CN218949723U - 用于剥离不干胶标签的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种用于剥离不干胶标签的装置，包括上下相对设置的顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，顶板和底板之间位于第三滚筒和第四滚筒的外侧设置有挡板，挡板上靠近第四滚筒位置处竖向开设有出标口，底板上与出标口相对位置处设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆上竖向设置有剥标刀，剥标刀与出标口相对并能够在第一气缸的驱动下由出标口中穿出预定长度，底板上靠近第一滚筒位置处设置有标签计数传感器。本实用新型实施例提供的方案，能够将标纸中剩余的标签剥离，使得接标装置在进行接标时将当前标纸的底纸与新标纸的底纸之间相互粘贴接续，提高结合力度，防止中断供标。

Description

用于剥离不干胶标签的装置

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，特别是涉及一种用于剥离不干胶标签的装置。

背景技术

贴标机是将标纸中的标签从底纸上剥离并将标签粘贴到包装件上的设备，是现代包装工艺不可或缺的组成部分。

现有贴标机上通常设置有接标装置，接标装置用于在当前标纸即将用完时，将当前标纸的末端与新标纸的首端接续在一起，从而实现连续供标、贴标；现有接标装置在接续标纸过程中，通常是将当前标纸中标签侧一面与新标纸中底纸的背面相互粘贴接续，即新标纸粘贴在当前标纸的标签上，然而，标纸中标签与底纸之间的粘附力是较低的，这就导致标纸接续完成进行后续供标过程中，在接续位置处当前标纸中的标签与底纸之间容易分离断开，中断供标。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于剥离不干胶标纸的装置。

本实用新型实施的一方面，提供了一种用于剥离不干胶标签的装置，包括上下相对设置的顶板和底板，顶板和底板之间位于四个角部位置处、且按顺时针方向依次设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，顶板和底板之间位于第三滚筒和第四滚筒的外侧设置有挡板，挡板上靠近第四滚筒位置处竖向开设有出标口，底板上与出标口相对位置处设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆上竖向设置有剥标刀，剥标刀与出标口相对并能够在第一气缸的驱动下由出标口中穿出预定长度，底板上靠近第一滚筒位置处设置有标签计数传感器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：应用中同批次标纸卷的长度以及其上标签的数量是一定的，标纸由第一滚筒进入，经第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒绕行一周后穿出，通过标签计数传感器实时计量通过的标签的数量，以此来确定标纸卷的剩余长度，当剩余长度达到预定长度之后，第一气缸的活塞杆伸出，从而带动剥标刀将标纸由出标口顶出，标签在剥标刀与出标口作用下由底纸上剥离，最终将标纸中剩余的标签剥离，使得接标装置在进行接标时将当前标纸的底纸与新标纸的底纸之间相互粘贴接续，提高结合力度，防止中断供标。

可选的，顶板和底板均为分体结构，顶板包括左顶板和右顶板，底板包括左底板和右底板，第一气缸设置在左底板上，第一滚筒和第二滚筒设置在左顶板和左底板之间，第三滚筒、第四滚筒以及挡板设置在右顶板和右底板之间，左底板与右底板的底面之间靠近第四滚筒一侧通过铰接件可转动连接、靠近第三滚筒一侧通过卡扣固定连接，左顶板与右顶板的顶面之间靠近第四滚筒一侧通过铰接件可转动连接、靠近第三滚筒一侧通过卡扣固定连接。

可选的，底板上靠近第三滚筒的一侧设置有与第一气缸并行的第二气缸，第二气缸的活塞杆上设置有压紧海绵。

可选的，第一气缸的活塞杆上设置有固定块，剥标刀设置在固定块上，固定块上位于剥标刀远离压紧海绵的一侧设置有压紧板。

可选的，底板上位于第一滚筒的外侧设置有毛刷，毛刷与第一滚筒的辊面贴合。

可选的，底板的底部且位于挡板的外侧安装有标签盒。

可选的，挡板上位于剥标口竖向的两侧设置有导板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种用于剥离不干胶标签的装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于剥离不干胶标签的装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于剥离不干胶标签的装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于剥离不干胶标签的装置中挡板打开状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种标纸绕行结构示意图。

其中，顶板1、底板2、第一滚筒3、第二滚筒4、第三滚筒5、第四滚筒6、挡板7、出标口8、第一气缸9、剥标刀10、标签计数传感器11、左顶板12、右顶板13、左底板14、右底板15、铰接件16、卡扣17、第二气缸18、压紧海绵19、固定块20、压紧板21、毛刷22、标签盒23、导板24、接标装置25。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种用于剥离不干胶标签的装置，包括上下相对设置的顶板1和底板2，顶板1和底板2之间位于四个角部位置处、且按顺时针方向依次设置有第一滚筒3、第二滚筒4、第三滚筒5和第四滚筒6，顶板1和底板2之间位于第三滚筒5和第四滚筒6的外侧设置有挡板7，挡板7上靠近第四滚筒6位置处竖向开设有出标口8，底板2上与出标口8相对位置处设置有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆上竖向设置有剥标刀10，剥标刀10与出标口8相对并能够在第一气缸9的驱动下由出标口8中穿出预定长度，底板2上靠近第一滚筒3位置处设置有标签计数传感器11。

在实施中，标签计数传感器11可以选用高速标签传感器LERRC10-M12。

参见图4，顶板1和底板2均可以采用分体结构，其中，顶板1包括左顶板12和右顶板13，底板2包括左底板14和右底板15，第一气缸9设置在左底板14上，第一滚筒3和第二滚筒4设置在左顶板12和左底板14之间，第三滚筒5、第四滚筒6以及挡板7设置在右顶板13和右底板15之间，左底板14与右底板15的底面之间靠近第四滚筒6一侧通过铰接件16可转动连接、靠近第三滚筒5一侧通过卡扣17固定连接，左顶板12与右顶板13的顶面之间靠近第四滚筒6一侧通过铰接件16可转动连接、靠近第三滚筒5一侧通过卡扣17固定连接；采用分体式结构挡板7一侧打开后方便更换剥标刀10；铰接件16可以包括固定板，固定板通过螺钉固定在左顶板12上，固定板上与右顶板13相对位置处设置有固定孔，固定孔内设置有套筒，右顶板13上设置有转轴，转轴穿设在套筒内，从而实现左顶板12与右顶板13之间的转动连接；左底板14与右底板15之间的铰接件16采用相同结构。

底板2上靠近第三滚筒5的一侧设置有与第一气缸9并行的第二气缸18，第二气缸18的活塞杆上设置有压紧海绵19；第一气缸9的活塞杆上设置有固定块20，剥标刀10设置在固定块20上，固定块20上位于剥标刀10远离压紧海绵19的一侧设置有压紧板21；底板2上位于第一滚筒3的外侧设置有毛刷22，毛刷22与第一滚筒3的辊面贴合，毛刷22用于将标纸压紧在第一滚筒3的辊面上；压紧海绵19与压紧板21用于防止在剥离标签过程中，剥标刀10两侧的标纸翘起。

底板2的底部且位于挡板7的外侧安装有标签盒23，用于收集剥离下的标签。

挡板7上位于剥标口8竖向的两侧设置有导板24。

参见图5，箭头方向为标纸的走向，标纸由第一滚筒3进入，经第二滚筒4、第三滚筒5和第四滚筒6绕行一周后穿出后送入接标装置25，通过标签计数传感器11实时计量通过的标签的数量，以此来确定标纸卷的剩余长度，当剩余长度达到预定长度之后，第一气缸9和第二气缸18的活塞杆伸出，剥标刀将标纸由出标口顶出，同时压紧海绵19和压紧板21将剥标刀10两侧标纸压在挡板7上防止翘起，标签在剥标刀10与出标口作用下由底纸上剥离，最终将标纸中剩余的标签剥离，使得接标装置15在进行接标时将当前标纸的底纸与新标纸的底纸之间相互粘贴接续，提高结合力度，防止中断供标。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于剥离不干胶标签的装置，其特征在于，包括上下相对设置的顶板和底板，顶板和底板之间位于四个角部位置处、且按顺时针方向依次设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，顶板和底板之间位于第三滚筒和第四滚筒的外侧设置有挡板，挡板上靠近第四滚筒位置处竖向开设有出标口，底板上与出标口相对位置处设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆上竖向设置有剥标刀，剥标刀与出标口相对并能够在第一气缸的驱动下由出标口中穿出预定长度，底板上靠近第一滚筒位置处设置有标签计数传感器。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，顶板和底板均为分体结构，顶板包括左顶板和右顶板，底板包括左底板和右底板，第一气缸设置在左底板上，第一滚筒和第二滚筒设置在左顶板和左底板之间，第三滚筒、第四滚筒以及挡板设置在右顶板和右底板之间，左底板与右底板的底面之间靠近第四滚筒一侧通过铰接件可转动连接、靠近第三滚筒一侧通过卡扣固定连接，左顶板与右顶板的顶面之间靠近第四滚筒一侧通过铰接件可转动连接、靠近第三滚筒一侧通过卡扣固定连接。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，底板上靠近第三滚筒的一侧设置有与第一气缸并行的第二气缸，第二气缸的活塞杆上设置有压紧海绵。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，第一气缸的活塞杆上设置有固定块，剥标刀设置在固定块上，固定块上位于剥标刀远离压紧海绵的一侧设置有压紧板。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，底板上位于第一滚筒的外侧设置有毛刷，毛刷与第一滚筒的辊面贴合。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，底板的底部且位于挡板的外侧安装有标签盒。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，挡板上位于剥标口竖向的两侧设置有导板。

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