CN218948191U - 一种输液调节器模具的喷水管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输液调节器模具的喷水管结构，包括模具本体，模具本体包括有芯子，芯子具有内水孔，其特征在于：内水孔内安装有喷水管，喷水管的直径小于内水孔的直径，两者之间形成有流道，喷水管具有进水口和出水口，该喷水管周面上设置有若干个凸起，该凸起面向内水孔内壁方向设置并接触，该喷水管切割有一对增量槽，增量槽呈上宽下窄结构，该两个增量槽分分布在出水口端部。本方案确保喷水管和芯子的同心度以及垂直度，使喷水管喷出的水在芯子水孔的内壁的流量是均匀的，这样芯子周圈的温度就能保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，特别是一种输液调节器模具的喷水管结构。
背景技术
临床上有些输液需要确保输液的恒定性和精确性，维持一定的药物浓度，需要预防过多输液而产生副作用或过少输液影响诊疗效果，需要输液调节器精准的把握其输液的恒定性和精确性，充分的发挥其药物效果，提高药物的安全性和有效性，另外减轻了医护人员的工作量，可减少照看时间，提高了工作效率。根据以上的要求，因此需要高精度的模具来确保调节器产品的高精度要求。其中高精度的模具其模温对产品的质量及有很重要的影响。模具温度及其波动对塑件的收缩率、尺寸稳定性、力学性能、变形、应力开裂和表面质量等均有影响，输液调节器产品其中一些重要的结构成型在动模圆镶件B上，所以动模圆镶件的温度需要恒定，一般芯子采用喷水管冷却，但是其稳定性较差，因喷水管的直径小，难保证喷水管的垂直度。
因此研发了一种均匀的冷却方法。
针对上述问题，本实用新型进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种输液调节器模具的喷水管结构，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种输液调节器模具的喷水管结构，包括模具本体，模具本体包括有芯子，芯子具有内水孔，其特征在于：内水孔内安装有喷水管，喷水管的直径小于内水孔的直径，两者之间形成有流道，喷水管具有进水口和出水口，该喷水管周面上设置有若干个凸起，该凸起面向内水孔内壁方向设置并接触，该喷水管切割有一对增量槽，增量槽呈上宽下窄结构，该两个增量槽分分布在出水口端部。
优选地，增量槽为倒V结构增量槽。
优选地，两个增量槽其对称结构设置。
优选地，凸起设有四个，四个凸起分布在喷水管周面，两两凸起之间间隔90度。
优选地，所述的芯子的内水孔内顶壁加工有内凹锥形结构的沉孔，该沉孔的最大深度距离不超出内水孔内顶壁至喷水管出水口端面的距离。
优选地，所述的喷水管下方安装有定位座，该定位座开有竖向通孔以及横向通孔，横向通孔把所述定位座分割成上定位座以及下定位座，喷水管从上定位座的通孔伸入至下定位座的通孔中紧密贴合，上定位座的通孔与喷水管之间具有通水空间，该通水空间与横向通孔相通。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型方案公开的一种输液调节器模具的喷水管结构，研发了一种在喷水管上焊接几个均匀凸起，焊接的凸起接触圆芯子的内壁，以此来确保喷水管和芯子的同心度以及垂直度，使喷水管喷出的水在芯子水孔的内壁的流量是均匀的，这样芯子周圈的温度就能保持一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种输液调节器模具的喷水管结构的整体结构示意图；
图2为一种输液调节器模具的喷水管结构的平面结构示意图；
图3为图2中B-B方向的剖视图；
图4为图3中I处局部放大图；
图5为喷水管的结构示意图；
图6为芯子的结构示意图；
图7为芯子与喷水管安装的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图7所示，本实施例公开了一种输液调节器模具的喷水管结构，包括模具本体100，模具本体包括有芯子108，芯子108具有内水孔，内水孔内安装有喷水管101，喷水管101的直径小于内水孔108的直径，两者之间形成有流道H，喷水管具有进水口和出水口，该喷水管周面上设置有若干个凸起102，该凸起102面向内水孔内壁方向设置并接触，本方案的凸起设有三个，三个凸起分布在喷水管周面，两两凸起之间间隔120度。该喷水管切割有一对增量槽109，提高喷出管喷水的流量，增量槽109呈上宽下窄结构，具体地，增量槽为倒V结构增量槽。该两个增量槽分分布在出水口端部。为了在增加提高出水量的同时，进一步提高出水均匀度，两个增量槽其对称结构设置。
为了提高出水流量，所述的芯子的内水孔内顶壁加工有内凹锥形结构的沉孔110，该沉孔的最大深度距离不超出内水孔内顶壁至喷水管出水口端面的距离。
所述的喷水管下方安装有定位座105，该定位座105开有竖向通孔1051以及横向通孔1052，横向通孔把所述定位座分割成上定位座以及下定位座，喷水管从上定位座的通孔伸入至下定位座的通孔中紧密贴合，上定位座的通孔与喷水管之间具有通水空间D，该通水空间与横向通孔1052相通。
对上述方案做进一步说明：
本方案以模具一模四腔，动模圆芯子108加工一个φ4mm的内水孔，需保证四腔的芯子其水孔的大小和深度公差在±0.1mm以内，水孔中间放入喷水管，为确保喷水管的垂直度以及和芯子的同心度，研发了一种在喷水管上焊接几个均匀点(凸起)，焊接的均匀点接触圆芯子的内壁，以此来确保喷水管和芯子的同心度以及垂直度，使喷水管喷出的水在芯子水孔的内壁的流量是均匀的，这样芯子周圈的温度就能保持一致，另外喷水管的直径叫小，水的流量不大，为增加水的流量在喷水管的端面割一个V结构增量槽，来增加水的流量。以此可以更好的稳定芯子的温度。
图1中B指向作为进水端，A指向作为出水端，进水端流入至进水通道104，沿着模具下方设置的进水分管，依次流入至，每个喷水管101内，由于流道H和通水空间D的设置，通水空间与横向通孔相通，会流出出水通道107上，并沿着出水端部B流出出水端，继而实现冷却的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输液调节器模具的喷水管结构，包括模具本体，模具本体包括有芯子，芯子具有内水孔，其特征在于：内水孔内安装有喷水管，喷水管的直径小于内水孔的直径，两者之间形成有流道，喷水管具有进水口和出水口，该喷水管周面上设置有若干个凸起，该凸起面向内水孔内壁方向设置并接触，该喷水管切割有一对增量槽，增量槽呈上宽下窄结构，该两个增量槽分分布在出水口端部。
2.根据权利要求1所述一种输液调节器模具的喷水管结构，其特征在于： 增量槽为倒V结构增量槽。
3.根据权利要求1所述一种输液调节器模具的喷水管结构，其特征在于： 两个增量槽其对称结构设置。
4.根据权利要求1或2或3所述一种输液调节器模具的喷水管结构，其特征在于：凸起设有四个，四个凸起分布在喷水管周面，两两凸起之间间隔90度。
5.根据权利要求4所述一种输液调节器模具的喷水管结构，其特征在于：所述的芯子的内水孔内顶壁加工有内凹锥形结构的沉孔，该沉孔的最大深度距离不超出内水孔内顶壁至喷水管出水口端面的距离。
6.根据权利要求5所述一种输液调节器模具的喷水管结构，其特征在于：所述的喷水管下方安装有定位座，该定位座开有竖向通孔以及横向通孔，横向通孔把所述定位座分割成上定位座以及下定位座，喷水管从上定位座的通孔伸入至下定位座的通孔中紧密贴合，上定位座的通孔与喷水管之间具有通水空间，该通水空间与横向通孔相通。
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