CN218947900U - 绝缘导热片裁切工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及裁切工装技术领域，具体为绝缘导热片裁切工装，包括裁切机、限位装置和便捷装置，所述裁切机的表面设置有裁切组件，所述裁切机的表面滑动连接有装载板，所述裁切机的表面借助便捷装置安装有限位装置，所述限位装置包括限位架，所述限位架的截面呈“U”形，所述限位架的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，所述压板的表面远离装载板的一侧固定连接有两个限位柱，解决了现有技术中存在绝缘导热片放置在装载板上的方式，虽然避免了人力推动产生的偏移，但是在绝缘导热片放置的过程中还是会产生偏移，且裁切时裁切刀与绝缘导热片的接触也会使绝缘导热片发生偏移，从而影响绝缘导热片的成品利用率的问题。

Description

绝缘导热片裁切工装

技术领域

本申请涉及裁切工装技术领域，尤其涉及绝缘导热片裁切工装。

背景技术

绝缘导热片是一种高性能且具有弹性的绝缘材料，它具备极好的导热性能，其应用于电子等行业，在绝缘导热片的使用时为了适配不同大小的机械设备，会使用裁切设备将绝缘导热片裁切成适宜大小，从而便于使用。

在试使用裁切机进行绝缘导热片的裁切时，一般会使用人力推动的方式，将绝缘导热片在裁切机上滑动，进而裁切组件对绝缘导热片裁切成型，发明人在日常生活过程中发现，人力的推动会使绝缘导热片发生偏移，进而导致裁切成型的绝缘导热片尺寸误差过大，影响其正常使用，为了应对上述问题，会在裁切机上设置一个电动的装载板，在绝缘导热片裁切时将绝缘导热片放置在装载板上，通过装载板的移动带动绝缘导热片位移，从而避免人力推动产生的偏移。

但在实际操作过程中发现，将绝缘导热片放置在装载板上的方式，虽然避免了人力推动产生的偏移，但是在绝缘导热片放置的过程中还是会产生偏移，且裁切时裁切刀与绝缘导热片的接触也会使绝缘导热片发生偏移，从而影响绝缘导热片的成品利用率。

实用新型内容

本申请的目的是解决现有技术中存在绝缘导热片放置在装载板上的方式，虽然避免了人力推动产生的偏移，但是在绝缘导热片放置的过程中还是会产生偏移，且裁切时裁切刀与绝缘导热片的接触也会使绝缘导热片发生偏移，从而影响绝缘导热片的成品利用率的缺点，而提出的绝缘导热片裁切工装。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：绝缘导热片裁切工装，包括裁切机、限位装置和便捷装置，所述裁切机的表面设置有裁切组件，所述裁切机的表面滑动连接有装载板，所述裁切机的表面借助便捷装置安装有限位装置，所述限位装置包括限位架，所述限位架的截面呈“U”形，所述限位架的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，所述压板的表面远离装载板的一侧固定连接有两个限位柱，所述限位架的表面开设有两个滑孔，两个所述限位柱分别与限位架表面的两个滑孔内壁滑动连接，所述压板的表面两侧分别固定连接有侧板。

上述部件所达到的效果为：当使用裁切机进行绝缘导热片的裁切时，先将绝缘导热片放置在装载板上，然后起到裁切机使装载板发生移动，这时转动螺杆使压板向装载板的方向滑动靠近，直至压板恰好与绝缘导热片产生接触，这时压板两侧的侧板也会与绝缘导热片产生接触，此时绝缘导热片在裁切组件的运转下裁切成形，同时绝缘导热片在裁切时不易发生晃动偏移，提高了绝缘导热片的裁切成型效果和实用性，在一定程度上提高了裁切机的工作效率。

优选的，所述螺杆远离压板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设有防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过旋钮的设置，使螺杆的转动更加便捷，从而更方便地对装载板上的绝缘导热片进行限位，同时也便于下一次将未裁切的绝缘导热片放置在装载板上。

优选的，所述侧板的表面靠近装载板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫为海绵垫。

上述部件所达到的效果为：通过防护垫的设置，使绝缘导热片在移动时减少与侧板的摩擦，从而使绝缘导热片不易受到磨损，提高了绝缘导热片裁切后的使用率和裁切效果。

优选的，所述侧板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的截面呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：通过限位杆的设置，使绝缘导热片在装载板上时被进一步的限位，不易发生晃动偏移，使绝缘导热片裁切的裁切得更加裁切齐整，可以被更好的裁切，提高了裁切机的工作效率和绝缘导热片的裁切效果。

优选的，所述便捷装置，所述便捷装置包括两个固定板，两个所述固定板的截面呈“L”形，两个所述固定板分别固定连接在限位架的表面两侧，两个所述固定板的表面分别开设有螺孔，两个所述固定板的螺孔内壁分别螺纹连接有螺栓，所述螺栓与裁切机的表面螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：当使用裁切机对绝缘导热片进行裁切时，首先将限位架放置在裁切机的表面，然后转动固定板表面上的螺栓，使螺栓与裁切机螺纹连接，此时限位架可以被稳定地设置在裁切机上，起到了便捷使用限位装置的效果，同时也方便对限位装置上的组件进行维修和更换，提高了限位装置的便捷性和实用性。

优选的，所述固定板的表面靠近裁切机的一侧固定连接有加固板，所述加固板为橡胶板。

上述部件所达到的效果为：通过加固板的设置，使固定板与裁切机之间的缝隙减小，同时也增大了固定板与裁切机之间的摩擦力，从而使限位架更加稳定地安装在裁切机上，不易发生晃动。

优选的，所述螺栓的表面固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端与固定板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过弹性绳的设置，使螺栓可以更加便捷地使用，起到即需即用的效果，同时不易因工作人员的疏忽导致遗失，提高了螺栓便捷性。

综上所述，本申请的有益效果为：

绝缘导热片在裁切机下裁切成型时不易发生晃动偏移，提高了绝缘导热片的裁切成型效果和实用性，同时也减少了制造成本的浪费，在一定程度上提高了裁切机的工作效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请限位装置的立体结构示意图；

图3为本申请限位装置的压板处的立体结构示意图；

图4为本申请便捷装置的立体结构示意图。

图例说明：1、裁切机；2、裁切组件；3、装载板；4、限位装置；41、限位架；42、螺杆；43、压板；44、限位柱；45、滑孔；46、侧板；47、旋钮；48、限位杆；49、防护垫；5、便捷装置；51、固定板；52、螺孔；53、螺栓；54、加固板；55、弹性绳。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：绝缘导热片裁切工装，包括裁切机1、限位装置4和便捷装置5，裁切机1的表面设置有裁切组件2，裁切机1的表面滑动连接有装载板3，裁切机1的表面借助便捷装置5安装有限位装置4。

下面具体说一下其限位装置4和便捷装置5的具体设置和作用。

参照图1和图2所示，本实施方案中：限位装置4包括限位架41，限位架41的截面呈“U”形，限位架41的表面螺纹连接有螺杆42，螺杆42的一端转动连接有压板43，压板43的表面远离装载板3的一侧固定连接有两个限位柱44，限位架41的表面开设有两个滑孔45，两个限位柱44分别与限位架41表面的两个滑孔45内壁滑动连接，压板43的表面两侧分别固定连接有侧板46，当使用裁切机1进行绝缘导热片的裁切时，先将绝缘导热片放置在装载板3上，然后起到裁切机1使装载板3发生移动，这时转动螺杆42使压板43向装载板3的方向滑动靠近，直至压板43恰好与绝缘导热片产生接触，这时压板43两侧的侧板46也会与绝缘导热片产生接触，此时绝缘导热片在裁切组件2的运转下裁切成形，同时绝缘导热片在裁切时不易发生晃动偏移，提高了绝缘导热片的裁切成型效果和实用性，在一定程度上提高了裁切机1的工作效率。

参照图1和图3所示，本实施方案中：螺杆42远离压板43的一端固定连接有旋钮47，旋钮47的表面设有防滑凸起，通过旋钮47的设置，使螺杆42的转动更加便捷，从而更方便地对装载板3上的绝缘导热片进行限位，同时也便于下一次将未裁切的绝缘导热片放置在装载板3上，侧板46的表面靠近装载板3的一侧固定连接有防护垫49，防护垫49为海绵垫，通过防护垫49的设置，使绝缘导热片在移动时减少与侧板46的摩擦，从而使绝缘导热片不易受到磨损，提高了绝缘导热片裁切后的使用率和裁切效果，侧板46的表面固定连接有限位杆48，限位杆48的截面呈“L”形，通过限位杆48的设置，使绝缘导热片在装载板3上时被进一步的限位，不易发生晃动偏移，使绝缘导热片裁切的裁切得更加裁切齐整，可以被更好的裁切，提高了裁切机1的工作效率和绝缘导热片的裁切效果。

参照图1和图4所示，本实施方案中：便捷装置5，便捷装置5包括两个固定板51，两个固定板51的截面呈“L”形，两个固定板51分别固定连接在限位架41的表面两侧，两个固定板51的表面分别开设有螺孔52，两个固定板51的螺孔52内壁分别螺纹连接有螺栓53，螺栓53与裁切机1的表面螺纹连接，当使用裁切机1对绝缘导热片进行裁切时，首先将限位架41放置在裁切机1的表面，然后转动固定板51表面上的螺栓53，使螺栓53与裁切机1螺纹连接，此时限位架41可以被稳定地设置在裁切机1上，起到了便捷使用限位装置4的效果，同时也方便对限位装置4上的组件进行维修和更换，提高了限位装置4的便捷性和实用性，固定板51的表面靠近裁切机1的一侧固定连接有加固板54，加固板54为橡胶板，通过加固板54的设置，使固定板51与裁切机1之间的缝隙减小，同时也增大了固定板51与裁切机1之间的摩擦力，从而使限位架41更加稳定地安装在裁切机1上，不易发生晃动，螺栓53的表面固定连接有弹性绳55，弹性绳55的另一端与固定板51固定连接，通过弹性绳55的设置，使螺栓53可以更加便捷地使用，起到即需即用的效果，同时不易因工作人员的疏忽导致遗失，提高了螺栓53便捷性。

工作原理：当使用裁切机1进行绝缘导热片的裁切时，首先将绝缘导热片放置在装载板3上，然后起到裁切机1使装载板3发生移动，这时转动旋钮47使螺杆42发生转动，从而压板43向装载板3的方向滑动靠近，此时旋钮47起到了使螺杆42的转动更加便捷，从而更方便地对装载板3上的绝缘导热片进行限位，同时也便于下一次将未裁切的绝缘导热片放置在装载板3上，直至压板43恰好与绝缘导热片产生接触，同时压板43两侧的侧板46也会与绝缘导热片产生接触，此时固定连接在侧板46表面的防护垫49会接触绝缘导热片，起到了使绝缘导热片在移动时减少与侧板46的摩擦，从而使绝缘导热片不易受到磨损，提高了绝缘导热片裁切后的使用率和裁切效果，然后绝缘导热片在装载板3的移动下向裁切组件2靠近，此时固定连接在侧板46上的限位杆48会与绝缘导热片发生滑动摩擦，此时起到了使绝缘导热片在装载板3上时被进一步的限位，不易发生晃动偏移，使绝缘导热片裁切的裁切得更加裁切齐整，可以被更好的裁切，提高了裁切机1的工作效率和绝缘导热片的裁切效果，然后绝缘导热片在裁切组件2的运转下裁切成形，绝缘导热片在裁切时不易发生晃动偏移，提高了绝缘导热片的裁切成型效果和实用性，在一定程度上提高了裁切机1的工作效率。

当使用裁切机1对绝缘导热片进行裁切时，首先将限位架41放置在裁切机1的表面，然后转动固定板51表面上的螺栓53，使螺栓53与裁切机1螺纹连接，此时固定连接在固定板51上的加固板54会与裁切机1接触挤压，此时起到了使固定板51与裁切机1之间的缝隙减小，同时也增大了固定板51与裁切机1之间的摩擦力，从而使限位架41更加稳定地安装在裁切机1上，不易发生晃动，同时固定连接在螺栓53上的弹性绳55起到了使螺栓53可以更加便捷地使用，起到即需即用的效果，同时不易因工作人员的疏忽导致遗失，提高了螺栓53便捷性，这时限位架41可以被稳定地设置在裁切机1上，起到了便捷使用限位装置4的效果，同时也方便对限位装置4上的组件进行维修和更换，提高了限位装置4的便捷性和实用性。

Claims (7)

1.绝缘导热片裁切工装，包括裁切机(1)、限位装置(4)和便捷装置(5)，其特征在于：所述裁切机(1)的表面设置有裁切组件(2)，所述裁切机(1)的表面滑动连接有装载板(3)，所述裁切机(1)的表面借助便捷装置(5)安装有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括限位架(41)，所述限位架(41)的截面呈“U”形，所述限位架(41)的表面螺纹连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的一端转动连接有压板(43)，所述压板(43)的表面远离装载板(3)的一侧固定连接有两个限位柱(44)，所述限位架(41)的表面开设有两个滑孔(45)，两个所述限位柱(44)分别与限位架(41)表面的两个滑孔(45)内壁滑动连接，所述压板(43)的表面两侧分别固定连接有侧板(46)。

2.根据权利要求1所述的绝缘导热片裁切工装，其特征在于：所述螺杆(42)远离压板(43)的一端固定连接有旋钮(47)，所述旋钮(47)的表面设有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的绝缘导热片裁切工装，其特征在于：所述侧板(46)的表面靠近装载板(3)的一侧固定连接有防护垫(49)，所述防护垫(49)为海绵垫。

4.根据权利要求1所述的绝缘导热片裁切工装，其特征在于：所述侧板(46)的表面固定连接有限位杆(48)，所述限位杆(48)的截面呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的绝缘导热片裁切工装，其特征在于：所述便捷装置(5)，所述便捷装置(5)包括两个固定板(51)，两个所述固定板(51)的截面呈“L”形，两个所述固定板(51)分别固定连接在限位架(41)的表面两侧，两个所述固定板(51)的表面分别开设有螺孔(52)，两个所述固定板(51)的螺孔(52)内壁分别螺纹连接有螺栓(53)，所述螺栓(53)与裁切机(1)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的绝缘导热片裁切工装，其特征在于：所述固定板(51)的表面靠近裁切机(1)的一侧固定连接有加固板(54)，所述加固板(54)为橡胶板。

7.根据权利要求5所述的绝缘导热片裁切工装，其特征在于：所述螺栓(53)的表面固定连接有弹性绳(55)，所述弹性绳(55)的另一端与固定板(51)固定连接。

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