CN218950026U - 一种次氯酸钠冷却循环存储装置 - Google Patents

Abstract

一种次氯酸钠冷却循环存储装置，涉及化工技术领域，新型装置底部为撬装底座，撬装底座顶部布置有存储罐、发电机、不间断电源、制冷机，存储罐上连接有注液管、排液管，注液管上布置有阀门、流量计、增压泵，排液管上布置有阀门、流量计、增压泵，存储罐上布置有压力传感器、温度传感器、液位仪，存储罐包括防腐层、支撑层、制冷层、保温层，发电机通过供电电缆与不间断电源相连接，不间断电源通过供电电缆与制冷机、增压泵、压力传感器、温度传感器相连接，本新型装置结构简单、造价低、使用方便，在长途运输时依然可通过新型装置自带发电机进行制冷，极大程度上节约了运输、存储的成本，并且撬装使用更为灵活节约了人力、物力成本。

Description

一种次氯酸钠冷却循环存储装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种次氯酸钠冷却循环存储装置。

背景技术

截至目前，传统的基于次氯酸/次氯酸根杀菌机理的氯化消毒工艺，由于具有较高的杀菌效率和较低的生产、运营成本，仍然占据了饮用水消毒市场的较大份额。由于液氯本身的毒性及其运输、存储难度较大的特性，自来水厂纷纷寻求更安全的消毒方法。目前次氯酸钠是主要的候选方法之一，并在越来越多的自来水厂得到使用。

但其受环境影响大，具有自然分解性，温度升高会导致次氯酸钠中氯含量自然分解速度加快，特别是在夏季，易造成水厂投加次氯酸钠药量不稳，影响制水消毒效果，若能将存储次氯酸钠的储罐保持在较低或理想温度，可降低次氯酸钠的自然分解速度，从而延长次氯酸钠的存储时间，这样即能降低制水成本，又能节约能源消耗。

但是，目前常用的存储装置通常选择在仓库中挖出地下室存放，或直接将存储装置存放在仓库中，对仓库进行整体制冷，此种方式耗费大量制冷成本，并且对存放温度的监控能力较弱、操作也不灵活，当需要移动次氯酸钠时，还需配备专用化工制冷车，同样也提高了使用成本，基于上述问题，本实用新型提出了一种次氯酸钠冷却循环存储装置，使用时仅需对存储装置进行制冷，节约了制冷成本，并且新型装置可撬装使用，在长途运输时依然可通过新型装置自带发电机进行制冷，极大程度上节约了运输、存储的成本，并且撬装使用更为灵活节约了人力、物力成本，提高了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种次氯酸钠冷却循环存储装置，本新型装置结构简单、造价低、使用方便，使用时仅需对存储装置进行制冷，节约了制冷成本，并且新型装置可撬装使用，在长途运输时依然可通过新型装置自带发电机进行制冷，极大程度上节约了运输、存储的成本，并且撬装使用更为灵活节约了人力、物力成本，提高了生产效率。

本实用新型实施例提供一种次氯酸钠冷却循环存储装置，包括撬装底座、存储罐、发电机、不间断电源、制冷机，所述撬装底座顶部布置有存储罐、发电机、不间断电源、制冷机，所述撬装底座侧面布置有撬装把手，所述撬装底座底部布置有耐磨绝缘层，所述存储罐上连接有注液管、排液管，所述注液管上布置有阀门、流量计、增压泵，其末端布置有法兰，所述排液管上布置有阀门、流量计、增压泵，其末端布置有法兰，所述存储罐上布置有压力传感器、温度传感器、液位仪。

所述存储罐包括防腐层、支撑层、制冷层、保温层，所述防腐层、支撑层、制冷层、保温层由内置外依次布置，所述制冷层包括制冷蛇形管、导温介质，所述制冷蛇形管布置于导温介质内部，所述制冷蛇形管上连接有制冷剂注入接头、制冷剂排出接头，所述制冷机通过制冷排出管与制冷剂排出接头相连接，通过制冷注入管与制冷剂注入接头相连接。

所述发电机通过供电电缆与不间断电源相连接，所述不间断电源通过供电电缆与制冷机、增压泵、压力传感器、温度传感器相连接。

所述撬装底座材质为不锈钢，其规格可根据实际使用需求进行调整，使用时可直接将实用新型装置放置于地面，也可通过撬装把手将实用新型装置撬装至运输车上。

所述存储罐的容积可根据实际使用需求进行调整。

所述发电机为常规柴油发电机。

所述不间断电源为常规不间断电源，其内设多个变压档位。

所述制冷机用于制冷使用，使用时通过制冷注入管、制冷剂注入接头、制冷蛇形管、制冷剂排出接头、制冷排出管与制冷机形成制冷循环，使得制冷层温度降低，从而降低存储罐内部温度。

所述注液管、排液管为不锈钢波纹管，其内部布置有柔性防腐涂层。

所述流量计用于记录流量使用。

所述增压泵用于注入及排出的动力输出。

所述实用新型装置使用时，注液管通过法兰与次氯酸钠供给端相连接，排液管通过法兰与次氯酸钠使用端相连接。

所述压力传感器的探头伸入存储罐内部，用于获取存储罐内部压力数据。

所述温度传感器的探头伸入存储罐内部，用于获取存储罐内部温度数据。

所述液位仪用于观察存储罐内部液位数据使用。

所述耐磨绝缘层材质为BMC(不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强模塑料)或PF(酚醛树脂)。

所述防腐层材质为特氟龙，所述支撑层材质为不锈钢，所述保温层材质为泡沫橡胶，所述导温介质材质为导热硅脂。

所述实用新型装置各零部件均可拆卸。

所述实用新型装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。

所述一种次氯酸钠冷却循环存储装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、根据实际使用需求确定实用新型各零部件参数。

步骤2、根据使用需求将实用新型装置放置于地面，或通过撬装把手将实用新型装置撬装至运输车上。

步骤3、将不间断电源与市电相连接，或启动发电机。

步骤4、将注液管通过法兰与次氯酸钠供给端相连接，开启注液管上阀门、增压泵，将次氯酸钠溶液注入存储罐中，通过流量计监测注入流量数据，通过液位仪观察液位数据。

步骤5、启动制冷机对制冷层制冷，通过温度传感器观察存储罐内部温度数据，当温度达到预设值时，启动制冷机恒温模式，对次氯酸钠溶液进行恒温存储。

步骤6、当需使用次氯酸钠溶液时，将排液管通过法兰与次氯酸钠使用端相连接。

步骤7、开启排液管上阀门、增压泵，将次氯酸钠溶液从存储罐中排出，通过流量计监测排出流量数据，通过液位仪观察液位数据。

本实用新型实施例的一种次氯酸钠冷却循环存储装置有益效果是：本新型装置结构简单、造价低、使用方便，使用时仅需对存储装置进行制冷，节约了制冷成本，并且新型装置可撬装使用，在长途运输时依然可通过新型装置自带发电机进行制冷，极大程度上节约了运输、存储的成本，并且撬装使用更为灵活节约了人力、物力成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型装置结构示意图。

图2为存储罐表面布置示意图。

图3为存储罐结构示意图。

图4为制冷层结构示意图。

附图标号：1、撬装底座2、存储罐3、发电机4、不间断电源5、制冷机6、撬装把手7、注液管8、阀门9、流量计10、增压泵11、法兰12、排液管13、制冷排出管14、制冷注入管15、压力传感器16、温度传感器17、液位仪18、耐磨绝缘层19、防腐层20、支撑层21、制冷层22、保温层23、制冷蛇形管24、导温介质25、制冷剂注入接头26、制冷剂排出接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种次氯酸钠冷却循环存储装置，包括撬装底座1、存储罐2、发电机3、不间断电源4、制冷机5，所述撬装底座1顶部布置有存储罐2、发电机3、不间断电源4、制冷机5，所述撬装底座1侧面布置有撬装把手6，所述撬装底座1底部布置有耐磨绝缘层18，所述存储罐2上连接有注液管7、排液管12，所述注液管7上布置有阀门8、流量计9、增压泵10，其末端布置有法兰11，所述排液管12上布置有阀门8、流量计9、增压泵10，其末端布置有法兰11，所述存储罐2上布置有压力传感器15、温度传感器16、液位仪17。

所述存储罐2包括防腐层19、支撑层20、制冷层21、保温层22，所述防腐层19、支撑层20、制冷层21、保温层22由内置外依次布置，所述制冷层21包括制冷蛇形管23、导温介质24，所述制冷蛇形管23布置于导温介质24内部，所述制冷蛇形管23上连接有制冷剂注入接头25、制冷剂排出接头26，所述制冷机5通过制冷排出管13与制冷剂排出接头26相连接，通过制冷注入管14与制冷剂注入接头25相连接。

所述发电机3通过供电电缆与不间断电源4相连接，所述不间断电源4通过供电电缆与制冷机5、增压泵10、压力传感器15、温度传感器16相连接。

所述撬装底座1材质为不锈钢，其规格可根据实际使用需求进行调整，使用时可直接将实用新型装置放置于地面，也可通过撬装把手6将实用新型装置撬装至运输车上。

所述存储罐2的容积可根据实际使用需求进行调整。

所述发电机3为常规柴油发电机。

所述不间断电源4为常规不间断电源，其内设多个变压档位。

所述制冷机5用于制冷使用，使用时通过制冷注入管14、制冷剂注入接头25、制冷蛇形管23、制冷剂排出接头26、制冷排出管13与制冷机5形成制冷循环，使得制冷层21温度降低，从而降低存储罐2内部温度。

所述注液管7、排液管12为不锈钢波纹管，其内部布置有柔性防腐涂层。

所述流量计9用于记录流量使用。

所述增压泵10用于注入及排出的动力输出。

所述实用新型装置使用时，注液管7通过法兰11与次氯酸钠供给端相连接，排液管12通过法兰11与次氯酸钠使用端相连接。

所述压力传感器15的探头伸入存储罐2内部，用于获取存储罐2内部压力数据。

所述温度传感器16的探头伸入存储罐2内部，用于获取存储罐2内部温度数据。

所述液位仪17用于观察存储罐2内部液位数据使用。

所述耐磨绝缘层18材质为BMC(不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强模塑料)或PF(酚醛树脂)。

所述防腐层19材质为特氟龙，所述支撑层20材质为不锈钢，所述保温层22材质为泡沫橡胶，所述导温介质24材质为导热硅脂。

所述实用新型装置各零部件均可拆卸。

所述实用新型装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。

所述一种次氯酸钠冷却循环存储装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、根据实际使用需求确定实用新型各零部件参数。

步骤2、根据使用需求将实用新型装置放置于地面，或通过撬装把手6将实用新型装置撬装至运输车上。

步骤3、将不间断电源4与市电相连接，或启动发电机3。

在一个实施例中，所述步骤2中，实用新型装置放置于存储仓库中，所述步骤3中，实用新型装置连接市电。

在另一个实施例中，所述步骤2中，实用新型撬装至运输车上，所述步骤3中，实用新型装置使用发电机3供电。

步骤4、将注液管7通过法兰11与次氯酸钠供给端相连接，开启注液管7上阀门8、增压泵10，将次氯酸钠溶液注入存储罐2中，通过流量计9监测注入流量数据，通过液位仪17观察液位数据。

步骤5、启动制冷机5对制冷层21制冷，通过温度传感器16观察存储罐2内部温度数据，当温度达到预设值时，启动制冷机5恒温模式，对次氯酸钠溶液进行恒温存储。

在一个实施例中，所述步骤5中，制冷预设温度为15摄氏度。

步骤6、当需使用次氯酸钠溶液时，将排液管12通过法兰11与次氯酸钠使用端相连接。

步骤7、开启排液管12上阀门8、增压泵10，将次氯酸钠溶液从存储罐2中排出，通过流量计9监测排出流量数据，通过液位仪17观察液位数据。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种次氯酸钠冷却循环存储装置，其特征在于，包括撬装底座(1)、存储罐(2)、发电机(3)、不间断电源(4)、制冷机(5)，所述撬装底座(1)顶部布置有存储罐(2)、发电机(3)、不间断电源(4)、制冷机(5)，所述撬装底座(1)侧面布置有撬装把手(6)，所述撬装底座(1)底部布置有耐磨绝缘层(18)，所述存储罐(2)上连接有注液管(7)、排液管(12)，所述注液管(7)上布置有阀门(8)、流量计(9)、增压泵(10)，其末端布置有法兰(11)，所述排液管(12)上布置有阀门(8)、流量计(9)、增压泵(10)，其末端布置有法兰(11)，所述存储罐(2)上布置有压力传感器(15)、温度传感器(16)、液位仪(17)；

所述存储罐(2)包括防腐层(19)、支撑层(20)、制冷层(21)、保温层(22)，所述防腐层(19)、支撑层(20)、制冷层(21)、保温层(22)由内置外依次布置，所述制冷层(21)包括制冷蛇形管(23)、导温介质(24)，所述制冷蛇形管(23)布置于导温介质(24)内部，所述制冷蛇形管(23)上连接有制冷剂注入接头(25)、制冷剂排出接头(26)，所述制冷机(5)通过制冷排出管(13)与制冷剂排出接头(26)相连接，通过制冷注入管(14)与制冷剂注入接头(25)相连接；

所述发电机(3)通过供电电缆与不间断电源(4)相连接，所述不间断电源(4)通过供电电缆与制冷机(5)、增压泵(10)、压力传感器(15)、温度传感器(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠冷却循环存储装置，其特征在于，所述注液管(7)、排液管(12)为不锈钢波纹管，其内部布置有柔性防腐涂层。

3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠冷却循环存储装置，其特征在于，所述防腐层(19)材质为特氟龙，所述支撑层(20)材质为不锈钢，所述保温层(22)材质为泡沫橡胶，所述导温介质(24)材质为导热硅脂。

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