CN218944810U - 一种啤酒瓶原料自动搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶面焊接有进料口，且进料口的内壁焊接有支撑架，并且支撑架的表面贯穿设置有除杂箱。本实用新型中，首先将作为啤酒瓶原料的石英砂投入进料口内部可旋转的除杂箱内，然后利用控制面板启动驱动电机，驱动电机工作驱动齿轮进行旋转，齿轮旋转带动啮合的环形齿条进行旋转，从而安装在支撑环底部的除杂箱跟随旋转，实现对除杂箱内部的石英砂原料进行除杂的目的，且除杂后的石英砂原料从除杂箱内甩出，而杂质则保留在除杂箱内，接着利用钩子勾住清料孔即可将除杂箱取出，从而有利于对内部的杂质进行清理，反之将除杂箱放入进料口内，并使环形齿条与齿轮啮合即可。

Description

一种啤酒瓶原料自动搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种啤酒瓶原料自动搅拌设备。

背景技术

啤酒瓶为盛放啤酒的容器，市面上常见的有玻璃材质的，而玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

现有的技术存在以下问题：

经大量检索后发现，中国专利公开号：CN214159335U公开了一种自动拌砂设备，包括设备本体和控制箱，该专利的工作流程为：将不同目数的石英砂倒入拌砂桶中，通过人机界面设置参数(温度，时间)，按下启动按钮，加热管工作加热到指定温度加热石英砂，同时电机带动螺旋桨运动，带动石英砂搅拌，待石英砂搅拌干燥后，气缸动作，打开出砂机构，石英砂在螺旋桨的带动下搅拌出来，完成石英砂拌砂操作，然而企业在实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如在对石英砂原料进行搅拌前不便于对其进行除杂，导致杂质混入原料内，影响搅拌效果的问题。

我们为此，提出了一种啤酒瓶原料自动搅拌设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶面焊接有进料口，且进料口的内壁焊接有支撑架，并且支撑架的表面贯穿设置有除杂箱，所述除杂箱的顶面固定安装有支撑环，且支撑环的外壁焊接有环形齿条，所述支撑架的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有齿轮，并且齿轮与环形齿条啮合，所述搅拌箱的内部横向转动连接有转动杆，且转动杆的表面焊接有支撑杆，并且支撑杆的另一端焊接有搅拌片，所述搅拌箱的外壁固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出末端延伸至搅拌箱内与转动杆的一端相连接，所述搅拌箱的底面中心位置处安装有下料管，且下料管的一端固定安装有电磁阀，所述搅拌箱的前端面固定安装有观察窗，且观察窗的一侧设置有控制面板。

优选的，所述搅拌箱的底面焊接有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿两两分布在搅拌箱的底面两侧。

优选的，所述搅拌片设有多个，且多个搅拌片环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述驱动电机、搅拌电机和电磁阀均通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述环形齿条的直径大于支撑环的直径，且支撑环的直径大于齿轮的直径。

优选的，所述除杂箱的直径小于进料口的直径，所述除杂箱采用304不锈钢丝编织而成。

优选的，所述支撑环的顶面开设有清料孔，且清料孔的直径小于支撑环的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑架、除杂箱、支撑环、环形齿条、驱动电机和齿轮的相互配合使用，首先将作为啤酒瓶原料的石英砂投入进料口内部可旋转的除杂箱内，然后利用控制面板启动驱动电机，驱动电机工作驱动齿轮进行旋转，齿轮旋转带动啮合的环形齿条进行旋转，从而安装在支撑环底部的除杂箱跟随旋转，实现对除杂箱内部的石英砂原料进行除杂的目的，且除杂后的石英砂原料从除杂箱内甩出，而杂质则保留在除杂箱内，接着利用钩子勾住清料孔即可将除杂箱取出，从而有利于对内部的杂质进行清理，反之将除杂箱放入进料口内，并使环形齿条与齿轮啮合即可。

2、本实用新型中通过设置搅拌电机、转动杆、支撑杆和搅拌片的相互配合使用，搅拌电机驱动搅拌片不停的旋转，能够对内部的石英砂原料进行不停的翻抛，从而能够极大的提高对石英砂原料的搅拌效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备的结构示意图；

图2为转动杆、支撑杆和搅拌片的侧视图；

图3为除杂箱、支撑环和清料孔的结构示意图；

图4为图1的正视图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、进料口；3、支撑架；4、除杂箱；5、支撑环；6、环形齿条；7、驱动电机；8、齿轮；9、搅拌电机；10、转动杆；11、支撑杆；12、搅拌片；13、下料管；14、电磁阀；15、支腿；16、清料孔；17、观察窗；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶面焊接有进料口2，且进料口2的内壁焊接有支撑架3，并且支撑架3的表面贯穿设置有除杂箱4，除杂箱4的顶面固定安装有支撑环5，且支撑环5的外壁焊接有环形齿条6，支撑架3的表面固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端安装有齿轮8，并且齿轮8与环形齿条6啮合，首先将作为啤酒瓶原料的石英砂投入进料口2内部可旋转的除杂箱4内，然后利用控制面板18启动驱动电机7，驱动电机7工作驱动齿轮8进行旋转，齿轮8旋转带动啮合的环形齿条6进行旋转，从而安装在支撑环5底部的除杂箱4跟随旋转，实现对除杂箱4内部的石英砂原料进行除杂的目的，且除杂后的石英砂原料从除杂箱4内甩出，而杂质则保留在除杂箱4内，接着利用钩子勾住清料孔16即可将除杂箱4取出，从而有利于对内部的杂质进行清理，反之将除杂箱4放入进料口2内，并使环形齿条6与齿轮8啮合即可，搅拌箱1的内部横向转动连接有转动杆10，且转动杆10的表面焊接有支撑杆11，并且支撑杆11的另一端焊接有搅拌片12，搅拌箱1的外壁固定安装有搅拌电机9，且搅拌电机9的输出末端延伸至搅拌箱1内与转动杆10的一端相连接，便于对除杂的石英砂原料进行搅拌，且搅拌过程中能够对石英砂原料进行翻抛，提高搅拌效果，搅拌箱1的底面中心位置处安装有下料管13，且下料管13的一端固定安装有电磁阀14，便于控制物料的下料速度，搅拌箱1的前端面固定安装有观察窗17，有利于判断搅拌进度，且观察窗17的一侧设置有控制面板18。

本实施方案中：搅拌箱1的底面焊接有支腿15，且支腿15设有多个，并且多个支腿15两两分布在搅拌箱1的底面两侧。

具体的，提高整个搅拌设备的稳定性，降低晃动。

本实施方案中：搅拌片12设有多个，且多个搅拌片12环形阵列分布在转动杆10的表面。

具体的，进一步提高搅拌效果和效率。

本实施方案中：驱动电机7、搅拌电机9和电磁阀14均通过导线与控制面板18电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：环形齿条6的直径大于支撑环5的直径，且支撑环5的直径大于齿轮8的直径。

具体的，减轻驱动电机7的工作压力。

本实施方案中：除杂箱4的直径小于进料口2的直径，除杂箱4采用304不锈钢丝编织而成。

具体的，保证自身强度。

本实施方案中：支撑环5的顶面开设有清料孔16，且清料孔16的直径小于支撑环5的宽度。

具体的，有利于将除杂箱4从进料口2内取出，便捷性更强。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将作为啤酒瓶原料的石英砂投入进料口2内部可旋转的除杂箱4内，然后利用控制面板18启动驱动电机7，驱动电机7工作驱动齿轮8进行旋转，齿轮8旋转带动啮合的环形齿条6进行旋转，从而安装在支撑环5底部的除杂箱4跟随旋转，实现对除杂箱4内部的石英砂原料进行除杂的目的，且除杂后的石英砂原料从除杂箱4内甩出，而杂质则保留在除杂箱4内，接着利用钩子勾住清料孔16即可将除杂箱4取出，从而有利于对内部的杂质进行清理，反之将除杂箱4放入进料口2内，并使环形齿条6与齿轮8啮合即可，接着搅拌片12旋转便于对除杂的石英砂原料进行搅拌，且搅拌过程中能够对石英砂原料进行翻抛，提高搅拌效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之。

Claims (7)

1.一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶面焊接有进料口(2)，且进料口(2)的内壁焊接有支撑架(3)，并且支撑架(3)的表面贯穿设置有除杂箱(4)，所述除杂箱(4)的顶面固定安装有支撑环(5)，且支撑环(5)的外壁焊接有环形齿条(6)，所述支撑架(3)的表面固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端安装有齿轮(8)，并且齿轮(8)与环形齿条(6)啮合，所述搅拌箱(1)的内部横向转动连接有转动杆(10)，且转动杆(10)的表面焊接有支撑杆(11)，并且支撑杆(11)的另一端焊接有搅拌片(12)，所述搅拌箱(1)的外壁固定安装有搅拌电机(9)，且搅拌电机(9)的输出末端延伸至搅拌箱(1)内与转动杆(10)的一端相连接，所述搅拌箱(1)的底面中心位置处安装有下料管(13)，且下料管(13)的一端固定安装有电磁阀(14)，所述搅拌箱(1)的前端面固定安装有观察窗(17)，且观察窗(17)的一侧设置有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底面焊接有支腿(15)，且支腿(15)设有多个，并且多个支腿(15)两两分布在搅拌箱(1)的底面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，其特征在于，所述搅拌片(12)设有多个，且多个搅拌片(12)环形阵列分布在转动杆(10)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，其特征在于，所述驱动电机(7)、搅拌电机(9)和电磁阀(14)均通过导线与控制面板(18)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，其特征在于，所述环形齿条(6)的直径大于支撑环(5)的直径，且支撑环(5)的直径大于齿轮(8)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，其特征在于，所述除杂箱(4)的直径小于进料口(2)的直径，所述除杂箱(4)采用304不锈钢丝编织而成。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料自动搅拌设备，其特征在于，所述支撑环(5)的顶面开设有清料孔(16)，且清料孔(16)的直径小于支撑环(5)的宽度。

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