CN218937247U - 一种方形镜片测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种方形镜片测量工装涉及镜片测量技术领域;采用了将方形镜片放置在框体内壁与螺纹杆和顶板配合的方案,有益效果是通过将方形镜片固定在框体前端开设的凹槽的右上方,通过转动两组螺纹杆,使两组螺纹杆向上方和右侧移动,将两组顶板顶紧方形镜片下方和左侧,通过观看测量尺来对方形镜片的宽度和长度进行测量,通过转动转杆,带动测量板能够前后移动,测量板左侧前端向前移动,贯穿框体和软板后方均开设的圆形孔,顶紧方形镜片后端,通过观察测量板右侧与尺板的位置,通过尺板表面的刻度来观察方形镜片的厚度,达到一次性对方形镜片的长度、宽度和厚度进行测量,加快测量效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型一种方形镜片测量工装涉及镜片测量技术领域。
背景技术
镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野。不同的眼镜外框需要适配不同形状的镜片。
根据中国专利公开号CN213396853U公开的《一种方形镜片测量工装》,通过转动调节杆,使调节杆带动配合锥型齿转动,利用配合锥型齿和锥形齿轮的相互啮合,使丝杆转动,通过丝杆和滚珠丝杆螺母的相互配合,使滚珠丝杆螺母带动连接柱和第一测量架向底板方向运动,使第一测量架上的刻度线对准指标,同理,转动丝杆,使右边的第二测量架向左运动,使第二测量架上的指标对准刻度线,第一测量架和第二测量架在操作框中的高度不同,便于进行长度和宽度的测量。
但是,上述装置存在对方形镜片进行测量时,需要将测量长度、宽度和厚度步骤分开进行测量,步骤繁多,较为不便的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于改进方形镜片测量步骤繁多的技术,提供了一种方形镜片测量工装,采用了将方形镜片放置在框体内壁与螺纹杆和顶板配合的方案,有益效果是达到一次性对方形镜片的长度、宽度和厚度进行测量,加快测量效率的效果。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种方形镜片测量工装,包括:主体机构和测厚机构,所述主体机构后方设置有测厚机构;
所述主体机构包括:框体、螺纹杆、顶板、测量尺、软板、挡板和防磨板,所述框体下方和左侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上方和右侧活动连接有顶板,所述框体前端固定连接有测量尺,所述框体前端内壁固定连接有软板,所述框体内壁固定连接有挡板,所述挡板后端固定连接有防磨板;
所述测厚机构包括:主板、转杆、测量板和尺板,所述主板后端后端连接有转杆,所述转杆表面螺纹连接有测量板,所述主板后端上方固定连接有尺板。
优选的,所述框体下方和左侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆有两组,两组所述螺纹杆螺纹连接在框体下方和左侧开设的螺纹孔内。
优选的,所述顶板有两组,两组所述顶板下方和左侧开设有凹槽,所述螺纹杆上方和右侧后端卡合在两组顶板下方和左侧开设的凹槽内。
优选的,所述测量尺和挡板均有两组,所述防磨板有四组,所述框体前端开设有凹槽,两组所述挡板固定连接在框体前端开设的凹槽内壁上端,四组所述防磨板均固定连接在挡板后方和顶板后方。
优选的,所述防磨板后方与主板后方处于同一水平面,所述框体右侧固定连接主板左侧。
优选的,所述主板后端开设有凹槽,所述转杆前端活动卡合在主板后端开设的凹槽内部。
优选的,所述测量板前端右侧开设有螺纹孔,所述测量板为U型,所述转杆螺纹连接在测量板前端右侧开设的螺纹孔内,所述框体和软板后方均开设有圆形孔。
有益效果:
第一、本方形镜片测量工装具有一次性对方形镜片的长度、宽度和厚度进行测量的效果:通过将方形镜片固定在框体前端开设的凹槽的右上方,通过转动两组螺纹杆,然后使两组螺纹杆在框体下方和左侧开设的螺纹孔内转动,使两组螺纹杆向上方和右侧移动,然后将两组顶板顶紧方形镜片下方和左侧,通过观看固定连接在框体前端凹槽边缘的两组测量尺来对方形镜片的宽度和长度进行测量,通过转动转杆,然后带动测量板能够前后移动,通过测量板左侧前端向前移动,然后贯穿框体和软板后方均开设的圆形孔,然后顶紧方形镜片后端,然后通过观察测量板右侧与尺板的位置,通过尺板表面的刻度来观察方形镜片的厚度,达到一次性对方形镜片的长度、宽度和厚度进行测量,加快测量效率的效果。
第二、本方形镜片测量工装具有防止方形镜片在测量过程中刮花的效果:通过将方形镜片固定在框体前端开设的凹槽的右上方,然后通过软板可以防止方形镜片刮花,测量板左侧前端向前移动,然后贯穿框体和软板后方均开设的圆形孔,然后顶紧方形镜片后端,使方形镜片后端顶紧四组防磨板,达到可以防止方形镜片在测量过程中刮花的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型背部结构示意图;
图3为本实用新型整体刨面结构示意图;
图4为本实用新型主体机构刨面结构示意图;
图5为本实用新型测厚机构刨面结构示意图。
图中:1、主体机构;101、框体;102、螺纹杆;103、顶板;104、测量尺;105、软板;106、挡板;107、防磨板;2、测厚机构;201、主板;202、转杆;203、测量板;204、尺板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
该具体实施方式下的一种方形镜片测量工装,如图1-5所示,包括:主体机构1和测厚机构2,主体机构1后方设置有测厚机构2;
主体机构1包括:框体101、螺纹杆102、顶板103、测量尺104、软板105、挡板106和防磨板107,框体101下方和左侧活动连接有螺纹杆102,螺纹杆102上方和右侧活动连接有顶板103,框体101前端固定连接有测量尺104,框体101前端内壁固定连接有软板105,框体101内壁固定连接有挡板106,挡板106后端固定连接有防磨板107;
测厚机构2包括:主板201、转杆202、测量板203和尺板204,主板201后端后端连接有转杆202,转杆202表面螺纹连接有测量板203,主板201后端上方固定连接有尺板204。
通过上述技术方案,通过将方形镜片固定在框体101前端开设的凹槽的右上方,通过转动两组螺纹杆102,然后使两组螺纹杆102在框体101下方和左侧开设的螺纹孔内转动,使两组螺纹杆102向上方和右侧移动,然后将两组顶板103顶紧方形镜片下方和左侧,通过观看固定连接在框体101前端凹槽边缘的两组测量尺104来对方形镜片的宽度和长度进行测量,通过转动转杆202,然后带动测量板203能够前后移动,通过测量板203左侧前端向前移动,然后贯穿框体101和软板105后方均开设的圆形孔,然后顶紧方形镜片后端,然后通过观察测量板203右侧与尺板204的位置,通过尺板204表面的刻度来观察方形镜片的厚度,达到一次性对方形镜片的长度、宽度和厚度进行测量,加快测量效率的效果;
通过将方形镜片固定在框体101前端开设的凹槽的右上方,然后通过软板105可以防止方形镜片刮花,测量板203左侧前端向前移动,然后贯穿框体101和软板105后方均开设的圆形孔,然后顶紧方形镜片后端,使方形镜片后端顶紧四组防磨板107,达到可以防止方形镜片在测量过程中刮花的效果。
具体的,框体101下方和左侧开设有螺纹孔,螺纹杆102有两组,两组螺纹杆102螺纹连接在框体101下方和左侧开设的螺纹孔内。
通过上述技术方案,通过转动两组螺纹杆102,然后使两组螺纹杆102在框体101下方和左侧开设的螺纹孔内转动,使两组螺纹杆102向上方和右侧移动。
具体的,顶板103有两组,两组顶板103下方和左侧开设有凹槽,螺纹杆102上方和右侧后端卡合在两组顶板103下方和左侧开设的凹槽内。
通过上述技术方案,通过将方形镜片放置在框体101前端内壁右上方,通过两组螺纹杆102向上方和右侧移动,然后带动两组顶板103向上方和右侧移动,然后将两组顶板103顶紧方形镜片下方和左侧。
具体的,测量尺104和挡板106均有两组,防磨板107有四组,框体101前端开设有凹槽,两组挡板106固定连接在框体101前端开设的凹槽内壁上端,四组防磨板107均固定连接在挡板106后方和顶板103后方。
通过上述技术方案,通过将两组顶板103顶紧方形镜片下方和左侧,然后将方形镜片固定在框体101前端开设的凹槽的右上方,然后通过软板105可以防止方形镜片刮花,同时通过观看固定连接在框体101前端凹槽边缘的两组测量尺104来对方形镜片的宽度和长度进行测量,通过四组防磨板107可以防止挡板106与顶板103后方刮花方形镜片。
具体的,防磨板107后方与主板201后方处于同一水平面,框体101右侧固定连接主板201左侧。
通过上述技术方案,通过防磨板107后方与主板201后方处于同一水平面方便进行厚度的测量。
具体的,主板201后端开设有凹槽,转杆202前端活动卡合在主板201后端开设的凹槽内部。
通过上述技术方案,通过转动转杆202,然后带动测量板203能够前后移动,对方形镜片进行厚度的测量。
具体的,测量板203前端右侧开设有螺纹孔,测量板203为U型,转杆202螺纹连接在测量板203前端右侧开设的螺纹孔内,框体101和软板105后方均开设有圆形孔。
通过上述技术方案,通过测量板203左侧前端向前移动,然后贯穿框体101和软板105后方均开设的圆形孔,然后顶紧方形镜片后端,然后通过观察测量板203右侧与尺板204的位置,通过尺板204表面的刻度来观察方形镜片的厚度。
需要说明的是,尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方形镜片测量工装,包括:主体机构(1)和测厚机构(2),其特征在于,所述主体机构(1)后方设置有测厚机构(2);
所述主体机构(1)包括:框体(101)、螺纹杆(102)、顶板(103)、测量尺(104)、软板(105)、挡板(106)和防磨板(107),所述框体(101)下方和左侧活动连接有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)上方和右侧活动连接有顶板(103),所述框体(101)前端固定连接有测量尺(104),所述框体(101)前端内壁固定连接有软板(105),所述框体(101)内壁固定连接有挡板(106),所述挡板(106)后端固定连接有防磨板(107);
所述测厚机构(2)包括:主板(201)、转杆(202)、测量板(203)和尺板(204),所述主板(201)后端后端连接有转杆(202),所述转杆(202)表面螺纹连接有测量板(203),所述主板(201)后端上方固定连接有尺板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种方形镜片测量工装,其特征在于,所述框体(101)下方和左侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆(102)有两组,两组所述螺纹杆(102)螺纹连接在框体(101)下方和左侧开设的螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种方形镜片测量工装,其特征在于,所述顶板(103)有两组,两组所述顶板(103)下方和左侧开设有凹槽,所述螺纹杆(102)上方和右侧后端卡合在两组顶板(103)下方和左侧开设的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种方形镜片测量工装,其特征在于,所述测量尺(104)和挡板(106)均有两组,所述防磨板(107)有四组,所述框体(101)前端开设有凹槽,两组所述挡板(106)固定连接在框体(101)前端开设的凹槽内壁上端,四组所述防磨板(107)均固定连接在挡板(106)后方和顶板(103)后方。
5.根据权利要求1所述的一种方形镜片测量工装,其特征在于,所述防磨板(107)后方与主板(201)后方处于同一水平面,所述框体(101)右侧固定连接主板(201)左侧。
6.根据权利要求1所述的一种方形镜片测量工装,其特征在于,所述主板(201)后端开设有凹槽,所述转杆(202)前端活动卡合在主板(201)后端开设的凹槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种方形镜片测量工装,其特征在于,所述测量板(203)前端右侧开设有螺纹孔,所述测量板(203)为U型,所述转杆(202)螺纹连接在测量板(203)前端右侧开设的螺纹孔内,所述框体(101)和软板(105)后方均开设有圆形孔。
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