CN218950964U - 一种用于水电站的升降机构及检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水电站的升降机构及检修平台，包括升降架组件，包括装配框架，所述装配框架的正上方和正下方分别设有顶板和底座，所述装配框架的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架，前后两个所述铰架之间均上下对称设置有联动杆，四个所述联动杆的圆周外壁均套设有导向滑架，中间两个所述联动杆的圆周外壁套设有联动板，通过将用于移动联动板的液压缸设置在装配框架上，既能够避免将液压缸设置在底座上时，液压缸被升降架放置基面上的积水踩踏溅射到，导致短路故障，又能够避免将液压缸设置在顶板上时，检修人员踩踏顶板导致液压缸受到的震动较大，导致液压缸安装出现松动。

Description

一种用于水电站的升降机构及检修平台

技术领域

本实用新型涉及水电检修设备技术领域，尤其是一种用于水电站的升降机构及检修平台。

背景技术

水电站在长期工作运营下，需要定期对电站变压器、水轮机组状态监测系统等电力装置进行检修和更换，涉及的检修位置通常具有一定的高度，检修人员需要通过爬梯爬至相应检修位置处才能进行检修工作。检修过程还需特别保证作业人员的安全。

授权公开号为CN216948145U的实用新型提供了一种水电站检修平台，上述专利中通过设置升降台、驱动机构和防护架，防护栏可对升降台上的工作人员进行防护，然而上述专利中的防护栏上存在较大的缺口，存在工作人员从防护栏上跌落的风险，同时升降台上缺少用于临时放置检修工具的承托盘，导致检修人员使用检修工具时较为不便，为此提出了一种用于水电站的升降机构及检修平台。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是升降台的防护栏上存在较大的缺口，存在工作人员从防护栏上跌落的风险，同时工作人员在升降台上工作时，具有因升降台晃动而导致工作人员跌落的风险。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水电站的升降机构，包括，

升降架组件，包括装配框架，所述装配框架的正上方和正下方分别设有顶板和底座，所述装配框架的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架，上方两个所述铰架顶部的右端均铰接在顶板的下表面，下方两个所述铰架底部的右端均铰接在底座的上表面，前后两个所述铰架之间均上下对称设置有联动杆，四个所述联动杆的圆周外壁均套设有导向滑架，中间两个所述联动杆的圆周外壁套设有联动板；以及，

活动轮组件，包括前后对称设置在所述装配框架下表面的U型架，两个所述U型架的下表面均左右对称安装有自锁万向轮，所述底座上开设有通槽，且通槽共开设有四个，四个所述通槽分别位于四个自锁万向轮的正下方。

作为本实用新型所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：下方两个所述导向滑架均设置在所述底座的上表面，上方两个所述导向滑架均设置在所述顶板的下表面，中间四个所述导向滑架分别设置在装配框架的上表面和下表面。

作为本实用新型所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：所述装配框架内的右侧壁设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的左端设置在联动板的右侧壁。

作为本实用新型所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：所述底座的正面和后面对称设置有外置板，两个所述外置板的上表面均设置有稳定杆，所述装配框架和顶板的正面和后面均设置有套块，四个所述套块分别套设在两个稳定杆的圆周外壁。

作为本实用新型所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：两个所述U型架的左端均位于装配框架的左侧，左侧两个所述自锁万向轮均位于下方两个所述导向滑架的左侧。

本实用新型的有益效果为：通过将用于移动联动板的液压缸设置在装配框架上，既能够避免将液压缸设置在底座上时，液压缸被升降架放置基面上的积水踩踏溅射到，导致短路故障，又能够避免将液压缸设置在顶板上时，检修人员踩踏顶板导致液压缸受到的震动较大，导致液压缸安装出现松动，通过设置U型架，能够在升降架组件升起时，带动自锁万向轮同步上升，使得底座触地，提高升降架组件放置在地面上的稳定性。

鉴于上述的用于水电站的升降机构中的顶板，即检修平台上缺少安全防护机构，检修人员站立在顶板上时存在跌落的风险，同时顶板上缺少用于临时放置检修工具的承托盘，导致检修人员使用检修工具时较为不便，故提出了检修平台。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种检修平台，包括上述用于水电站的升降机构；以及，

平台防护机构，包括设置在顶板上表面的防护框架，所述防护框架的左侧壁开设有出入口，所述出入口的正右侧设有挡门，所述挡门的左侧壁铰接有承托盘，所述承托盘位于出入口的内部。

作为本实用新型所述检修平台的一种优选方案，其中：所述挡门的左侧壁上下对称设置有孔板，两个所述孔板的内部均设有导向杆，两个所述导向杆的后端均设置在防护框架的内壁。

作为本实用新型所述检修平台的一种优选方案，其中：所述承托盘的下表面铰接有联动铰板，所述联动铰板的下端铰接有活动块，所述活动块的下表面阵列设置有气弹簧，不少于2个所述气弹簧的下端设置有固定块，所述固定块设置在挡门的左侧壁。

作为本实用新型所述检修平台的一种优选方案，其中：所述承托盘位于两个所述孔板之间，所述挡门的左侧壁与防护框架内的左侧壁之间保持一定间距。

作为本实用新型所述检修平台的一种优选方案，其中：所述防护框架的正面、后面和右侧壁均阵列开设有通风槽，不少于2个通风槽将防护框架的内部与外部相连通。

本实用新型的有益效果：通过设置防护框架和挡门，能够对站立在顶板上表面的检修人员起到安全防护作用，同时在挡门的外侧壁设置承托盘，能够用于临时放置小型零件以及检修工具，提高检修人员的检修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于水电站的升降机构，通过设置装配框架101、顶板102、底座103以及四组铰架104，能够提高顶板102的可上升高度，通过将液压缸108设置在装配框架101上，既能够避免将液压缸108设置在底座103上时，液压缸108被升降架放置基面上的积水踩踏溅射到，导致短路故障，又能够避免将液压缸108设置在顶板102上时，检修人员踩踏顶板102导致液压缸108受到的震动较大，使液压缸108的安装出现松动。

具体的，升降架组件100，包括装配框架101，装配框架101的正上方和正下方分别设有顶板102和底座103，装配框架101的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架104，上方两个铰架104顶部的右端均铰接在顶板102的下表面，下方两个铰架104底部的右端均铰接在底座103的上表面，前后两个铰架104之间均上下对称设置有联动杆105，四个联动杆105的圆周外壁均套设有导向滑架106，中间两个联动杆105的圆周外壁套设有联动板107，下方两个导向滑架106均设置在底座103的上表面，上方两个导向滑架106均设置在顶板102的下表面，中间四个导向滑架106分别设置在装配框架101的上表面和下表面，装配框架101内的右侧壁设置有液压缸108，液压缸108活塞杆的左端设置在联动板107的右侧壁，底座103的正面和后面对称设置有外置板109，两个外置板109的上表面均设置有稳定杆110，装配框架101和顶板102的正面和后面均设置有套块111，四个套块111分别套设在两个稳定杆110的圆周外壁；

其中，当需要对高处的水电站设备进行检修时，令顶板102为最低处，检修人员站立在顶板102的上表面，而后通过外置的控制设备启动液压缸108，令液压缸108的活塞杆缩短，带动联动板107向靠近液压缸108的方向移动，联动板107带动中间两个联动杆105同步移动，使得四组铰架104同步伸长，四个联动杆105分别在八个导向滑架106的导向作用下向靠近液压缸108的方向移动，装配框架101和顶板102向上移动，将检修人员顶升至设备发生故障的高度进行检修，同理当液压缸108的活塞杆伸长带动联动板107向远离液压缸108的方向移动时，装配框架101和顶板102复位。

实施例2

参照图1～图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是，在装配框架101的下表面设置两个U型架201，四个自锁万向轮202分别安装在两个U型架201的下表面，在装配框架101和顶板102升起时，U型架201带动自锁万向轮202同步上升，使得底座103触地，提高升降架组件100放置在地面上的稳定性。

具体的，活动轮组件200，包括前后对称设置在装配框架101下表面的U型架201，两个U型架201的下表面均左右对称安装有自锁万向轮202，底座103上开设有通槽203，且通槽203共开设有四个，四个通槽203分别位于四个自锁万向轮202的正下方，两个U型架201的左端均位于装配框架101的左侧，左侧两个自锁万向轮202均位于下方两个导向滑架106的左侧；

其中，在将四个自锁万向轮202放置在平整地面上后，令液压缸108的活塞杆缩短，使得装配框架101和顶板102向上移动，四个自锁万向轮202分别通过四个通槽203移动至底座103的上方，使得底座103触地，在升降架组件100使用状态下重心升高时提高升降架组件100放置在地面上的稳定性。

实施例3

参照图1～图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了检修平台，能够对站立在顶板102上表面的检修人员起到安全防护作用，同时在顶板102的上方设置承托盘306，用于临时放置小型零件以及检修工具，提高检修人员的检修效率。

具体的，平台防护机构300，包括设置在顶板102上表面的防护框架301，防护框架301的左侧壁开设有出入口302，出入口302的正右侧设有挡门303，挡门303的左侧壁铰接有承托盘306，承托盘306位于出入口302的内部，挡门303的左侧壁上下对称设置有孔板304，两个孔板304的内部均设有导向杆305，两个导向杆305的后端均设置在防护框架301的内壁，承托盘306的下表面铰接有联动铰板307，联动铰板307的下端铰接有活动块308，活动块308的下表面阵列设置有气弹簧309，不少于2个气弹簧309的下端设置有固定块310，固定块310设置在挡门303的左侧壁，承托盘306位于两个孔板304之间，挡门303的左侧壁与防护框架301内的左侧壁之间保持一定间距，防护框架301的正面、后面和右侧壁均阵列开设有通风槽，不少于2个通风槽将防护框架301的内部与外部相连通；

其中，通过设置两个孔板304和两个导向杆305，能够使挡门303以固定路径移动，通过设置出入口302，使得检修人员能够通过出入口302进入防护框架301的内部，或从防护框架301的内部走出，通过设置挡门303，能够在检修人员进入防护框架301内部后，将挡门303移动至出入口302的正右侧，封闭出入口302，使得防护框架301内部处于封闭状态，避免检修人员从顶板102上跌落，通过设置承托盘306，在展开状态下能够用于临时放置小型零件以及检修工具，并阻止孔板304移动，当检修完毕后需要向前移动挡门303，打开出入口302时，逆时针翻折承托盘306，承托盘306通过联动铰板307带动活动块308向下移动，气弹簧309被压缩，直至将承托盘306从出入口302内移出，将挡门303向前移动，当承托盘306移动至防护框架301内的左侧壁的右侧时，即可松开承托盘306，气弹簧309回弹，使得承托盘306顺时针翻折，直至承托盘306与防护框架301内壁相抵，即可避免挡门303在无人力作用下意外移动，同时完成承托盘306的折叠收纳，便于存放该升降检修平台。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于水电站的升降机构，其特征在于：包括，

升降架组件(100)，包括装配框架(101)，所述装配框架(101)的正上方和正下方分别设有顶板(102)和底座(103)，所述装配框架(101)的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架(104)，上方两个所述铰架(104)顶部的右端均铰接在顶板(102)的下表面，下方两个所述铰架(104)底部的右端均铰接在底座(103)的上表面，前后两个所述铰架(104)之间均上下对称设置有联动杆(105)，四个所述联动杆(105)的圆周外壁均套设有导向滑架(106)，中间两个所述联动杆(105)的圆周外壁套设有联动板(107)；以及，

活动轮组件(200)，包括前后对称设置在所述装配框架(101)下表面的U型架(201)，两个所述U型架(201)的下表面均左右对称安装有自锁万向轮(202)，所述底座(103)上开设有通槽(203)，且通槽(203)共开设有四个，四个所述通槽(203)分别位于四个自锁万向轮(202)的正下方。

2.根据权利要求1所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：下方两个所述导向滑架(106)均设置在所述底座(103)的上表面，上方两个所述导向滑架(106)均设置在所述顶板(102)的下表面，中间四个所述导向滑架(106)分别设置在装配框架(101)的上表面和下表面。

3.根据权利要求1或2所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：所述装配框架(101)内的右侧壁设置有液压缸(108)，所述液压缸(108)活塞杆的左端设置在联动板(107)的右侧壁。

4.根据权利要求3所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：所述底座(103)的正面和后面对称设置有外置板(109)，两个所述外置板(109)的上表面均设置有稳定杆(110)，所述装配框架(101)和顶板(102)的正面和后面均设置有套块(111)，四个所述套块(111)分别套设在两个稳定杆(110)的圆周外壁。

5.根据权利要求4所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：两个所述U型架(201)的左端均位于装配框架(101)的左侧，左侧两个所述自锁万向轮(202)均位于下方两个所述导向滑架(106)的左侧。

6.一种检修平台，其特征在于：包括权利要求1～5任一所述的用于水电站的升降机构；以及，

平台防护机构(300)，包括设置在顶板(102)上表面的防护框架(301)，所述防护框架(301)的左侧壁开设有出入口(302)，所述出入口(302)的正右侧设有挡门(303)，所述挡门(303)的左侧壁铰接有承托盘(306)，所述承托盘(306)位于出入口(302)的内部。

7.根据权利要求6所述的检修平台，其特征在于：所述挡门(303)的左侧壁上下对称设置有孔板(304)，两个所述孔板(304)的内部均设有导向杆(305)，两个所述导向杆(305)的后端均设置在防护框架(301)的内壁。

8.根据权利要求7所述的检修平台，其特征在于：所述承托盘(306)的下表面铰接有联动铰板(307)，所述联动铰板(307)的下端铰接有活动块(308)，所述活动块(308)的下表面阵列设置有气弹簧(309)，不少于2个所述气弹簧(309)的下端设置有固定块(310)，所述固定块(310)设置在挡门(303)的左侧壁。

9.根据权利要求8所述的检修平台，其特征在于：所述承托盘(306)位于两个所述孔板(304)之间，所述挡门(303)的左侧壁与防护框架(301)内的左侧壁之间保持一定间距。

10.根据权利要求7～9任一所述的检修平台，其特征在于：所述防护框架(301)的正面、后面和右侧壁均阵列开设有通风槽，不少于2个通风槽将防护框架(301)的内部与外部相连通。

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