CN218938511U - 一种活度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活度测量装置，包括安装台板、设于安装台板下侧的屏蔽腔和设于屏蔽腔内的活度计，还包括穿设于安装台板中的升降杆、设于安装台板下侧的升降驱动件、设于活度计内的承托件和可拆卸的设于安装台板上的密封盖，所述承托件上端贯穿所述密封盖并与所述升降杆上端连接，所述升降杆下端与所述升降驱动件连接，所述屏蔽腔下侧穿设有用于顶升所述活度计的顶升杆。本实用新型具有结构简单，能够实现自动升降，有利于避免药物生产环境污染，并且活度计更换方便等优点。

Description

一种活度测量装置

技术领域

本实用新型涉及放射性药品分析设备技术领域，尤其涉及一种活度测量装置。

背景技术

活度是放射性药物的重要指标之一，在放射性药物生产过程中往往需要对原料和最终产品进行活度测量，测量过程则需要在隔离器内设置专门的活度测量装置，传统的活度测量方式通常需要人为手动取放、提升等协助动作，活度计重量在20公斤左右，手动取放、提升劳动强度大，这样还会导致操作者手部或上肢接受的辐射剂量高，操作风险大，且只能用于低活度放射性物质的测量。随着相关技术的进步，国内已经有个别厂家研发出自动升降方式的测量装置(如：专利文献200920168013.4公开的药物浓度测量升降机构)，这类测量装置通常是在活度计上方设置上下升降的驱动机构及被测物品的吊篮，这种方式的缺点是所有驱动部分均裸露在药物生产区域，既占用隔离器内有限的空间，同时增加了药物被污染的风险，无法在洁净环境要求高的环境中使用。此外，由于活度计是用于测量放射性药物，本身受辐射影响，内部电气元件容易损坏，因此需对活度计进行更换，现有的活度计安装结构较复杂，更换时需要拆装的部件较多，操作繁琐，所需的时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够实现自动升降，有利于避免药物生产环境污染，并且活度计更换方便的活度测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种活度测量装置，包括安装台板、设于安装台板下侧的屏蔽腔和设于屏蔽腔内的活度计，还包括穿设于安装台板中的升降杆、设于安装台板下侧的升降驱动件、设于活度计内的承托件和可拆卸的设于安装台板上的密封盖，所述承托件上端贯穿所述密封盖并与所述升降杆上端连接，所述升降杆下端与所述升降驱动件连接，所述屏蔽腔下侧穿设有用于顶升所述活度计的顶升杆。

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封盖与所述安装台板之间设有第一密封件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装台板上设有导向座，所述升降杆穿设于所述导向座中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述导向座与所述安装台板之间设有第二密封件，所述升降杆与所述导向座之间设有第三密封件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述导向座下端延伸至所述安装台板的下方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降杆侧边设有导向滑轨，所述升降杆上设有与所述导向滑轨配合的滑块。

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶升杆与所述屏蔽腔采用螺纹配合。

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降驱动件为升降气缸。

作为上述技术方案的进一步改进：所述承托件为L型结构且竖直部分与所述升降杆上端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的活度测量装置，活度计设于屏蔽腔内，一方面可以降低药品射线外泄，另一方面减少外部的放射性物品影响活度测量的精度；升降驱动件可以通过升降杆、承托件自动带动瓶体升降，完成药品的活度测量，减少人员接触药品的风险，降低对人体的辐射；活度计和升降驱动件等均设于安装台板下侧，且活度计上侧通过密封盖进行密封，有利于防止活度计、升降驱动件等对安装台板上侧药品生产区域造成污染，从而保证药品生产区域的高洁净度等级；并且屏蔽腔下侧穿设有顶升杆，需要更换活度计时，拆卸掉密封盖，然后顶升杆向上顶升，即可将活度计顶出，操作方便、省力。

附图说明

图1是本实用新型活度测量装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型活度测量装置的剖面结构示意图。

图中各标号表示：1、安装台板；2、屏蔽腔；21、顶升杆；3、活度计；4、升降杆；5、升降驱动件；6、承托件；61、瓶体；7、密封盖；71、第一密封件；8、导向座；81、第二密封件；82、第三密封件；91、导向滑轨；92、滑块。

具体实施方式

如本部分和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型活度测量装置的一种实施例，本实施例的活度测量装置，包括安装台板1、设于安装台板1下侧的屏蔽腔2和设于屏蔽腔2内的活度计3，还包括穿设于安装台板1中的升降杆4、设于安装台板1下侧的升降驱动件5、设于活度计3内的承托件6和可拆卸的设于安装台板1上的密封盖7，承托件6上端贯穿密封盖7并与升降杆4上端连接，升降杆4下端与升降驱动件5连接，屏蔽腔2下侧穿设有用于顶升活度计3的顶升杆21。

本实施例的活度测量装置，活度计3设于屏蔽腔2内，一方面可以降低药品射线外泄，另一方面减少外部的放射性物品影响活度测量的精度；升降驱动件5可以通过升降杆4、承托件6自动带动瓶体61升降，完成药品的活度测量，减少人员接触药品的风险，降低对人体的辐射；活度计3和升降驱动件5等均设于安装台板1下侧，且活度计3上侧通过密封盖7进行密封，有利于防止活度计3、升降驱动件5等对安装台板1上侧药品生产区域造成污染(整套装置需布置在合成热室内，药品混合之前需进行活度检测，安装台板1上侧为药品生产区域，对于洁净度等级要求高)，从而保证药品生产区域的高洁净度等级；并且屏蔽腔2下侧穿设有顶升杆21，需要更换活度计3时，拆卸掉密封盖7，然后顶升杆21向上顶升，即可将活度计3顶出，操作方便、省力。

进一步地，本实施例中，密封盖7与安装台板1之间设有第一密封件71(例如可以是常用的密封圈、密封胶条、密封填料等)。通过第一密封件71可以保证密封盖7与安装台板1之间的密封性，将安装台板1上下两侧进行隔断，避免活度计3本身对上部区域造成污染，保证药品生产过程的洁净环境，结构简单、有效。

进一步地，本实施例中，安装台板1上设有导向座8，升降杆4穿设于导向座8中。导向座8可以为升降杆4的升降运动提供导向作用，保证升降运动顺畅，避免发生偏移。

作为优选的实施例，导向座8与安装台板1之间设有第二密封件81，升降杆4与导向座8之间设有第三密封件82，第二密封件81、第三密封件82例如可以是常用的密封圈、密封胶条、密封填料等。通过设置第二密封件81、第三密封件82可以将安装台板1上下两侧进行隔断，避免升降杆4、升降驱动件5对上部区域造成污染，保证药品生产过程的洁净环境，结构简单、可靠。

作为优选的实施例，导向座8下端延伸至安装台板1的下方。由于升降杆4的长度较长，将导向座8下端进行延伸，有利于加强导向座8的导向作用，避免升降杆4升降过程中发生偏移，同时也有利于防止安装台板1下部产生的微尘通过导向座8与升降杆4之间的间隙扩散至上部区域，可靠性更好。

作为优选的实施例，升降杆4侧边设有导向滑轨91，升降杆4上设有与导向滑轨91配合的滑块92。通过滑块92与导向滑轨91的配合，有利于进一步增强对升降杆4的导向作用，保证升降运动顺畅，避免发生偏移。

作为优选的实施例，顶升杆21与屏蔽腔2采用螺纹配合。需要更换活度计3时，仅需旋转顶升杆21即可，结构简单、可靠，可以防止顶升杆21向下掉落。

作为优选的实施例，升降驱动件5为升降气缸。气缸技术成熟可靠，成本低，不易产生污染。当然在其他实施例中，也可其他部件实现升降杆4的升降，不再赘述。

进一步地，本实施例中，承托件6为L型结构且竖直部分与升降杆4上端连接。该种结构的承托件6，一方面竖直部分方便与升降杆4连接，另一方面水平部分可以有效地承托住瓶体61，结构简单、有效。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种活度测量装置，包括安装台板(1)、设于安装台板(1)下侧的屏蔽腔(2)和设于屏蔽腔(2)内的活度计(3)，其特征在于：还包括穿设于安装台板(1)中的升降杆(4)、设于安装台板(1)下侧的升降驱动件(5)、设于活度计(3)内的承托件(6)和可拆卸的设于安装台板(1)上的密封盖(7)，所述承托件(6)上端贯穿所述密封盖(7)并与所述升降杆(4)上端连接，所述升降杆(4)下端与所述升降驱动件(5)连接，所述屏蔽腔(2)下侧穿设有用于顶升所述活度计(3)的顶升杆(21)。

2.根据权利要求1所述的活度测量装置，其特征在于：所述密封盖(7)与所述安装台板(1)之间设有第一密封件(71)。

3.根据权利要求1所述的活度测量装置，其特征在于：所述安装台板(1)上设有导向座(8)，所述升降杆(4)穿设于所述导向座(8)中。

4.根据权利要求3所述的活度测量装置，其特征在于：所述导向座(8)与所述安装台板(1)之间设有第二密封件(81)，所述升降杆(4)与所述导向座(8)之间设有第三密封件(82)。

5.根据权利要求3所述的活度测量装置，其特征在于：所述导向座(8)下端延伸至所述安装台板(1)的下方。

6.根据权利要求3所述的活度测量装置，其特征在于：所述升降杆(4)侧边设有导向滑轨(91)，所述升降杆(4)上设有与所述导向滑轨(91)配合的滑块(92)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的活度测量装置，其特征在于：所述顶升杆(21)与所述屏蔽腔(2)采用螺纹配合。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的活度测量装置，其特征在于：所述升降驱动件(5)为升降气缸。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的活度测量装置，其特征在于：所述承托件(6)为L型结构且竖直部分与所述升降杆(4)上端连接。

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