CN218941743U - 高粱生长期田间可调节施肥装置 - Google Patents

Abstract

一种高粱生长期田间可调节施肥装置，包括用于盛装肥料的箱体，箱体的底部设有传动室和进料口，传动室位于进料口的一侧，进料口在位于箱体外部设有出料管，出料管内设有旋转送料轴，所述箱体的底部设有支撑架，车轮通过中心轴转动的安装在支撑架下端，中心轴的一端安装有驱动盘，所述驱动盘与纵向传动轴的一端传动连接，并驱动纵向传动轴转动，纵向传动轴的另一端与位于传动室内的横向传动轴传动连接，横向传动轴与旋转送料轴传动连接；所述纵向传动轴与驱动盘传动连接的下端设有摩擦轮，摩擦轮能够沿纵向传动轴的轴向上下调节，摩擦轮的外圆周抵靠在驱动盘的外侧面。通过该装置，能够根据幼苗的生产情况，对施肥的量进行调节。

Description

高粱生长期田间可调节施肥装置

技术领域

本实用新型涉及高粱种植技术领域，尤其涉及一种高粱生长期田间可调节施肥装置。

背景技术

高粱在幼苗期时，需要对高粱幼苗进行施肥，对于高粱幼苗的的施肥，施肥时，需要根据高粱幼苗的生产情况判定施肥量的多少。因此就需要施肥装置能够根据需要来调节施肥的量。

中国专利文献CN216451888U，公开/公告日：2022年05月10日，公开了一种饲用甜高粱种植高效施肥装置，包括安装有行走轮的移动车体，移动车体上设有储料仓，储料仓外壁上设有输送仓，输送仓一端设有出料口，输送仓、储料仓内共同水平转动连接有转轴，转轴位于输送仓内的部位上套装有螺旋绞龙，行走轮上设有驱动组件。其特点在于：通过行走轮的滚动，并由驱动组件带动转轴转动，使得螺旋绞龙将储料仓内的肥料输送到出料口，进而无需人工方式进行肥料播撒，且能够与行走轮的滚动进行同步播撒，进而实现了减少对肥料的浪费，通过设置中间转轮，这样在非播撒时，行走轮的滚动不会导致螺旋绞龙转动，避免干涉移动车体的移动，且避免在非播撒区域行走时导致肥料洒落，产生浪费现象。其不足在于：不能对施肥的量进行控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种高粱生长期田间可调节施肥装置，通过该装置，能够根据幼苗的生产情况，对施肥的量进行调节。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：高粱生长期田间可调节施肥装置，包括用于盛装肥料的箱体，所述箱体的底部设有传动室和进料口，传动室位于进料口的一侧，进料口在位于箱体外部设有出料管，出料管内设有旋转送料轴，所述箱体的底部设有支撑架，车轮通过中心轴转动的安装在支撑架下端，中心轴的一端安装有驱动盘，所述驱动盘与纵向传动轴的一端传动连接，并驱动纵向传动轴转动，纵向传动轴的另一端与位于传动室内的横向传动轴传动连接，横向传动轴与旋转送料轴传动连接；所述纵向传动轴与驱动盘传动连接的下端设有摩擦轮，摩擦轮能够沿纵向传动轴的轴向上下调节，摩擦轮的外圆周抵靠在驱动盘的外侧面。

所述支撑架位于驱动盘一侧设有横向板，纵向传动轴通过分别安装在箱体底部和横向板上的轴承座纵向定位旋转支撑，纵向传动轴的上端设有第一伞齿轮，第一伞齿轮位于传动室内，所述横向传动轴的两端分别通过轴承座与箱体侧壁转动连接支撑，横向传动轴位于传动室内安装有第二伞齿轮和第三伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合传动，所述旋转送料轴一端与出料管的端部转动连接，另一端通过轴承座转动连接在传动室侧壁，旋转送料轴位于传动室侧的一端安装有第四伞齿轮，第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合传动。

所述纵向传动轴的下端设有第一滑槽，所述摩擦轮的中心孔内轴向设有突出的第一滑键，第一滑键与第一滑槽滑动配合使摩擦轮沿纵向传动轴的轴向上下滑动调节，所述摩擦轮的一侧端面设有凸环，凸环上设有螺纹孔，第一螺栓与螺纹孔旋接抵触纵向传动轴，从而使摩擦轮在纵向传动轴上限位固定。

所述驱动盘与摩擦轮弹性接触，所述中心轴安装驱动盘的一端设有第二滑槽，驱动盘的中心设有第二滑键，第二滑键与第二滑槽滑动配合，使驱动盘在中心轴上左右滑动，驱动盘一侧设有沉台，沉台内安装有限位板，限位板通过第二螺栓固定在中心轴的端部，所述中心轴在位于驱动盘与相邻支撑架之间安装有弹簧，弹簧一端抵触支撑架内的轴承内圈，另一端抵靠驱动盘。

所述摩擦轮为包胶轮。

所述驱动盘与摩擦轮接触的一侧设有用于增大摩擦力的纹路。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过摩擦轮沿纵向传动轴的轴向上下调节，使摩擦轮位于驱动盘外侧面的不同位置，当摩擦轮靠近驱动盘的中心时，摩擦轮与驱动盘的接触半径小，从而使纵向传动轴转动的慢，当摩擦轮远离驱动盘的中心时，摩擦轮与驱动盘的接触半径大，从而使纵向传动轴转动的块，从而使旋转送料轴旋转的更快，进而施加更大的肥料量。因此，该装置能够根据幼苗的生产情况，对施肥的量进行调节。

2、纵向传动轴的下端设有第一滑槽，摩擦轮的中心孔内轴向设有突出的第一滑键，第一滑键与第一滑槽滑动配合使摩擦轮沿纵向传动轴的轴向上下滑动调节，便于摩擦轮能够方便的调整。

3、驱动盘与摩擦轮弹性接触，防止因摩擦轮或驱动盘磨损造成摩擦轮和驱动盘的传动失效。

4、摩擦轮为包胶轮，增加摩擦轮与驱动盘的摩擦力。

5、驱动盘与摩擦轮接触的一侧设有用于增大摩擦力的纹路。

附图说明

图1为本实用新型横向剖视结构示意图。

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

图3为图2中B-B剖面结构示意图。

图4为图2中C-C剖面结构示意图。

图5为本实用新型驱动盘立体结构示意图。

图6为本实用新型摩擦轮立体结构示意图。

图中：箱体1，传动室11，支撑架12，横向板121，进料口13，出料管131；

车轮2，中心轴21，第二滑槽211，限位板212，第二螺栓213，驱动盘22，第二滑键221，沉台222，纹路223；

纵向传动轴3，第一滑槽301，摩擦轮31，第一滑键311，凸环312，螺纹孔313，第一螺栓314，第一伞齿轮32；

横向传动轴4，第二伞齿轮41，第三伞齿轮42；

旋转送料轴5，第四伞齿轮52；

弹簧24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-6，一种高粱生长期田间可调节施肥装置，包括用于盛装肥料的箱体1，所述箱体1的底部设有传动室11和进料口13，传动室11位于进料口13的一侧，进料口13在位于箱体外部设有出料管131，出料管131内设有旋转送料轴5，所述箱体1的底部设有支撑架12，车轮2通过中心轴21转动的安装在支撑架12下端，中心轴21的一端安装有驱动盘22，所述驱动盘22与纵向传动轴3的一端传动连接，并驱动纵向传动轴3转动，纵向传动轴3的另一端与位于传动室11内的横向传动轴4传动连接，横向传动轴4与旋转送料轴5传动连接；所述纵向传动轴3与驱动盘22传动连接的下端设有摩擦轮31，摩擦轮31能够沿纵向传动轴3的轴向上下调节，摩擦轮31的外圆周抵靠在驱动盘22的外侧面。通过摩擦轮31沿纵向传动轴3的轴向上下调节，使摩擦轮31位于驱动盘22外侧面的不同位置，当摩擦轮31靠近驱动盘22的中心时，摩擦轮31与驱动盘22的接触半径小，从而使纵向传动轴3转动的慢，当摩擦轮31远离驱动盘22的中心时，摩擦轮31与驱动盘22的接触半径大，从而使纵向传动轴3转动的块，从而使旋转送料轴5旋转的更快，进而施加更大的肥料量。因此，该装置能够根据幼苗的生产情况，对施肥的量进行调节。

具体的，参见图1、2，所述支撑架12位于驱动盘22一侧设有横向板121，纵向传动轴3通过分别安装在箱体1底部和横向板121上的轴承座纵向定位旋转支撑，纵向传动轴3的上端设有第一伞齿轮32，第一伞齿轮32位于传动室11内，所述横向传动轴4的两端分别通过轴承座与箱体1侧壁转动连接支撑，横向传动轴4位于传动室11内安装有第二伞齿轮41和第三伞齿轮42，第二伞齿轮41与第一伞齿轮32啮合传动，所述旋转送料轴5一端与出料管131的端部转动连接，另一端通过轴承座转动连接在传动室11侧壁，旋转送料轴5位于传动室11侧的一端安装有第四伞齿轮52，第四伞齿轮52与第三伞齿轮42啮合传动。结构简单，传动可靠。

使用时，驱动盘22带动摩擦轮31转动，从而带动纵向传动轴3转动，从而带动第一伞齿轮32转动，从而带动横向传动轴4转动，从而带动第三伞齿轮42，从而带动旋转送料轴5转动。

为了便于摩擦轮3能够方便的调整，参见图2、4、6，纵向传动轴3的下端设有第一滑槽301，所述摩擦轮31的中心孔内轴向设有突出的第一滑键311，第一滑键311与第一滑槽301滑动配合使摩擦轮31沿纵向传动轴3的轴向上下滑动调节，所述摩擦轮31的一侧端面设有凸环312，凸环312上设有螺纹孔313，第一螺栓314与螺纹孔313旋接抵触纵向传动轴3，从而使摩擦轮31在纵向传动轴3上限位固定。优选的，第一螺栓314为手柄螺栓，便于手动拧动。

为了防止因摩擦轮31或驱动盘22磨损造成摩擦轮31和驱动盘22的传动失效，参见图2、3、5，驱动盘22与摩擦轮31弹性接触。具体的，中心轴21安装驱动盘22的一端设有第二滑槽211，驱动盘22的中心设有第二滑键221，第二滑键221与第二滑槽211滑动配合，使驱动盘22在中心轴21上左右滑动，驱动盘22一侧设有沉台222，沉台222内安装有限位板212，限位板212通过第二螺栓213固定在中心轴21的端部，所述中心轴21在位于驱动盘22与相邻支撑架12之间安装有弹簧24，弹簧24一端抵触支撑架12内的轴承内圈，另一端抵靠驱动盘22。这样，驱动盘22在弹簧24的作用下始终顶紧摩擦轮31。

参见图4、6，摩擦轮31为包胶轮，增加摩擦轮31与驱动盘22的摩擦力。

参见图5，驱动盘22与摩擦轮31接触的一侧设有用于增大摩擦力的纹路223。优选的，纹路223为凹槽。

本实用新型的工作过程和原理：

使用时，推动箱体1，车轮2转动，车轮2的中心轴21带动驱动盘22转动，驱动盘22带动摩擦轮31转动，从而带动纵向传动轴3转动，从而带动第一伞齿轮32转动，从而带动横向传动轴4转动，从而带动第三伞齿轮42，从而带动旋转送料轴5转动，从而将箱体1内的肥料从箱体1内经过出料管131施到田地里。

调节施肥量时，拧动第一螺栓314，上下调节摩擦轮31的位置。当摩擦轮31靠近驱动盘22的中心时，摩擦轮31与驱动盘22的接触半径小，从而使纵向传动轴3转动的慢，当摩擦轮31远离驱动盘22的中心时，摩擦轮31与驱动盘22的接触半径大，从而使纵向传动轴3转动的块，从而使旋转送料轴5旋转的更快，进而施加更大的肥料量。

当不需要施肥推动时，调节摩擦轮31位于驱动盘22的中心。

Claims (6)

1.高粱生长期田间可调节施肥装置，其特征在于：包括用于盛装肥料的箱体（1），所述箱体（1）的底部设有传动室（11）和进料口（13），传动室（11）位于进料口（13）的一侧，进料口（13）在位于箱体（1）的外部设有出料管（131），出料管（131）内设有旋转送料轴（5），所述箱体（1）的底部设有支撑架（12），车轮（2）通过中心轴（21）转动的安装在支撑架（12）下端，中心轴（21）的一端安装有驱动盘（22），所述驱动盘（22）与纵向传动轴（3）的一端传动连接，并驱动纵向传动轴（3）转动，纵向传动轴（3）的另一端与位于传动室（11）内的横向传动轴（4）传动连接，横向传动轴（4）与旋转送料轴（5）传动连接；所述纵向传动轴（3）与驱动盘（22）传动连接的下端设有摩擦轮（31），摩擦轮（31）能够沿纵向传动轴（3）的轴向上下调节，摩擦轮（31）的外圆周抵靠在驱动盘（22）的外侧面。

2.根据权利要求1所述的高粱生长期田间可调节施肥装置，其特征在于：所述支撑架（12）位于驱动盘（22）一侧设有横向板（121），纵向传动轴（3）通过分别安装在箱体（1）底部和横向板（121）上的轴承座纵向定位旋转支撑，纵向传动轴（3）的上端设有第一伞齿轮（32），第一伞齿轮（32）位于传动室（11）内，所述横向传动轴（4）的两端分别通过轴承座与箱体（1）侧壁转动连接支撑，横向传动轴（4）位于传动室（11）内安装有第二伞齿轮（41）和第三伞齿轮（42），第二伞齿轮（41）与第一伞齿轮（32）啮合传动，所述旋转送料轴（5）一端与出料管（131）的端部转动连接，另一端通过轴承座转动连接在传动室（11）侧壁，旋转送料轴（5）位于传动室（11）侧的一端安装有第四伞齿轮（52），第四伞齿轮（52）与第三伞齿轮（42）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的高粱生长期田间可调节施肥装置，其特征在于：所述纵向传动轴（3）的下端设有第一滑槽（301），所述摩擦轮（31）的中心孔内轴向设有突出的第一滑键（311），第一滑键（311）与第一滑槽（301）滑动配合使摩擦轮（31）沿纵向传动轴（3）的轴向上下滑动调节，所述摩擦轮（31）的一侧端面设有凸环（312），凸环（312）上设有螺纹孔（313），第一螺栓（314）与螺纹孔（313）旋接抵触纵向传动轴（3），从而使摩擦轮（31）在纵向传动轴（3）上限位固定。

4.根据权利要求1所述的高粱生长期田间可调节施肥装置，其特征在于：所述驱动盘（22）与摩擦轮（31）弹性接触，所述中心轴（21）安装驱动盘（22）的一端设有第二滑槽（211），驱动盘（22）的中心设有第二滑键（221），第二滑键（221）与第二滑槽（211）滑动配合，使驱动盘（22）在中心轴（21）上左右滑动，驱动盘（22）一侧设有沉台（222），沉台（222）内安装有限位板（212），限位板（212）通过第二螺栓（213）固定在中心轴（21）的端部，所述中心轴（21）在位于驱动盘（22）与相邻支撑架（12）之间安装有弹簧（24），弹簧（24）一端抵触支撑架（12）内的轴承内圈，另一端抵靠驱动盘（22）。

5.根据权利要求1或4所述的高粱生长期田间可调节施肥装置，其特征在于：所述摩擦轮（31）为包胶轮。

6.根据权利要求1或4所述的高粱生长期田间可调节施肥装置，其特征在于：所述驱动盘（22）与摩擦轮（31）接触的一侧设有用于增大摩擦力的纹路（223）。

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