CN218936515U - 室外机用侧板、侧板组件、室外机和空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室外机用侧板、侧板组件、室外机和空调系统,侧板包括板体和凸起部,所述板体设有吊挂孔,所述吊挂孔用于实现所述板体的喷涂吊挂,所述凸起部设于所述板体的外侧,且所述凸起部设置在所述吊挂孔的进口的周侧,所述凸起部用于在所述吊挂孔的进口的周侧形成至少部分围挡以阻隔昆虫进入所述吊挂孔。本实用新型的室外机用侧板方便了吊挂喷涂,也避免了昆虫等从吊挂孔处进入室外机的情况,具有较好的防虫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调外机技术领域,具体地,涉及一种室外机用侧板、一种侧板组件、一种室外机和一种空调系统。
背景技术
为了提升空调外机(室外机)的外观性,室外机的外观零件需要喷涂处理,以室外机的侧板为例,为了方便喷涂吊挂,侧板上需要预设吊挂孔,当室外机安装在室外后,昆虫容易从吊挂孔处进入室外机内,昆虫的躯干容易造成器件腐蚀并引发带电器件之间的短路,不利于室外机的稳定运行,增加了故障率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型实施例提出一种室外机用侧板,该室外机用侧板方便了吊挂喷涂,也避免了昆虫等从吊挂孔处进入室外机的情况,具有较好的防虫效果。
本实用新型实施例还提出一种应用上述室外机用侧板的侧板组件。
本实用新型实施例还提出一种应用上述侧板组件的室外机。
本实用新型实施例还提出一种应用上述室外机的空调系统。
本实用新型实施例的室外机用侧板包括:
板体,所述板体设有吊挂孔,所述吊挂孔用于实现所述板体的喷涂吊挂;
凸起部,所述凸起部设于所述板体的外侧,且所述凸起部设置在所述吊挂孔的进口的周侧,所述凸起部用于在所述吊挂孔的进口的周侧形成至少部分围挡以阻隔昆虫进入所述吊挂孔。
本实用新型实施例的室外机用侧板方便了吊挂喷涂,也避免了昆虫等从吊挂孔处进入室外机的情况,具有较好的防虫效果。
在一些实施例中,所述凸起部包括多个凸包,多个所述凸包沿着所述吊挂孔的周侧间隔布置,且相邻两个所述凸包的间距的上限值小于第一阈值。
在一些实施例中,室外机用侧板包括导流部,所述板体设有散热孔,所述导流部设于所述板体的外侧,所述导流部沿着所述散热孔的进口的周侧延伸以遮挡所述散热孔的至少部分进口,至少部分所述导流部位于所述吊挂孔的周侧并形成部分所述围挡。
在一些实施例中,所述凸起部和所述导流部沿着所述吊挂孔的周侧间隔布置,且所述凸起部和所述导流部的间距的上限值不超过第二阈值。
在一些实施例中,所述凸起部包括第一凸包和第二凸包,所述吊挂孔位于所述第一凸包和所述第二凸包之间,所述导流部位于所述散热孔的进口的上侧,且所述导流部位于所述吊挂孔、所述第一凸包、所述第二凸包的下方。
本实用新型实施例的侧板组件包括如上述任一实施例中所述的侧板。
在一些实施例中,侧板组件包括顶盖,所述吊挂孔和所述凸起部罩设于所述顶盖内,所述凸起部和所述顶盖的间距的上限值不超过2.5毫米。
在一些实施例中,所述顶盖上设有通风孔,所述顶盖设有翻边,所述翻边沿着所述顶盖的周向延伸闭合,所述通风孔设于所述翻边。
在一些实施例中,所述凸起部和所述翻边的间距形成第一间距,所述凸起部和所述顶盖的内顶壁的间距形成第二间距,所述第一间距和所述第二间距均不超过2.5毫米。
本实用新型实施例的室外机包括如上述任一实施例中所述的侧板组件。
附图说明
图1是本实用新型实施例的侧板的示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型实施例的室外机的爆炸示意图。
图4是本实用新型实施例的室外机(无顶盖)的立体示意图。
图5是本实用新型实施例的室外机的顶盖的示意图。
图6是本实用新型实施例的室外机的剖视示意图。
图7是图6中B处的局部放大示意图。
附图标记:
侧板100;
板体1;吊挂孔11;散热孔12;缓冲腔13;
凸起部2;第一凸包21;第二凸包22;
导流部3;
顶盖200;翻边201;通风孔202;固定孔203;
机体300;
面板400;
底盘500;
电控盒600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的室外机用侧板100包括板体1和凸起部2。
如图1所示,板体1大体可以为矩形板状,吊挂孔11可以设置板体1的顶部,侧板100可以通过钣金冲压的方式加工成型,在侧板100造型后,可以利用吊挂孔11将板体1悬挂,然后对板体1喷涂即可,从而方便了板体1的喷涂作业。
凸起部2设于板体1的外侧,且凸起部2设置在吊挂孔11的进口的周侧,凸起部2用于在吊挂孔11的进口的周侧形成至少部分围挡以阻隔昆虫进入吊挂孔11。
侧板100可以为室外机的后侧板100,板体1的外侧可以为板体1后侧,板体1的内侧可以为板体1的前侧。例如,如图2所示,凸起可以设在板体1的后侧上,凸起部2可以分体设置,凸起部2可以包括多个凸起,多个凸起可以设在吊挂孔11的周侧并沿着吊挂孔11的周向方向间隔布置。
由此,凸起部2可以在吊挂孔11的周侧形成一圈围挡,从而可以将昆虫阻挡在凸起部2的外侧,避免了通过吊挂孔11进入室外机内的情况。
可以理解的是,在其他一些实施例中,凸起部2也可以为整体式结构,凸起部2可以沿着吊挂孔11的周侧延伸布置。
本实用新型实施例的室外机用侧板100方便了吊挂喷涂,也避免了昆虫等从吊挂孔11处进入室外机的情况,进而避免了昆虫的躯体容易造成室外机内的零部件的腐蚀的情况,还避免了昆虫在室外机内爬动时容易将带电器件短路的问题,具有较好的防虫效果,保障了室外机的稳定运行。
在一些实施例中,凸起部2包括多个凸包,多个凸包沿着吊挂孔11的周侧间隔布置,且相邻两个凸包的间距的上限值小于第一阈值。
具体地,凸包的数量可以为2、3、4等,凸包可以通过冲压的方式加工成型,吊挂孔11可以设在靠近侧板100的顶部边缘位置,多个凸包可以分布在吊挂孔11的左侧、下侧和右侧,从而一方面在可以在吊挂孔11的周侧形成围挡,避免了昆虫进入吊挂孔11,另一方面由于吊挂孔11的上方未设置凸包,在喷涂作业时,挂钩可以穿过吊挂孔11,且挂钩的自由端可以向上延伸,避免了凸包容易对挂钩造成干涉的情况。
第一阈值可以为小于2.5毫米的数值,例如,在吊挂孔11的周向方向上,相邻两个凸包的间距可以为0.5毫米、1毫米、1.5毫米、2毫米。从而避免了昆虫从两个凸包的间隙处进入吊挂孔11内的情况。
另外,当侧板100安装在室外机上后,吊挂孔11的保留、凸起部2的分体式设计使得气流可以经由吊挂孔11进入室外机内,可以提升冷却气流向室外机的通入量,从而可以有利于室外机的通风散热。
在一些实施例中,室外机用侧板100包括导流部3,板体1设有散热孔12,导流部3设于板体1的外侧,导流部3沿着散热孔12的进口的周侧延伸以遮挡散热孔12的至少部分进口,至少部分导流部3位于吊挂孔11的周侧并形成部分围挡。
例如,如图2所示,板体1上可以设有多个散热孔12,每个散热孔12均可以沿着前后方向贯穿板体1,从而使得板体1的外侧的气流流至板体1的内侧,满足通风散热需要。
如图2所示,导流部3可以与板体1一体成型,导流部3可以为切舌结构,导流部3可以通过冲压的方式成型。导流部3可以与散热孔12的上侧孔沿相连,导流部3一方面可以起到挡水檐的效果,从而起到遮挡散热孔12的目的,避免液体从上方流入散热孔12内,另一方面导流部3可以与凸起部2搭配并共同组成围挡,从而可以简化凸起部2的结构,降低加工工艺。
需要说明的是,如图2所示,导流部3可以设置在与吊挂孔11邻近的散热孔12的孔沿位置。例如,导流部3可以设置在吊挂孔11下方的散热孔12的孔沿位置,且导流部3位于吊挂孔11和散热孔12之间。
可以理解的是,如图2所示,散热孔12可以为长孔,散热孔12可以沿着左右方向延伸,且散热孔12的宽度尺寸并不足以供昆虫穿过。例如,散热孔12的宽度尺寸也不应超过2.5毫米。
在一些实施例中,凸起部2和导流部3沿着吊挂孔11的周侧间隔布置,且凸起部2和导流部3的间距的上限值不超过第二阈值。
例如,如图2所示,凸起部2可以包括第一凸包21和第二凸包22,第一凸包21、导流部3、第二凸包22可以沿着吊挂孔11的周向间隔布置。凸起部2和导流部3的间距可以为间距L,间距L可以应不超过第二阈值,第二阈值可以为具体地参数至,例如,间距L可以不超过2.5毫米(第二阈值),从而避免了昆虫从凸起部2和导流部3之间的间隙穿过的情况。
如图2所示,第一凸包21和第二凸包22可以在左右方向上间隔布置,吊挂孔11可以设于第一凸包21和第二凸包22之间,导流部3位于吊挂孔11下方的散热孔12的孔口的上侧,且导流部3位于吊挂孔11、第一凸包21、第二凸包22的下方。
下面描述本实用新型实施例的侧板组件。
本实用新型实施例的侧板组件包括侧板100,侧板100可以为上述实施例中描述的侧板100。
在一些实施例中,如图3和图5所示,侧板组件还可以包括顶盖200,顶盖200可以设在室外机的顶部,吊挂孔11和凸起部2均可以被罩设于顶盖200内,凸起部2和顶盖200的间距的上限值不超过2.5毫米。例如,凸起部2可以顶盖200的内壁面的间距可以为0.5毫米、1毫米、1.5毫米、2毫米等。由此,可以避免昆虫从凸起部2和顶盖200之间的缝隙通过的情况,提升了防虫效果。
在一些实施例中,顶盖200上设有通风孔202,顶盖200设有翻边201,翻边201沿着顶盖200的周向延伸闭合,通风孔202设于翻边201。如图5至图7所示,顶盖200可以为矩形盖,翻边201可以设在顶盖200的下侧并沿着顶盖200的周向延伸闭合为一圈。当顶盖200安装固定后,翻边201可以环绕在室外机的各个侧壁的外周侧,起到固定效果。
如图5所示,翻边201上可以设有通风孔202,通风孔202可以沿着前后方向贯穿翻边201,室外机外侧的气体可以经由通风孔202流入翻边201和侧板100之间,然后可以经由侧板100上的散热孔12进入室外机内,实现通风散热效果。
如图5所示,翻边201上可以设有固定孔203,固定孔203可以供紧固件穿过,从而方便了将顶盖200安装固定,通风孔202可以位于两个固定孔203之间。
在一些实施例中,凸起部2和翻边201的间距形成第一间距,凸起部2和顶盖200的内顶壁的间距形成第二间距,第一间距和第二间距均不超过2.5毫米。
例如,如图6和图7所示,第一间距可以为间距L1,第二间距可以为间距L2,间距L1和间距L2均不应超过2.5毫米,例如,间距L1和间距L2可以分别为0.5毫米、1毫米、1.5毫米、2毫米、2.5毫米等。由此,一方面方便了顶盖200和侧板100的装配,另一方面也避免了昆虫等从凸起部2和顶盖200的间隙处进入吊挂孔11内的情况。
在一些实施例中,如图2和图7所示,侧板100的板体1上还可以设有缓冲腔13,缓冲腔13位于板体1的外侧,缓冲腔13在前后方向上与顶盖200的翻边201上的通风孔202正对,从通风孔202吹出的气流可以首先流入缓冲腔13内,然后可以从缓冲腔13内溢流出并进入散热孔12内,缓冲腔13的设置可以消减气流的流速,也有利于气流中液体的分离,起到增强防水的效果。
下面描述本实用新型实施例的室外机。
本实用新型实施例的室外机包括侧板组件,侧板组件可以为上述实施例中描述的侧板组件。如图3至图6所示,室外机还可以包括面板400、底盘500、电控盒600和机体300。面板400、底盘500、侧板100、顶盖200等可以形成室外机的箱体。机体300和电控盒600可以安装在室外机的箱体内。
室外机的箱体内可以设有隔板,隔板可以将箱体的内腔分隔为风机腔和压缩机腔,风机腔内可以安装有风机,压缩机腔内可以安装有压缩机。侧板100可以设在压缩机腔的后侧,电控盒600也安装在压缩机腔内。
使用时,冷却气流可以从顶盖200上的通风孔202进入,然后经由侧板100上的散热孔12流入压缩机腔内,然后流经电控盒600并进入风机腔内,最后可以从面板400上的通孔流出,实现冷却降温。
下面描述本实用新型实施例的空调系统。
空调系统包括室外机,室外机可以为上述任一实施例中描述的室外机,空调系统还可以包括室内机等部件,空调系统可以为挂壁式空调、立柜式空调、窗式空调、吊顶式空调等空调系统,也可以为中央空调系统,当然也可以为其他需要使用室外机的空调系统。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。
Claims (11)
1.一种室外机用侧板,其特征在于,包括:
板体,所述板体设有吊挂孔,所述吊挂孔用于实现所述板体的喷涂吊挂;
凸起部,所述凸起部设于所述板体的外侧,且所述凸起部设置在所述吊挂孔的进口的周侧,所述凸起部用于在所述吊挂孔的进口的周侧形成至少部分围挡以阻隔昆虫进入所述吊挂孔。
2.根据权利要求1所述的室外机用侧板,其特征在于,所述凸起部包括多个凸包,多个所述凸包沿着所述吊挂孔的周侧间隔布置,且相邻两个所述凸包的间距的上限值小于第一阈值。
3.根据权利要求1或2所述的室外机用侧板,其特征在于,包括导流部,所述板体设有散热孔,所述导流部设于所述板体的外侧,所述导流部沿着所述散热孔的进口的周侧延伸以遮挡所述散热孔的至少部分进口,至少部分所述导流部位于所述吊挂孔的周侧并形成部分所述围挡。
4.根据权利要求3所述的室外机用侧板,其特征在于,所述凸起部和所述导流部沿着所述吊挂孔的周侧间隔布置,且所述凸起部和所述导流部的间距的上限值不超过第二阈值。
5.根据权利要求3所述的室外机用侧板,其特征在于,所述凸起部包括第一凸包和第二凸包,所述吊挂孔位于所述第一凸包和所述第二凸包之间,所述导流部位于所述散热孔的进口的上侧,且所述导流部位于所述吊挂孔、所述第一凸包、所述第二凸包的下方。
6.一种侧板组件,其特征在于,包括如上述权利要求1-5中任一项所述的侧板。
7.根据权利要求6所述的侧板组件,其特征在于,包括顶盖,所述吊挂孔和所述凸起部罩设于所述顶盖内,所述凸起部和所述顶盖的间距的上限值不超过2.5毫米。
8.根据权利要求7所述的侧板组件,其特征在于,所述顶盖上设有通风孔,所述顶盖设有翻边,所述翻边沿着所述顶盖的周向延伸闭合,所述通风孔设于所述翻边。
9.根据权利要求8所述的侧板组件,其特征在于,所述凸起部和所述翻边的间距形成第一间距,所述凸起部和所述顶盖的内顶壁的间距形成第二间距,所述第一间距和所述第二间距均不超过2.5毫米。
10.一种室外机,其特征在于,包括如上述权利要求6-9中任一项所述的侧板组件。
11.一种空调系统,其特征在于,包括如上述权利要求10所述的室外机。
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