CN218937729U - 测试工具及红外触控测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测试工具及红外触控测试系统，测试工具包括底座、滤光片、盖板、电路板以及设置于电路板一侧的红外灯，底座形成一侧具有沿第一方向延伸腔体，腔体沿第二方向贯通底座形成出光口，底座还形成有与腔体连通的安装口，第一方向与第二方向垂直；滤光片设置于腔体内且正对出光口设置；电路板以及设置于电路板一侧的红外灯，电路板与外部红外触控测试系统电连接，电路板设置于安装口处以使红外灯伸入腔体内，红外灯为红外发射灯或红外接收灯，红外灯的出光光路或接收光路穿过出光口和滤光片；盖板与底座可转动连接，盖板用于相对底座转动，以打开或封堵安装口。本实用新型测试工具测试效率高。

Description

测试工具及红外触控测试系统

技术领域

本实用新型涉及外触控测试领域，特别涉及一种测试工具及红外触控测试系统。

背景技术

外触控技术是一种将红外灯置于屏幕边缘的屏上触控技术，屏幕边框上布置红外发射灯和红外接收灯。现有技术中，红外触控屏的红外灯排布在电路板上，装配时将电路板穿于型材的卡槽位之中，在红外灯前设置滤光片，以滤除杂光，再将组好后的型材框置于屏幕边缘，使之在屏幕上有触控效果。

随着红外触控屏的发展，红外触控屏的触控边框在外观上，厚度逐渐降低，红外触控屏的开始追求更薄更窄和低触控高度的触控边框，更薄更窄的触控边框导致红外灯的出光面宽度更窄，对红外灯的要求管控更加严格，灯芯偏移及焊接偏位等问题会造成红外信号发射接收异常，因此，应用于高要求型材框中的电路板以及安装于电路板上的红外灯，其灯管及焊接偏位等问题需经过重点测试筛查。

现有技术中，在检测的过程中，需要将电路板穿入型材框进行测试，不便于组装，测试效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种测试工具及红外触控测试系统，旨在解决现有的测试工具在检测红外灯的灯芯偏位以及焊接偏位的过程中，测试效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种测试工具，其包括底座、滤光片、盖板、电路板以及设置于所述电路板一侧的红外灯，所述底座形成一侧具有沿第一方向延伸腔体，所述腔体沿第二方向贯通所述底座形成出光口，所述底座还形成有与所述腔体连通的安装口，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述滤光片设置于所述腔体内且正对所述出光口设置；所述电路板以及设置于所述电路板一侧的红外灯，所述电路板与外部红外触控测试系统电连接，所述电路板设置于所述安装口处以使所述红外灯伸入所述腔体内，所述红外灯为红外发射灯或红外接收灯，所述红外灯的出光光路或接收光路穿过所述出光口和所述滤光片；所述盖板与所述底座可转动连接，所述盖板用于相对所述底座转动，以打开或封堵所述安装口。

在一实施例中，所述红外灯的数量为多个，多个所述红外灯沿所述第一方向间隔安装于所述电路板。

在一实施例中，所述出光口内设置有加强筋，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋沿第一方向间隔设置，所述加强筋设置于相邻的两个所述红外灯之间。

在一实施例中，所述安装口位于所述底座的顶端，所述安装口与所述腔体的连通处形成台阶面，所述电路板的边缘搭接于所述台阶面，且所述盖板沿靠近所述出光口的方向转动以抵紧所述电路板。

在一实施例中，所述盖板上形成有避让槽，所述盖板对应所述避让槽的边缘向外凸出形成压臂，所述压臂用于抵紧所述电路板的边缘。

在一实施例中，所述安装口的槽口向远离所述腔体的方向呈渐扩设置，所述压臂的外部轮廓与所述安装口的内壁形状相匹配。

在一实施例中，所述盖板的一端连接有转轴，所述底座形成有供所述转轴伸入的通孔，所述转轴伸入所述通孔内以使所述盖板与所述底座可转动连接。

在一实施例中，所述底座形成有与所述通孔连通的开口，所述盖板靠近所述转轴的一端形成连接部，所述连接部的形状与所述开口的形状相匹配。

另外，本实用新型还提供了一种红外触控测试系统，所述红外触控测试系统应用有上述的测试工具。

本实用新型技术方案中，测试工具在使用的过程中，将电路板放置于安装口内，安装口与腔体连通，设置于电路板一侧的红外灯能够穿过安装口并伸入至腔体内。电路板安装于安装口内后，盖板相对底座转动，并将安装口封堵，防止电路板从安装口内脱出，安装于电路板一侧的红外灯可以为红外发射灯或红外接收灯，若红外灯为红外发射灯，红外灯发出第一红外线，第一红外线透过滤光片后从出光口射出并被红外触控测试系统接收，红外触控测试系统能够根据自身所接收到的第一红外线的信号强度，以此判定红外发射灯的发出的第一红外线是否存在异常，从而判定红外发射灯是否存灯芯偏位或焊接偏位；若红外灯为红外接收灯，外触控测试系统能够发出第二红外线，第二红外线射入出光口，并透过滤光片后被红外接收灯所接收，由于电路板与外触控测试系统电连接，红外接收灯安装于电路板，红外接收灯接收到第二红外线的信号后，红外接收灯将接收信号反馈给电路板，外触控测试系统通过检测电路板中红外接收灯的接收信号是否达到标准，从而判定红外接收灯是否存在灯芯偏位或焊接偏位。本实用新型中的测试工具，在测试的过程中，电路板安装便捷，组装效率高，能够在滤光片对红外灯信号的衰减影响下测试出红外灯的灯芯偏位以及焊接偏位，从而得出更加准确的测试效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的测试工具在将安装口打开的一结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的测试工具在将安装口封堵的一结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的测试工具中，底座与盖板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的测试工具中在另一视角的部分结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的测试工具电路板与底座的装配示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图1以及附图4所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～图5，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出一种测试工具100，外触控测试系统的测试工具100包括底座1、滤光片2、盖板5、电路板3以及设置于电路板3一侧的红外灯4，底座1形成一侧具有沿第一方向延伸腔体12，腔体12沿第二方向贯通底座1形成出光口120，底座1还形成有与腔体12连通的安装口121，第一方向与第二方向垂直；滤光片2设置于腔体12内且正对出光口120设置；电路板3以及设置于电路板3一侧的红外灯4，电路板3与外部红外触控测试系统电连接，电路板3设置于安装口121处以使红外灯4伸入腔体12内，红外灯4为红外发射灯或红外接收灯，红外灯4的出光光路或接收光路穿过出光口120和滤光片2；盖板5与底座1可转动连接，盖板5用于相对底座1转动，以打开或封堵安装口121。

本实施例的技术方案中，第一方向为图4中所示的前后方向，第二方向为图1中所示的左右方向，腔体12沿前后方向延伸，并且腔体12向右贯通底座1，以形成出光口120，在腔体12内正对出光口120的位置设置滤光片2能够模拟红外灯4在实际应用过程中的场景，本实施例中测试工具100的测试准确性，其中，滤光片2的沿左右方向的厚度可以相较实际厚度更薄，以使测试要求更加严格。

本实施例的测试工具100在使用的过程中，将电路板3放置于安装口121内，安装口121与腔体12连通，设置于电路板3一侧的红外灯4能够穿过安装口121并伸入至腔体12内。电路板3安装于安装口121内后，盖板5相对底座1转动，并将安装口121封堵，防止电路板3从安装口121内脱出，安装于电路板3一侧的红外灯4可以为红外发射灯或红外接收灯，若红外灯4为红外发射灯，红外灯4发出第一红外线，第一红外线透过滤光片2后从出光口120射出并被红外触控测试系统接收，红外触控测试系统能够根据自身所接收到的第一红外线的信号强度，以此判定红外发射灯的发出的第一红外线是否存在异常，从而判定红外发射灯是否存灯芯偏位或焊接偏位；若红外灯4为红外接收灯，外触控测试系统能够发出第二红外线，第二红外线射入出光口120，并透过滤光片2后被红外接收灯所接收，由于电路板3与外触控测试系统电连接，红外接收灯安装于电路板3，红外接收灯接收到第二红外线的信号后，红外接收灯将接收信号反馈给电路板3，外触控测试系统通过检测电路板3中红外接收灯的接收信号是否达到标准，从而判定红外接收灯是否存在灯芯偏位或焊接偏位。本实施例中的测试工具100，相较于现有技术中将电路板3穿设于型材的卡槽位中，并将型材放置于玻璃台面上使用夹具进行固定的测试方式，在测试的过程中，电路板3安装便捷，组装效率高。并且测试工具100内安装有滤光片2，能够在滤光片2对红外灯4信号的衰减影响下测试出红外灯4的灯芯偏位以及焊接偏位，从而得出更加准确的测试效果。

在一实施例中，红外灯4的数量为多个，多个红外灯4沿第一方向间隔安装于电路板3。本实施例中，将多个红外灯4沿前后方向间隔安装于电路板3，能够对多个红外灯4进行测试，从而增加了测试效率。

在一实施例中，出光口120内设置有加强筋6，加强筋6的数量为多个，多个加强筋6沿第一方向间隔设置，所述加强筋6设置于相邻的两个所述红外灯4之间。通过在出光口120内设置加强筋6，能够增加底座1的强度，并且加强筋6设置于相邻的两个红外灯4之间，能够防止加强筋6将红外灯4的红外信号遮挡，其中，任意相邻的两个加强筋6之间的间隔距离可以根据底座1的结构强度确定，若底座1的强度较低，可以缩短相邻的两个加强筋6的间隔，将加强筋6的数量增加，从而保证底座1具有足够的强度；若底座1具有足够的强度，可以增加相邻的两个加强筋6的间隔，即减少加强筋6的数量，从而降低本实施例中的测试工具100的制造成本。

在一实施例中，安装口121位于底座1的顶端，安装口121与腔体12的连通处形成台阶面7，电路板3的边缘搭接于台阶面7，且盖板5沿靠近出光口120的方向转动以抵紧电路板3。本实施例中的通过盖板5将电路板3抵接于台阶面7，能够防止电路板3在测试的过程中产生晃动，从而增加了测试的稳定性。

在一实施例中，盖板5上形成有避让槽50，盖板5对应避让槽50的边缘向外凸出形成压臂51，压臂51用于抵紧电路板3的边缘。盖板5形成有避让槽50，避让槽50能够防止电路板3顶段的元器件与盖板5之间产生干涉，并且，设置避让槽50能够使得本实施例中的测试工具100能够适配不同高度的电路板3，增加了测试工具100的通用性，采用压臂51将电路板3的边沿抵接，能够使得电路板3在安装口121内固定稳固。

在一实施例中，安装口121的槽口向远离腔体12的方向呈渐扩设置，压臂51的外部轮廓与安装口121的内壁形状相匹配，从而使得安装口121的槽口能够对压臂51起到导向作用，并且还能够防止安装口121的槽口与压臂51的外部轮廓之间产生干涉。

在一实施例中，盖板5的一端连接有转轴52，底座1形成有供转轴52伸入的通孔14，转轴52伸入通孔14内以使盖板5与底座1可转动连接。通过在底座1开设通孔14，并使转轴52伸入通孔14内，能够使得转轴52在相对通孔14转动的过程中，转轴52带动盖板5相对底座1转动。其中通孔14与转轴52可以采用间隙配合进行连接。

在一实施例中，底座1形成有与通孔14连通的开口140，盖板5靠近转轴52的一端形成连接部53，连接部53的形状与开口140的形状相匹配。底座1可以包括座本体10和两个安装耳11，两个安装耳11沿前后间隔设置于底座1的顶端，两个安装耳11与底座1围合成转动空间，且两个安装耳11分别设置于底座1的前后两端，两个安装耳11之间的间隔距离大于盖板5在前后方向的宽度，安装耳11形成有通孔14，转轴52的两端分别伸入两个通孔14内，从而使得连接部53在转轴52的带动下移动至开口140处时，盖板5能够在前方或后方从底座1上的通孔14处脱出，方便盖板5与底座1的安装与拆卸。

另外，本实用新型还提供了一种红外触控测试系统，红外触控测试系统应用有上述的测试工具100。由于红外触控测试系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种测试工具，所述测试工具应用于外部的红外触控测试系统，其特征在于，所述测试工具包括：

底座，所述底座形成一侧具有沿第一方向延伸腔体，所述腔体沿第二方向贯通所述底座形成出光口，所述底座还形成有与所述腔体连通的安装口，所述第一方向与所述第二方向垂直；

滤光片，所述滤光片设置于所述腔体内且正对所述出光口设置；

电路板以及设置于所述电路板一侧的红外灯，所述电路板与所述红外触控测试系统电连接，所述电路板设置于所述安装口处以使所述红外灯伸入所述腔体内，所述红外灯为红外发射灯或红外接收灯，所述红外灯的出光光路或接收光路穿过所述出光口和所述滤光片；

盖板，所述盖板与所述底座可转动连接，所述盖板用于相对所述底座转动，以打开或封堵所述安装口。

2.如权利要求1所述的测试工具，其特征在于，所述红外灯的数量为多个，多个所述红外灯沿所述第一方向间隔安装于所述电路板。

3.如权利要求2所述的测试工具，其特征在于，所述出光口内设置有加强筋，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋沿第一方向间隔设置，所述加强筋设置于相邻的两个所述红外灯之间。

4.如权利要求1所述的测试工具，其特征在于，所述安装口位于所述底座的顶端，所述安装口与所述腔体的连通处形成台阶面，所述电路板的边缘搭接于所述台阶面，且所述盖板沿靠近所述出光口的方向转动以抵紧所述电路板。

5.如权利要求4所述的测试工具，其特征在于，所述盖板上形成有避让槽，所述盖板对应所述避让槽的边缘向外凸出形成压臂，所述压臂用于抵紧所述电路板的边缘。

6.如权利要求5所述的测试工具，其特征在于，所述安装口的槽口向远离所述腔体的方向呈渐扩设置，所述压臂的外部轮廓与所述安装口的内壁形状相匹配。

7.如权利要求5所述的测试工具，其特征在于，所述盖板的一端连接有转轴，所述底座形成有供所述转轴伸入的通孔，所述转轴伸入所述通孔内以使所述盖板与所述底座可转动连接。

8.如权利要求7所述的测试工具，其特征在于，所述底座形成有与所述通孔连通的开口，所述盖板靠近所述转轴的一端形成连接部，所述连接部的形状与所述开口的形状相匹配。

9.一种红外触控测试系统，其特征在于，所述红外触控测试系统应用有如权利要求1～8中任一项所述的测试工具。

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