CN218946960U - 一种异形出油管定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及航空燃油泵制造领域，尤其涉及一种异形出油管用定位夹具。按照传统的工艺加工方法，在加工过程中易产生剧烈震动，表面存在不规则振刀纹，加工时间长、效率低。本实用新型包括花盘、弯板、定位板和压板，其中在所述花盘的端面具有横纵排列的多个T型槽以及连接孔；所述弯板具有彼此垂直的横向定位块与纵向连接块，横向定位块安装在花盘的T型槽中，纵向连接块在端面具有横纵排列的多个滑槽；所述定位板具有连接螺纹孔和夹紧螺纹孔，并在背面具有一体的与滑槽相配的定位销；异形出油管的螺纹接口与连接螺纹孔连接，通过压板压紧凸台。加工效率高、精度控制好、质量稳定可靠，能够满足毛坯类异形出油管的高精度加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空燃油泵制造领域，尤其涉及一种异形出油管用定位夹具。
背景技术
双端进油燃油泵系统中的进出油管形状各异，且多为毛坯件，作为连接燃油泵与发动机的纽带环节，其精度误差直接决定了配套产品在发动机上的安装稳定性。由于航空产品种类多、批量小，产品特性分散，，零件在实际加工过程中遵循一件一找正的老模式。而异形出油管的结构紧凑、毛坯易变形、适合装夹空间小，且无非加工面作为加工基准，加工时极易产生误差。
按照传统的工艺加工方法，首先采用人工划线作为加工的粗基准、同时判断毛坯加工余量，再通过加工中心进行基准面的加工，最后通过软爪夹持基准，在数控车上进行密封槽、螺纹等连接部分的加工。
此类零件在加工过程中易产生剧烈震动，表面存在不规则振刀纹，同时在加工过程中零件所受弯曲应力大，径向变形难控制，尺寸精度极易超差且无良好弥补方法，加工时间长、效率低，无法满足正常生产及装配要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提出一种提升加工效率、提高加工精度、稳定加工质量、满足生产加工的异形出油管车工用精密定位夹具。
本实用新型的异形出油管定位夹具，该异形出油管在端部具有螺纹接口及凸台，该定位夹具包括花盘、弯板、定位板和压板，其中
在所述花盘的端面具有横纵排列的多个T型槽以及连接孔；所述弯板具有彼此垂直的横向定位块与纵向连接块，横向定位块安装在花盘的T型槽中，纵向连接块在端面具有横纵排列的多个滑槽；所述定位板具有连接螺纹孔和夹紧螺纹孔，并在背面具有一体的与滑槽相配的定位销；异形出油管的螺纹接口与连接螺纹孔连接，通过压板压紧凸台。
有利地，在花盘上还安装有配重。
有利地，通过长螺钉将配重固定在花盘上。
有利地，所述横向定位块通过定位螺母和定位螺钉固定在花盘上。
有利地，在横向定位块与纵向连接块之间还具有支撑结构。
有利地，所述滑槽为T型槽。
有利地，所述压板为多块，通过调节螺钉将凸台压紧在定位板上。
有利地，横向定位块与纵向连接块的垂直度要求0.005，横向定位面上下表面的平行度要求0.002。
有利地，定位板上的螺纹采用细牙螺纹，位置度要求0.01，定位销配合精度选择H7/g6配合。
本实用新型结合本单位现有机械制造技术以及对特殊航空产品的加工经验，在原有的通用工装夹具基础上进行改进，根据异形毛坯零件自身的铸造、机械加工、材料、力学等特性对零件进行工艺可行性分析，设计了一种车工用组合工装夹具。该种夹具通过定位板的内螺纹与异形出油管的外螺纹连接定位，定位板与弯板相匹配的滑槽相配合，易于将异形出油管的密封槽端定位至数控车床旋转中心，弯板通过定位钉定位在通用型花盘上，在花盘相对应位置增加配重，减小工件旋转时的误差跳动，再通过螺钉将各部件紧固，压板压紧异形出油管六方处，从而实现零件的加工。
有益效果：上述实用新型加工效率高、精度控制好、质量稳定可靠，能够满足毛坯类异形出油管的高精度加工需求。
附图说明
图1是本实用新型异形出油管定位夹具的结构示意图。
其中，1-配重、2-花盘、3-弯板、4-定位螺母、5-定位螺钉、6-定位板、7-压板、8-调节螺钉、9-异形出油管、10-长螺钉
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型实施例及实施例中的特征可以互相结合，各个实施例可以相互参考和引用。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
定位夹具主要包括：配重1、花盘2、弯板3、定位板6和压板7。
定位螺钉5设置在弯板3在横向定位面的螺钉孔处，将弯板3与花盘2连接紧固，配重1设置在花盘2上重量较轻的一侧，使用长螺钉10进行固定；定位板6通过自身定位销与弯板3连接，异形出油管零件9通过端部螺纹与定位板6上的螺纹孔相接，并使用压板7与调节螺钉8进行固紧。
在本实用新型采用6h细牙螺纹定位，在定位板上增加与弯板滑槽相配的定位销，提高使用时的径向定位精度，减少工作人员找正基准的时间。对通用型花盘进行了改进，该花盘2同时具有“T”型滑槽、螺纹、螺钉、丁字钉等多种紧固类工件的安装方式。设计了与花盘2适配的弯板3，通过定位螺母4和定位螺钉5将弯板固定在花盘“T”型槽内，定位螺钉5的尺寸“T”型槽适配，提高安装精度和固定强度。设计了一系列可相互叠加的配重1，提高操作工人的安装时间。
在一些实施例中，弯板3采用线切割及平磨工艺制成，横向定位块与纵向连接块之间的垂直度要求0.005，横向定位面上下表面的平行度要求0.002。
在一些实施例中，定位板6上的螺纹采用细牙螺纹，位置度要求0.01，定位销配合精度选择H7/g6配合。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种异形出油管定位夹具，该异形出油管(9)在端部具有螺纹接口及凸台，其特征在于：该定位夹具包括花盘(2)、弯板(3)、定位板(6)和压板(7)，其中
在所述花盘(2)的端面具有横纵排列的多个T型槽以及连接孔；所述弯板(3)具有彼此垂直的横向定位块与纵向连接块，横向定位块安装在花盘(2)的T型槽中，纵向连接块在端面具有横纵排列的多个滑槽；所述定位板(6)具有连接螺纹孔和夹紧螺纹孔，并在背面具有一体的与滑槽相配的定位销；异形出油管(9)的螺纹接口与连接螺纹孔连接，通过压板(7)压紧凸台。
2.根据权利要求1所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：在花盘(2)上还安装有配重(1)。
3.根据权利要求2所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：通过长螺钉(10)将配重(1)固定在花盘(2)上。
4.根据权利要求1所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：所述横向定位块通过定位螺母(4)和定位螺钉(5)固定在花盘(2)上。
5.根据权利要求4所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：在横向定位块与纵向连接块之间还具有支撑结构。
6.根据权利要求1所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：所述滑槽为T型槽。
7.根据权利要求1所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：所述压板(7)为多块，通过调节螺钉(8)将凸台压紧在定位板(6)上。
8.根据权利要求1所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：横向定位块与纵向连接块的垂直度要求0.005，横向定位面上下表面的平行度要求0.002。
9.根据权利要求1所述的异形出油管定位夹具，其特征在于：定位板(6)上的螺纹采用细牙螺纹，位置度要求0.01，定位销配合精度选择H7/g6配合。
Priority Applications (1)
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| CN202222826847.8U CN218946960U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种异形出油管定位夹具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222826847.8U patent/CN218946960U/zh active Active
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