CN218941902U - 一种菌枝放平压实结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于菌枝种植技术领域，尤其为一种菌枝放平压实结构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称固定有支撑柱，在多个所述支撑柱的顶部架设有固定顶板，所述支撑底板的中心位置处开设有取坑槽，所述支撑底板的顶部对称安装有润滑柱；本实用新型的菌枝放平压实结构，通过电机和螺纹杆带动活动板下移，使取坑锥从取坑槽处穿过进行取坑，降低了人力耗费并提高了工作效率；设置有可任意旋转的压实柱，通过转动使压实柱，在压实柱顶部开设有可嵌设取坑锥的锥形槽，转动使压实柱位于取坑锥的正下方，通过取坑锥嵌入锥形槽内下压使压实柱越过取坑槽以进行压实，进一步降低了人力耗费，并具有自动化使用的功能，提高了该装置的使用效率。

Description

一种菌枝放平压实结构

技术领域

本实用新型属于菌枝种植技术领域，具体涉及一种菌枝放平压实结构。

背景技术

菌枝具有多种，猪苓栽培前首先要培育好密坏菌的菌床或菌材，一般用长有密环菌的朽树根、树枝、树皮作菌种和砍的新树棒(粗约10厘米，长50～ 60厘米的短节)堆放在坑内，盖土20～25厘米，温度适宜，经过1～2个月即可使用。

经检索，申请号为201921967065.8的中国实用新型专利公开了“一种猪苓种植用蜜环菌菌枝放平压实结构”，该方案也涉及菌枝相关种植技术领域，该方案中“包括方形框，所述方形框的下边缘焊接有方形刀片，所述方形框底部相对的内壁均设有卡槽，所述卡槽内设有分切机构，所述方形框内平行放置有装置板，所述装置板的两侧均设有凹槽与装置腔，所述装置腔位于凹槽的内侧，所述装置腔内设有锁紧机构，所述凹槽内设有与锁紧机构连接的限位机构，所述装置板的下端设有放置槽，所述放置槽内设有摊平压实机构。本实用新型结构合理，能够快速的在土面上切出一个坑洞来，并迅速进行摊平与压实。”。

此外，上述方案中存在一定的不足，一，上述方案取坑需要人工踩踏方形框，且方形框下方为方形刀片，踩踏取坑较为费力，若泥土稍硬便很难取坑；二，上述方案压实需要通过人工下压压实板才能压实，也较为耗费人力；为此，本实用新型提供了一种菌枝放平压实结构。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种菌枝放平压实结构，具有节省人力、便于使用和操作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌枝放平压实结构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称固定有支撑柱，在多个所述支撑柱的顶部架设有固定顶板，所述支撑底板的中心位置处开设有取坑槽，所述支撑底板的顶部对称安装有润滑柱，所述支撑底板顶部位于两个润滑柱之间安装有螺纹杆，还包括活动板，所述活动板活动安装两个润滑柱上并具有沿竖直方向上的移动自由度，且所述活动板与螺纹杆螺纹旋接，所述活动板可通过螺纹杆进行竖直移动，所述活动板的底部安装固定有取坑锥，所述取坑锥位于取坑槽的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定顶板的顶部一侧安装有用于驱动所述螺纹杆的电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定顶板的左右两侧对称设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的两侧安装有环套在润滑柱上的直线轴承；所述螺纹杆的底部连接有固定在支撑底板上的圆形轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括压实柱，所述压实柱的顶面对应取坑锥开设有锥形槽，所述取坑锥可嵌入锥形槽内，所述支撑底板的顶面远离取坑槽的一侧固定有润滑杆，所述润滑杆上滑动安装有连接板，所述连接板的另一端环套固定在压实柱的顶端外侧，所述压实柱可通过连接板在润滑杆上竖直移动，且所述压实柱可移动嵌入取坑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述润滑杆的顶部固定有限位板，所述润滑杆的外侧环套有位于支撑底板和连接板之间的复位弹簧，当所述复位弹簧释放弹力时可通过连接板使压实柱上移；所述支撑底板的顶部接近润滑杆的一侧还固定有限位杆，当所述压实柱移动位于取坑槽的正上方时，所述连接板的背面与限位杆相贴合；所述连接板的正面安装固定有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的菌枝放平压实结构，通过电机和螺纹杆带动活动板下移，使取坑锥从取坑槽处穿过进行取坑，降低了人力耗费并提高了工作效率；设置有可任意旋转的压实柱，通过转动使压实柱，在压实柱顶部开设有可嵌设取坑锥的锥形槽，转动使压实柱位于取坑锥的正下方，通过取坑锥嵌入锥形槽内下压使压实柱越过取坑槽以进行压实，进一步降低了人力耗费，并具有自动化使用的功能，提高了该装置的使用效率，利于长期推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴测结构示意图；

图3为本实用新型中标号13的转动结构示意图；

图4为本实用新型中的细节结构示意图；

图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、固定顶板；4、把手；5、电机；6、螺纹杆；7、润滑柱；8、活动板；9、取坑锥；10、取坑槽；11、直线轴承； 12、圆形轴承；13、压实柱；14、锥形槽；15、连接板；16、提手；17、润滑杆；18、限位板；19、复位弹簧；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种菌枝放平压实结构，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部对称固定有支撑柱2，在多个支撑柱2的顶部架设有固定顶板3，支撑底板1的中心位置处开设有取坑槽10，支撑底板1的顶部对称安装有润滑柱7，支撑底板1顶部位于两个润滑柱7之间安装有螺纹杆6，还包括活动板8，活动板8活动安装两个润滑柱7上并具有沿竖直方向上的移动自由度，且活动板8与螺纹杆6螺纹旋接，活动板8可通过螺纹杆6进行竖直移动，活动板8的底部安装固定有取坑锥9，取坑锥9位于取坑槽10的正上方，固定顶板3的顶部一侧安装有用于驱动螺纹杆6的电机5；使用时，先将该装置整体移动到种植区域，然后将支撑底板1放置在地面上，启动电机5的正转即可通过螺纹杆6使活动板8下移，进而使取坑锥9 从取坑槽10处越过插入地面进行取坑，降低了人力耗费，避免了泥土因过硬而无法取坑的情况产生，提高了工作效率，便于使用。

具体的，由附图1可知，本实施例中固定顶板3的左右两侧对称设置有把手4；把手4便于该装置的挪动以及转移，该装置未在支撑底板1底部设置移动轮的目的在于避免装置在使用时不稳定，通过将支撑底板1直接接触地面可提高该装置的稳定性，便于使用。

具体的，由附图2可知，本实施例中活动板8的两侧安装有环套在润滑柱7上的直线轴承11；螺纹杆6的底部连接有固定在支撑底板1上的圆形轴承12；润滑柱7上可进行涂抹润滑油，并通过直线轴承11可进一步减小润滑柱7与活动板8之间的摩擦力，使活动板8更加容易被螺纹杆6带动进行移动。

具体的，由附图3和图4可知，本实施例中还包括压实柱13，压实柱13 的顶面对应取坑锥9开设有锥形槽14，取坑锥9可嵌入锥形槽14内，支撑底板1的顶面远离取坑槽10的一侧固定有润滑杆17，润滑杆17上滑动安装有连接板15，连接板15的另一端环套固定在压实柱13的顶端外侧，压实柱13 可通过连接板15在润滑杆17上竖直移动，且压实柱13可移动嵌入取坑槽10 内，在润滑杆17的顶部固定有限位板18，润滑杆17的外侧环套有位于支撑底板1和连接板15之间的复位弹簧19，当复位弹簧19释放弹力时可通过连接板15使压实柱13上移；支撑底板1的顶部接近润滑杆17的一侧还固定有限位杆20，当压实柱13移动位于取坑槽10的正上方时，连接板15的背面与限位杆20相贴合；连接板15的正面安装固定有提手16；取坑时，通过提手 16转动连接板15可使压实柱13远离取坑槽10，可避免取坑锥9在下移时受到阻碍；取坑完毕后向坑内放入菌枝种子，然后再通过提手16转动连接板15 使连接板15远离提手16的一面贴合在限位杆20上，此时将无法进行转动，而压实柱13则位于取坑槽10的正上方、取坑锥9的正下方，启动电机5使取坑锥9下移嵌入锥形槽14内后即可推动压实柱13穿过取坑槽10进行压实工作；操作简单、便于使用，降低了人力耗费，提高了工作效率；压实完成后，可再次通过提手16上提并配合复位弹簧19的弹力推动，可省力将压实柱13从取坑槽10内提出，便于再次使用。

需要说明的是：本实施例中未详细说明的部分均为相关技术领域中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分，且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的菌枝放平压实结构，使用时，先将该装置整体移动到种植区域，然后将支撑底板1放置在地面上，启动电机5的正转即可通过螺纹杆6使活动板8下移，进而使取坑锥9从取坑槽10处越过插入地面进行取坑；

取坑完毕后向坑内放入菌枝种子，然后再通过提手16转动连接板15使连接板15远离提手16的一面贴合在限位杆20上，此时将无法进行转动，而压实柱13则位于取坑槽10的正上方、取坑锥9的正下方，启动电机5使取坑锥9下移嵌入锥形槽14内后即可推动压实柱13穿过取坑槽10进行压实工作；操作简单、便于使用，降低了人力耗费，提高了工作效率；压实完成后，可再次通过提手16上提并配合复位弹簧19的弹力推动，可省力将压实柱13 从取坑槽10内提出，便于再次使时。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菌枝放平压实结构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部对称固定有支撑柱(2)，在多个所述支撑柱(2)的顶部架设有固定顶板(3)，所述支撑底板(1)的中心位置处开设有取坑槽(10)，所述支撑底板(1)的顶部对称安装有润滑柱(7)，所述支撑底板(1)顶部位于两个润滑柱(7)之间安装有螺纹杆(6)，还包括活动板(8)，所述活动板(8)活动安装两个润滑柱(7)上并具有沿竖直方向上的移动自由度，且所述活动板(8)与螺纹杆(6)螺纹旋接，所述活动板(8)可通过螺纹杆(6)进行竖直移动，所述活动板(8)的底部安装固定有取坑锥(9)，所述取坑锥(9)位于取坑槽(10)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种菌枝放平压实结构，其特征在于：所述固定顶板(3)的顶部一侧安装有用于驱动所述螺纹杆(6)的电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种菌枝放平压实结构，其特征在于：所述固定顶板(3)的左右两侧对称设置有把手(4)。

4.根据权利要求1所述的一种菌枝放平压实结构，其特征在于：所述活动板(8)的两侧安装有环套在润滑柱(7)上的直线轴承(11)；所述螺纹杆(6)的底部连接有固定在支撑底板(1)上的圆形轴承(12)。

5.根据权利要求1所述的一种菌枝放平压实结构，其特征在于：还包括压实柱(13)，所述压实柱(13)的顶面对应取坑锥(9)开设有锥形槽(14)，所述取坑锥(9)可嵌入锥形槽(14)内，所述支撑底板(1)的顶面远离取坑槽(10)的一侧固定有润滑杆(17)，所述润滑杆(17)上滑动安装有连接板(15)，所述连接板(15)的另一端环套固定在压实柱(13)的顶端外侧，所述压实柱(13)可通过连接板(15)在润滑杆(17)上竖直移动，且所述压实柱(13)可移动嵌入取坑槽(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种菌枝放平压实结构，其特征在于：在所述润滑杆(17)的顶部固定有限位板(18)，所述润滑杆(17)的外侧环套有位于支撑底板(1)和连接板(15)之间的复位弹簧(19)，当所述复位弹簧(19)释放弹力时可通过连接板(15)使压实柱(13)上移；所述支撑底板(1)的顶部接近润滑杆(17)的一侧还固定有限位杆(20)，当所述压实柱(13)移动位于取坑槽(10)的正上方时，所述连接板(15)的背面与限位杆(20)相贴合；所述连接板(15)的正面安装固定有提手(16)。

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