、机身；32、机头；33、伸缩杆；4、缝纫针；5、连接杆；51、连接部；511、限位面；52、滑移部；521、齿条；6、弹性件；7、压杆；71、卡块；72、限位块；8、齿环；81、卡槽； 9、盖板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双针车。参照图1，一种双针车包括工作台1、安装板2、机体3和缝纫针4，安装板2位于工作台1上，安装板2与工作台1的上端面平齐，安装板2 与工作台1固定连接，机体3包括机身31、机头32和伸缩杆33，机身31位于安装板2上方，机身31与安装板2固定连接，机头32位于机身31靠近安装板2的一侧，机头32与机身31固定连接，伸缩杆33与机头32滑移连接，伸缩杆33滑移靠近或远离安装板2，缝纫针4位于伸缩杆33靠近安装板2的一侧，缝纫针4与伸缩杆33固定连接，伸缩杆33带动缝纫针4滑移伸入或脱离安装板2，缝纫针4供缝线穿设。

参照图2和图3，安装板2包括固定板21和装配块22，装配块22位于固定板21靠近机身31的一侧，装配块22和固定板21可拆卸连接，固定板21上开设有放置槽211，放置槽211的槽口位于安装板2靠近机体3的一侧，放置槽211包括容纳槽2111和固定槽 2112，固定槽2112位于容纳槽2111远离缝纫针4的一侧，固定槽2112和容纳槽2111连通，固定槽2112供装配块22卡入定位。

参照图2和图4，装配块22上转动连接有刀片一221和刀片二222，刀片一221和刀片二222转动连接于放置槽211内，刀片一221和刀片二222位于装配块22靠近固定槽2112槽底的一侧，刀片一221和刀片二222的转动轴线与伸缩杆33的滑移方向平行，刀片一221和刀片二222用于剪线。装配块22上固定有磁石223，磁石223位于装配块22靠近刀片一221的一侧，刀片一221和刀片二222的相对两个端面分别与固定槽2112槽底和装配块22抵接，磁石223用于吸附刀片一221和刀片二222，装配块22上固定有凸块一224 和凸块二225，凸块一224穿设刀片一221，刀片一221通过凸块一224与装配块22之间的配合转动连接于装配块22上，刀片二222通过凸块二225与装配块22之间的配合转动连接于装配块22上。

参照图2和图4，刀片一221和刀片二222交叉设置，刀片一221和刀片二222伸入容纳槽2111内，刀片一221和刀片二222固定板21上滑移连接有连接杆5，连接杆5包括连接部51和滑移部52，滑移部52滑移连接于固定板21上，滑移部52的滑移方向与刀片一221的转动方向垂直，滑移部52滑移靠近或远离缝纫针4。刀片一221和刀片二222上均开设有滑移孔226，连接部51穿设刀片一221和刀片二222上的滑移孔226并滑移连接于滑移孔226内，连接部51上加工形成有限位面511，限位面511与刀片一221或刀片二 222靠近机身31的一端抵接。放置槽211的底部内壁上开设有限位槽一2113，限位槽一 2113供滑移部52卡入，滑移部52滑移于限位槽一2113内，滑移部52穿设连接部51，滑移部52与连接部51的抵接。

在实际使用时，向靠近缝纫针4的方向移动滑移部52，滑移部52带动连接部51移动靠近缝纫针4，刀片一221和刀片二222之间的夹角逐渐减小，并对缝线进行剪切。

参照图2和图3，滑移部52上固定连接有弹性件6，弹性件6的相对两端分别与容纳槽2111内壁和滑移部52固定部连接，弹性件6拉紧滑移部52使滑移部52具有滑移远离缝纫针4的趋势。

参照图5和图6，固定板21上滑移连接有压杆7，压杆7位于容纳槽2111远离缝纫针4的一侧，固定板21上开设有滑移槽212，压杆7位于滑移槽212内，压杆7的滑移方向与刀片一221的转动轴线平行。固定板21上转动连接有齿环8，齿环8位于压杆7远离机身31的一侧，压杆7穿设齿环8内圈并与齿环8内圈壁贴合。压杆7的外周璧上固定有卡块71，齿环8的内圈壁上开设有卡槽81，卡槽81呈螺纹状，卡块71卡入卡槽81并滑移连接于卡槽81内。滑移部52上固定连接有齿条521，齿条521的长度方向与滑移部52的滑移方向平行，齿条521位于弹性件6远离连接部51的一侧，齿条521与齿环8啮合。

滑移槽212的内壁上开设有限位槽二213，压杆7上固定有限位块72，限位块72位于卡块71远离齿环8的一侧，限位块72卡入限位槽二213并滑移连接于限位槽二213内。

按压压杆7，压杆7通过卡块71和齿环8的配合带动齿环8转动，齿环8转动带动齿条521向齿轮环靠近滑移部52的一侧移动，进而带动滑移部52移动靠近缝纫针4，对穿设于缝纫针4上的缝线进行剪切。

剪切完后，弹性件6拉紧滑移部52使滑移部52向靠近齿环8的方向移动，滑移部 52通过齿条521和齿环8的配合带动齿环8转动，齿环8转动带动压杆7复位，便于下次剪线。当压杆7不受力时，压杆7靠近机身31一侧的端面与固定板21平齐。

固定板21上水平滑移有盖板9，盖板9滑移盖合放置槽211槽口，盖板9靠近机身 31一侧的端面与固定板21平齐。

本申请实施例一种双针车的实施原理为：在实际使用时，按压压杆7，压杆7通过齿环8、齿条521和滑移部52之间的配合带动滑移部52移动靠近缝纫针4，滑移部52带动连接部51在刀片一221和刀片二222上移动，使刀片一221和刀片二222交叉的位置移动靠近缝纫针4，在此过程中刀片一221和刀片二222之间的夹角逐渐减小，刀片一221和刀片二222交叉处对缝线进行剪切，剪切完成后，弹性件6拉动滑移部52复位，进而带动压杆 7复位。需要剪线时无需再寻找剪刀，按压压杆7即可完成剪线，提高了剪线效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双针车，包括工作台(1)、设于所述工作台(1)上的安装板(2)、设于所述安装板(2)上的机体(3)和设于所述机体(3)上的缝纫针(4)，其特征在于：所述安装板(2)上转动连接有刀片一(221)和刀片二(222)，所述刀片一(221)和所述刀片二(222)交叉设置，所述安装板(2)上滑移连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)依次穿设所述刀片一(221)和所述刀片二(222)，所述连接杆(5)滑移连接于所述刀片一(221)和所述刀片二(222)上，所述连接杆(5)滑移靠近或远离所述缝纫针(4)，所述刀片一(221)和所述刀片二(222)的转动轴线与所述连接杆(5)的滑移方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种双针车，其特征在于：所述安装板(2)上设有弹性件(6)，所述弹性件(6)拉紧所述连接杆(5)使所述连接杆(5)具有移动远离所述缝纫针(4)的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种双针车，其特征在于：所述安装板(2)上开设有限位槽一(2113)，所述连接杆(5)滑移于所述限位槽一(2113)内。

4.根据权利要求3所述的一种双针车，其特征在于：所述安装板(2)上转动连接有齿环(8)，所述安装板(2)上升降滑移有压杆(7)，所述压杆(7)穿设所述齿环(8)的内环，所述压杆(7)上设有卡块(71)，所述齿环(8)上开设有卡槽(81)，所述卡槽(81)呈螺纹状，所述卡块(71)卡入所述卡槽(81)并滑移连接于所述卡槽(81)内，所述连接杆(5)上设有齿条(521)，所述齿条(521)与所述齿环(8)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种双针车，其特征在于：所述安装板(2)上开设有滑移槽(212)，所述压杆(7)位于所述滑移槽(212)内。

6.根据权利要求3所述的一种双针车，其特征在于：所述安装板(2)上设有磁石(223)，所述磁石(223)用于吸附所述刀片一(221)和所述刀片二(222)，所述安装板(2)上设有凸块一(224)和凸块二(225)，所述凸块一(224)穿设所述刀片一(221)，所述凸块二(225)穿设所述刀片二(222)，所述刀片一(221)通过所述凸块一(224)和所述安装板(2)的配合转动连接于所述安装板(2)上，所述刀片二(222)通过所述凸块二(225)和所述安装板(2)的配合转动连接于所述安装板(2)。

7.根据权利要求3所述的一种双针车，其特征在于：所述连接杆(5)包括滑移连接于所述刀片一(221)上的连接部(51)和滑移连接于所述限位槽一(2113)内的滑移部(52)，所述滑移部(52)穿设所述连接部(51)。

8.根据权利要求4所述的一种双针车，其特征在于：所述安装板(2)上开设有放置槽(211)，所述刀片一(221)和所述刀片二(222)均位于所述放置槽(211)内，所述安装板(2)上滑移连接有盖板(9)，所述盖板(9)滑移盖合所述放置槽(211)。

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