CN218946415U

CN218946415U - 一种五金生产用打孔装置

Info

Publication number: CN218946415U
Application number: CN202223171726.0U
Authority: CN
Inventors: 李晓波
Original assignee: Yantai Zhongshuo Automation Co ltd
Current assignee: Yantai Zhongshuo Automation Co ltd
Priority date: 2022-11-29
Filing date: 2022-11-29
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2032-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种五金生产用打孔装置，包括：支撑腿，其上端固定有操作面板，且操作面板的上端设置有安装罩，所述安装罩的内端设置有辅助块；电动伸缩杆，其安装在安装罩的内部上端，且电动伸缩杆的下端设置有防护组件，所述防护组件的外端安装有定位杆，且定位杆的外端设置有辊轮；电机，其安装在支撑腿的内侧，且电机的上端安装有放置板，所述放置板的内端设置有限位组件，所述限位组件由连接杆、衔接块、限定板和衔接杆构成；连接杆，其设置在放置板的内端。该五金生产用打孔装置，解决了现有的打孔装置夹持后不便于进行多角度打孔，同时，不便于对打孔头进行防护，不便于减小使用摩擦的问题。

Description

一种五金生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金生产技术领域，具体为一种五金生产用打孔装置。

背景技术

五金是一种金属制品，在对五金进行生产时通常需要进行多次加工，从而提高五金的适用性，在加工时将五金装置进行打孔，增加其生产效率，比如：

公告号为CN214263985U提供的一种五金板材生产用打孔装置，包括底座，所述底座的正面活动连接有废屑盒，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有垫块，所述底座的顶部固定连接有支撑管，所述支撑管的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有弹簧，所述限位块的顶部固定连接有支撑杆。该五金板材生产用打孔装置，达到了便于固定的目的，解决了一般五金板材生产用打孔装置不便于固定的问题，能够方便使用者对五金板材进行很好的固定，方便对不同大小的五金板件进行调节夹持，提高了使用时的灵活性，满足了使用需求。

但大部分现有的技术方案存在以下缺陷，现有的打孔装置不便于对不同大小的五金板件进行调节夹持，但夹持后不便于进行多角度打孔，同时，不便于对打孔头进行防护，不便于减小使用摩擦，因此，本实用新型提供一种五金生产用打孔装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的夹持后不便于进行多角度打孔，同时，不便于对打孔头进行防护，不便于减小使用摩擦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产用打孔装置，包括：

支撑腿，其上端固定有操作面板，且操作面板的上端设置有安装罩，所述安装罩的内端设置有辅助块；

电动伸缩杆，其安装在安装罩的内部上端，且电动伸缩杆的下端设置有防护组件，所述防护组件的外端安装有定位杆，且定位杆的外端设置有辊轮；

电机，其安装在支撑腿的内侧，且电机的上端安装有放置板，所述放置板的内端设置有限位组件。

优选的，所述支撑腿的内端中部焊接固定有横板。

优选的，所述限位组件由连接杆、衔接块、限定板和衔接杆构成；

连接杆，其设置在放置板的内端；

衔接块，其安装在连接杆的内端；

限定板，其连接在衔接块的内端；

衔接杆，其设置在限定板的外端中部。

优选的，所述衔接杆通过螺纹与放置板进行连接，且连接杆与衔接块和放置板均相对转动设置。

优选的，所述防护组件由安装块、防护罩、安装槽、弹簧和打孔头构成；

安装块，其设置在电动伸缩杆的下端；

防护罩，其安装在安装块的外端；

安装槽，其开设在安装块的内部；

弹簧，其连接在防护罩的上端；

打孔头，其设置在安装块的下端中部。

优选的，所述防护罩通过弹簧与安装块相对移动连接，且防护罩的纵截面为“U”字型结构。

优选的，所述辅助块与辊轮相对滑动连接，且辊轮与定位杆相对转动设置。

优选的，所述打孔头贯穿于操作面板中部的通孔内，且防护罩对打孔头起到防护的作用。

优选的，所述定位杆关于防护组件的竖轴线左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金生产用打孔装置，解决了现有的打孔装置夹持后不便于进行多角度打孔，同时，不便于对打孔头进行防护，不便于减小使用摩擦的问题；

1、通过连接杆与衔接块和放置板均相对转动设置，将五金装置放置到放置板的内部时，这时转动衔接杆，使限定板进行移动，同时连接杆在衔接块和放置板的内部进行转动，衔接块在限定板的内部进行滑动，将通过衔接杆的转动对放置板内部的五金装置进行限位，便于进行打孔，启动电机，将电机带动放置板进行转动，从而便于多角度打孔；

2、通过弹簧与安装块相对移动连接，且防护罩的纵截面为“U”字型结构，将电动伸缩杆进行启动时，将安装块向下移动，这时弹簧被挤压，使防护罩在安装槽的内部进行滑动，打孔头贯穿于操作面板中部的通孔内，且防护罩对打孔头起到防护的作用，同时打孔头贯穿于操作面板的中部，当电动伸缩杆启动，将打孔头的下表面低于操作面板的下表面时，这时打孔头对放置板进行打孔，当打孔结束时，这时再将电动伸缩杆启动，带动安装块向上移动，将弹簧进行复位，当打孔头的下表面高于操作面板的下表面时，这时将打孔头收起进行防护；

3、通过辅助块与辊轮相对滑动连接，且辊轮与定位杆相对转动设置，定位杆关于防护组件的竖轴线左右对称设置，当启动电动伸缩杆时，使安装块进行移动，同时将辊轮在定位杆的内部进行转动，这时辊轮在辅助块的内端进行滑动，减小了移动摩擦。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型防护组件收起状态正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、操作面板；3、电机；4、放置板；5、横板；6、限位组件；601、连接杆；602、衔接块；603、限定板；604、衔接杆；7、防护组件；701、安装块；702、防护罩；703、安装槽；704、弹簧；705、打孔头；8、安装罩；9、辅助块；10、电动伸缩杆；11、定位杆；12、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金生产用打孔装置，包括支撑腿1其上端固定有操作面板2，且操作面板2的上端设置有安装罩8，安装罩8的内端设置有辅助块9；电动伸缩杆10其安装在安装罩8的内部上端，且电动伸缩杆10的下端设置有防护组件7，防护组件7的外端安装有定位杆11，且定位杆11的外端设置有辊轮12；电机3其安装在支撑腿1的内侧，且电机3的上端安装有放置板4，放置板4的内端设置有限位组件6,支撑腿1的内端中部焊接固定有横板5，将需要打孔的五金装置放置到放置板4的上表面，这时通过防护组件7进行打孔，便于使用。

具体的如图1和图2中，由于限位组件6由连接杆601、衔接块602、限定板603和衔接杆604构成；连接杆601其设置在放置板4的内端；衔接块602其安装在连接杆601的内端；限定板603其连接在衔接块602的内端；衔接杆604其设置在限定板603的外端中部，衔接杆604通过螺纹与放置板4进行连接，且连接杆601与衔接块602和放置板4均相对转动设置，将五金装置放置到放置板4的内部时，这时转动衔接杆604，使限定板603进行移动，同时连接杆601在衔接块602和放置板4的内部进行转动，衔接块602在限定板603的内部进行滑动，将通过衔接杆604的转动对放置板4内部的五金装置进行限位，便于进行打孔。

具体的如图3和图4中，防护组件7由安装块701、防护罩702、安装槽703、弹簧704和打孔头705构成；安装块701其设置在电动伸缩杆10的下端；防护罩702其安装在安装块701的外端；安装槽703其开设在安装块701的内部；弹簧704其连接在防护罩702的上端；打孔头705其设置在安装块701的下端中部，防护罩702通过弹簧704与安装块701相对移动连接，且防护罩702的纵截面为“U”字型结构，将电动伸缩杆10进行启动时，将安装块701向下移动，这时弹簧704被挤压，使防护罩702在安装槽703的内部进行滑动，打孔头705贯穿于操作面板2中部的通孔内，且防护罩702对打孔头705起到防护的作用，同时打孔头705贯穿于操作面板2的中部，当电动伸缩杆10启动，将打孔头705的下表面低于操作面板2的下表面时，这时打孔头705对放置板4进行打孔，启动电机3，将电机3带动放置板4进行转动，从而便于多角度打孔，当打孔结束时，这时再将电动伸缩杆10启动，带动安装块701向上移动，将弹簧704进行复位，当打孔头705的下表面高于操作面板2的下表面时，这时将打孔头705收起进行防护，使用灵活。

具体的如图1和图3中，辅助块9与辊轮12相对滑动连接，且辊轮12与定位杆11相对转动设置，定位杆11关于防护组件7的竖轴线左右对称设置，当启动电动伸缩杆10时，使安装块701进行移动，同时将辊轮12在定位杆11的内部进行转动，这时辊轮12在辅助块9的内端进行滑动，减小了移动摩擦，这就是该五金生产用打孔装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种五金生产用打孔装置，其特征在于，包括：

支撑腿（1），其上端固定有操作面板（2），且操作面板（2）的上端设置有安装罩（8），所述安装罩（8）的内端设置有辅助块（9）；

电动伸缩杆（10），其安装在安装罩（8）的内部上端，且电动伸缩杆（10）的下端设置有防护组件（7），所述防护组件（7）的外端安装有定位杆（11），且定位杆（11）的外端设置有辊轮（12）；

电机（3），其安装在支撑腿（1）的内侧，且电机（3）的上端安装有放置板（4），所述放置板（4）的内端设置有限位组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑腿（1）的内端中部焊接固定有横板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述限位组件（6）由连接杆（601）、衔接块（602）、限定板（603）和衔接杆（604）构成；

连接杆（601），其设置在放置板（4）的内端；

衔接块（602），其安装在连接杆（601）的内端；

限定板（603），其连接在衔接块（602）的内端；

衔接杆（604），其设置在限定板（603）的外端中部。

4.根据权利要求3所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述衔接杆（604）通过螺纹与放置板（4）进行连接，且连接杆（601）与衔接块（602）和放置板（4）均相对转动设置。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述防护组件（7）由安装块（701）、防护罩（702）、安装槽（703）、弹簧（704）和打孔头（705）构成；

安装块（701），其设置在电动伸缩杆（10）的下端；

防护罩（702），其安装在安装块（701）的外端；

安装槽（703），其开设在安装块（701）的内部；

弹簧（704），其连接在防护罩（702）的上端；

打孔头（705），其设置在安装块（701）的下端中部。

6.根据权利要求5所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述防护罩（702）通过弹簧（704）与安装块（701）相对移动连接，且防护罩（702）的纵截面为“U”字型结构。

7.根据权利要求1所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述辅助块（9）与辊轮（12）相对滑动连接，且辊轮（12）与定位杆（11）相对转动设置。

8.根据权利要求5所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述打孔头（705）贯穿于操作面板（2）中部的通孔内，且防护罩（702）对打孔头（705）起到防护的作用。

9.根据权利要求1所述的一种五金生产用打孔装置，其特征在于：所述定位杆（11）关于防护组件（7）的竖轴线左右对称设置。