CN218940887U

CN218940887U - 一种粘磁钢工装

Info

Publication number: CN218940887U
Application number: CN202222570720.4U
Authority: CN
Inventors: 郑已辉; 陈彬
Original assignee: Shenzhen Envision Motor Co ltd
Current assignee: Shenzhen Envision Motor Co ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-04-28
Anticipated expiration: 2032-09-27

Abstract

针对现有技术存在的磁钢安装不方便，磁钢安装工装通用性较差问题，本实用新型提供了一种粘磁钢工装，包括模座，所述模座的一端面为定位磁钢一端面的磁钢定位面，所述模座的磁钢定位面上设有两个定位块，所述模座的外壁上套接有能够转动且能够滑动的调节环，所述调节环的一端面为定位电机铁筒一端面的铁筒定位面，所述模座的外侧壁上设有圆周刻度以及竖直刻度，所述调节环上设有能够将调节环固定在模座外侧壁上的固定装置。本实用新型便于对电机铁筒与磁钢的周向以及轴向的相对位置进行精准调节，适用于不同类型的磁钢的安装需求，通用性高，使用方便。

Description

一种粘磁钢工装

技术领域

本实用新型属于电机磁钢装配辅助设备技术领域，尤其是一种粘磁钢工装。

背景技术

在电机装配时，磁钢与电机铁筒一般采用粘接装配，在实际装配时，需要考虑以下问题：

1，磁钢与铁筒定点位置角度不同，将会使磁钢在铁筒内产生的磁场角度不同。当转子绕组与换向器固定时，需计算磁钢角度，因此需要一个可以进行移动旋转的定位装置。

2，转子芯片有不同的厚度，以及磁钢有不同的高度，因此需要一个可上下移动的定位装置调整磁钢与转子芯片的位置。

3，不同的磁钢有不同的拱高，以及磁钢宽两端的临边会形成不同的角度，因此需要通过调整定位块的形状大小，使得磁钢与铁筒在转配过程中，起更好的固定作用。

4，磁钢与电机铁筒采用胶水粘接时，需要使用工装将磁钢紧压在铁筒，直至胶水固化。

现有技术中，磁钢在安装时，通过磁钢卡片压在两磁钢间位置，将两磁钢撑开，紧贴在铁筒上。其中磁钢卡片为一次性使用，容易造成材料的浪费，并且将磁钢卡片压入，也需要浪费人力，增加了两个工序，此外电机在开发设计过程中，需要调整不同的方案。如果每次都加工新的工装，既浪费时间又浪费金钱，耽误开发周期。

因此研究一种方便调节磁钢与电机铁筒的相对位置(高度方向以及圆周方向)，同时便于对磁钢进行压紧固定，而且通用性高的磁钢安装工装以及安装方法是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的磁钢安装不方便，磁钢安装工装通用性较差问题，本实用新型提供了一种粘磁钢工装，便于对电机铁筒与磁钢的周向以及轴向的相对位置进行精准调节，适用于不同类型的磁钢的安装需求，通用性高，使用方便。

本实用新型提供了一种粘磁钢工装，其解决技术问题的技术方案包括模座，所述模座的一端面为磁钢定位面，所述模座的磁钢定位面上设有两个定位块，所述模座的外壁上套接有调节环，所述调节环的一端面为定位电机铁筒一端面的铁筒定位面，所述模座的外侧壁上设有圆周刻度以及竖直刻度，所述调节环上设有定位螺钉。通过设置了磁钢定位面以及定位块，为磁钢的安装提供了安装基准，同时能够对磁钢的安装进行很好地限位，通过调节环的设计，能够根据电机铁筒和磁钢的配合位置，并配合圆周刻度以及竖直刻度的设计，实现对调节环位置的调整，相当于对电机铁筒的位置进行调整(电机铁筒后续会安装在调节环上)，进而实现了电机铁筒与磁钢位置的相互确定，通过设置了不同方向的刻度，使调节更加精准，通过设置了定位螺钉，当调节到合适位置后，可以方便地对调节环的位置进行固定。

优选的，所述模座包括内芯轴、外套筒，所述外套筒套装在所述内芯轴上，所述内芯轴一端的一端设有法兰盘，所述法兰盘上设有通孔，所述外套筒的一端设有向外延伸的翻边，所述通孔内连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端顶在所述翻边的下端面上。这样可以调节内芯轴和外套筒在轴向方向的相对位置，可以适应不同型号的电机的安装。

优选的，所述外套筒的上端面为磁钢定位面，所述内芯轴的一端突出所述磁钢定位面且安装有两个紧固弹片，所述紧固弹片的一端设有沿内芯轴的径向方向向外延伸的弹性弯曲段，所述紧固弹片通过弹性弯曲段沿径向方向由内向外压紧需要安装的磁钢。通过紧固弹片可以通过自身弹性对磁钢进行压紧，便于磁钢与电机铁筒的粘接。

优选的，所述内芯轴的一端设有两个用于插装所述紧固弹片的弹片定位孔，所述紧固弹片的一端插入所述弹片定位孔内。紧固弹片与内芯轴之间为插装连接，安装方便。紧固弹片可进行更换，可适应不同磁钢的安装需求。

优选的，所述弹性弯曲段的端头向内侧折弯并在折弯部位形成向往凸出的弧形顶压面。这样紧固弹片的最外侧为弧形面，在实际使用时，无论是插入磁钢还是取出磁钢，均不会对磁钢的运动产生干涉，操作方便，而且通过弧形面顶压在磁钢的内侧壁上，可以减少对磁钢的损伤。

优选的，所述紧固弹片以及定位块均为可更换部件。可以适应不同型号的电机磁钢的安装。

优选的，所述磁钢定位面上设有两个定位柱，所述定位块上设有安装孔，所述定位块通过安装孔插装固定在所述定位柱上。定位块通过插装的方式进行安装，安装以及更换方便。

优选的，所述调节环的铁筒定位面上设有定位凸台。用来限制电机铁筒的位置。

优选的，所述定位螺钉设有多个且沿调节环的径向方向圆周均匀分布。可实现对调节环的多点顶紧，使调节环的位置固定牢靠。

本实用新型的技术方案至少具有以下技术效果：

1、通过设置了圆周刻度和竖直刻度，可以实现对铁筒和磁钢相对位置的精准调节，提高了安装的质量；

2、通过设计了定位块，能够对磁钢的安装位置进行限定，便于安装，提高了安装效率；

3、通过设置了调节环，能够同时对电机铁筒的位置进行圆周方向和竖直方向的调节；

4、通过设置紧固弹片，能够对磁钢进行压紧，而且通过紧固弹片自身结构、形状的设计，可以对磁钢的安装以及取出起到导向作用，而且可以减少对磁钢表面的损伤；

5、通过紧固弹片以及定位块的可更换结构，可适应不同类型、型号电机的磁钢安装；

6、本实用新型具有良好的兼容性，可调节角度、高度，能够适应不同的磁钢安装等。实现一个设备多种用途。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构图Ⅰ；

图2是本实用新型整体结构图Ⅱ；

图3是本实用新型外套筒结构图；

图4是本实用新型内芯轴结构图；

图5是本实用新型装配状态结构图(电机铁筒安装在工装上)；

图6是本实用新型图5中去除电机铁筒后装配状态示意图。

图中：1、模座；11、内芯轴；

12、外套筒；121、圆周刻度；122、竖直刻度；

13、法兰盘；14、通孔；15、磁钢定位面；

2、定位块；

3、调节环；31、铁筒定位面；32、定位凸台；

4、紧固弹片；41、弧形顶压面；

5、弹片定位孔；6、定位柱；7、定位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种粘磁钢工装，如附图1-6，包括模座1，其中模座1在使用时用来安装磁钢和电机铁筒，使磁钢和电机铁筒在模座1上完成装配，其中模座1的一端面为定位磁钢一端面的磁钢定位面15，所述模座1的磁钢定位面15上设有两个定位块2，两个定位块2之间的区域和磁钢定位面15之间共同形成容纳磁钢的空腔；此外在模座1的外壁上套接有能够转动且能够滑动的调节环3，所述调节环3的一端面为定位电机铁筒一端面的铁筒定位面31，所述模座1的外侧壁上设有圆周刻度121以及竖直刻度122，调节环3能够根据圆周刻度121实现在模座1上的圆周方向位置的调节，同时能够根据竖直刻度122调节竖直方向的位置，在调节环3上设有能够将调节环3固定在模座1外侧壁上的固定装置，固定装置能够将调节环3调节后的位置进行固定。

本实用新型的粘磁钢工装通过设置了磁钢定位面15以及定位块2，为磁钢的安装提供了安装基准，同时能够对磁钢的安装进行很好地限位，通过调节环3的设计，能够根据电机铁筒和磁钢的配合位置，并配合圆周刻度121以及竖直刻度122的设计，实现对调节环3位置的调整，相当于对电机铁筒的位置进行调整(电机铁筒后续会安装在调节环3上)，进而实现了电机铁筒与磁钢位置的相互确定，通过设置了不同方向的刻度，使调节更加精准，通过设置了固定装置，当调节到合适位置后，可以方便地对调节环3的位置进行固定。

本实用新型的其中一个实施例为，模座1包括内芯轴11、外套筒12，在使用时，内芯轴11和外套筒12装配连接，其中外套筒12套装在所述内芯轴11上，内芯轴11一端的一端设有法兰盘13，所述法兰盘13上设有通孔14，所述外套筒12的一端设有向外延伸的翻边，所述通孔14内连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端顶在所述翻边的下端面上。这样可以调节内芯轴11和外套筒12在轴向方向的相对位置，可以适应不同型号的电机的安装。在该实施例中，外套筒12的上端面为磁钢定位面15，所述内芯轴11的一端突出所述磁钢定位面15且安装有两个紧固弹片4，所述紧固弹片4的一端设有沿内芯轴11的径向方向向外延伸的弹性弯曲段，所述紧固弹片4通过弹性弯曲段沿径向方向由内向外压紧需要安装的磁钢。通过紧固弹片4可以通过自身弹性对磁钢进行压紧，便于磁钢与电机铁筒的粘接。其中弹性弯曲段的端头向内侧折弯并在折弯部位形成向往凸出的弧形顶压面41，参见附图1所示。这样紧固弹片4的最外侧为弧形面，在实际使用时，无论是插入磁钢还是取出磁钢，均不会对磁钢的运动产生干涉，操作方便，而且通过弧形面顶压在磁上，可以减少对磁钢的损伤。

为了适应不同规格的电机的装配(磁钢的规格和大小不同)，本实用新型中的紧固弹片4以及定位块2均为可更换部件；其中内芯轴11的一端设有两个用于插装所述紧固弹片4的弹片定位孔5，所述紧固弹片4的一端插入所述弹片定位孔5内。紧固弹片4与内芯轴11之间为插装连接，安装方便。紧固弹片4可进行更换，可适应不同磁钢的安装需求。磁钢定位面15上设有两个定位柱6，所述定位块2上设有安装孔，所述定位块2通过安装孔插装固定在所述定位柱6上。定位块2通过插装的方式进行安装，安装以及更换方便。这样的结构设计使得本实用新型的粘磁钢工装可以适应不同型号的电机磁钢的安装；其中定位柱6在布置时，可以选择对称分布或者非对称分布的结构，这样能够根据需要形成大小不同的容纳磁钢的空腔，可以进一步适应不同形状、大小的磁钢安装。

为了便于对电机铁筒的位置进行限定，本实用新型中的调节环3的铁筒定位面31上设有定位凸台32，电机铁筒的一端是设有定位槽的，在安装时，电机铁筒的缺口嵌装在定位凸台32上，实现电机铁筒位置的限定，进而可以很好地保证电机铁筒与磁钢的安装位置，需要注意的是，本实用新型在电机铁筒没有安装在调节环3上时，将定位凸台32作为基准对调节环3的位置进行调整，由于定位块2的位置也是固定的，这样将调节环3调节至相应的位置后进行固定，然后进行电机铁筒和磁钢的安装即可保证电机铁筒和磁钢的相对位置。

其中本实用新型中的固定装置包括多个沿调节环3的径向方向安装在调节环3上的定位螺钉7。这样固定装置可实现对调节环的多点顶紧，使调节环3的位置固定牢靠。

本实用新型具有良好的兼容性，可调节角度、高度，能够适应不同的磁钢安装等。实现了一个设备多种用途。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种粘磁钢工装，其特征在于，包括模座，所述模座的一端面为磁钢定位面，所述模座的磁钢定位面上设有两个定位块，所述模座的外壁上套接有调节环，所述调节环的一端面为定位电机铁筒一端面的铁筒定位面，所述模座的外侧壁上设有圆周刻度以及竖直刻度，所述调节环上设有定位螺钉。

2.根据权利要求1所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述模座包括内芯轴、外套筒，所述外套筒套装在所述内芯轴上，所述内芯轴一端的一端设有法兰盘，所述法兰盘上设有通孔，所述外套筒的一端设有向外延伸的翻边，所述通孔内连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端顶在所述翻边的下端面上。

3.根据权利要求2所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述外套筒的上端面为磁钢定位面，所述内芯轴的一端突出所述磁钢定位面且安装有两个紧固弹片，所述紧固弹片的一端设有沿内芯轴的径向方向向外延伸的弹性弯曲段，所述紧固弹片通过弹性弯曲段沿径向方向由内向外压紧需要安装的磁钢。

4.根据权利要求3所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述芯轴的一端设有两个用于插装所述紧固弹片的弹片定位孔，所述紧固弹片的一端插入所述弹片定位孔内。

5.根据权利要求3所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述弹性弯曲段的端头向内侧折弯并在折弯部位形成向往凸出的弧形顶压面。

6.根据权利要求3所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述紧固弹片以及定位块均为可更换部件。

7.根据权利要求1所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述磁钢定位面上设有两个定位柱，所述定位块上开设有安装孔，所述定位块通过安装孔插装在所述定位柱上。

8.根据权利要求1所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述调节环的铁筒定位面上设有定位凸台。

9.根据权利要求1所述一种粘磁钢工装，其特征在于，所述定位螺钉设有多个且沿调节环的径向方向圆周均匀分布。