CN218950716U - 一种自锁式折叠卷管车 - Google Patents

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Abstract

一种自锁式折叠卷管车,包括卷管部、连接支架和连接臂,所述卷管部安装于所述连接支架中部,所述连接臂通过其上端的锁止部与所述连接支架内的凸轮部可转动连接,所述连接臂能够以所述凸轮部为轴相对所述连接支架旋转,所述锁止部通过伸入所述凸轮部内相对锁止所述连接支架和所述连接臂。本实用新型的自锁式折叠卷管车通过可相对旋转并锁止的连接支架和连接臂实现了卷管车的折叠和展开,结构精简且安装方便,工人操作滑动键即可操作收纳与打开卷管车支架,无需同时使用左右手同时推动左右两侧的插销,降低了操作难度和人力成本,安全系数高。

Description

一种自锁式折叠卷管车
技术领域
本实用新型涉及卷管器领域,尤其涉及一种自锁式折叠卷管车。
背景技术
卷管车是一种常见的用于折叠收纳管路的用具,为了进一步节省空间,其自身往往也具有可折叠的设计元素,如:采用可折叠的支架节省占地空间。目前常见的卷管车支架通常使用固定支架与两侧单独设置的活动支架配合旋转,活动支架上设置有插销或弹簧等常规回位结构,弹簧为插销施加方向单一弹力(通常位于同一轴线上),操作收纳与打开卷管车支架时,往往需要同时使用左右手同时推动左右两侧的插销,对工人协调性要求高,操作繁琐,产品体验不佳。
发明内容
本实用新型提供一种自锁式折叠卷管车,包括卷管部、连接支架和连接臂,所述卷管部安装于所述连接支架中部,所述连接臂通过其上端的锁止部与所述连接支架内的凸轮部可转动连接,所述连接臂能够以所述凸轮部为轴相对所述连接支架旋转,所述锁止部通过伸入所述凸轮部内相对锁止所述连接支架和所述连接臂。
进一步地,所述锁止部包括定位销、滑块、滑动键和壳体,所述壳体固连于所述连接臂的上端,所述滑块设置于所述壳体内,所述定位销通过插销与所述滑块固连一体,所述定位销凸伸出所述壳体外,所述滑块用于带动所述定位销相对所述壳体滑动,所述滑动键套设于所述滑块上且凸伸出所述壳体外,所述滑动键用于带动所述滑块相对所述壳体滑动。
进一步地,所述凸轮部与所述连接支架通过螺栓固连一体,所述凸轮部包括沿其切向开设、用于容置所述定位销的第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔设置于所述第二定位孔的上方。
进一步地,所述壳体包括上壳、下壳和滑轨,所述上壳与所述下壳固连一体,所述滑轨分别设置于所述上壳和所述下壳内,所述滑块设置于所述滑轨上且能够沿所述滑轨滑动,所述滑动键凸伸出所述下壳外。
进一步地,所述锁止部还包括第一弹性部,所述第一弹性部的一端与所述滑块上远离所述定位销的一侧连接,所述第一弹性部的另一端与所述下壳上靠近所述定位销的一侧连接,所述第一弹性部用于为所述滑块提供回弹力。
进一步地,所述锁止部还包括第二弹性部,所述第二弹性部的一端伸入并卡设于所述滑块内部且能够在所述滑块内部滑动,所述第二弹性部的另一端与所述下壳上远离所述定位销的一侧连接,所述第二弹性部用于相对限位所述壳体与所述滑块或所述滑块与所述凸轮部。
进一步地,所述滑块包括弹性件安装部和定位安装部,所述弹性件安装部位于所述滑块上远离所述定位销的一侧,所述滑块通过所述弹性件安装部与所述第一弹性部连接,所述定位安装部位于所述滑块上靠近所述凸轮部的一侧,所述定位销通过所述插销安装于所述定位安装部上。
进一步地,所述滑块还包括弹性件滑动槽,所述弹性件滑动槽为开设于所述滑块内的环状滑动槽,所述第二弹性部的一端能够在所述弹性件滑动槽内往复滑动,所述第二弹性部的一端还能够通过卡设于所述弹性件滑动槽内的滑动凹槽相对限位所述滑块与所述凸轮部。
进一步地,所述锁止部还包括弹片,所述弹片的一端与所述上壳连接,所述弹片的另一端与所述第二弹性部连接,所述弹片用于防止所述第二弹性部从所述弹性件滑动槽内脱出。
进一步地,所述自锁式折叠卷管车还包括把手部、脚撑部和滚轮部,所述脚撑部为用于支撑所述自锁式折叠卷管车、安装于其底部的支架,所述滚轮部为用于使所述自锁式折叠卷管车可相对地面滑动的滑轮,所述把手部为用于为所述自锁式折叠卷管车提供推动着力点、安装于其顶部的支架,所述连接支架的上下两端分别与脚撑部和把手部固连,所述滚轮部安装于所述连接臂的下端。
本实用新型的自锁式折叠卷管车通过可相对旋转并锁止的连接支架和连接臂实现了卷管车的折叠和展开,结构精简且安装方便。本实用新型的自锁式折叠卷管车还通过锁止部内的滑块、第一弹性部和第二弹性部实现与凸轮部之间的插入互锁和脱出旋转,工人操作滑动键即可操作收纳与打开卷管车支架,无需同时使用左右手同时推动左右两侧的插销,降低了操作难度和人力成本,安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型提供的自锁式折叠卷管车的爆炸图。
图2为本实用新型中的锁止部的爆炸图。
图3为本实用新型中的锁止部的剖视图。
图4为本实用新型中的滑块和弹性件滑动槽的示意图。
图5为本实用新型中的定位销与第一定位孔配合的示意图。
图6为本实用新型中的定位销旋转至第一定位孔和第二定位孔之间的示意图。
图7为本实用新型中的定位销与第二定位孔配合的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型详细说明如下。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
请参阅图1,本实用新型的自锁式折叠卷管车包括卷管部5、把手部7、脚撑部8、滚轮部6、连接支架1和连接臂2,卷管部5安装于连接支架1中部上,连接臂2通过其上端的锁止部3与连接支架内的凸轮部4可转动连接,连接臂2能够以凸轮部4为轴相对连接支架1旋转,锁止部3通过伸入凸轮部4内相对锁止连接支架1和连接臂2,脚撑部8为用于支撑自锁式折叠卷管车、安装于其底部的支架,滚轮部6为用于使自锁式折叠卷管车可相对地面滑动的滑轮,把手部7为用于为自锁式折叠卷管车提供推动着力点、安装于其顶部的支架,连接支架1的上下两端分别与脚撑部8和把手部7固连,滚轮部6安装于连接臂2的下端。具体地,在本实施例中,把手部7为倒“U”型的把手,脚撑部8为正“U”型的接地脚撑,滚轮部6和卷管部5均为两端大中间小的纺锤形,其中滚轮部6上设置有左右各一的滚轮,卷管部5的两侧设置有卷盘。也就是说,本实用新型的自锁式折叠卷管车为轴对称结构,连接支架1和连接臂2也为成组对称设置,位于左侧的连接支架1用于固连把手部7、脚撑部8和卷管部5的左侧以及与位于左侧的连接臂2可转动连接;位于右侧的连接支架1用于固连把手部7、脚撑部8和卷管部5的右侧以及与位于右侧的连接臂2可转动连接,如此设置的自锁式折叠卷管车可以实现左侧的连接臂2和右侧的连接臂2完全同步旋转,而无需工人分别操作两侧的连接臂2,操作难度低,在需要挪动本实用新型的自锁式折叠卷管车时,只需以滚轮部6为支点,手握把手部7将脚撑部8抬起,即可推动行走。
请一并参阅图2和图3,进一步地,锁止部3包括定位销31、滑块32、滑动键33和壳体34,壳体34固连于连接臂2的上端,滑块32设置于壳体34内,定位销31通过插销35与滑块32固连一体,定位销31凸伸出壳体34外,滑块32用于带动定位销31相对壳体34滑动,滑动键33套设于滑块32上且凸伸出壳体34外,滑动键33用于带动滑块32相对壳体34滑动。具体地,定位销31、滑块32和滑动键33的主体均位于壳体34内,壳体34固定于连接臂2的上端、靠近连接支架1的一侧,滑动键33在凸伸出壳体34外的同时,还凸伸出连接臂2外,滑动键33上设置有用于展示滑动键33拖动滑块32的对应位置和定位销31锁止凸轮部4与否的图示,以便工人操作。易于理解地,拨动滑动键33能够带动滑块32在壳体34内运动,进而带动定位销31运动,使其伸入或离开凸轮部4内,从而使定位销31和凸轮部4解锁或相对锁止。
进一步地,凸轮部4包括沿其切向开设、用于容置定位销31的第一定位孔41和第二定位孔42,第一定位孔41设置于第二定位孔42的上方。具体地,凸轮部4与连接支架1通过螺栓固连一体,第一定位孔41和第二定位孔42之间还设置有用于与定位销31的尖端相抵的滑动斜坡43,定位销31能够通过伸入第一定位孔41内将连接臂2固定于第一档位,或是通过伸入第二定位孔42内将连接臂2固定于第二档位,或是与滑动斜坡43相抵并相对凸轮部4转动,使连接臂2相对连接支架1在第一档位和第二档位转动。在本实施例中,第一档位为连接支架1主体相对连接臂2之间存在45°~60°任一合适角度的夹角,第二档位为连接支架1与连接臂2平行。在本实施例中,凸轮部4在实际装配时与连接支架1并非同一部件,但二者装配后形成一近似转轴的完整圆形结构,以确保连接臂的大体按照圆周弧度旋转,这是出于实际使用考虑,使用与连接支架1不同的、更具有耐磨性的材料制成凸轮部4,以应对反复锁止的工作需求,在其它实施例中,凸轮部4的截面也可不为圆弧状。
进一步地,锁止部3还包括第一弹性部36和第二弹性部37,壳体34包括上壳341、下壳342和滑轨,上壳341与下壳342固连一体,滑轨分别设置于上壳341和下壳342内,滑块32设置于滑轨上且能够沿滑轨滑动,滑动键33凸伸出下壳342外,第一弹性部36和第二弹性部37均设置于壳体34内,第一弹性部36的一端与滑块32上远离定位销31的一侧连接,第一弹性部36的另一端与下壳342上靠近定位销31的一侧连接,第一弹性部36用于为滑块32提供回弹力,第二弹性部37的一端伸入并卡设于滑块32内部且能够在滑块32内部滑动,第二弹性部37的另一端与下壳342上远离定位销31的一侧连接,第二弹性部37用于相对限位壳体34与滑块32或滑块32与凸轮部4。具体地,滑块32包括弹性件安装部321和定位安装部322,弹性件安装部321位于滑块32上远离定位销31的一侧,滑块32通过弹性件安装部321与第一弹性部36连接,定位安装部322位于滑块32上靠近凸轮部4的一侧,定位销31通过插销35安装于定位安装部322上。在本实施例中,滑轨为对称设置于上壳和下壳内的燕尾槽,其用于防止滑块从壳体内脱出。
进一步地,滑块32还包括弹性件滑动槽38,弹性件滑动槽38为开设于滑块32内的环状滑动槽,第二弹性部37的一端能够在弹性件滑动槽38内往复滑动,第二弹性部37的一端还能够通过卡设于弹性件滑动槽38内的滑动凹槽381相对限位滑块32与凸轮部4。滑块32与上壳341之间还设置有弹片39,弹片39的一端与上壳341连接,弹片39的另一端与第二弹性部37连接,弹片39用于防止第二弹性部37从弹性件滑动槽38内脱出。
请着重参阅图4,在本实施例中,第一弹性部36为弹簧,第二弹性部37为拉簧,二者用于在滑块32相对壳体34滑动时分别为滑块32提供弹力,弹性件滑动槽38的截面形状大体为具有一处凹陷,即滑动凹槽381,和一处出口,即滑动通道382的环状结构,滑动凹槽381位于相对靠近定位销31的一侧,滑动通道382位于相对远离定位销31的一侧,在装配锁止部3时,第二弹性部37从滑动通道382伸入弹性件滑动槽38内,而在滑块32相对壳体34滑动时,第二弹性部37能够在弹性件滑动槽38内顺时针运动。
请一并参阅图5至图7,图5至图7示出了连接臂2相对凸轮部4的三种旋转情况,分别为存在一定夹角的第一档位、介于第一档位和第二档位之间的位置和平行的第二档位,图5至图7示出还对应示出了这三种旋转情况下滑动键相对滑块的位置情况。请着重参阅图5,具体地,当定位销31伸入第一定位孔41内时,滑块32位于最靠近凸轮部4的位置,第二弹性部37的一端位于滑动通道382处,第一弹性部36和第二弹性部37均处于放松状态,滑动键33位于初始位置。
请着重参阅图6,若推动滑动键33使滑块32向远离定位销31的一侧滑动,则第一弹性部36被拉伸,第二弹性部37的一端从滑动通道382处向滑动凹槽381处运动,定位销31在滑块32的带动下逐渐从第一定位孔41内脱出。当定位销31完全从第一定位孔41内脱出时,第一弹性部36被进一步拉伸,第二弹性部37的一端卡入滑动凹槽381内且被拉伸,第一弹性部36和第二弹性部37的弹力同时作用于滑块32上且保持平衡,此时可推动连接臂2以凸轮部4为轴相对连接支架1旋转,定位销31的尖端与滑动斜坡43相抵。若推动连接臂2进一步相对连接支架1旋转,则定位销31被滑动斜坡43的压力下进一步向滑块32方向移动,第二弹性部37的一端得以从滑动凹槽381内脱出,第一弹性部36和第二弹性部37的弹力均得到释放,第一弹性部36拉动滑块32向定位销31的方向移动并使定位销31紧紧与滑动斜坡43相抵,直至伸入第二定位孔42内。
请着重参阅图7,当定位销31完全伸入第二定位孔42内时,滑块32回到最靠近凸轮部4的位置,第二弹性部37的一端回到滑动通道382,第一弹性部36和第二弹性部37均回到放松状态,滑动键33也随滑块32一同回到初始位置。
综上,本实用新型的自锁式折叠卷管车通过可相对旋转并锁止的连接支架和连接臂实现了卷管车的折叠和展开,结构精简且安装方便。本实用新型的自锁式折叠卷管车还通过锁止部内的滑块、第一弹性部和第二弹性部实现与凸轮部之间的插入互锁和脱出旋转,工人操作滑动键即可操作收纳与打开卷管车支架,无需同时使用左右手同时推动左右两侧的插销,降低了操作难度和人力成本,安全系数高。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自锁式折叠卷管车,其特征在于:包括卷管部(5)、连接支架(1)和连接臂(2),所述卷管部(5)安装于所述连接支架(1)中部,所述连接臂(2)通过其上端的锁止部(3)与所述连接支架(1)内的凸轮部(4)可转动连接,所述连接臂(2)能够以所述凸轮部(4)为轴相对所述连接支架(1)旋转,所述锁止部(3)通过伸入所述凸轮部(4)内相对锁止所述连接支架(1)和所述连接臂(2)。
2.如权利要求1所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述锁止部(3)包括定位销(31)、滑块(32)、滑动键(33)和壳体(34),所述壳体(34)固连于所述连接臂(2)的上端,所述滑块(32)设置于所述壳体(34)内,所述定位销(31)通过插销(35)与所述滑块(32)固连一体,所述定位销(31)凸伸出所述壳体(34)外,所述滑块(32)用于带动所述定位销(31)相对所述壳体(34)滑动,所述滑动键(33)套设于所述滑块(32)上且凸伸出所述壳体(34)外,所述滑动键(33)用于带动所述滑块(32)相对所述壳体(34)滑动。
3.如权利要求2所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述凸轮部(4)与所述连接支架(1)通过螺栓固连一体,所述凸轮部(4)包括沿其切向开设、用于容置所述定位销(31)的第一定位孔(41)和第二定位孔(42),所述第一定位孔(41)设置于所述第二定位孔(42)的上方。
4.如权利要求2所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述壳体(34)包括上壳(341)、下壳(342)和滑轨,所述上壳(341)与所述下壳(342)固连一体,所述滑轨分别设置于所述上壳(341)和所述下壳(342)内,所述滑块(32)设置于所述滑轨上且能够沿所述滑轨滑动,所述滑动键(33)凸伸出所述下壳(342)外。
5.如权利要求4所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述锁止部(3)还包括第一弹性部(36),所述第一弹性部(36)的一端与所述滑块(32)上远离所述定位销(31)的一侧连接,所述第一弹性部(36)的另一端与所述下壳(342)上靠近所述定位销(31)的一侧连接,所述第一弹性部(36)用于为所述滑块(32)提供回弹力。
6.如权利要求5所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述锁止部(3)还包括第二弹性部(37),所述第二弹性部(37)的一端伸入并卡设于所述滑块(32)内部且能够在所述滑块(32)内部滑动,所述第二弹性部(37)的另一端与所述下壳(342)上远离所述定位销(31)的一侧连接,所述第二弹性部(37)用于相对限位所述壳体(34)与所述滑块(32)或所述滑块(32)与所述凸轮部(4)。
7.如权利要求5所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述滑块(32)包括弹性件安装部(321)和定位安装部(322),所述弹性件安装部(321)位于所述滑块(32)上远离所述定位销(31)的一侧,所述滑块(32)通过所述弹性件安装部(321)与所述第一弹性部(36)连接,所述定位安装部(322)位于所述滑块(32)上靠近所述凸轮部(4)的一侧,所述定位销(31)通过所述插销(35)安装于所述定位安装部(322)上。
8.如权利要求6所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述滑块(32)还包括弹性件滑动槽(38),所述弹性件滑动槽(38)为开设于所述滑块(32)内的环状滑动槽,所述第二弹性部(37)的一端能够在所述弹性件滑动槽(38)内往复滑动,所述第二弹性部(37)的一端还能够通过卡设于所述弹性件滑动槽(38)内的滑动凹槽(381)相对限位所述滑块(32)与所述凸轮部(4)。
9.如权利要求8所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述锁止部(3)还包括弹片(39),所述弹片(39)的一端与所述上壳(341)连接,所述弹片(39)的另一端与所述第二弹性部(37)连接,所述弹片(39)用于防止所述第二弹性部(37)从所述弹性件滑动槽(38)内脱出。
10.如权利要求1所述的自锁式折叠卷管车,其特征在于:所述自锁式折叠卷管车还包括把手部(7)、脚撑部(8)和滚轮部(6),所述脚撑部(8)为用于支撑所述自锁式折叠卷管车、安装于其底部的支架,所述滚轮部(6)为用于使所述自锁式折叠卷管车可相对地面滑动的滑轮,所述把手部(7)为用于为所述自锁式折叠卷管车提供推动着力点、安装于其顶部的支架,所述连接支架(1)的上下两端分别与脚撑部(8)和把手部(7)固连,所述滚轮部(6)安装于所述连接臂(2)的下端。
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