CN218946862U - 圆锥滚子轴承游隙调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆锥滚子轴承游隙调整结构，属于轴承检测技术领域，其包括工作台，所述工作台上搭接有轴承本体，所述本体内设置有调整组件，所述调整组件卡接在安装座内，所述调整组件内卡接有插销，所述调整组件包括支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个支撑块卡接在同一个轴承本体内，所述支撑块外开设有两个有两个活动槽，两个延长板相远离的一侧均固定连接有压力传感器。该圆锥滚子轴承游隙调整结构，通过设置支撑块、活动槽、延长板和刻度线，方便了对通过两个延长板的移动间距对轴承本体的游隙进行调整，使得轴承本体可根据需求快速调整游隙，同时避免反复的拆装并更换调整垫或隔套，并保障了轴承本体游隙的调整效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承检测技术领域，具体为圆锥滚子轴承游隙调整结构。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，而双列圆锥滚子轴承在使用中有时需要对游隙进行调整，现有的圆锥滚子轴承调整结构是通过调整圆锥滚子轴承的内圈或外圈隔套尺寸，使圆锥滚子轴承获得合适的游隙，但需要反复的拆装并更换调整垫或隔套，效率较低。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了圆锥滚子轴承游隙调整结构，解决了现有的圆锥滚子轴承调整结构是通过调整圆锥滚子轴承的内圈或外圈隔套尺寸，使圆锥滚子轴承获得合适的游隙，但需要反复的拆装并更换调整垫或隔套，效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆锥滚子轴承游隙调整结构，包括工作台，所述工作台上搭接有轴承本体，所述本体内设置有调整组件，所述调整组件卡接在安装座内，所述调整组件内卡接有插销，所述调整组件包括支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个支撑块卡接在同一个轴承本体内，所述支撑块外开设有两个有两个活动槽，两个活动槽内均卡接有延长板，两个延长板相远离的一侧均固定连接有压力传感器，所述支撑块的一侧设置有刻度线，所述支撑块上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在安装板下，所述工作台的一侧设置有显示屏，两个压力传感器与同一个显示屏相耦合。
作为本实用新型的进一步方案：所述延长板呈“T”字形，所述延长板的形状与活动槽的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装板卡接在安装座内，所述安装座的一侧开设有若干个卡槽，相邻两个卡槽内卡接有同一个插销，所述插销穿过安装座卡接在安装板内。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装座下固定连接有限位轴，所述限位轴卡接在限位槽内，所述限位槽开设在支撑板上。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的两侧均固定连接有导板，两个导板分别卡接在两个导槽内，两个导槽分别开设在支架内壁的两侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板下固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接在支架内。
作为本实用新型的进一步方案：所述支架固定连接在工作台上，所述插销呈“U”字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该圆锥滚子轴承游隙调整结构，通过设置支撑块、活动槽、延长板和刻度线，在对轴承本体的游隙进行调整的过程中，将支撑块插入轴承本体内部的缝隙中，随后拨动延长板，使得延长板在活动槽内部滑动，当两个延长板两侧的压力传感器分别与轴承本体的内部接触后，显示屏将显示数据，同时，支撑块一侧的刻度线将展示两个延长板的间距，随后可根据游隙间距的需求对轴承本体内部的零件进行更换，方便了对通过两个延长板的移动间距对轴承本体的游隙进行调整，使得轴承本体可根据需求快速调整游隙，同时避免反复的拆装并更换调整垫或隔套，并保障了轴承本体游隙的调整效率。
2、该圆锥滚子轴承游隙调整结构，通过设置电动推杆、支撑板和导板，当安装板与安装座固定完毕后，可启动电动推杆对支撑板进行推动，使得支撑板两侧的导板将在支架内部的两个导槽内滑动，进而根据轴承本体的尺寸对支撑块的高度进行调节，在对轴承本体进行更换的过程中，可拨动安装座，使得安装座通过限位轴在支撑板上方的限位槽内转动，方便了对支撑板的高度进行调节，同时，安装座可通过限位轴在支撑板上方自由转动，使得支撑块及其内部结构可同时转动，进而避免支撑块对轴承本体的更换造成影响。
3、该圆锥滚子轴承游隙调整结构，通过设置安装座、卡槽和插销，在对轴承本体的游隙进行调整前，将安装板放置在安装座的上方，随后根据轴承本体的尺寸对安装板的位置进行调整，随后将插销通过卡槽插入安装板和安装座，最终对安装板进行限位，方便了对安装板的位置进行调整，使得该调整结构可根据轴承本体的尺寸对安装板的位置进行调整，以便于该调整结构可适用于不同尺寸的轴承本体，从而提高了安装板的适用性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型安装座立体的结构示意图；
图3为本实用新型支撑板立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型支撑块立体的结构示意图；
图中：1工作台、2轴承本体、3调整组件、301支撑块、302活动槽、303延长板、304压力传感器、305刻度线、306连接杆、307安装板、4显示屏、5安装座、6卡槽、7插销、8限位轴、9电动推杆、10限位槽、11支撑板、12导板、13支架、14导槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：圆锥滚子轴承游隙调整结构，包括工作台1，工作台1上搭接有轴承本体2，本体内设置有调整组件3，调整组件3卡接在安装座5内，安装板307卡接在安装座5内，安装座5的一侧开设有若干个卡槽6，相邻两个卡槽6内卡接有同一个插销7，插销7穿过安装座5卡接在安装板307内，通过设置卡槽6，方便了对安装板307的位置进行调整，使得该调整结构可根据轴承本体2的尺寸对安装板307的位置进行调整，以便于该调整结构可适用于不同尺寸的轴承本体2；
调整组件3内卡接有插销7，调整组件3包括支撑块301，支撑块301的数量为两个，两个支撑块301卡接在同一个轴承本体2内，支撑块301外开设有两个有两个活动槽302，两个活动槽302内均卡接有延长板303，通过设置刻度线305和活动槽302，刻度线305设置在支撑块301的一侧，当延长板303在活动内部移动后，延长板303移动距离将可通过刻度线305展示出来，进而方便了对游隙进行调整；
两个延长板303相远离的一侧均固定连接有压力传感器304，延长板303呈“T”字形，延长板303的形状与活动槽302的形状相适配，通过设置延长板303，方便了对轴承本体2的游隙进行测量，进而便于对轴承本体2的游隙进行调整；
支撑块301的一侧设置有刻度线305，支撑块301上固定连接有连接杆306，连接杆306的另一端固定连接在安装板307下，工作台1的一侧设置有显示屏4，两个压力传感器304与同一个显示屏4相耦合，通过设置安装板307和支撑块301，安装板307的一侧设置在安装座5内部，并与安装座5稳定对接，而安装板307的下方通过连接杆306与支撑块301固定，当安装板307的位置更换后，支撑块301的位置也会跟随移动，从而提高了支撑块301的稳定性。
安装座5下固定连接有限位轴8，限位轴8卡接在限位槽10内，限位槽10开设在支撑板11上，通过设置限位轴8，安装座5可通过限位轴8在支撑板11上方自由转动，使得支撑块301及其内部结构可同时转动，进而避免支撑块301对轴承本体2的更换造成影响；
支撑板11的两侧均固定连接有导板12，两个导板12分别卡接在两个导槽14内，两个导槽14分别开设在支架13内壁的两侧，通过设置导板12，方便了对支撑板11进行导向，从而避免了支撑板11与支架13脱离，从而提高了支撑板11的稳定性；
支撑板11下固定连接有电动推杆9，电动推杆9的另一端固定连接在支架13内，通过设置电动推杆9，方便了对支撑板11的高度进行调节，从而提高了支撑板11的灵活性；
支架13固定连接在工作台1上，插销7呈“U”字形，通过设置插销7，方便了对安装板307和安装座5进行限位，使得安装板307可稳定的固定在安装座5内部，从而保障了安装板307的稳定性。
本实用新型的工作原理为：
在对轴承本体2的游隙进行调整前，将安装板307放置在安装座5的上方，随后根据轴承本体2的尺寸对安装板307的位置进行调整，随后将插销7通过卡槽6插入安装板307和安装座5，最终对安装板307进行限位；
在对轴承本体2的游隙进行调整的过程中，将支撑块301插入轴承本体2内部的缝隙中，随后拨动延长板303，使得延长板303在活动槽302内部滑动，当两个延长板303两侧的压力传感器304分别与轴承本体2的内部接触后，显示屏4将显示数据，同时，支撑块301一侧的刻度线305将展示两个延长板303的间距，随后可根据游隙间距的需求对轴承本体2内部的零件进行更换；
当安装板307与安装座5固定完毕后，可启动电动推杆9对支撑板11进行推动，使得支撑板11两侧的导板12将在支架13内部的两个导槽14内滑动，进而根据轴承本体2的尺寸对支撑块301的高度进行调节，在对轴承本体2进行更换的过程中，可拨动安装座5，使得安装座5通过限位轴8在支撑板11上方的限位槽10内转动。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.圆锥滚子轴承游隙调整结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上搭接有轴承本体(2)，所述本体内设置有调整组件(3)，所述调整组件(3)卡接在安装座(5)内，所述调整组件(3)内卡接有插销(7)，所述调整组件(3)包括支撑块(301)，所述支撑块(301)的数量为两个，两个支撑块(301)卡接在同一个轴承本体(2)内，所述支撑块(301)外开设有两个有两个活动槽(302)，两个活动槽(302)内均卡接有延长板(303)，两个延长板(303)相远离的一侧均固定连接有压力传感器(304)，所述支撑块(301)的一侧设置有刻度线(305)，所述支撑块(301)上固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的另一端固定连接在安装板(307)下，所述工作台(1)的一侧设置有显示屏(4)，两个压力传感器(304)与同一个显示屏(4)相耦合。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承游隙调整结构，其特征在于：所述延长板(303)呈“T”字形，所述延长板(303)的形状与活动槽(302)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承游隙调整结构，其特征在于：所述安装板(307)卡接在安装座(5)内，所述安装座(5)的一侧开设有若干个卡槽(6)，相邻两个卡槽(6)内卡接有同一个插销(7)，所述插销(7)穿过安装座(5)卡接在安装板(307)内。
4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承游隙调整结构，其特征在于：所述安装座(5)下固定连接有限位轴(8)，所述限位轴(8)卡接在限位槽(10)内，所述限位槽(10)开设在支撑板(11)上。
5.根据权利要求4所述的圆锥滚子轴承游隙调整结构，其特征在于：所述支撑板(11)的两侧均固定连接有导板(12)，两个导板(12)分别卡接在两个导槽(14)内，两个导槽(14)分别开设在支架(13)内壁的两侧。
6.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承游隙调整结构，其特征在于：所述支撑板(11)下固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的另一端固定连接在支架(13)内。
7.根据权利要求6所述的圆锥滚子轴承游隙调整结构，其特征在于：所述支架(13)固定连接在工作台(1)上，所述插销(7)呈“U”字形。
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