CN218943039U - 一种煎烤机 - Google Patents

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CN218943039U CN202223604761.7U CN202223604761U CN218943039U CN 218943039 U CN218943039 U CN 218943039U CN 202223604761 U CN202223604761 U CN 202223604761U CN 218943039 U CN218943039 U CN 218943039U
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朱泽春
汪东升
万军
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本实用新型公开了一种煎烤机,包括上烤盘组件和下烤盘组件,所述上烤盘组件包括上壳体和上烤盘,下烤盘组件包括下壳体和下烤盘,下壳体具有靠近所述转动轴的第一力臂区和远离所述转动轴的第二力臂区;煎烤机还包括升降组件,升降组件包括设置于第一力臂区的第一升降件,所述第一升降件自动升降,所述升降组件还包括设置于所述第二力臂区的第二升降件,所述第二升降件手动升降,第一升降件和第二升降件能够抵顶上烤盘组件,以通过第一升降件和第二升降件的升降运动改变烹饪空间的高度。本煎烤机在靠近和远离转动轴的区域均设置有升降件,能够保证上烤盘组件不同的区域受力均衡,使得上烤盘组件上升高度一致,食物的蓬松度一致,口感好。

Description

一种煎烤机
技术领域
本实用新型属于厨房家用电器领域,尤其涉及一种煎烤机。
背景技术
煎烤机是一种用于烹饪的厨房家用电器,其利用上下两面进行同时加热将食物进行煎烤,以达到食用的效果。煎烤机在我们的日常生活中应用比较广泛,用它做出来的美食也非常可口。目前市面上的煎烤机通常包括相互铰接的上烤盘组件和下烤盘组件,上、下烤盘组件之间限定出烹饪空间,由于烹饪空间的高度不变,烤制饼类等容易膨胀的食物时会对食物形成挤压,影响食物口感,十分影响用户体验。
现有的可调节烹饪空间高度的升降煎烤机,通过在下烤盘组件设置升降件,以能够抵顶上烤盘组件改变烹饪空间的高度,避免食物被压实的情况。例如在申请号为“201921548816.2”、名称为“升降组件及具有其的烹饪装置”的中国实用新型专利中,公开了一种用于烹饪装置的升降组件,利用顶起件对上盖组件进行顶起操作,使得上盖组件(即上烤盘组件)与底座组件(即下烤盘组件)间隔开,避免在烹饪食物过程中将食物压实的情况。其中,顶起件的顶起位置位于上盖组件的中心和上盖组件的枢转位置之间。顶起位置距离枢转位置较近,位于整个上盖组件相对于枢转位置的短力臂区,而在距离枢转位置较远的长力臂区仅受食物的膨胀力作用,使得上盖组件受力不平衡,导致支撑不稳定。上盖组件容易产生倾斜,使得短力臂区和长力臂区的抬升高度不同。由于烹饪空间高度不一致,食物的蓬松度也不一致,影响食用的口感。为了保证上烤盘组件升降的稳定性,需要在上烤盘组件和下烤盘组件之间的铰链结构处设置升降导向机构,以保证上烤盘组件的稳定性。但是,升降导向结构比较复杂,成本较高。
因此,现有技术有待进一步的改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种煎烤机,以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
本实用新型提供了一种煎烤机,包括上烤盘组件和下烤盘组件,所述上烤盘组件和所述下烤盘组件之间限定出烹饪空间,所述上烤盘组件和所述下烤盘组件之间通过转动轴转动连接,所述上烤盘组件包括上壳体和上烤盘,所述下烤盘组件包括下壳体和下烤盘,所述下壳体具有靠近所述转动轴的第一力臂区和远离所述转动轴的第二力臂区;
所述煎烤机还包括升降组件,所述升降组件包括设置于所述第一力臂区的第一升降件,所述第一升降件自动升降,所述升降组件还包括设置于所述第二力臂区的第二升降件,所述第二升降件手动升降,所述第一升降件和所述第二升降件能够抵顶所述上烤盘组件,以通过所述第一升降件和所述第二升降件的升降运动改变所述烹饪空间的高度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一升降件至少设置有两个,且对称设置于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线的两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一升降件包括可升降的设置于所述下壳体的抵顶部和第一弹性件,所述抵顶部在所述上烤盘组件和所述第一弹性件作用下能够自动升降。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二升降件包括接触部、驱动部以及操作部,所述操作部的至少部分区域伸出至所述下壳体外部,所述操作部用于带动所述驱动部运动,以驱动所述接触部上下浮动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动部具有支撑面,所述支撑面倾斜设置以具有高端和低端,所述接触部与所述支撑面配合,且在所述驱动部和所述接触部相对运动中,驱动所述接触部上下浮动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动部和所述下壳体滑动连接,所述驱动部和所述下壳体二者之一设置有滑槽,二者之另一设置有与所述滑槽配合的滑块,所述滑槽或者滑块沿与所述下烤盘同心设置的弧线方向延伸。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二升降件还包括第二弹性件,所述第二弹性件一端抵接所述接触部,另一端抵接所述下壳体的顶壁,所述第二弹性件具有驱动所述接触部向下运动的作用力。
作为本实用新型的一种优选实施方式,在所述第二力臂区,所述下壳体的顶壁还设置有沿所述下烤盘的轴线延伸的导向孔,所述接触部沿所述导向孔运动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二升降件包括位于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线上的第一接触部;和/或,
所述第二升降件包括相对于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线两侧的第二接触部和第三接触部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述铰接组件还包括固定连接于所述上烤盘组件或下烤盘组件的铰接座,所述铰接座设置有供所述转动轴转动连接的轴孔,所述轴孔为沿所述下烤盘的轴线方向延伸的腰型孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型提供的一种煎烤机,在下壳体划定靠近转动位置设置的第一力臂区和远离转动位置设置的第二力臂区,并且分别在第一力臂区设置第一升降件,在第二力臂区设置第二升降件。利用第一升降件和第二升降件抵顶上烤盘组件,辅助上烤盘组件进行升降,改变烹饪空间的高度,能够避免食材的膨胀力较小时,无法顶起上烤盘组件的情况。而且,位于第一力臂区的第一升降件能够抵顶于上烤盘组件相对于转动位置的短力臂区内,位于第二力臂区的第二升降件能够抵顶于上烤盘组件相对于转动位置的长力臂区内,上烤盘组件的短力臂区和长力臂区均受到推力作用,能够保证上烤盘组件不同的区域受力均衡,保证上烤盘组件实现垂直升降。第二升降件位于第二力臂区,距离转动轴较远,力臂较长,使用较小的力气便可实现调节烹饪空间高度的功能。在上烤盘组件各区域的抬升高度一致时,烹饪空间的高度一致,食物的蓬松度一致,口感更好。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,在第一力臂区内,相对于下烤盘中心线对称的位置上至少设置两个第一升降件,使得第一升降件作用于上烤盘组件的推力平衡,保证上烤盘组件高度的一致性。而且,第一力臂区距离转动轴较近,力臂较短,力矩较大时,才能够推顶上烤盘组件上升一定的高度。第一升降件至少设置有两个,能够提供较大的推顶力,从而,能够保证上烤盘组件高度的一致性。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,第一升降件为自动升降件,利用第一弹性件的弹性力作为推动力,在向上的推动力大于上烤盘组件的重量时,实现第一力臂区中的第一升降件高度的自动调节。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,第二升降件为手动升降件,可人工调节操作部,带动驱动部运动调节接触部伸出于下壳体的高度,从而调节上烤盘组件的高度。第二升降件能够手动进行调节,既能够在食材本身高度较大时,预先调整烹饪空间的高度,适应食材的高度。而且,还能够在食材膨胀力不足以将上烤盘组件向上顶起时,及时调整烹饪空间的高度,获得蓬松度较好的食物。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,驱动件具有倾斜设置的支撑面。在驱动部运动过程中,支撑面由低端向高端方向与接触部接触配合时,接触部伸出下壳体外部的高度变大,抬升上烤盘组件。在支撑面由高端向低端方向与接触部接触配合时,接触部伸出下壳体外部的高度变小,上烤盘组件下落,从而实现了手动调节上烤盘组件的高度。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,驱动部和下壳体之间通过滑槽滑块结构实现滑动连接,通过拨动操作部即可进行调节,操作简便。且滑槽沿与下烤盘同心设置的弧线方向延伸,以使滑动较顺畅。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,第二升降件还包括对接触部具有向下驱动力的第二弹性件。在接触部升高的过程中,第二弹性件逐渐被压紧,并产生向下的弹性作用力。在接触部需要复位到较低位置时,第二弹性件提供一定的复位推动力,辅助接触部进行复位,更加省力。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,通过设置沿下烤盘的轴线延伸的第二导向孔,能够限位接触部在下烤盘的轴线方向上自由活动,但不能在径向方向上活动,保证第二杆体升降过程的顺畅性,避免产生偏斜卡滞的情况。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,第二升降件包括位于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线上第一接触部,或者,包括相对于下烤盘中心和转动轴中心连线两侧的第二接触部和第三接触部,使得第一升降件和第二升降件之间形成稳定的三角结构或者四角结构。在调节烹饪空间高度的过程中,上烤盘组件受力和支撑是平衡的,不会使烹饪空间内部的食材受到不平衡的压力。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,铰接组件还包括铰接座,铰接座设置有沿轴线方向延伸的腰型孔,从而转动轴能够在轴孔内上下浮动。上烤盘组件在铰接处的高度也是可调节的,从而,保证上烤盘组件的各个区域高度的一致性,煎烤后的食物的口感一致。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种煎烤机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种下烤盘组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种下烤盘组件的第一剖视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种下烤盘组件的第二剖视图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本实用新型实施例提供的一种下壳体和第二升降件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种下烤盘组件的俯视图;
图8为本实用新型实施例提供的另一种下烤盘组件的俯视图;
图9为本实用新型实施例提供的又一种下烤盘组件的俯视图。
其中,
1-上烤盘组件;11-上壳体;12-上烤盘;2-下烤盘组件;21-下壳体;211-滑块;212-第一通孔;213-第二通孔;22-下烤盘;3-第一升降件;31-抵顶部;32-第一弹性件;4-第二升降件;41-接触部;42-驱动部;421-支撑面;422-滑槽;43-操作部;431-拨钮;432-拨钮支架;44-第二弹性件;5-铰接组件;51-转动轴;52-铰接座;53-轴孔。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本实用新型提供了一种煎烤机,本实施例中,如图1-图6所示,煎烤机包括上烤盘组件1和下烤盘组件2。上烤盘组件1和下烤盘组件2之间限定出烹饪空间,上烤盘组件1和下烤盘组件2之间通过铰接组件5转动连接,铰接组件5包括转动轴51,上烤盘组件1可绕转动轴51在0-180°角度范围内的相对转动。其中,在上烤盘组件1和下烤盘组件2之间的转动角为0°的情况下,上、下烤盘组件处于闭合状态,其闭合形成的内部空间为烹饪空间。上烤盘组件1包括上壳体11和上烤盘12,下烤盘组件2包括下壳体21和下烤盘22。
结合图7所示,下壳体21具有靠近转动轴51的第一力臂区,和远离转动轴51的第二力臂区。其中,下壳体21具有烤盘中心线、第一分割线以及第二分割线,烤盘中心线、第一分割线以及第二分割线均与转动轴51的轴线平行。烤盘中心线经过下烤盘22的中心,第一分割线位于转动轴51的轴线和烤盘中心线之间,第一分割线与转动轴51的轴线之间的距离,与第一分割线与烤盘中心线的距离相等。第二分割线和第一分割线相对于烤盘中心线对称设置。第一分割线和转动轴51的轴线之间形成第一力臂区,第二分割线远离所述烤盘中心线一侧形成第二力臂区。
煎烤机还包括升降组件,升降组件包括设置于第一力臂区的第一升降件3和设置于第二力臂区的第二升降件4,第一升降件3自动升降,第二升降件4手动升降。第一升降件3和第二升降件4能够抵顶上烤盘组件1,以通过第一升降件3和第二升降件4的升降运动改变烹饪空间的高度。位于第一力臂区的第一升降件3能够抵顶于上烤盘组件1相对于转动位置的短力臂区内,位于第二力臂区的第二升降件4能够抵顶于上烤盘组件1相对于转动位置的长力臂区内,上烤盘组件1的短力臂区和长力臂区均受到推力作用,能够保证上烤盘组件1不同的区域受力均衡,保证上烤盘组件1实现垂直升降。第二升降件4位于第二力臂区,距离转动轴较远,力臂较长,使用较小的力气便可实现调节烹饪空间高度的功能。在上烤盘组件1各区域的抬升高度一致时,烹饪空间的高度一致,食物的蓬松度一致,口感更好。
本实施例中,如图2、图7所示,第一升降件3设置有两个,且对称设置于下烤盘22中心和转动轴51中心连线的两侧,使得第一升降件3作用于上烤盘组件1的推力平衡,保证上烤盘组件1高度的一致性。当然,可以理解的是,本实用新型中并不限制第一升降件3的数量,第一升降件3还可以设置多组,每组均设置有两个,且对称设置于烤盘中心和转动轴51中心连线的两侧。第一力臂区距离转动轴51较近,力臂较短,力矩较大时,才能够推顶上烤盘组件1上升一定的高度。第一升降件3至少设置有两个,能够提供较大的推顶力,从而,能够保证上烤盘组件1高度的一致性。
具体地,第一升降件3为自动升降件。结合图3所示,第一升降件3包括可升降的设置于下壳体21的抵顶部31和第一弹性件32,抵顶部31在上烤盘组件1和第一弹性件32作用下能够自动升降。
抵顶部31包括自动升降杆,下壳体21端面设置有第一通孔212,自动升降杆的上端穿过该第一通孔212,伸出下壳体21并抵接上烤盘组件1,其下端在下壳体21内部并压住自动第一弹性件32。下壳体21还设置有竖直方向上的支撑柱,自动升降杆下端设有与支撑柱套接的安装槽,使得自动升降杆能够沿支撑柱上下运动。第一弹性件32为自动升降弹簧,自动升降弹簧套设于支撑柱和安装槽之间,且上端抵接安装槽的顶壁。在煎烤机闭合情况下,自动升降弹簧处于压缩状态,为自动升降杆提供向上的弹力,并使自动升降杆在与上烤盘组件1抵接的区域给上烤盘组件1向上的推力。在自动升降杆的推力与食材的膨胀力的和大于上烤盘组件1的重力时,推动上烤盘组件1向上运动,增加烹饪空间的高度。
本实施例中,如图4-图6所示,第二升降件4包括接触部41、驱动部42以及操作部43,操作部43的至少部分区域伸出至下壳体21外部,操作部43用于带动驱动部42运动,以驱动接触部41上下浮动。第二升降件4为手动升降件,可人工调节操作部43,带动驱动部42运动调节接触部41伸出于下壳体21的高度,从而调节上烤盘组件1的高度。第二升降件4位于第二力臂区,距离转动轴51较远,力臂较长,使用较小的力气便可实现调节烹饪空间高度的功能。第二升降件4作为主动调节结构,第一升降件3作为辅助调节结构,通过手动调节第二升降件4的高度,配合第一升降件3的辅助顶出,共同完成烹饪空间高度的调节。
具体地,驱动部42具有支撑面421,支撑面421倾斜设置以具有高端和低端,接触部41与支撑面421配合,且在驱动部42和接触部41相对运动中,驱动接触部41上下浮动。接触部41包括手动升降杆,下壳体21端面还设置有第二通孔213,手动升降杆上端穿过该第二通孔213,伸出外壳体外部并抵接上烤盘组件1,其下端在壳体内部与支撑面421抵接。支撑面421具有较大的摩擦系数,保证手动升降杆在上升至一定高度时,能够与支撑面421保持静止的状态,而不产生相对运动。在支撑面421的两侧还设有围边,避免手动升降杆从支撑面421上滑落。
进一步地,驱动部42和下壳体21滑动连接,下壳体21还设置有滑块211,滑块211由下壳体21底壁向上凸起形成的弧形凸筋,且该弧形凸筋沿下烤盘22同心的方向延伸。驱动部42下端设置有与滑块211配合的滑槽422,使得驱动部42可以在下壳体21的滑块211上沿弧形滑动。
当然,可以理解的是,在另一种驱动部42和下壳体21的连接方式中,也可以在下壳体21设置滑槽422,驱动部42设置与滑槽422配合的滑块211,滑槽422沿与下烤盘22同心设置的弧线方向延伸。
操作部43包括拨钮431和拨钮支架432。拨钮支架432固定于驱动部42。拨钮431一端在外壳体内部通过螺钉与拨钮支架432固定连接,另一端通过设置于壳体上的条形孔伸出下壳体外部,供用户拨动。在拨动的过程中,拨钮431在下壳体21条形孔中带动驱动部42绕着下烤盘22中心作弧形滑动。其可在外壳体条形孔的一端拨动至另一端,进而带动拨钮支架产生相同的运动,最终带动驱动部42发生运动,使其与接触部41抵接面的高度发生变化,从而使手动升降杆在第二通孔213轴向上运动。
进一步地,第二升降件4还包括第二弹性件44,第二弹性件44一端抵接接触部41,另一端抵接下壳体21的顶壁,第二弹性件44具有驱动接触部41向下运动的作用力。第二弹性件44为手动升降弹簧,在手动升降杆的侧壁延伸设有凸缘,手动升降弹簧套设于手动升降杆外侧,且下端抵接该凸缘,上端抵接下壳体21的顶壁。在手动升降杆升高的过程中,手动升降弹簧逐渐被压紧,并产生向下的弹性作用力。在手动升降杆需要复位到较低位置时,手动升降弹簧提供一定的复位推动力,辅助接触部41进行复位,更加省力。
进一步地,在第二力臂区,下壳体21的顶壁还设置有沿下烤盘22的轴线延伸的导向孔,接触部41沿导向孔运动。导向孔即前面所述的第二通孔213,第二通孔213沿下烤盘22的轴线延伸,从而限位手动升降杆在下烤盘22的轴线方向上自由活动,但不能在径向方向上活动,保证第二杆体升降过程的顺畅性,避免产生偏斜卡滞的情况。
本实施例中,如图7所示,第二升降件4包括位于下烤盘22中心和转动轴51中心连线上的第一接触部,使得第一升降件3和第二升降件4之间形成稳定的三角结构或者四角结构。
在第二升降件4的另一种配置方式中,如图8、图9所示,第二升降件4包括相对于下烤盘22中心和转动轴51中心连线两侧的第二接触部和第三接触部,使得第一升降件3和第二升降件4之间形成稳定的四角结构。第二接触部和第三接触部可通过同一的驱动部42和操作部43带动,或者第二接触部和第三接触部分别通过不同的驱动部42和操作部43带动。
本实施例中,如图1、图2所示,铰接组件5还包括固定连接于下烤盘组件2的铰接座52,上烤盘组件1与转动轴51转动配合,且铰接座52设置有供转动轴51转动连接的轴孔53,轴孔53为沿下烤盘22的轴线方向延伸的腰型孔,使上烤盘组件1沿转动轴51安装并能翻转,同时还可在竖直方向上活动。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种煎烤机,包括上烤盘组件和下烤盘组件,所述上烤盘组件和所述下烤盘组件之间限定出烹饪空间,所述上烤盘组件和所述下烤盘组件之间通过转动轴转动连接,所述上烤盘组件包括上壳体和上烤盘,所述下烤盘组件包括下壳体和下烤盘,其特征在于,
所述下壳体具有靠近所述转动轴的第一力臂区和远离所述转动轴的第二力臂区;
所述煎烤机还包括升降组件,所述升降组件包括设置于所述第一力臂区的第一升降件,所述第一升降件自动升降,所述升降组件还包括设置于所述第二力臂区的第二升降件,所述第二升降件手动升降,所述第一升降件和所述第二升降件能够抵顶所述上烤盘组件,以通过所述第一升降件和所述第二升降件的升降运动改变所述烹饪空间的高度。
2.根据权利要求1所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述第一升降件至少设置有两个,且对称设置于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述第一升降件包括可升降的设置于所述下壳体的抵顶部和第一弹性件,所述抵顶部在所述上烤盘组件和所述第一弹性件作用下能够自动升降。
4.根据权利要求1所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述第二升降件包括接触部、驱动部以及操作部,所述操作部的至少部分区域伸出至所述下壳体外部,所述操作部用于带动所述驱动部运动,以驱动所述接触部上下浮动。
5.根据权利要求4所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述驱动部具有支撑面,所述支撑面倾斜设置以具有高端和低端,所述接触部与所述支撑面配合,且在所述驱动部和所述接触部相对运动中,驱动所述接触部上下浮动。
6.根据权利要求5所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述驱动部和所述下壳体滑动连接,所述驱动部和所述下壳体二者之一设置有滑槽,二者之另一设置有与所述滑槽配合的滑块,所述滑槽或者滑块沿与所述下烤盘同心设置的弧线方向延伸。
7.根据权利要求4所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述第二升降件还包括第二弹性件,所述第二弹性件一端抵接所述接触部,另一端抵接所述下壳体的顶壁,所述第二弹性件具有驱动所述接触部向下运动的作用力。
8.根据权利要求4所述的一种煎烤机,其特征在于,
在所述第二力臂区,所述下壳体的顶壁还设置有沿所述下烤盘的轴线延伸的导向孔,所述接触部沿所述导向孔运动。
9.根据权利要求4所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述第二升降件包括位于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线上的第一接触部;和/或,
所述第二升降件包括相对于所述下烤盘中心和所述转动轴中心连线两侧的第二接触部和第三接触部。
10.根据权利要求1所述的一种煎烤机,其特征在于,
所述煎烤机还包括固定连接于所述上烤盘组件或下烤盘组件的铰接座,所述铰接座设置有供所述转动轴转动连接的轴孔,所述轴孔为沿所述下烤盘的轴线方向延伸的腰型孔。
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