CN218944333U

CN218944333U - 一种上珠组件及滚珠轨道

Info

Publication number: CN218944333U
Application number: CN202223277762.5U
Authority: CN
Inventors: 麦鹏华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-12-07
Filing date: 2022-12-07
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2032-12-07

Abstract

本实用新型提供一种上珠组件及滚珠轨道，涉及滚珠轨道技术领域，包括架体以及驱动机构，所述架体上转动设置有第一转板以及第二转板，所述第一转板以及第二转板倾斜设置，所述驱动机构与所述第一转板以及第二转板传动连接；沿所述第一转板以及第二转板的圆周上均排布设置有若干滚珠孔；所述架体上对应所述第一转板转动至最高处的滚珠孔设置有凹陷收集槽，所述凹陷收集槽与所述第二转板转动至最低处的滚珠孔对应。本实用新型的有益之处是，通过驱动机构将第一转板以及第二转板进行驱动，能令滚珠从低位输送至高位重新下落，无需像传统滚珠轨道那样需要人工捡取，有利于滚珠不断循环滚动进行展示。

Description

一种上珠组件及滚珠轨道

技术领域

本实用新型涉及滚珠轨道技术领域，尤其是一种上珠组件及滚珠轨道。

背景技术

目前越来越多的家长、幼儿园及学校在教孩子学习知识的过程中注重孩子独立的思考和动手能力，滚珠轨道玩具是一种非常适合孩子们锻炼动手能力、促进大脑发育的玩具，通过不同形状的积木块叠合拼装成多种滚珠轨道，灵活多变，是一种有利于孩子独立思考和动手能力的玩具。

中国专利文献(专利名称：滚珠组合玩具、专利号：202120903151.3)公开的技术方案是：包括滚珠、支撑件、盒体、盖体，盒体上设有第一轨道，盖体上设有第一滑轨；支撑件包括支撑块，盒体与盖体之间通过支撑块连接，第一滑轨与第一轨道连通；或支撑件包括设有滚珠通道的积木块，滚珠通道分别与第一轨道和第一滑轨连通；或支撑件包括连接轨道及具有滚珠通道的积木块，连接轨道与滚珠通道组合形成滚珠轨道，滚珠轨道分别与第一轨道和第一滑轨连通。

上述专利文献的特点在于，通过不同类型的支撑件与盒体、盖体任意拼接，可组合出多种不同的结构，滚珠沿着不同的结构在盒体与盖体之间滚动，通过盒体上的落料通道在不同高度位置的连接轨道上滚动。但上述结构的缺陷在于，无论滚珠从不同的结构滚动，最终都下落至滚珠收集盘中收集，缺乏相关的自动上珠组件配合上珠工作，需要人工重新捡取至滚珠下料件放下，方能令滚珠进行下一轮的滚动工作，此产品结构不利于一些商家或展厅放置令滚珠不断循环滚动进行展示。因此，急需研制出一种滚珠轨道的上珠组件，能实现滚珠的自动上珠工序。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种上珠组件及其滚珠轨道，通过驱动机构将第一转板以及第二转板进行驱动，能令滚珠从低位输送至高位重新下落，无需像传统滚珠轨道那样需要人工捡取，有利于滚珠不断循环滚动进行展示。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种上珠组件，包括架体以及驱动机构，所述架体上转动设置有第一转板以及第二转板，所述第一转板以及第二转板倾斜设置，所述驱动机构与所述第一转板以及第二转板传动连接；

沿所述第一转板以及第二转板的圆周上均排布设置有若干滚珠孔；

所述架体上对应所述第一转板转动至最高处的滚珠孔设置有凹陷收集槽，所述凹陷收集槽与所述第二转板转动至最低处的滚珠孔对应。

更进一步地，所述架体包括第一背板以及第二背板，所述第一背板位于所述第一转板的后方，所述第二背板位于所述第二转板的后方；所述凹陷收集槽位于所述第一背板的上端。

更进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮与第一联动齿轮同轴连接；所述第一联动齿轮与第二联动齿轮啮合连接；所述第二联动齿轮同轴连接有第三联动齿轮，所述第一转板的内壁设置有第一圆周齿，所述第三联动齿轮与所述第一圆周齿啮合连接。

更进一步地，所述第二联动齿轮与位于上方的第四联动齿轮啮合连接，所述第四联动齿轮同轴连接有第五联动齿轮，所述第二转板的内壁设置有第二圆周齿，所述第五联动齿轮与所述第二圆周齿啮合连接。

更进一步地，所述第一转板以及第二转板的圆周边缘设置有限定导向轮，所述第一转板以及第二转板的圆周边缘形成台阶位，所述限定导向轮位于所述台阶位上。

更进一步地，所述第二背板的后方设置有弧形导槽，所述第二背板的上端设置有流通孔，所述流通孔与所述第二转板转动至最高处的滚珠孔对应，所述弧形导槽的上端与所述流通孔衔接，所述弧形导槽的下端连接有承接导槽。

本实用新型还请求保护一种滚珠轨道，包括上述任一项所述上珠组件。

更进一步地，包括回珠槽，所述回珠槽与所述第一转板转动至最低处的所述滚珠孔对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动机构将第一转板以及第二转板进行驱动，滚珠进入到第一转板的滚珠孔被输送至最高位时，流出至凹陷收集槽并进入到第二转板的滚珠孔，被输送至最高位时，再从流通孔流出，并沿着弧形导槽以及承接导槽流出至外，达到令滚珠从低位输送至高位重新下落的目的，无需像传统滚珠轨道那样需要人工捡取，有利于滚珠不断循环滚动进行展示，结构巧妙。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是上珠组件位于滚珠轨道上的结构示意图；

图2是图1中A圆圈位置的放大图；

图3是上珠组件的立体图一；

图4是上珠组件的立体图二；

图5是图4中移除局部零部件的立体图；

图6是上珠组件的俯视图；

图7是第一转板以及第一背板的立体图；

图8是第一转板以及第一背板侧视方向看的结构示意图。

图中：1、架体；2、第一转板；201、第一圆周齿；3、第二转板；301、第二圆周齿；302、台阶位；4、滚珠孔；5、第一背板；501、凹陷收集槽；6、第二背板；601、流通孔；7、电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、第一联动齿轮；11、第二联动齿轮；12、第三联动齿轮；13、第四联动齿轮；14、第五联动齿轮；15、限定导向轮；16、弧形导槽；17、承接导槽；18、回珠槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示，一种上珠组件，包括架体1以及驱动机构，架体1上转动设置有第一转板2以及第二转板3，第一转板2以及第二转板3倾斜设置，驱动机构与第一转板2以及第二转板3传动连接；

沿第一转板2以及第二转板3的圆周上均排布设置有若干滚珠孔4；第一转板2以及第二转板3在驱动组件的带动下发生转动，滚珠进入到第一转板2的滚珠孔4提升至最高处时，再进入到第二转板3滚珠孔4完成提升。

架体1上对应第一转板2转动至最高处的滚珠孔4设置有凹陷收集槽501，凹陷收集槽501与第二转板3转动至最低处的滚珠孔4对应。即当第一转板2中的滚珠转动提升至最高处时，会滑出至凹陷收集槽501中，凹陷收集槽501的中心是与第二转板3转动至最低处的滚珠孔4对应的，此时凹陷收集槽501中的滚珠会进入到第二转板3的滚珠孔4中。

架体1包括第一背板5以及第二背板6，第一背板5位于第一转板2的后方，第二背板6位于第二转板3的后方；由于滚珠孔4是垂直贯穿设置在第一转板2以及第二转板3上的，因此，第一背板5以及第二背板6的作用，就是对滚珠孔4靠近第一背板5以及第二背板6的一侧造成阻挡，令滚珠不会从滚珠孔4的内侧滑出；结合图8看，第一转板2以及第一背板5是倾斜设置的(因此滚珠进入后不会从滚珠孔4的外侧滚出)，当滚珠进入至滚珠孔4时，滚珠由于有第一背板5而不会从滚珠孔4的内侧滚出，从而保证第一转板2的转动能带动滚珠上升；结合图7看，当对应的滚珠孔4转动至最高位对应凹陷收集槽501时，对应该部位第一背板5是没遮挡的，滚珠方从滚珠孔4的内侧滚出至凹陷收集槽501中，凹陷收集槽501位于第一背板5的上端。接着进入至第二转板3处于最低处的滚珠孔4。第二转板3与第二背板6的设置以及配合使用与第一转板2与第一背板5的配合使用方式相同；第二背板6也是对第二转板3的滚珠孔4有遮挡作用，当该滚珠孔4转动至最高处时，此时与第二背板6的上端设置有流通孔601对应，滚珠才由于没遮挡而从流通孔601中流出。

更进一步地，驱动机构包括电机7，电机7与主动齿轮8连接，主动齿轮8与从动齿轮9啮合连接；从动齿轮9与第一联动齿轮10同轴连接；从动齿轮9与第一联动齿轮10是通过同一根轴转动连接在架体1上，即从动齿轮9与第一联动齿轮10是同步转动的，后续的同轴连接原理一样，不在赘述；第一联动齿轮10与第二联动齿轮11啮合连接；第二联动齿轮11同轴连接有第三联动齿轮12，第一转板2的内壁设置有第一圆周齿201，第三联动齿轮12与第一圆周齿201啮合连接。

从上述结构可知，电机7的转动最终带动第三联动齿轮12转动，由第三联动齿轮12与第一圆周齿201的啮合关系可知，第一转板2发生转动。

更进一步地，第二联动齿轮11与位于上方的第四联动齿轮13啮合连接，第四联动齿轮13同轴连接有第五联动齿轮14，第二转板3的内壁设置有第二圆周齿301，第五联动齿轮14与第二圆周齿301啮合连接。

同样的传动结构方式，第五联动齿轮14的转动会带动第二转板3转动，因此只需一个电机7便可同步带动第一转板2以及第二转板3发生转动。

更进一步地，第一转板2以及第二转板3的圆周边缘设置有限定导向轮15，第一转板2以及第二转板3的圆周边缘形成台阶位302，限定导向轮15位于台阶位302上。

结合图1至图3看，限定导向轮15是用于限定第一转板2以及第二转板3对应转动连接在第一背板5以及第二背板6上，具体地，以第一转板2与第一背板5使用为例，可以在第一转板2的下端两侧均设置有限定导向轮15，在第一转板2的顶端设置一个限定导向轮15或在第一转板2的上端两侧均设置有限定导向轮15，位于下方的限定导向轮15除了达到限位外，还具有承托功能，从而令第一转板2以及第二转板3能对应转动连接在第一背板5以及第二背板6不发生松脱。

更进一步地，第二背板6的后方设置有弧形导槽16，第二背板6的上端设置有流通孔601，流通孔601与第二转板3转动至最高处的滚珠孔4对应，弧形导槽16的上端与流通孔601衔接，弧形导槽16的下端连接有承接导槽17；提升后的滚珠最终能承接导槽17流通至外部轨道中。

本实用新型还请求保护一种滚珠轨道，包括上述任一项上珠组件；通过设置有该上珠组件，能令滚珠流动至下方时重新提升至高处落下；

包括回珠槽18，回珠槽18与第一转板2转动至最低处的滚珠孔4对应；回珠槽18的构造与凹陷收集槽501的构造类似，当外部轨道的滚珠落下至回珠槽18，会进入到第一转板2转动至最低处的滚珠孔4完成后续的上珠工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种上珠组件，其特征在于，包括架体以及驱动机构，所述架体上转动设置有第一转板以及第二转板，所述第一转板以及第二转板倾斜设置，所述驱动机构与所述第一转板以及第二转板传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种上珠组件，其特征在于，所述架体包括第一背板以及第二背板，所述第一背板位于所述第一转板的后方，所述第二背板位于所述第二转板的后方；所述凹陷收集槽位于所述第一背板的上端。

3.根据权利要求1所述的一种上珠组件，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮与第一联动齿轮同轴连接；所述第一联动齿轮与第二联动齿轮啮合连接；所述第二联动齿轮同轴连接有第三联动齿轮，所述第一转板的内壁设置有第一圆周齿，所述第三联动齿轮与所述第一圆周齿啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种上珠组件，其特征在于，所述第二联动齿轮与位于上方的第四联动齿轮啮合连接，所述第四联动齿轮同轴连接有第五联动齿轮，所述第二转板的内壁设置有第二圆周齿，所述第五联动齿轮与所述第二圆周齿啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种上珠组件，其特征在于，所述第一转板以及第二转板的圆周边缘设置有限定导向轮，所述第一转板以及第二转板的圆周边缘形成台阶位，所述限定导向轮位于所述台阶位上。

6.根据权利要求2所述的一种上珠组件，其特征在于，所述第二背板的后方设置有弧形导槽，所述第二背板的上端设置有流通孔，所述流通孔与所述第二转板转动至最高处的滚珠孔对应，所述弧形导槽的上端与所述流通孔衔接，所述弧形导槽的下端连接有承接导槽。

7.一种滚珠轨道，其特征在于，包括上述权利要求1至6任一项所述上珠组件。

8.根据权利要求7所述的一种滚珠轨道，其特征在于，包括回珠槽，所述回珠槽与所述第一转板转动至最低处的所述滚珠孔对应。