CN218940888U - Sbc泵检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型公开了SBC泵检修装置，包括可拆装连接的泵体和第一底座，固定连接的连接架和电机，与第一底座焊接连接的第二底座，所述第二底座和电机之间设有可调节位置的调节机构和可改变角度位置的旋转组件，所述调节机构包括对称安装在第二底座上的边块和固定块，可改变位置的传动组件，所述传动组件包括与固定块转动连接的转动杆，贯穿边块、固定块的滑动杆，固定连接的连接块和限位板；支撑柱底部与支撑板通过轴承转动连接，可改变电机的角度，以便于检修，滑块与导轨滑动连接，支撑板以及其上支撑住的电机可沿边块的长度方向移动，使电机位置移动，以便于检修，且电机不需要从第二底座上搬运，检修过程较为便捷，省时省力。

Description

SBC泵检修装置

技术领域

本实用新型属于SBC泵检修装置技术领域，具体涉及SBC泵检修装置。

背景技术

SBC泵是一款占地较小，结构紧凑的端吸入卧式直联泵，电机、泵是通过螺栓旋合固定，泵采用后开门式结构，出现故障时无须拆卸管路，即可进行检修，电机、泵固定在底座上，拆卸电机并进行检修时，需要使用其它设备拆卸电机，使电机离开底座，在检修完成后再安装在底座上，电机在维修的时候需要在底座上搬运，电机检修过程较为繁琐，不够省时省力。

但SBC泵上的电机、泵是通过螺栓旋合固定，拆卸电机并进行检修时，需要使用其它设备拆卸电机，使电机离开底座，在检修完成后再安装在底座上，电机检修过程较为繁琐；另外受现场条件约束，无行车等起重设备，SBC泵配用大功率电机出现故障时，受电机重量影响，维修人员拆卸移出电机部分很不方便，SBC泵存在电机拆装、移除不够便捷的不足之处。

现有的SBC泵上的泵体和电机连接架安装为一体结构，存在电机拆装、移除不够便捷的问题，为此我们提出SBC泵检修装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供SBC泵检修装置，以解决上述背景技术中提出的电机拆装、移除不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：SBC泵检修装置，包括可拆装连接的泵体和第一底座，固定连接的连接架和电机，与第一底座焊接连接的第二底座，所述第二底座和电机之间设有可调节位置的调节机构和可改变角度位置的旋转组件，所述调节机构包括对称安装在第二底座上的边块和固定块，可改变位置的传动组件，所述传动组件包括与固定块转动连接的转动杆，贯穿边块、固定块的滑动杆，固定连接的连接块和限位板，所述旋转组件包括分布在对立的边块之间的支撑板，与电机底部可拆装连接的底板，处于竖直状态的支撑柱，所述电机的底部表面上设有定位块。

优选的，所述转动杆与固定块垂直，所述转动杆端部与固定块通过轴承转动连接，所述转动杆一端的外侧设有齿轮。

优选的，所述滑动杆的表面开设有矩形槽，所述齿轮的外表面设有第一齿牙，所述滑动杆位于矩形槽内设有第二齿牙，所述第一齿牙与第二齿牙交错分布。

优选的，所述限位板对称分布在连接块上，且限位板安装在连接块的端部位置，所述限位板为“U”型结构，所述限位板的内壁上设有卡柱，所述卡柱为长方形立柱结构。

优选的，所述定位块上开设有与卡柱适配的定位孔。

优选的，所述第二底座顶部表面的中心位置设有稳固块，所述稳固块上通过螺纹旋合连接有手拧螺纹杆，所述稳固块面向固定块的表面开设有与滑动杆适配的通孔，所述滑动杆端部设有与手拧螺纹杆适配的螺纹孔。

优选的，所述支撑柱顶部与底板固定连接，所述支撑柱底部与支撑板通过轴承转动连接，所述边块顶端的内部设有导轨、滑块和活动腔，所述导轨与边块固定连接，所述滑块与导轨滑动连接，所述支撑板底部对称分布有限位块。

优选的，所述支撑板边侧嵌入边块侧面内部，所述滑块与支撑板通过螺丝固定连接，相对的所述边块之间设有支板，所述支板上开设有与限位块适配的凹槽，所述限位块为长方形立体的板状结构，所述限位块底部表面为弯曲形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，支撑柱底部与支撑板通过轴承转动连接，可改变电机的角度，以便于检修，滑块与导轨滑动连接，支撑板以及其上支撑住的电机可沿边块的长度方向移动，使电机位置移动，以便于检修，且电机不需要从第二底座上搬运，电机拆装、移除较为灵活，检修过程较为便捷，省时省力，转动杆旋转，滑动杆被带动，定位块被限位板、卡柱定位住，使电机处于稳定状态，可使电机处于稳固、松动状态，方便改变电机的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二底座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中滑动杆一端端部的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的限位板的剖视结构示意图；

图中：1、泵体；2、连接架；3、电机；4、第一底座；5、第二底座；6、调节机构；7、旋转组件；31、定位块；51、稳固块；52、手拧螺纹杆；61、边块；62、转动杆；63、连接块；64、限位板；65、固定块；66、滑动杆；67、支板；71、底板；72、支撑柱；73、支撑板；611、导轨；612、滑块；621、齿轮；641、卡柱；731、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：SBC泵检修装置，包括可拆装连接的泵体1和第一底座4，固定连接的连接架2和电机3，与第一底座4焊接连接的第二底座5，电机3底部与第二底座5顶部相对，第二底座5和电机3之间设有可调节位置的调节机构6和可改变角度位置的旋转组件7，调节机构6包括对称安装在第二底座5上的边块61和固定块65，可改变位置的传动组件，传动组件包括与固定块65转动连接的转动杆62，贯穿边块61、固定块65的滑动杆66，固定连接的连接块63和限位板64，将转动杆62自身沿顺时针方向旋转，齿轮621外表面的第一齿牙与滑动杆66上的第二齿牙交错分布，齿轮621旋转，滑动杆66沿其轴向移动，滑动杆66被带动，滑动杆66以及其端部的连接块63往背离边块61的方向移动，旋转组件7包括分布在对立的边块61之间的支撑板73，与电机3底部可拆装连接的底板71，处于竖直状态的支撑柱72，电机3的底部表面上设有定位块31，限位板64与卡柱641离开定位块31，滑块612与导轨611滑动连接，支撑板73以及其上支撑住的电机3可沿边块61的长度方向移动，使电机3位置移动，以便于检修，且电机3不需要从第二底座5上搬运，检修过程较为便捷，省时省力。

本实施例中，转动杆62与固定块65垂直，转动杆62端部与固定块65通过轴承转动连接，转动杆62可沿其周向旋转，转动杆62一端的外侧设有齿轮621，滑动杆66的表面开设有矩形槽，齿轮621的外表面设有第一齿牙，滑动杆66位于矩形槽内设有第二齿牙，第一齿牙与第二齿牙交错分布，将转动杆62自身沿顺时针方向旋转，滑动杆66被带动并沿其轴向移动，滑动杆66以及其端部的连接块63往背离边块61的方向移动。

本实施例中，限位板64对称分布在连接块63上，且限位板64安装在连接块63的端部位置，限位板64为“U”型结构，限位板64可与定位块31卡合连接，使限位板64得到定位，限位板64的内壁上设有卡柱641，卡柱641为长方形立柱结构，定位块31上开设有与卡柱641适配的定位孔，卡柱641嵌入定位块31内部，使电机3得到定位，使其安装的稳固。

本实施例中，第二底座5顶部表面的中心位置设有稳固块51，稳固块51上通过螺纹旋合连接有手拧螺纹杆52，稳固块51面向固定块65的表面开设有与滑动杆66适配的通孔，滑动杆66端部设有与手拧螺纹杆52适配的螺纹孔，将转动杆62自身沿逆时针方向旋转，滑动杆66被带动并沿其轴向移动，滑动杆66以及其端部的连接块63往面向边块61的方向移动，滑动杆66的端部嵌入稳固块51内部，旋转手拧螺纹杆52，手拧螺纹杆52的端部嵌入滑动杆66内部，使滑动杆66得到限位。

本实施例中，支撑柱72顶部与底板71固定连接，支撑柱72底部与支撑板73通过轴承转动连接，底板71与支撑柱72可旋转，利于改变电机3的角度，以便于检修，边块61顶端的内部设有导轨611、滑块612和活动腔，导轨611与边块61固定连接，滑块612与导轨611滑动连接，支撑板73以及其上支撑住的电机3可沿边块61的长度方向移动，使电机3位置移动，以便于检修，且电机3不需要从第二底座5上搬运，检修过程较为便捷，省时省力，支撑板73底部对称分布有限位块731，支撑板73边侧嵌入边块61侧面内部，滑块612与支撑板73通过螺丝固定连接，使滑块612与支撑板73同向移动，相对的边块61之间设有支板67，支板67上开设有与限位块731适配的凹槽，限位块731为长方形立体的板状结构，限位块731底部表面为弯曲形状。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在检修电机3时，将转动杆62自身沿顺时针方向旋转，齿轮621外表面的第一齿牙与滑动杆66上的第二齿牙交错分布，齿轮621旋转，滑动杆66沿其轴向移动，滑动杆66被带动，滑动杆66以及其端部的连接块63往背离边块61的方向移动，限位板64与卡柱641离开定位块31；

滑块612与导轨611滑动连接，支撑板73以及其上支撑住的电机3可沿边块61的长度方向移动，使电机3位置移动，以便于检修，且电机3不需要从第二底座5上搬运，检修过程较为便捷，省时省力；

支撑柱72底部与支撑板73通过轴承转动连接，底板71与支撑柱72可旋转，利于改变电机3的角度，以便于检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.SBC泵检修装置，包括可拆装连接的泵体(1)和第一底座(4)，固定连接的连接架(2)和电机(3)，与第一底座(4)焊接连接的第二底座(5)，其特征在于：所述第二底座(5)和电机(3)之间设有可调节位置的调节机构(6)和可改变角度位置的旋转组件(7)，所述调节机构(6)包括对称安装在第二底座(5)上的边块(61)和固定块(65)，可改变位置的传动组件，所述传动组件包括与固定块(65)转动连接的转动杆(62)，贯穿边块(61)、固定块(65)的滑动杆(66)，固定连接的连接块(63)和限位板(64)，所述旋转组件(7)包括分布在对立的边块(61)之间的支撑板(73)，与电机(3)底部可拆装连接的底板(71)，处于竖直状态的支撑柱(72)，所述电机(3)的底部表面上设有定位块(31)。

2.根据权利要求1所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述转动杆(62)与固定块(65)垂直，所述转动杆(62)端部与固定块(65)通过轴承转动连接，所述转动杆(62)一端的外侧设有齿轮(621)。

3.根据权利要求2所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述滑动杆(66)的表面开设有矩形槽，所述齿轮(621)的外表面设有第一齿牙，所述滑动杆(66)位于矩形槽内设有第二齿牙，所述第一齿牙与第二齿牙交错分布。

4.根据权利要求1所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述限位板(64)对称分布在连接块(63)上，且限位板(64)安装在连接块(63)的端部位置，所述限位板(64)为“U”型结构，所述限位板(64)的内壁上设有卡柱(641)，所述卡柱(641)为长方形立柱结构。

5.根据权利要求4所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述定位块(31)上开设有与卡柱(641)适配的定位孔。

6.根据权利要求1所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述第二底座(5)顶部表面的中心位置设有稳固块(51)，所述稳固块(51)上通过螺纹旋合连接有手拧螺纹杆(52)，所述稳固块(51)面向固定块(65)的表面开设有与滑动杆(66)适配的通孔，所述滑动杆(66)端部设有与手拧螺纹杆(52)适配的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述支撑柱(72)顶部与底板(71)固定连接，所述支撑柱(72)底部与支撑板(73)通过轴承转动连接，所述边块(61)顶端的内部设有导轨(611)、滑块(612)和活动腔，所述导轨(611)与边块(61)固定连接，所述滑块(612)与导轨(611)滑动连接，所述支撑板(73)底部对称分布有限位块(731)。

8.根据权利要求7所述的SBC泵检修装置，其特征在于：所述支撑板(73)边侧嵌入边块(61)侧面内部，所述滑块(612)与支撑板(73)通过螺丝固定连接，相对的所述边块(61)之间设有支板(67)，所述支板(67)上开设有与限位块(731)适配的凹槽，所述限位块(731)为长方形立体的板状结构，所述限位块(731)底部表面为弯曲形状。

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