CN218947883U - 一种lcd显示屏切割去边条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏去边条技术领域，且公开了一种LCD显示屏切割去边条装置，包括安装座，所述安装座的前侧壁安装有安装支架，所述安装支架的左侧壁安装有小型电机。该LCD显示屏切割去边条装置，通过加热丝对粘连位置进行加热使胶软化，而后通过支撑弹簧的弹力推动压杆上移，压杆带动夹持在压座和底贴板之间的覆晶薄膜向上移动与边条脱离，操作简单使用方便，将覆晶薄膜与屏幕和边条脱离后，将刷筒贴在边条表面与覆晶薄膜连接的位置，而后通过小型电机带动连接插杆转动，连接插杆带动刷筒转动对连接为残留的胶水进行擦拭清理，并且经过加热后的胶水粘连少，粘连强度降低，清理方便，清理后的边条与显示屏便于进行后续处理。

Description

一种LCD显示屏切割去边条装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏去边条技术领域，具体为一种LCD显示屏切割去边条装置。

背景技术

显示屏与边条之间通过覆晶薄膜进行连接，进行拆卸时，需要将边条与屏幕之间的覆晶薄膜进行去除，覆晶薄膜是通过粘接的方式与屏幕和边条的边缘处连接，一般的拆卸方式是直接将覆晶薄膜撕下，直接撕扯的方式容易导致粘连的胶水残留在连接处表面，给清理带来不便，并且不便于后续连接新的覆晶薄膜时进行连接。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LCD显示屏切割去边条装置，解决了直接撕扯覆晶薄膜容易导致粘连的胶水残留在连接处表面，给清理带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD显示屏切割去边条装置，包括安装座，所述安装座的前侧壁安装有安装支架，所述安装支架的左侧壁安装有小型电机，连接插杆与小型电机的输出端插接，所述连接插杆的外侧套接有刷筒，所述安装座的顶部并位于靠前侧的位置开设有加热腔，所述加热腔的内壁安装有分隔板，所述加热腔的内部并位于分隔板下方的位置安装有加热丝，所述安装座的底部并位于靠后侧的位置开设有安装腔，所述安装座的顶部并位于安装腔上方的位置插接有压杆，所述压杆的顶部内壁安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与安装座的顶部安装，所述压杆的底端贯穿安装座并伸入至安装腔的内部，所述安装座的底端安装有压座，所述压座的后侧壁并位于靠底部的位置安装有刀片，所述压座的底部通过卡头活动卡接有底贴板。

优选的，所述小型电机的输出端开设有方形缺口，连接插杆的右端开设有相适配的方向插头，连接插杆的左端安装有磁铁盘，靠左侧安装支架的左侧壁安装有磁铁环。

优选的，所述刷筒由纳米海绵制成。

优选的，所述分隔板由透明玻璃制成。

优选的，所述压座的底部安装有上磁铁片，所述底贴板的顶部并位于正对上磁铁片的位置安装有下磁铁片。

优选的，所述底贴板的顶部与压座的底部均安装有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LCD显示屏切割去边条装置，具备以下有益效果：

1、该LCD显示屏切割去边条装置，通过加热丝对粘连位置进行加热使胶软化，而后通过支撑弹簧的弹力推动压杆上移，压杆带动夹持在压座和底贴板之间的覆晶薄膜向上移动与边条脱离，操作简单使用方便。

2、该LCD显示屏切割去边条装置，将覆晶薄膜与屏幕和边条脱离后，将刷筒贴在边条表面与覆晶薄膜连接的位置，而后通过小型电机带动连接插杆转动，连接插杆带动刷筒转动对连接为残留的胶水进行擦拭清理，并且经过加热后的胶水粘连少，粘连强度降低，清理方便，清理后的边条与显示屏便于进行后续处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

其中：1、安装座；2、安装支架；3、小型电机；4、刷筒；5、连接插杆；6、加热腔；7、分隔板；8、加热丝；9、安装腔；10、压杆；11、支撑弹簧；12、压座；13、底贴板；14、刀片；15、下磁铁片；16、上磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种LCD显示屏切割去边条装置，包括安装座1，安装座1的前侧壁安装有安装支架2，安装支架2的左侧壁安装有小型电机3，连接插杆5与小型电机3的输出端插接，连接插杆5的外侧套接有刷筒4，安装座1的顶部并位于靠前侧的位置开设有加热腔6，加热腔6的内壁安装有分隔板7，加热腔6的内部并位于分隔板7下方的位置安装有加热丝8，通过加热丝8对粘连位置进行加热使胶软化，而后通过支撑弹簧11的弹力推动压杆10上移，压杆10带动夹持在压座12和底贴板13之间的覆晶薄膜向上移动与边条脱离，操作简单使用方便，安装座1的底部并位于靠后侧的位置开设有安装腔9，安装座1的顶部并位于安装腔9上方的位置插接有压杆10，压杆10的顶部内壁安装有支撑弹簧11，支撑弹簧11的底端与安装座1的顶部安装，压杆10的底端贯穿安装座1并伸入至安装腔9的内部，安装座1的底端安装有压座12，压座12的后侧壁并位于靠底部的位置安装有刀片14，压座12的底部通过卡头活动卡接有底贴板13。

进一步的，小型电机3的输出端开设有方形缺口，连接插杆5的右端开设有相适配的方向插头，连接插杆5的左端安装有磁铁盘，靠左侧安装支架2的左侧壁安装有磁铁环，通过磁力使连接插杆5向右与小型电机3的输出端保持插接，使得小型电机3能够稳定带动连接插杆5进行转动。

进一步的，刷筒4由纳米海绵制成，将覆晶薄膜与屏幕和边条脱离后，将刷筒4贴在边条表面与覆晶薄膜连接的位置，而后通过小型电机3带动连接插杆5转动，连接插杆5带动刷筒4转动对连接为残留的胶水进行擦拭清理，并且经过加热后的胶水粘连少，粘连强度降低，清理方便，清理后的边条与显示屏便于进行后续处理。

进一步的，分隔板7由透明玻璃制成，便于由上方透过分隔板7观察粘连位置的情况。

进一步的，压座12的底部安装有上磁铁片16，底贴板13的顶部并位于正对上磁铁片16的位置安装有下磁铁片15，通过下磁铁片15和上磁铁片16的吸力将压座12和底贴板13吸附在一起对覆晶薄膜进行夹持固定。

进一步的，底贴板13的顶部与压座12的底部均安装有橡胶垫片，提高压座12和底贴板13对覆晶薄膜夹持的稳定性，防止持续滑动。

在使用时，通过向下按压压杆10，压杆10推动压座12和底贴板13向下移动至安装座1的下方，通过刀片14将覆晶薄膜切断便于后续去除工作，而后通过手将底贴板13向下拉动并将覆膜薄膜放入至压座12和底贴板13之间，通过下磁铁片15和上磁铁片16的吸力将压座12和底贴板13吸附在一起对覆晶薄膜进行夹持固定，使加热丝8正对覆晶薄膜与边条连接的位置，通过加热丝8对粘连位置进行加热使胶软化，时覆晶薄膜与变天的连接强度变弱，而后通过支撑弹簧11的弹力推动压杆10上移，压杆10带动夹持在压座12和底贴板13之间的覆晶薄膜向上移动与边条脱离，将覆晶薄膜与边条脱离后，将刷筒4贴在边条表面与覆晶薄膜连接的位置，而后通过小型电机3带动连接插杆5转动，连接插杆5带动刷筒4转动对连接为残留的胶水进行擦拭清理，同理将屏幕连接的覆晶薄膜进行去除和清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LCD显示屏切割去边条装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的前侧壁安装有安装支架(2)，所述安装支架(2)的左侧壁安装有小型电机(3)，连接插杆(5)与小型电机(3)的输出端插接，所述连接插杆(5)的外侧套接有刷筒(4)，所述安装座(1)的顶部并位于靠前侧的位置开设有加热腔(6)，所述加热腔(6)的内壁安装有分隔板(7)，所述加热腔(6)的内部并位于分隔板(7)下方的位置安装有加热丝(8)，所述安装座(1)的底部并位于靠后侧的位置开设有安装腔(9)，所述安装座(1)的顶部并位于安装腔(9)上方的位置插接有压杆(10)，所述压杆(10)的顶部内壁安装有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的底端与安装座(1)的顶部安装，所述压杆(10)的底端贯穿安装座(1)并伸入至安装腔(9)的内部，所述安装座(1)的底端安装有压座(12)，所述压座(12)的后侧壁并位于靠底部的位置安装有刀片(14)，所述压座(12)的底部通过卡头活动卡接有底贴板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏切割去边条装置，其特征在于：所述小型电机(3)的输出端开设有方形缺口，连接插杆(5)的右端开设有相适配的方向插头，连接插杆(5)的左端安装有磁铁盘，靠左侧安装支架(2)的左侧壁安装有磁铁环。

3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏切割去边条装置，其特征在于：所述刷筒(4)由纳米海绵制成。

4.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏切割去边条装置，其特征在于：所述分隔板(7)由透明玻璃制成。

5.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏切割去边条装置，其特征在于：所述压座(12)的底部安装有上磁铁片(16)，所述底贴板(13)的顶部并位于正对上磁铁片(16)的位置安装有下磁铁片(15)。

6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏切割去边条装置，其特征在于：所述底贴板(13)的顶部与压座(12)的底部均安装有橡胶垫片。

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