CN204255139U - 换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种换热器，用于对低温流体进行换热，包括：壳体、换热组件、进水管和出水管；壳体上设置流体入口和流体出口；换热组件设置在壳体内；换热组件包括换热管和流通通道；外部流体通过流体入口进入壳体内，并流经流通通道后，由流体出口排出；换热管的一端通过进水管和外部水源连通，另一端与出水管连通；外部水源将水通过进水管注入换热管中，并通过出水管排出。其设计合理、结构简单、换热效率高，可满足低压或常压介质的换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体气化技术领域，特别涉及一种换热器。
背景技术
低温流体气化器的形式多种多样，其主要用于液氮、液氧、液化天然气、液化石油气等低温流体的气化，即把低温液体转变为常温气体。水浴式气化器以其换热效率高的优点而成为低温流体气化器中普遍采用的方式之一。
目前，现有技术中水浴式气化器都是采用将通有低温流体的换热盘管浸入承有热水的储水腔中，使低温流体通过吸收储水腔内热水的热量来进行气化。这种水浴式气化器如果用温水进行气化时会存在一定的问题，当循环温水进入气化器，在储水腔内流动，以平缓的方式至循环水出口，低温流体进入气化器，在流体入口有巨大的冷量产生，由于换热盘管间距较小，水的流速较慢，水温又不高，这样对流体入口处的换热盘管冲刷很小，因此在液体入口附近的换热盘管很容易结冰，进而导致换热效率低下，甚至会导致停产。如果采用提高储水腔中的水流速度，又会造成热水的热量不能充分利用，导致资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、换热效率高，可满足低压或常压介质的换热的换热器。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种换热器，用于对低温流体进行换热，包括：壳体、换热组件、进水管和出水管；
所述壳体上设置流体入口和流体出口；
所述换热组件设置在所述壳体内；
所述换热组件包括换热管和流通通道；
外部流体通过所述流体入口进入所述壳体内，并流经所述流通通道后，由所述流体出口排出；
所述换热管的一端通过所述进水管和外部水源连通，另一端与所述出水管连通；
外部水源将水通过所述进水管注入所述换热管中，并通过所述出水管排出。
较优地，所述换热管的材质为铝。
较优地，所述换热组件包括流体套管；
所述换热管设置在所述流体套管内；
所述流通通道为所述换热管和所述流体套管之间的空隙。
较优地，所述流通通道内设置支撑筋；
所述支撑筋分别与所述换热管和所述流体套管固定连接。
较优地，所述支撑筋的数量为两个或两个以上，并均匀设置在所述流通通道内。
较优地，所述支撑筋的数量为两个或两个以上，并均匀设置在所述流通通道内。
较优地，还包括支撑隔板；
所述支撑隔板的外形与所述壳体的内腔相匹配；
所述支撑隔板设置在所述壳体内部，并与所述所述壳体固定连接；
所述支撑隔板上设置通孔；
所述通孔的数量与所述换热组件的数量相等并一一对应；
所述通孔与所述换热组件的外形相匹配；
所述换热组件穿过所述通孔。
较优地，还包括入水支管；
所述入水支管的数量与所述换热组件的数量相等并且一一对应；
所述换热组件通过所述入水支管与所述进水管连通。
较优地，还包括支腿；
所述支腿与所述壳体固定连接，用于支撑所述壳体。
本实用新型的有益效果是：设计合理、结构简单、换热效率高，可满足低压或常压介质的换热。
附图说明
图1为本实用新型的换热器一实施例结构示意图；
图2为图1中换热组件截面示意图；
图3为图1中支撑隔板示意图；
其中：1壳体；2换热组件；3进水管；4出水管；5流体入口；6流体出口；7换热管；8流通通道；9流体套管；10支撑隔板；11通孔；12入水支管；13支腿；14支撑筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的换热器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示，一种换热器，用于对低温流体进行换热，包括：壳体1、换热组件2、进水管3和出水管4；
壳体1上设置流体入口5和流体出口6；
换热组件2设置在壳体1内；
换热组件2包括换热管7和流通通道8；
外部流体通过流体入口5进入壳体1内，并流经流通通道8后，由流体出口6排出；
换热管7的一端通过进水管3和外部水源连通，另一端与出水管4连通；
外部水源将水通过进水管3注入换热管7中，并通过出水管4排出。
这样，不仅设计合理，结构简单，而且水在换热管7中流动，流动速度快，不宜结冰，只要采用温度较低的水即可完成换热工作，节约了能源，由于外部流体是在流通通道8内流动，壳体1不需要很大的体积，有利于该换热器的小型化设计，同时流通通道8可以有较大的截面积，能够减小流体的压力损失，满足低压或常压介质的换热要求。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，换热管7的材质为铝。
换热管7的材质为铝，但并不局限于此，也可以是其他导热性能好的材质。
这样能够大大提高换热效率。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，换热组件2包括流体套管9；
换热管7设置在流体套管9内；
流通通道8为换热管7和流体套管9之间的空隙。
采用这样的结构方式，能够使换热管7的外表最大程度地与流通通道8内流动的流体接触，从而使换热管7的散热作用得到充分的利用。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，流通通道8内设置支撑筋14；
支撑筋14分别与换热管7和流体套管9固定连接。
通过支撑筋14的支撑作用，能够使流通通道8形成固定的通道界面，从而使流体在流通通道8流动变得更加均匀稳定，同时还能够保证流体的流通量。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，支撑筋14的数量为两个或两个以上，并均匀设置在流通通道8内。
这样能够使流体与换热管7的接触更加均匀，从而使换热效果得到了保证。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，换热组件2的数量为两个或两个以上，并在壳体1内均匀设置。
这样能够，使该换热器的换热能力得到了提高。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，还包括支撑隔板10；
支撑隔板10的外形与壳体1的内腔相匹配；
支撑隔板10设置在壳体内部，并与壳体1固定连接；
支撑隔板10上设置通孔11；
通孔11的数量与换热组件2的数量相等并一一对应；
通孔11与换热组件2的外形相匹配；
换热组件2穿过通孔11。
通过支撑隔板10的限制作用，能够保证流体完全从换热组件2的流通通道内流过，从而使换热气的工作效果变得更好。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，还包括入水支管12；
入水支管12的数量与换热组件2的数量相等并且一一对应；
换热组件2通过入水支管12与进水管3连通。
较优地，作为本实用新型的一种可实施方式，还包括支腿13；
支腿13与壳体1固定连接，用于支撑壳体1。
通过支腿13将壳体1支撑起来，避免壳体1直接接触地面，从而防止因外部腐蚀，使壳体1损坏，提高了使用寿命。
以上实施例使本实用新型具有：设计合理、结构简单、换热效率高，可满足低压或常压介质的换热。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种换热器，用于对低温流体进行换热，其特征在于：
包括：壳体、换热组件、进水管和出水管；
所述壳体上设置流体入口和流体出口；
所述换热组件设置在所述壳体内；
所述换热组件包括换热管和流通通道；
外部流体通过所述流体入口进入所述壳体内，并流经所述流通通道后，由所述流体出口排出；
所述换热管的一端通过所述进水管和外部水源连通，另一端与所述出水管连通；
外部水源将水通过所述进水管注入所述换热管中，并通过所述出水管排出。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：
所述换热管的材质为铝。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于：
所述换热组件包括流体套管；
所述换热管设置在所述流体套管内；
所述流通通道为所述换热管和所述流体套管之间的空隙。
4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：
所述流通通道内设置支撑筋；
所述支撑筋分别与所述换热管和所述流体套管固定连接。
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于：
所述支撑筋的数量为两个或两个以上，并均匀设置在所述流通通道内。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的换热器，其特征在于：
所述换热组件的数量为两个或两个以上，并在所述壳体内均匀设置。
7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于：
还包括支撑隔板；
所述支撑隔板的外形与所述壳体的内腔相匹配；
所述支撑隔板设置在所述壳体内部，并与所述所述壳体固定连接；
所述支撑隔板上设置通孔；
所述通孔的数量与所述换热组件的数量相等并一一对应；
所述通孔与所述换热组件的外形相匹配；
所述换热组件穿过所述通孔。
8.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于：
还包括入水支管；
所述入水支管的数量与所述换热组件的数量相等并且一一对应；
所述换热组件通过所述入水支管与所述进水管连通。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的换热器，其特征在于：
还包括支腿；
所述支腿与所述壳体固定连接，用于支撑所述壳体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420663298.XU CN204255139U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 换热器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420663298.XU CN204255139U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204255139U true CN204255139U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52959438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420663298.XU Active CN204255139U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204255139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910465A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 施婷婷 | 一种换热器 |
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2014
- 2014-11-06 CN CN201420663298.XU patent/CN204255139U/zh active Active
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| CN105910465A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 施婷婷 | 一种换热器 |
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