CN218944796U - 一种用于灌封胶生产的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灌封胶生产的加工设备，属于灌封胶生产技术领域，针对了由于喷淋头恒定于罐体内部的一侧进行旋转喷淋从而容易出现罐体内壁存在一定的喷淋死角导致清洗效果较差的问题，包括搅拌罐，搅拌罐顶部的中间位置处固定有伺服电机，搅拌罐的内部开设有罐仓，罐仓顶部的两侧连通有呈对称分布的连接槽，伺服电机的输出端固定有转动杆，转动杆的底部穿过伺服电机并延伸至罐仓内腔的底部；本实用新型从两个喷淋头处喷淋而出的水能够均匀充分的喷洒至罐仓内壁位置，并自罐仓内壁自上而下流动，从而能够避免出现一定的喷洒死角的情况发生，从而提高了对于罐仓内壁的清洗效果。

Description

一种用于灌封胶生产的加工设备

技术领域

本实用新型属于灌封胶生产装置技术领域，具体涉及一种用于灌封胶生产的加工设备。

背景技术

灌封胶，用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别，灌封胶在生产的过程中需要将其原料置于搅拌罐的内部进行混合搅拌。

现有技术公开号为CN217042291U的一种用于灌封胶生产的加工设备，其通过在罐体的内部设置刮板，利用驱动电机一带动搅拌轴转动，再由搅拌轴带动刮板转动，使刮板不断的将沾附在罐体内壁上的灌封胶刮除，避免灌封胶粘连在罐体的内壁上，然而在实际使用的过程中，存在不足之处，由于喷淋头恒定于罐体内部的一侧进行旋转喷淋，从而使得由喷淋头喷淋而出的水分无法与罐体整体内周面充分均匀接触，从而容易出现罐体内壁存在一定的喷淋死角导致清洗效果较差，不利于使用。

因此，需要一种用于灌封胶生产的加工设备，解决现有技术中存在的由于喷淋头恒定于罐体内部的一侧进行旋转喷淋从而容易出现罐体内壁存在一定的喷淋死角导致清洗效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灌封胶生产的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌封胶生产的加工设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的中间位置处固定有伺服电机，所述搅拌罐的内部开设有罐仓，所述罐仓顶部的两侧连通有呈对称分布的连接槽，所述伺服电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的底部穿过伺服电机并延伸至罐仓内腔的底部，所述伺服电机位于转动杆内腔顶部的位置处固定套设有支撑板，所述罐仓内周面的顶部固定有齿圈，所述支撑板的两侧贯穿固定有连接管，所述连接管的底部设置有喷淋头，所述喷淋头外周面的顶部固定套设有齿轮，所述齿轮与齿圈的内周面相啮合，所述齿轮外周面底部的两侧连通固定有呈对称分布的喷嘴，所述连接管的底部延伸至相邻位置喷淋头的内部。

方案中需要说明的是，所述连接管的外周面固定有固定盘，所述喷淋头顶部部分表面的边侧开设有插槽，所述插槽的内部滑动设置有运动环，所述运动环的顶部穿过插槽并与固定盘底部的表面相固定。

进一步值得说明的是，所述伺服电机延伸至罐仓内部部分的中间位置处固定套设有框架，所述框架两侧的表面胶合有呈对称分布的第一刷板，所述框架底部的两侧对称固定有呈倾斜设置的第二刷板。

更进一步需要说明的是，所述罐仓内腔面的底部呈弧形设置，所述搅拌罐底部的中间位置处固定有排放管，所述排放管的内部固定有阀门，所述罐仓的内部与排放管的内部连通设置，所述第二刷板底部的表面与罐仓内腔面的底部相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述转动杆位于框架内部部分外周面的两侧均匀固定有多个呈对称分布的第二搅拌杆，两个相邻位置第二搅拌杆的中间位置处设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一侧与框架的内表面相固定。

作为一种优选的实施方式，所述运动环呈弹性材质构件，所述插槽的内腔呈T形设置，所述运动环呈T形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于灌封胶生产的加工设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过将连接管外接水管，并通过控制伺服电机使得伺服电机交替向两个方向转动，从而使得支撑板交替向两个方向转动，从而使得齿轮与齿圈发生啮合作用使得喷淋头发生旋转，从而使得两个喷淋头边随支撑板做圆周运动边旋转，并在其运动过程中从喷嘴处喷淋出水分，从而使得从两个喷淋头处喷淋而出的水能够均匀充分的喷洒至罐仓内壁位置，并自罐仓内壁自上而下流动，从而能够避免出现一定的喷洒死角的情况发生，从而提高了对于罐仓内壁的清洗效果。

(2)通过伺服电机启动时带动转动杆转动，从而使得第一刷板与第二刷板贴合住罐仓内周面以及内壁底部运动，从而使其能够与伺服电机所需清洗位置充分接触保证清洗效果，并且转动杆转动时能够带动第二搅拌杆发生转动以及带动第一搅拌杆做圆周运动，从而在第一搅拌杆与第二搅拌杆的共同配合作用下使得该装置的搅拌效果更佳，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视方向的立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的局部结构的立体结构剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中B处的结构放大示意图。

图中：1、搅拌罐；2、伺服电机；3、罐仓；4、连接槽；5、转动杆；6、支撑板；7、齿圈；8、框架；9、第一刷板；10、第二刷板；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、排放管；14、阀门；15、喷淋头；16、连接管；17、喷嘴；18、齿轮；19、固定盘；20、插槽；21、运动环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于灌封胶生产的加工设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的中间位置处固定有伺服电机2，搅拌罐1的内部开设有罐仓3，罐仓3顶部的两侧连通有呈对称分布的连接槽4，伺服电机2的输出端固定有转动杆5，转动杆5的底部穿过伺服电机2并延伸至罐仓3内腔的底部，伺服电机2位于转动杆5内腔顶部的位置处固定套设有支撑板6，罐仓3内周面的顶部固定有齿圈7，支撑板6的两侧贯穿固定有连接管16，连接管16的底部设置有喷淋头15，喷淋头15外周面的顶部固定套设有齿轮18，齿轮18与齿圈7的内周面相啮合，齿轮18外周面底部的两侧连通固定有呈对称分布的喷嘴17，连接管16的底部延伸至相邻位置喷淋头15的内部，通过将连接管16外接水管，并通过控制伺服电机2使得伺服电机2交替向两个方向转动，从耳根使得支撑板6交替向两个方向转动，从而使得齿轮18与齿圈7发生啮合作用使得喷淋头15发生旋转，从而使得两个喷淋头15边随支撑板6做圆周运动边旋转，并在其运动过程中从喷嘴17处喷淋出水分启动喷洒效果。

进一步地如图4和图5所示，值得具体说明的是，连接管16的外周面固定有固定盘19，喷淋头15顶部部分表面的边侧开设有插槽20，插槽20的内部滑动设置有运动环21，运动环21的顶部穿过插槽20并与固定盘19底部的表面相固定，通过运动环21与插槽20之间的抵触作用下，能够对喷淋头15起到支撑作用，并且通过运动环21能够对喷淋头15与连接管16的连接处起到一定的密封作用，避免水分从两者连接处渗出。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，伺服电机2延伸至罐仓3内部部分的中间位置处固定套设有框架8，框架8两侧的表面胶合有呈对称分布的第一刷板9，框架8底部的两侧对称固定有呈倾斜设置的第二刷板10，罐仓3内腔面的底部呈弧形设置，搅拌罐1底部的中间位置处固定有排放管13，排放管13的内部固定有阀门14，罐仓3的内部与排放管13的内部连通设置，第二刷板10底部的表面与罐仓3内腔面的底部相贴合，通过伺服电机2启动时带动转动杆5转动，从而使得第一刷板9与第二刷板10贴合住罐仓3内周面以及内壁底部运动，从而使其能够与伺服电机2所需清洗位置充分接触保证清洗效果，由于罐仓3内腔面的底部呈弧形设置，从而便于在排放搅拌好的物料以及水分时便于其在重力作用下汇入排放管13的内部，通过控制阀门14便于控制罐仓3内部与外界的连接性。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，转动杆5位于框架8内部部分外周面的两侧均匀固定有多个呈对称分布的第二搅拌杆12，两个相邻位置第二搅拌杆12的中间位置处设置有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的一侧与框架8的内表面相固定，当伺服电机2启动时带动转动杆5发生转动，并且转动杆5转动时能够带动第二搅拌杆12发生转动以及带动第一搅拌杆11做圆周运动，从而在第一搅拌杆11与第二搅拌杆12的共同配合作用下使得该装置的搅拌效果更佳

本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当需要对罐仓3的内壁进行清洁时，首先关闭阀门14，并将连接管16与水管之间通过橡胶管相连接，并使得橡胶管预留一定的延伸长度，从而在开启伺服电机2并使得伺服电机2的输出端交替向两个方向转动，且单次向一种方向转动的幅度应处于一百八十度范围之内，从而使得支撑板6交替向两个方向转动，从而带动两组喷淋头15与连接管16发生圆周运动，从而在齿轮18与齿圈7之间的啮合作用下以及插槽20与运动环21对喷淋头15起到的支撑限定作用下使得喷淋头15发生旋转，从而使得喷淋头15边随支撑板6的运动轨迹做圆周运动，边自身进行旋转运动，从水管流动的水通过连接管16流动至喷淋头15的内部，并在喷淋头15旋转产生的离心力下从喷嘴17处喷淋而出，喷嘴17喷淋的水分随支撑板6的运动轨迹能够充分均匀的将水分喷洒至罐仓3的内壁，在转动杆5转动的过程中，带动第一刷板9与第二刷板10贴合住罐仓3内周面以及内壁底部运动，从而使其能够与伺服电机2所需清洗位置充分接触保证清洗效果，在需要对进入罐仓3内部的原料进行搅拌时，首先关闭阀门14并将橡胶管与相邻位置连接管16分离，启动伺服电机2后使得伺服电机2的输出端朝单一方向持续转动一定时间，从而使得转动杆5持续转动，能够带动第二搅拌杆12发生转动以及带动第一搅拌杆11做圆周运动，从而在第一搅拌杆11与第二搅拌杆12的共同配合作用下使得该装置的搅拌效果更佳。

根据上述工作过程可知：通过将连接管16外接水管，并通过控制伺服电机2使得伺服电机2交替向两个方向转动，从耳根使得支撑板6交替向两个方向转动，从而使得齿轮18与齿圈7发生啮合作用使得喷淋头15发生旋转，从而使得两个喷淋头15边随支撑板6做圆周运动边旋转，并在其运动过程中从喷嘴17处喷淋出水分，从而使得从两个喷淋头15处喷淋而出的水能够均匀充分的喷洒至罐仓3内壁位置，并自罐仓3内壁自上而下流动，从而能够避免出现一定的喷洒死角的情况发生，通过伺服电机2启动时带动转动杆5转动，从而使得第一刷板9与第二刷板10贴合住罐仓3内周面以及内壁底部运动，从而使其能够与伺服电机2所需清洗位置充分接触保证清洗效果，并且转动杆5转动时能够带动第二搅拌杆12发生转动以及带动第一搅拌杆11做圆周运动，从而在第一搅拌杆11与第二搅拌杆12的共同配合作用下使得该装置的搅拌效果更佳。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，运动环21呈弹性材质构件，插槽20的内腔呈T形设置，运动环21呈T形设置，由于运动环21为弹性材质，从而使其在插槽20内部运动时不会出现卡死的情况发生，并且由于插槽20内腔与运动环21之间呈T形设置，从而使得运动环21不会从插槽20的内部脱离。

综上：通过将连接管16外接水管，并通过控制伺服电机2使得伺服电机2交替向两个方向转动，从耳根使得支撑板6交替向两个方向转动，从而使得齿轮18与齿圈7发生啮合作用使得喷淋头15发生旋转，从而使得两个喷淋头15边随支撑板6做圆周运动边旋转，并在其运动过程中从喷嘴17处喷淋出水分，从而使得从两个喷淋头15处喷淋而出的水能够均匀充分的喷洒至罐仓3内壁位置，并自罐仓3内壁自上而下流动，从而能够避免出现一定的喷洒死角的情况发生，通过伺服电机2启动时带动转动杆5转动，从而使得第一刷板9与第二刷板10贴合住罐仓3内周面以及内壁底部运动，从而使其能够与伺服电机2所需清洗位置充分接触保证清洗效果，并且转动杆5转动时能够带动第二搅拌杆12发生转动以及带动第一搅拌杆11做圆周运动，从而在第一搅拌杆11与第二搅拌杆12的共同配合作用下使得该装置的搅拌效果更佳。

伺服电机2可采用市场购置，伺服电机2配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于灌封胶生产的加工设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶部的中间位置处固定有伺服电机(2)，所述搅拌罐(1)的内部开设有罐仓(3)，所述罐仓(3)顶部的两侧连通有呈对称分布的连接槽(4)，所述伺服电机(2)的输出端固定有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底部穿过伺服电机(2)并延伸至罐仓(3)内腔的底部，所述伺服电机(2)位于转动杆(5)内腔顶部的位置处固定套设有支撑板(6)，所述罐仓(3)内周面的顶部固定有齿圈(7)，所述支撑板(6)的两侧贯穿固定有连接管(16)，所述连接管(16)的底部设置有喷淋头(15)，所述喷淋头(15)外周面的顶部固定套设有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿圈(7)的内周面相啮合，所述齿轮(18)外周面底部的两侧连通固定有呈对称分布的喷嘴(17)，所述连接管(16)的底部延伸至相邻位置喷淋头(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌封胶生产的加工设备，其特征在于：所述连接管(16)的外周面固定有固定盘(19)，所述喷淋头(15)顶部部分表面的边侧开设有插槽(20)，所述插槽(20)的内部滑动设置有运动环(21)，所述运动环(21)的顶部穿过插槽(20)并与固定盘(19)底部的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌封胶生产的加工设备，其特征在于：所述伺服电机(2)延伸至罐仓(3)内部部分的中间位置处固定套设有框架(8)，所述框架(8)两侧的表面胶合有呈对称分布的第一刷板(9)，所述框架(8)底部的两侧对称固定有呈倾斜设置的第二刷板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于灌封胶生产的加工设备，其特征在于：所述罐仓(3)内腔面的底部呈弧形设置，所述搅拌罐(1)底部的中间位置处固定有排放管(13)，所述排放管(13)的内部固定有阀门(14)，所述罐仓(3)的内部与排放管(13)的内部连通设置，所述第二刷板(10)底部的表面与罐仓(3)内腔面的底部相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种用于灌封胶生产的加工设备，其特征在于：所述转动杆(5)位于框架(8)内部部分外周面的两侧均匀固定有多个呈对称分布的第二搅拌杆(12)，两个相邻位置第二搅拌杆(12)的中间位置处设置有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)的一侧与框架(8)的内表面相固定。

6.根据权利要求2所述的一种用于灌封胶生产的加工设备，其特征在于：所述运动环(21)呈弹性材质构件，所述插槽(20)的内腔呈T形设置，所述运动环(21)呈T形设置。

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