CN218947143U - 一种直线导轨磨床工件校正结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线导轨磨床工件校正结构，旨在解决直线导轨磨削加工校正定位不便的不足。该实用新型包括安装在磨床上沿X轴移动的工作台、安装在磨床上沿Y轴移动的两滑座，一滑座上安装校正活塞缸，校正活塞缸伸缩杆连接校正柱，另一滑座上安装沿Y轴移动的横移座，横移座上安装沿Z轴移动的升降座，升降座上安装顶块，校正柱和顶块相对设置在工作台两侧。本专利的直线导轨磨床工件校正结构在直线导轨工件装载到磨床后能够自动校正，确保工件安装位置的精准度，从而保证工件的磨削精度和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床结构，更具体地说，它涉及一种直线导轨磨床工件校正结构。
背景技术
目前，直线导轨加工过程中需要在磨床上进行磨削加工操作，以提高表面光滑程度，从而保证产品的品质。直线导轨磨削加工之前将工件装载到磨床上，而工件的装载一般是人工手动完成的，装载位置难免会出现偏差，这将导致工件磨削的精准度，从而影响产品的品质。
实用新型内容
为了克服上述不足，本实用新型提供了一种直线导轨磨床工件校正结构，直线导轨工件装载到磨床后能够自动校正，确保工件安装位置的精准度，从而保证工件的磨削精度和产品品质。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种直线导轨磨床工件校正结构，包括安装在磨床上沿X轴移动的工作台、安装在磨床上沿Y轴移动的两滑座，一滑座上安装校正活塞缸，校正活塞缸伸缩杆连接校正柱，另一滑座上安装沿Y轴移动的横移座，横移座上安装沿Z轴移动的升降座，升降座上安装顶块，校正柱和顶块相对设置在工作台两侧。
直线导轨工件装载到工作台上后，升降座竖向移动到位，横移座横向移动，校正活塞缸伸缩杆向外伸出，从而使顶块和校正柱分别顶在直线导轨工件的两侧，然后工作台沿X轴移动，在移动的过程中实现直线导轨的纠偏校正。校正完成后，校正柱、顶块回位，以便进行下一步磨削加工。
本专利的直线导轨磨床工件校正结构在直线导轨工件装载到磨床后能够自动校正，确保工件安装位置的精准度，从而保证工件的磨削精度和产品品质。
作为优选，顶块端面上设有凸出的抵接条，顶块靠近抵接条两侧的侧壁倾斜设置。
抵接条的设置能够减少与直线导轨工件接触面积，避免磨损直线导轨工件表面。
作为优选，校正活塞缸伸缩杆端部连接安装块，校正柱连接在安装块上，校正柱沿Z轴向下延伸出安装块。安装块的设置方便了校正柱的安装。
作为优选，校正柱转动安装在安装座上。校正柱转动设置能够减小摩擦力。
作为优选，工作台上安装永磁体装夹块，永磁体装夹块置于校正柱和顶块之间。永磁体装夹块对直线导轨的吸合定位效果好。
作为优选，永磁体装夹块上表面上设有吸合凸条。吸合凸条的设置确保直线导轨侧壁全部露出，使直线导轨侧壁能够完全磨削到。
作为优选，滑座上均安装有卧式磨头，升降座上安装立式磨头，升降座上安装防护罩，防护罩罩在立式磨头上部，顶块安装在防护罩上。
顶块安装在防护罩上，方便可靠。
作为优选，升降座上顶块两侧均安装有移动设置的辅助块，升降座上安装顶杆、转轴、齿轮套，顶杆上设有齿条，齿条与齿轮套啮合传动，齿轮套套装在转轴上，齿轮套内壁上安装棘爪，转轴外壁上设有一圈和棘爪适配的棘齿，转轴上安装定位盘，定位盘外壁上均布设有若干避让插槽，辅助块连接定位杆，定位杆端部插装在避让插槽中或抵接在定位盘外壁上，辅助块和升降座之间安装复位弹簧，顶杆和升降座之间安装回位弹簧。
直线导轨校正时，横移座沿Y轴移动，使顶杆触碰到滑座上，顶杆向升降座方向移动，顶杆上的齿条与齿轮套啮合传动，从而带动齿轮套转动，棘爪卡在棘齿间从而带动转轴转动，使定位杆从避让插槽滑离并抵接到定位盘外壁上，此时辅助块端部比顶块端部更向外凸出，也就是说辅助块到校正柱的距离小于顶块到校正柱的距离。之后升降座沿Z轴移动到位，横移座沿Y轴移动到位，校正活塞缸伸缩杆移动到位，使两辅助块抵接在直线导轨一侧，校正柱抵接在直线导轨另一侧，此时三个抵接点受力对直线导轨进行辅助纠偏，使直线导轨的装载位置初步达到精准位置。之后横移座移动、升降座移动使辅助块与直线导轨工件表面分离，横移座移动使顶杆顶到滑座上，顶杆又带动转轴转动，使定位杆滑入避让插槽中，此时辅助块到校正柱的距离大于顶块到校正柱的距离。接下去横移座、升降座移动使顶块抵接在直线导轨工件侧壁上，工作台沿X轴移动，在移动的过程中实现直线导轨的纠偏校正。
直线导轨工件先进行初步校正，然后再进行精准校正定位，有利于提高校正的精准度。当直线导轨工件放置偏差较大时，如果直接移动工作台进行校正，对直线导轨工件表面的磨损较大，而先进行初步校正后直线导轨工件的装载位置初步精准，再移动工作台进行精准校正，对直线导轨工件表面的磨损小。
作为优选，升降座上安装移动设置的连接座，两辅助块均安装在连接座上，定位杆连接在连接座上。连接座的设置方便了辅助块的安装。
作为优选，避让插槽周向的一端设有倾斜设置的导向面。导向面的设置便于定位杆滑离避让插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本专利的直线导轨磨床工件校正结构在直线导轨工件装载到磨床后能够自动校正，确保工件安装位置的精准度，从而保证工件的磨削精度和产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例2的局部结构示意图；
图3是本实用新型的实施例2的辅助块安装结构示意图；
图中：1、磨床，2、工作台，3、滑座，4、校正活塞缸，5、校正柱，6、横移座，7、升降座，8、顶块，9、抵接条，10、安装块，11、永磁体装夹块，12、吸合凸条，13、卧式磨头，14、立式磨头，15、防护罩，16、辅助块，17、顶杆，18、转轴，19、齿轮套，20、齿条，21、棘爪，22、棘齿，23、定位盘，24、避让插槽，25、定位杆，26、复位弹簧，27、回位弹簧，28、连接座，29、顶板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1：一种直线导轨磨床工件校正结构（参见附图1），包括安装在磨床1上沿X轴移动的工作台2、安装在磨床上沿Y轴移动的两滑座3，一滑座上安装校正活塞缸4，校正活塞缸伸缩杆连接校正柱5，另一滑座上安装沿Y轴移动的横移座6，横移座上安装沿Z轴移动的升降座7，升降座上安装顶块8，校正柱和顶块相对设置在工作台两侧。工作台、滑座、横移座、升降座的移动均通过丝杆结构实现，电机带动丝杆转动，将丝杆的旋转运动转换成直线移动。
顶块紧固安装在升降座上，顶块端面上设有凸出的抵接条9，抵接条长度方向沿Z轴设置，顶块靠近抵接条两侧的侧壁倾斜设置。校正活塞缸安装在滑座的下部位置，校正活塞缸伸缩杆端部连接安装块10，校正柱连接在安装块上，校正柱沿Z轴向下延伸出安装块。校正柱转动安装在安装座上。工作台上安装永磁体装夹块11，永磁体装夹块置于校正柱和顶块之间。永磁体装夹块上表面上设有吸合凸条12，吸合凸条的宽度小于直线导轨的宽度。滑座上均安装有卧式磨头13，升降座上安装立式磨头14，升降座上安装防护罩15，防护罩罩在立式磨头上部，顶块安装在防护罩上。
直线导轨工件装载到工作台上后，升降座竖向移动到位，横移座横向移动，校正活塞缸伸缩杆向外伸出，从而使顶块和校正柱分别顶在直线导轨工件的两侧，然后工作台沿X轴移动，在移动的过程中实现直线导轨的纠偏校正。校正完成后，校正柱、顶块回位，以便进行下一步磨削加工。
实施例2：一种直线导轨磨床工件校正结构（参见附图2、附图3），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中升降座上顶块两侧均安装有移动设置的辅助块16，升降座上安装顶杆17、转轴18、齿轮套19，辅助块、顶杆沿Y轴移动安装在防护罩上，转轴和齿轮套转动安装在防护罩内。顶杆上设有齿条20，齿条与齿轮套啮合传动，齿轮套套装在转轴上，齿轮套内壁上安装棘爪21，转轴外壁上设有一圈和棘爪适配的棘齿22，棘爪和棘齿的设置使齿轮套只能带动转轴单向转动，在顶杆被向内压动时转轴能被带动运转，顶杆向外回位时不会转动。转轴上安装定位盘23，定位盘外壁上均布设有若干避让插槽24，辅助块连接定位杆25，定位杆端部插装在避让插槽中或抵接在定位盘外壁上，辅助块和升降座之间安装复位弹簧26，顶杆和升降座之间安装回位弹簧27。升降座上安装移动设置的连接座28，两辅助块均安装在连接座上，定位杆连接在连接座上。避让插槽周向的一端设有倾斜设置的导向面。与升降座相对的滑座上安装顶板29，顶板用于顶动顶杆。顶杆被顶动一次，刚好使定位杆端部从避让插槽移动到定位盘外壁上或者从定位盘外壁上转移到避让插槽中。其它结构与实施例1相同。
直线导轨校正时，横移座沿Y轴移动，使顶杆触碰到滑座上，顶杆向升降座方向移动，顶杆上的齿条与齿轮套啮合传动，从而带动齿轮套转动，棘爪卡在棘齿间从而带动转轴转动，使定位杆从避让插槽滑离并抵接到定位盘外壁上，此时辅助块端部比顶块端部更向外凸出，也就是说辅助块到校正柱的距离小于顶块到校正柱的距离。之后升降座沿Z轴移动到位，横移座沿Y轴移动到位，校正活塞缸伸缩杆移动到位，使两辅助块抵接在直线导轨一侧，校正柱抵接在直线导轨另一侧，此时三个抵接点受力对直线导轨进行辅助纠偏，使直线导轨的装载位置初步达到精准位置。之后横移座移动、升降座移动使辅助块与直线导轨工件表面分离，横移座移动使顶杆顶到滑座上，顶杆又带动转轴转动，使定位杆滑入避让插槽中，此时辅助块到校正柱的距离大于顶块到校正柱的距离。接下去横移座、升降座移动使顶块抵接在直线导轨工件侧壁上，工作台沿X轴移动，在移动的过程中实现直线导轨的纠偏校正。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，包括安装在磨床上沿X轴移动的工作台、安装在磨床上沿Y轴移动的两滑座，一滑座上安装校正活塞缸，校正活塞缸伸缩杆连接校正柱，另一滑座上安装沿Y轴移动的横移座，横移座上安装沿Z轴移动的升降座，升降座上安装顶块，校正柱和顶块相对设置在工作台两侧。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，顶块端面上设有凸出的抵接条，顶块靠近抵接条两侧的侧壁倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，校正活塞缸伸缩杆端部连接安装块，校正柱连接在安装块上，校正柱沿Z轴向下延伸出安装块。
4.根据权利要求3所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，校正柱转动安装在安装座上。
5.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，工作台上安装永磁体装夹块，永磁体装夹块置于校正柱和顶块之间。
6.根据权利要求5所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，永磁体装夹块上表面上设有吸合凸条。
7.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，滑座上均安装有卧式磨头，升降座上安装立式磨头，升降座上安装防护罩，防护罩罩在立式磨头上部，顶块安装在防护罩上。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，升降座上顶块两侧均安装有移动设置的辅助块，升降座上安装顶杆、转轴、齿轮套，顶杆上设有齿条，齿条与齿轮套啮合传动，齿轮套套装在转轴上，齿轮套内壁上安装棘爪，转轴外壁上设有一圈和棘爪适配的棘齿，转轴上安装定位盘，定位盘外壁上均布设有若干避让插槽，辅助块连接定位杆，定位杆端部插装在避让插槽中或抵接在定位盘外壁上，辅助块和升降座之间安装复位弹簧，顶杆和升降座之间安装回位弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，升降座上安装移动设置的连接座，两辅助块均安装在连接座上，定位杆连接在连接座上。
10.根据权利要求8所述的一种直线导轨磨床工件校正结构，其特征是，避让插槽周向的一端设有倾斜设置的导向面。
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