CN218936986U - 一种回转窑结焦一体化清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑结焦一体化清理装置。包括底座、锤打组件、喷火组件以及喷水组件，锤打组件可拆卸地设于底座上；喷火组件包括伸缩式输油管和喷火枪管，伸缩式输油管的输出端与喷火枪管连接，喷火枪管可拆卸地设于底座上；喷水组件包括伸缩式输水管和喷水枪管，伸缩式输水管的输出端与喷水枪管连通，喷水枪管可拆卸地设于底座上。本实用新型提供的结焦一体化清理装置，喷火组件能对结焦进行喷火灼烧，喷水组件对灼烧后的结焦喷水，结焦由于热胀冷缩会发生开裂，而后采用捶打组件对结焦进行锤击，使结焦剥落，实现回转窑内结焦的高效清理，装置一体化设置，能将捶打组件、喷火组件和喷水组件一起带入回转窑内，使用方便。

Description

一种回转窑结焦一体化清理装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及一种回转窑结焦一体化清理装置。

背景技术

当前金属的提取主要来自于矿石，而大部分矿石在冶炼之前首先需进行焙烧活化处理。通常矿石的焙烧多采用回转窑，回转窑在对白云石等矿物进行焙烧过程中，由于窑内温度过高，会使矿石中熔点较低的物质挥发，挥发物质在回转窑内部温度较低的位置会重新冷却形成结焦，其结焦成分主要为二氧化硅等杂质，结焦位置大多在窑的中部、上部，轻者为挂瘤，重者为焦块，严重时整个窑体料面会被结死，使窑内物料不能下沉，影响回转窑的正常生产作业。

目前针对结焦问题，多采用人工清理的方式，在停窑期间，安排工作人员进入窑内，采用敲击的方式进行清理，存在劳动强度大、工作效率低的问题，且清理工具较多也不方便携带。

鉴于此，有必要提出一种回转窑结焦一体化清理装置以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种回转窑结焦一体化清理装置，旨在解决现有人工清理结焦的方式存在劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种回转窑结焦一体化清理装置，包括底座、锤打组件、喷火组件以及喷水组件，所述锤打组件可拆卸地设于所述底座上；所述喷火组件包括伸缩式输油管和喷火枪管，所述伸缩式输油管的输出端与所述喷火枪管连接，所述喷火枪管可拆卸地设于所述底座上；所述喷水组件包括伸缩式输水管和喷水枪管，所述伸缩式输水管的输出端与所述喷水枪管连通，所述喷水枪管可拆卸地设于所述底座上。

优选地，所述底座包括支撑底板和安装架，所述支撑底板的底面设有活动轮，所述安装架沿垂直于所述支撑底板的顶面固定设于所述支撑底板上，所述安装架上设有锤子放置工位、火枪放置工位以及水枪放置工位；所述锤打组件可拆卸地设于所述锤子放置工位上，所述喷火枪管可拆卸地设于所述火枪放置工位上；所述喷水枪管可拆卸地设于所述水枪放置工位上。

优选地，所述喷火组件还包括设置于所述支撑底板上的储油罐，所述伸缩式输油管的输入端与所述储油罐连接，所述喷水组件还包括设置于所述支撑底板上的储水罐，所述伸缩式输水管的输入端与所述储水罐连接。

优选地，所述锤打组件包括伸缩单元和敲击锤，所述伸缩单元可拆卸地设于所述锤子放置工位上，所述敲击锤的连接端固定连接于所述伸缩单元的伸缩端上。

优选地，所述喷火枪管包括主喷火管和多个围绕所述主喷火管周向设置的辅助喷火管，所述主喷火管与所述辅助喷火管均与所述伸缩式输油管连接。

优选地，所述喷水枪管包括主喷水管和多个围绕所述主喷水管周向设置的辅助喷水管，所述主喷水管与所述辅助喷水管均与所述伸缩式输水管的输出端连通。

优选地，还包括控制箱，所述控制箱设于所述底座的顶部，所述控制箱分别与所述锤打组件、所述喷火组件和所述喷水组件电连接。

优选地，所述伸缩单元包括第一座板、第二座板、驱动油缸和剪式伸缩架，所述第一座板可拆卸地设于所述锤子放置工位上，所述剪式伸缩架设于所述第一座板和所述第二座板之间，所述驱动油缸的连接端固定设于所述第一座板上，所述驱动油缸的伸缩端与所述剪式伸缩架的第一端铰接，通过所述驱动油缸伸缩驱动所述剪式伸缩架伸展或收缩，进而使所述第二座板远离或者靠近所述第一座板，所述敲击锤固定设于所述第二座板远离所述剪式伸缩架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种回转窑结焦一体化清理装置具有如下的有益效果：

本实用新型所提供的一种回转窑结焦一体化清理装置，喷火组件能对结焦进行喷火灼烧，喷水组件对灼烧后的结焦喷水，结焦由于热胀冷缩会发生开裂，通过对结焦进行热-冷预处理降低了结焦的硬度，实现对结焦的初步破碎，而后采用捶打组件对结焦进行锤击，使结焦剥落，采用锤击的方式可有效提高结焦清理效率，降低劳动强度，实现回转窑内结焦的高效清理，装置一体化设置，能将捶打组件、喷火组件和喷水组件一起带入回转窑内，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中的回转窑结焦一体化清理装置的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型一个实施例中的回转窑结焦一体化清理装置的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型一个实施例中的回转窑结焦一体化清理装置的主视图。

附图标号说明：

清理装置100；底座10；支撑底板11；活动轮111；安装架12；锤子放置工位121；锤打组件20；伸缩单元21；第一座板211；剪式伸缩架212；敲击锤22；喷火组件30；伸缩式输油管31；喷火枪管32；主喷火管321；辅助喷火管322；储油罐33；喷水组件40；伸缩式输水管41；喷水枪管42；主喷水管421；辅助喷水管422；储水罐43；控制箱50。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照附图1～3，本实用新型提供一种回转窑结焦一体化清理装置100，包括底座10、锤打组件20、喷火组件30以及喷水组件40，所述锤打组件20可拆卸地设于所述底座10上；所述喷火组件30包括伸缩式输油管31和喷火枪管32，所述伸缩式输油管31的输出端与所述喷火枪管32连接，所述喷火枪管32可拆卸地设于所述底座10上；所述喷水组件40包括伸缩式输水管41和喷水枪管42，所述伸缩式输水管41的输出端与所述喷水枪管42连通，所述喷水枪管42可拆卸地设于所述底座10上。

具体的，锤打组件20、喷火组件30以及喷水组件40均设于底座10上且依次排布，锤打组件20可拆卸地设于底座10上，锤打组件20用于对结焦进行锤击使结焦破碎。

喷火组件30包括伸缩式输油管31和喷火枪管32，伸缩式输油管31用于输油且为伸缩设置，伸缩式输油管31可以为波纹管或者圆管等，便于调整长度。喷火枪管32处设置有点火装置，用于点燃油燃料，喷火枪管32用于喷火，对结焦进行喷火灼烧，伸缩式输油管31的输入端可以直接与输油的装置连接，也可以加设储油罐33，从储油罐33输出燃油能源。

喷水组件40包括伸缩式输水管41和喷水枪管42，伸缩式输水管41用于输送水且为伸缩设置，伸缩式输水管41可以为波纹管或者圆管等，便于调整长度，喷水枪管42用于喷射冷水，使结焦快速降温，在伸缩式输水管41的输入端可以设置水泵，用于提供动力输送水，伸缩式输水管41的输入端可以直接与水龙头连接，也可以加设储水罐43，从储水罐43输送水源。

通过将锤打组件20可拆卸地设于底座10上，能够在使用时方便将锤打组件20拿起对结焦进行锤击，通过将喷火枪管32和喷水枪管42可拆卸地设于底座10上，将伸缩式输油管31和伸缩式输水管41设置成伸缩式的，在使用时，能够任意调节喷火枪管32和喷水枪管42的长度和弯度，能够方便工作人员手持喷火枪管32或喷水枪管42进行操作，将三者均设置在底座10上，设为一体，可以将三者一起带进回转窑内，使用方便。

通过设置锤打组件20、喷火组件30和喷水组件40，使用时，首先通过喷火组件30对结焦进行喷火灼烧，待灼烧停止后迅速通过喷水枪管42向灼烧后的结焦喷洒冷水，此时回转窑内的结焦由于热胀冷缩发生爆裂，从而使结焦开裂，硬度降低，然后采用锤打组件20对爆裂的结焦进行锤击使结焦破碎，从而使结焦从窑体内衬上剥离、掉落，反复重复以上步骤，直至回转窑内各处的结焦完全被清除。

应当理解的是，喷火组件30能对结焦进行喷火灼烧，喷水组件40对灼烧后的结焦喷水，结焦由于热胀冷缩会发生开裂，通过对结焦进行热-冷预处理降低了结焦的硬度，实现对结焦的初步破碎，而后采用锤打组件20对结焦进行锤击，使结焦剥落，采用锤击的方式可有效提高结焦清理效率，降低劳动强度，实现回转窑内结焦的高效清理，装置一体化设置，能将锤打组件20、喷火组件30和喷水组件40一起带入回转窑内，使用方便。

作为本实用新型的一优选的实施方式，所述底座10包括支撑底板11和安装架12，所述支撑底板11的底面设有活动轮111，所述安装架12沿垂直于所述支撑底板11的顶面固定设于所述支撑底板11上，所述安装架12上设有锤子放置工位121、火枪放置工位(图未标识)以及水枪放置工位(图未标识)；所述锤打组件20可拆卸地设于所述锤子放置工位121上，所述喷火枪管32可拆卸地设于所述火枪放置工位上；所述喷水枪管42可拆卸地设于所述水枪放置工位上。

详细地，底座10包括支撑底板11和安装架12，支撑底板11的底面设置有活动轮111，方便整个装置的移动，不用搬运，省时省力，安装架12的底部设置有安装底板(图未标识)，安装架12通过安装底板固定连接于支撑底板11的顶部，设置安装架12，以形成锤子放置工位121、火枪放置工位和水枪放置工位，工位可以是放置卡口，也可以是放置夹，通过安装架12形成工位便于锤打组件20、喷火组件30和喷水组件40的放置，且方便工作人员拿取使用。

作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述喷火组件30还包括设置于所述支撑底板11上的储油罐33，所述伸缩式输油管31的输入端与所述储油罐33连接，所述喷水组件40还包括设置于所述支撑底板11上的储水罐43，所述伸缩式输水管41的输入端与所述储水罐43连接。

需要注意的是，在支撑底板11上设置有储油罐33和储水罐43，储油罐33用于提供燃油能源，并通过伸缩式输油管31运输到喷火枪管32位置处，储水罐43用于提供冷水，在储水罐43处设置水泵，通过伸缩式输水管41将冷水输送到喷水枪管42位置处，通过在支撑底板11上设置储油罐33和储水罐43，能够将提供能源的装置与喷射装置等设为一体，方便操作和使用。

作为本实用新型的一优选的实施方式，所述锤打组件20包括伸缩单元21和敲击锤22，所述伸缩单元21可拆卸地设于所述锤子放置工位121上，所述敲击锤22的连接端固定连接于所述伸缩单元21的伸缩端上。

详细地，锤打组件20包括伸缩单元21和敲击锤22，伸缩单元21带动敲击锤22进行伸缩，进而将敲击锤22伸缩至合适位置，使用敲击锤22进而结焦的清理，伸缩单元21为可可拆卸地设于锤子放置工位121上，工作人员使用时，手持锤打组件20，使用完毕时，将锤打组件20放回锤子放置工位121即可，使用方便。

作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述喷火枪管32包括主喷火管321和多个围绕所述主喷火管321周向设置的辅助喷火管322，所述主喷火管321与所述辅助喷火管322均与所述伸缩式输油管31连接。

需要注意的是，喷火枪管32设置有多个喷火口，设置有主喷火管321和多个辅助喷火管322，多个辅助喷火管322围绕主喷火管321周向均匀间隔布设，主喷火管321与辅助喷火管322均与伸缩式输油管31连通，设置主喷火管321能集中处理结焦，设置多个辅助喷火管322能扩大火焰灼烧结焦的面积。

进一步地，所述喷水枪管42包括主喷水管421和多个围绕所述主喷水管421周向设置的辅助喷水管422，所述主喷水管421与所述辅助喷水管422均与所述伸缩式输水管41的输出端连通。

具体的，喷水枪管42设置有多个喷水口，喷水枪管42包括主喷水管421和多个辅助喷水管422，多个辅助喷水管422围绕主喷水管421的周向均匀间隔设置，主喷水管421与辅助喷水管422均与伸缩式输水管41连通，设置主喷水管421能集中处理结焦，设置多个辅助喷水管422能扩大喷洒的面积。

作为本实用新型的一优选的实施方式，还包括控制箱50，所述控制箱50设于所述底座10的顶部，所述控制箱50分别与所述锤打组件20、所述喷火组件30和所述喷水组件40电连接。

详细地，还设置有控制箱50，控制箱50固定设于底座10的顶部，控制箱50分别与锤打组件20、喷火组件30和喷水组件40电连接，通过控制箱50上对应设置的按钮来控制锤打组件20、喷火组件30和喷水组件40的启停，在清理低处的结焦时，则可以不手持打组件、喷火组件30或喷水组件40，直接将三者对准结焦，即可进行结焦的清理，使用更加方便。

作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述伸缩单元21包括第一座板211、第二座板(图未标识)、驱动油缸(图未标识)和剪式伸缩架212，所述第一座板211可拆卸地设于所述锤子放置工位121上，所述剪式伸缩架212设于所述第一座板211和所述第二座板之间，所述驱动油缸的伸缩端与所述剪式伸缩架212的第一端铰接，通过所述驱动油缸伸缩驱动所述剪式伸缩架212伸展或收缩，进而使所述第二座板远离或者靠近所述第一座板211，所述敲击锤22固定设于所述第二座板远离所述剪式伸缩架212的一侧。

具体的，锤子放置工位121上设置可拆卸的把手(图未标识)，第一座板211连接于把手上，通过把手方便拿取锤打组件20，进行结焦的清理，驱动油缸的连接端固定设于第一座板211上，剪式伸缩架212的第一端与驱动油缸的伸缩端连接，剪式伸缩架212的第二端与第二座板连接，敲击锤22设于第二座板上，驱动油缸驱动剪式伸缩架212伸缩，进而带动敲击锤22伸缩，便于对高处的结焦进行清理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，包括底座、锤打组件、喷火组件以及喷水组件，所述锤打组件可拆卸地设于所述底座上；

所述喷火组件包括伸缩式输油管和喷火枪管，所述伸缩式输油管的输出端与所述喷火枪管连接，所述喷火枪管可拆卸地设于所述底座上；

所述喷水组件包括伸缩式输水管和喷水枪管，所述伸缩式输水管的输出端与所述喷水枪管连通，所述喷水枪管可拆卸地设于所述底座上。

2.根据权利要求1所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，所述底座包括支撑底板和安装架，所述支撑底板的底面设有活动轮，所述安装架沿垂直于所述支撑底板的顶面固定设于所述支撑底板上，所述安装架上设有锤子放置工位、火枪放置工位以及水枪放置工位；

所述锤打组件可拆卸地设于所述锤子放置工位上，所述喷火枪管可拆卸地设于所述火枪放置工位上；所述喷水枪管可拆卸地设于所述水枪放置工位上。

3.根据权利要求2所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，所述喷火组件还包括设置于所述支撑底板上的储油罐，所述伸缩式输油管的输入端与所述储油罐连接，

所述喷水组件还包括设置于所述支撑底板上的储水罐，所述伸缩式输水管的输入端与所述储水罐连接。

4.根据权利要求2所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，所述锤打组件包括伸缩单元和敲击锤，所述伸缩单元可拆卸地设于所述锤子放置工位上，所述敲击锤的连接端固定连接于所述伸缩单元的伸缩端上。

5.根据权利要求1所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，所述喷火枪管包括主喷火管和多个围绕所述主喷火管周向设置的辅助喷火管，所述主喷火管与所述辅助喷火管均与所述伸缩式输油管连接。

6.根据权利要求1所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，所述喷水枪管包括主喷水管和多个围绕所述主喷水管周向设置的辅助喷水管，所述主喷水管与所述辅助喷水管均与所述伸缩式输水管的输出端连通。

7.根据权利要求1所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱设于所述底座的顶部，所述控制箱分别与所述锤打组件、所述喷火组件和所述喷水组件电连接。

8.根据权利要求4所述的回转窑结焦一体化清理装置，其特征在于，所述伸缩单元包括第一座板、第二座板、驱动油缸和剪式伸缩架，所述第一座板可拆卸地设于所述锤子放置工位上，所述剪式伸缩架设于所述第一座板和所述第二座板之间，所述驱动油缸的连接端固定设于所述第一座板上，所述驱动油缸的伸缩端与所述剪式伸缩架的第一端铰接，通过所述驱动油缸伸缩驱动所述剪式伸缩架伸展或收缩，进而使所述第二座板远离或者靠近所述第一座板，所述敲击锤固定设于所述第二座板远离所述剪式伸缩架的一侧。

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